细纱揩车工作项目
细纱车身揩车项目、操作方法与操作要领
序号工作项目拔纱（运转排落纱1交空车，可没有本项）23释压取下与装上前后档胶辊，刷胶辊夹簧清上销架花衣、小铁辊和掏胶圈花揩擦下销，清花衣抬中罗拉、换补下6胶圈（需换补下胶圈时加本项目）揩刷中罗拉滚花和7轴承座（抬中罗拉后有此项目）89101112131415161718刷前后罗拉沟槽放摇架撬、套钢丝圈（结合周期）扫车面掀导纱板、取下隔纱板清理锭子上的回丝扫锭盘、锭脚清理大小立柱、滑轮及牵引扁铁花衣拔锭子加油清扫车肚和刷、翻锭带捻头前准备操作方法与要领关车断头后，左车头、右车尾2人分别将两侧导纱板掀起，并随手推倒隔纱板，将纱盒挂在落纱轨道上，一般均从右到左，双手同时拔纱，同时用腿移动纱盒式。应注意：纱盒应保持干净，管纱放在纱盒内须整齐。一手将摇架臂解锁定掀起，一手拿干净毛刷，边掀边刷，顺序为自下而上，由左向右。取下与装上均应双手同时进行，左右对称平行用力。取胶辊每次6只，装胶辊每次4只，取下依次放入胶辊盘内，装上分别用拇指把胶辊压入加压杆夹簧内。取下前后档胶辊后，用毛刷刷清摇架夹簧。拆卸清：当左手从摇架上取下上销的同时，右手拇指随即松开胶圈，然后用拇、食指剥清小铁辊上花衣，掏清胶圈内花衣，装好、校正胶圈后，再装到中加压杆夹簧内。用捻花棒