吊机手挂钩手培训新建
一、吊机手岗位职责
1.吊机手要虚心学习有关起重机械的理论及实践操作知识。积极参加公司有关
的培训，学习活动，并严格遵守《吊机的安全操作规程》养成良好的工作习惯。
2.必须服从挂钩手的指挥，并能有效理解挂钩手的手势，指挥信号，但有权拒
绝违章指挥，并向上级报汇报。
3.起动吊机前和放落重物时都应先鸣警铃，严禁重物从人头越过，对于地面任
何人发出的紧急停车信号都应立即停车，任何人上下吊机都必须由吊机手开关门，并挂好保护链。
4.起动吊机前应先从“0”位打到第一档然后逐级增减档位，及刹车时必须先
回到“0”位，如大车临近终端或两小车相遇时速度要缓慢，严禁撞车，操作吊机最关键的是稳钩，稳住大小车，使其不大幅摆动，其方法是跟车，主钩往哪摆动应往哪边跟，摆动幅度大就很快跟长一点，右摆动幅度小就适当时间跟短一些。
5.工作时一定要精力集中，认真做到“八不吊”如遇吊机故障应立即停车，并请机电人员解决，下班时清晰准确的做好设备交接班记录。
二、吊机手作业指导
1.操作前检查操作手柄传动部份是否灵活，检查前一班交接记录的工作情况，
确认后方能使用。
2.开机及吊运作业前必须打警示铃，确认吊机上下工作人员情况后方能启动，
由慢到快逐级上升。
3.吊机手不得穿拖鞋，凉鞋、高跟鞋上机，严禁精神不振及酒后上班。4.提高道德风范，吊机手之间要密切配合，严禁开霸王车，吊机与吊机之间保
持一定的安全距离，不得发生吊机相碰事件。
5.有人员上下吊机时，必须由吊机手开、关门，使用专用吊机上下平台，下班
后两小车分别停靠吊机末端，操作手柄复零位。
6.吊机手严格遵守“十不吊”原则，离开吊机时，不准将吊物停留在空中。7.爱护设备，做到轻吊轻放，确保员工安全及模具、桩的质量不受影响。8.吊机手在特殊情况及发生故障时，不要紧张，可启动“急停”按钮等应急措
施。
9.吊机手上下吊机进出生产现场必须戴好安全帽。
10.每班驾驶室内的卫生必须由当班吊机手清理干净并写好交接班记录。
三、拆模组挂钩手作业指导
1.拆模场地挂钩、取钩时必须站在管模上操作，严禁站在两条管模之间操作，
随时注意吊物周围人员的安全，如在挂钩时管模中间有其它人员在作业必须先叫其避让开后才允许挂钩。
2.在使用大钩吊桩时注意自己挂钩的位置是否正确（抓大钩外侧）如吊一条桩
时一只手抓一只大钩，另一只手必须抓住另一只钩，避免吊机起吊时另一只钩摆动伤人。
3.在装车时应摆好入釜车，每摆一釜车应检查入釜车的轮子有无缺挡边，轴承
有无松动及异常响声，边帽有无损坏，螺丝有无松脱，整个架子有无脱焊，如有以上问题需通知机修维修后方可使用。
4.检查入釜车的每个轮子是否加油，没有的必须补加。
5.吊机将入釜车摆正在路轨上，根据各车间的规定与实际情况选择好连杆，上
好插销，插销一头必须要有挡边。
6.在装车时根据拆模场地蒸养池内最先出池的桩规格进行搭配桩长，两车桩的
总长不得超过高压釜的长度，必须小于20~50mm方可拉桩。
7.选择桩卡时，必须检查有无断裂，脱焊、缺挂耳现象，上下两个卡必须平行。8.短桩必须是最上面一层放，至少要下面有两层长桩才能放，以免压断下面的
长桩。
9.在拉桩时必须检查路轨上有无铁销等杂物，两边不得有人行走，拉完后必须及时将插销、钢丝绳取下。
四、台前挂钩作业指导
1.注意检查卸扣、小钩、链条、钢丝绳是否磨损变形，卸扣是否打紧。如磨损、
变形应及时更换。
2.熟悉台前工艺生产流程，正确领会到吊机手打铃信号及意图，正确使用手势用语指挥吊机手“暂停、上升、下降”信号。
3.挂卸钩时要防止夹手，不允许手指伸进链环里，取钩、挂钩时要拿小钩的外
壁，不允许拿小钩的内壁。
4.模架上挂钩要挂好一边将小钩甩到另一边时应防止小钩打到人，挂好钩后手
应立即离开，防止盖模脱钩，摆动过大放回原处时防止小钩打到人。5.合模前应先检查抹浆员工模边是否清理干净，有没有掉石子、草绳是否放到
位，合模时应双手扶住盖模注意手的任何部位不能放在盖模端面，稍微用力使盖模向挡板处倾斜，保证上下模不错位，如有不对称必须用撬棍移动，6.盖模放下去之后，应即将小钩从吊耳里取出来，放到盖模上面并注意小钩移
动时不要钩住跑轮。
7.底模笼筋放在台前平车上，必须等管模放平稳后才允许去取钩，取钩后将两
个钩子放在管模的同一边，即吊机要行走的方向
8.在离心机内取钩挂钩时必须等管模完全放稳在离心机托轮上和管模完全停
下来方可允许进入离心机挡墙内并且两位挂钩手必须站在管模的同一边。
9.挂钩完之后，立即离开离心机挡墙内
五、蒸养池挂钩作业指导
1.必须熟悉整个生产工艺流程，起重作业安全常，以及吊机手的手势指挥信号。2.随时检查吊架卸扣，钢丝绳，链条，吊钩等重要零件进行检查才能投入使用，
不准使用有缺陷的设备和吊具。
3.吊运管模必须采用四个吊点，钩一定要挂在管模的吊耳里，不准随意减少吊
点数量，不得随意改变吊点位置（包括吊蒸养池盖）。
4.必须面向吊机手挂取钩，正确站立位置，踩在管模上，挂好钩后人立即爬上
来。
5.在吊运过程中吊物不准站人，不准在吊物上放置活动物品。
6.挂钩，卸钩时不准用手伸进吊环（即小钩内）里，防止夹手，抓链条时握住
链条外侧，挂好钩将卸扣靠管模的筋板上。
7.入池时一定等管模放好，放稳后才能下去脱钩，钩脱后正确摆放在管模上方，
以防小钩钩到挂耳内，不允许跑轮对着跑轮放，出池时应人上到下按顺序出池严禁单边出池。8.起吊蒸养池盖时，先检查蒸养池内是否有人，挂好钩后立即让开，不允许靠
行车太近扶盖。
9.盖池后立即作好记录，放置最后管模时应检查池盖是否盖到位。10.挂钩员必须与吊机手配合默契，步调一致，吊机手要服从挂钩手指挥。11.总结当天的吊运情况向班长汇报。
六、卸桩挂钩岗位指导
1.场地挂钩手卸桩前应先将所要卸的管桩与入釜单进行核对，确保库存数据准
确。卸桩前先检查吊具的磨损情况，不得使用有缺陷的吊具。
2.挂钩手卸桩时应严格遵守《挂钩手安全操作规程》中的相关规定，确保作业
安全。
3.挂钩时注意自身的站位，不能防碍吊机手的视线，注意自身的安全，防止从
釜车上掉下，并指挥吊机的起升和行车方向，确保他人作业安全。4.卸桩时应穿工作胶鞋，长袖上衣，防止烫伤，挂钩卸桩时一般手抓铁链，双
腿成八字型站立，手抓链条距大钩约五十公分处，铁链不得扭结，手指不要抓到链环内，防止夹手，特别是船坞卸车时最下层应做好防滚措施，挂钩入桩内不得歪斜，并按公司规定的限重起吊。
5.卸桩时要按管桩的规格型号，分开挂钩起吊，紧密跟踪吊机并指挥吊机按同
规格堆放整齐到位，及时做好防滚措施。
6.卸釜的平车、桩卡应用吊机起吊到指定的地点，卸完釜后及时加好机油，吊
运平车应将小钩挂入吊耳内。
扩展阅读：安全管理
宿迁市固丰管桩有限公司
安全管理
一、安全生产管理的法律依据是《中华人民共和国安全生产法》
二、坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，走“以人为本”与科学管理相结合的道路。三、坚持贯彻“谁主管谁负责“，“管生产必须管安全”的原则，落实安全工作层层责任制。
四、成立安全领导小组，聘用一名注册安全主任，明确领导小组的职责与权限。厂长是小榄分厂安全生间第
一责任人，对本厂的安全生产负全面责任。分管劳动安全生产工作的领导（或安全主任）是生厂安全直接责任人。
五、公司结合企业生产特点建立和完善各项安全生产管理制度和安全操作规程。
六、员工必须严格遵守劳动安全卫生法规、规章、制度的操作规程。员工对管理人员违章指挥、强令冒险作
业，有权拒绝执行；对危害生命安全的身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。七、公司及分厂按照国家有关规定开展员工安全教育和安全技术培训工作。
1、新员工上岗前必须进行厂级、车间级、班组三级安全培训教育。
内容包括国家有关劳动安全生产方针、安全生产意义，本企业生产性质和安全生产的情况，工厂的安全生产规章制度的劳动纪律，安全用电、防火、防爆、防机械伤害等安全知识，车间教育要有针对性地介绍本车间的生产特点，机械设备状况，危险区域及其标志和防范知识，车间安全特点和安全操作规程，本岗位机械设备、工具性能、作用和使用维护方法，个人防护用品的使用和保管，预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施与报告制度。
2、从事电工、金属焊接（气割）、建筑登高架设、锅炉司炉、压力容器操作，厂矿企业内机动车辆驾驶、起重机操作等特种作业人员，必须经过专业安全技术培训，并经过地级市安全生产职能部门或者指定的单位考核合格，取得《特种人员操作证》后方可独立操作。离开特种作岗位一年以上人员，必须重新进行安全技术考核，合格生从事原作业。
八、安全生产“三违”现象是指违章作业、违章指挥和违反劳动纪律。
九、对发生安全问题，不论大小，必须从严、从重、从快处理。严禁对发生的安全问题隐瞒、拖拉等情况。
对于发生安全问题不上报者（严重违章）罚当事人、车间主任、班组长各100元以上。发生工伤事故分厂应当用快速方法立即向公司汇报，由公司负责向主管部门、劳动、工会、公安、监察等单位报告。并协助作好对伤亡事故进行调查。
事故的调查应本着“事故原因不查清楚不放过，事故责任者和群众没有受以教育不放过，没有制定妨止事故重复发生的措施不放过和事责任没受到处理不放过”的“四不放过”原则进行。
一、工装整齐，进入厂区，必须戴好安全帽，严禁留长发、赤膊、赤脚、穿拖鞋、穿短裤上班，女工上
班不允许穿裙子，违者20元/次。二、保持良好的精神状态，严禁酒后上班，带情绪上班或睡眠不足上班，出现此类情况，车间管理人员有权立即停工，罚20元/次。三、进入生产现场，必须严格遵守分厂安全生产“六必须”工作内容，违者罚款20-50元/次。四、严格遵守公司和各项安全操作规程，对于不按操作规程操作者，可按情节轻重，处以20-100元/次罚
款。拒不承认错误，态度恶劣、顽固不化的，一经确认立即重罚开除。五、六、
保持生产现场严肃，严禁在生产现场嘻闹、打闹，违者20元/次。
严格进行生产安全检查，每月除配合公司进行生产安全检查外，每十天全厂组织一次安全检查。对
公司检查出的问题每扣一分罚20元，并限期整改，第二次发现相同情况者加倍处罚，依次类推。对检查的问题限期整改，第二次检查发生同样问题处20元/次罚款，同时可视情节轻重处罚班、组、车间200-500元/例，严重存在安全管理问题的可提出警告，通报全厂，并上报公司。
七、车间严格督促机电工作人员进行设备安全检查，每天不少于一次并做好检查记录，分厂不定期对安
全检查记录进行抽查，除停产外，其它时间无记录或敷衍了事的没进行检查处理，按20元/次处罚，生产班、组长应严格监督员工的安全操作，发现违反操作行为的及时批评处罚，车间管理人员对安全违章行为不闻不问的处20元/次罚款。八、每月组织组长以上人员进行安全教育一次，车间每月必须进行一次以上全员安全教育，班组在班前
会时必须总结布置安全生产工作，强化安全生产意识，所有培训教育必须有详细记录并全体签名，缺少
安全教育或弄虚作假的扣罚班长津贴100元/次或组长50元/次，车间主任以上人员加倍处罚。九、监控人员对违反安全操作规程及不安全的行为，可不作请示并按规处罚。对违反劳动纪律或发现质
量问题及进反馈给车间班组，让车间进行处罚，但必须跟踪处罚的结果。各级管理人员和员工应支持监控人员的工作。十、对拌和机手、风炮手、布料工、离心机手、张拉机手、吊机手及台前、拆模负责人，以及各工种特
种作业人员，每季度要进行不定期的培训和考试。各级管理人员要对重要工种员工严加筛选，想方设法
提高他们的安全、质量意识和责任感。
一、吊机吊运重物时严禁从人头越过；在吊机吊运过程中地面人员严禁从吊机下面穿越；严禁坐在吊机
水泥梁下作业、玩耍，违者罚20-50元。二、吊机在吊运过程中严禁碰撞，挂钩手应配合好，如发生碰撞造成损失的，视实际情况，由吊机手、挂钩手负责，并按成本的30%-100%处罚。三、起吊重物应轻吊轻放，否则造成损失由吊机手负责并作停工检讨，按成本价赔偿30%，另班组赔偿40%，管理人员30%。四、吊机手应严格遵守操作规程，如因操作不当而造成人身伤亡的，悦偿损失、医药费的50%，班组和
管理人员罚50%。五、六、
吊运管模不允许一次吊两条，违者每次处吊机手、挂钩手各20元/次。
挂钩手在装车前一定要检查入釜车、桩卡等情况，必须按照先中间后两边的顺序装车，造成入釜困
难和损失的，（成本价计算）罚吊机手30%，挂钩手20%，管理者30%，班组20%，严重责任者重罚甚
至开除；未造成不良后果的，罚款20-30元/次。七、八、
不准将松散的笼筋送往前台，如遇此情况应通知绑扎工加固绑扎，否则每条罚款10元。
车间拆模区域内，在管模起落及吊桩时，地面人员应注意避让；不允许强行起吊，吊机手必须清楚
有把握时和起吊，对盲目起吊造成后果的，吊机手负全责。九、台前合模时，严禁用手伸入模边抹浆，，吊机到合模处时，要指定专人扶正；合模螺丝一定打紧，严
禁螺丝离心时飞出伤人，违者承担全部责任。十、进入搅拌机内清理废料或维修时一定要落实好监护制度（拉闸、挂牌、上锁、自带钥匙），并遵循安
全操作规程进行工作。十一、张拉机进张拉时，管模两端严禁站人，以防张拉力过大断筋弹出伤人。
十二、发电房、配电房禁止无关人员出入，违者20元/次。刀闸操作严格按照操作规程操作，并做到一人
操作，一人监护。
十三、全厂所有员工的操作都要按照自己所在岗位的安全操作规程进行，杜绝所有违章现象，发现违章现象的处以20-50元/条罚款。造成损失的按损失价值进行赔偿。
十四、蒸压釜、锅炉房、配电房等关键岗位要按规定巡回检查并做好记录，厂部及主管抽查，缺少记录的按20元/次处罚。
十五、机电人员对设备抢修应按设备检修的“五字方针稳、准、周、细、清”原则及时、有效，确保
生产的正常进行，并遵循一切操作规程；机电人员上班时间有空闲时必须自觉投入生产，严禁在车间内闲逛、闲坐，违者罚款20元/次。
十六、机修、电工必须每天检查吊机钢丝绳磨损情况及各安全装置的完好情况，一经查出及时处理。如检查不及时造成后果的，视情节处以50-100元罚款，严重者重罚或开除。
十七、机电人员必须经常检查离心机等机器设备安全防护设备，确保机械运转时人员的安全，并定时进行
重大设备的全过程细检，做好有关详细记寻，如刚检修过的设备就出现设备故障，视情节给予50-100元/次的处罚。
十八、车间发生任何安全事故（不论轻重），应及时（24小时内）通知车间主任和上级领导，严重事故应
做好应急处理，保护现场，并调查原因，对责任人进行处罚。轻伤；车间主任罚400元，班长罚300元，
当事人罚100-200元；如属于本人严重违章造成的可按500-201*元处理，伤愈后立即辞退；重伤：根据公司规定的工伤处罚条款执行（工伤轻重程度由人事部界定）。工伤人员伤愈后可否继续留厂工作，应根据车间、班组意见后才确定是否留用，班组不能留用的，可调杂工试用，杂工班试用不合格一律予以辞退。
十九、车间、班组工伤事故每季度超3起（含3起）的，不论轻重，给予责任人、当事人重罚或调离，严
重者辞退。二十、车间发生设备和工伤事故时，车间主任、班组长24小时内把详细情况上报厂部和人事部、安全办。二十一、二十二、
工作时间非因工伤引起的病痛，一切费用由员工本人承担。公司、厂部、车间、班组不予承担。对于每个月安全检查的结果，在规定的3天内未整改的，每项罚20-50元。
一、下列检修、检查、保养、清理等作业必须设置监护人：1、进入搅拌机内作业；
2、进入布料螺旋的下料斗内作业；
3、需要探入水泥、磨细砂螺旋输送机内作业；4、进入球磨机内或斗式提升机内作业；5、进入封闭罐体内作业；
6、要吊机主梁或路轨上作业；7、其它高空作业；
8、在锅炉内部或烟道内作业；
9、在高压区域或在高低压配电室内作业；10、在裸露带电体近处作业；
11、在电源控制开关离检修地点较远处作业；12、蒸压釜开门关门操作；
13、其它有不安全因素的作业。
一、作业人员必须严格执行公司的有关安全规程和安全规定。监护人负责检查作业人员是否遵守安全操作规程和安全防护措施，并监护作业人员在工作过程中不受其它意外因素的侵扰，自始至终对作业人员的安全负责。
二、对安全性特别要求的作业，如：进入搅拌机内作业和进入布料螺旋的下料斗内作业，必须由作业人员的班长亲自监护，并锁上监护锁，监护锁的钥匙独一无二，由监护人随身携带。
三、其它作业，如作业人员的班长不能亲自监护，班长必须具体指定监护人。
四、作业人员应按以下程序操作：停机向班长报告，班长指定作业人员和监护人，作业人员携带工具（包括警示牌等）采取安全措施，监护人检查安全措施后，上锁、挂牌、监护作业人员操作。五、维修保养设备，监护人在作业完成后，应在检修记录本上记录、签名。
六、对监护不负责任的人要严肃处理，若造成事故或其它不良后果，除从严处罚处，并依法追究刑事责任。应有监护人而无人监护的，作业人员不准作业，因此造成的后果由车间主任负责。因监护制度未得到实际贯彻执行，引发事故的，后果由厂长负责。
七、此前制度与本制度相抵触时，以本制度为准，无抵触的同时执行。
附一：安全领导小组职责
1、每月不定期的对全厂安全工作进行检查及复查，次数不少于2次。2、安全领导小组检查的情况如实汇报，并提出整改意见，限期整改实施。3、及时组织人员进行复查及监督执行，
4、凡每次检查未及时整改的，从上至下处以20元/条罚款；隐患在一个地方多次未整改的从上至下处以
100元/条罚款，并追究责任。5、安全领导小组成员必须认真担负起全厂的安全、质量的监督检查工作，发现安全、质量问题，及时纠正、教育，杜绝事故的发生。
6、如在厂内发生安全问题，安全领导小组根据责任大小都要承担责任并受到相应的处罚。
附二：安全生产“六必须”工作内容
1、进入生产现场必须戴安全帽。2、工作中必须避让吊机。
3、工作中必须落实好监护制度（拉闸、挂牌、上锁、自带钥匙）。4、特殊工种必须持证上岗。
5、装卸车、桩车入釜两边必须严禁站人。6、高空作业必须做好防护措施。
附三：进入搅拌机内作业的监护规定
一、搅拌机内作业是重点监护对象，由作业人员的班长担任监护人。二、作业人员必须完成四项安全保护措施：1、拉闸、切断搅拌机电源；2、取出保险丝；
3、将机柜锁起来，钥匙随身带；4、要机柜上挂警示牌。
三、监护人检查以上四项措施，确定机闸相符，措施妥当后，锁上监护锁，钥匙独一无二，由监护人随身带。
四、作业完成后，监护人确定机内无人，无遗漏物品，方打开监护锁。作业人员摘牌、开锁。
附四：进入布料螺旋料斗内作业和探入水泥、磨细砂螺旋输送机内作业的监护规定
一、
作业人员必须拉闸，切断螺旋的电源，将机柜锁起来，钥匙随身带；在上锁处挂警示牌。
二、监护人检查以上措施，确定机闸相符，措施妥当后，锁上监护锁，钥匙独一无二，由监护人随
身带。三、
作业完成后，监护人确定机内无人，方打开监护锁。作业人员摘牌、开锁。
附五：其它设备检修、检查、保养的监护规定
一、作业人员的班长指定监护人。
二、作业人员必须依照相关安全操作规程和安全规定，采取安全防护措施，如断电、挂警示牌、系好安
全带等。三、监护人检查安全防护措施妥当后，自始至终监视作业人中的安全。
四、作业完成后，由作业人员摘牌。监护人在设备维护保养记录本上记载、签名。
附六：设备检修工作中的“五字方针”
为了尽量减少或杜绝设备检修工作中存在的不安全因素，厂部提出了设备检修工作应遵循的：稳、准、周、细、清“五字方针”。
稳稳定。它包含着二个方面的意思。第一，设备检修工作者的工作作风要稳重，遇事不能鲁莽，不能冲动、急燥，更不能仅凭自己的好恶去办事；第二、设备检修工作者要遵章办事。这里的“章”包含了：处理设备问题的程序及处理设备问题的安全操作规程两个方面的制度、规定。
准准确。即指设备检修工作者对设备故障、事故发生的部位、原因以及能够采用的修复方法、修复大概需要的时间、影响生产线上其它设备工作情况（如需停电或停产）等等问题作出准确的判断，并与生产班长联系，共同协商处理以保其它设备安全生产。
判断的准确与否，关键在于设备检修工作者平进知识与工作经验的积累。如何来进行积累？第一，学习：学习专业知识，学习别人的先进经验。第二。体会：在工作中不断地仔细体会、思索：“别人为什么要这样做？”“换一种方法、方式去做是否能行？”。
第三，记录：养成一种遇到特殊情况以及处理问题时采用的特殊方法作好记录的好习惯，然后在业余时间里慢慢地去总结、体会。经验就会不断地增长。周周全。即指设备检修工作者在实施检修前必须在检修过程中会遇到的问题、不安会因素以及应采取的安全防范措施考虑周全。它包括四个方面的内容：第一，确定具体实施检修的方法；第二，工具方面准备齐全；第三，备品配件、辅助材料准备齐全；第四，安全防范措施考虑周全，并落到实处，如：断电、挂牌、监护、空中作业的安全佩带整齐，挂靠点牢靠等等。
细细致。是指在实施检修的过程中工作要细致，不能马虎、粗糙。设备检修工作是一种技术性的工作，其目的就是要将设备的性能、技术指标得以恢复或得到保证，这一特性就决定了设备检修工作者在具体操作过程中应该细致，马虎、粗心大意行为造成的恶劣后果事例举不胜举，尤其是电的维修方面，它既是看不见又是摸不着，没有细致的工作作保证，造成的后果有时是不可想象的。
清清理。设备检修工作者要养成一种检修完成后必须进行清理工作的良好习惯。清理工作，它可从下三方面进行：第一，施工现场的清理，它包括：卫生、临时性安全措施的拆除，设备本身安全防护措施的恢复、工具、更换下来的零部件是否报废或尚具修复价值的分类等等。第二，设备管理工作中的清理：（1）设备是否存尚未修复的缺陷；什么时候作出安排；（2）设备再次投入使用应注意事项的交底（可对生产班长或操作工直接交底）；（3）设备修复前后性能的上升或下降比较，并向设备主管部门汇报；（4）设备应该进行技术改造的部件，并向上级部门作出具体的书面报告。第三，自己在工作中得失的清理，主要包括：采用的检修方法是否成功，还有没有改进的必要？检修该类设备特别注意地方在何处？
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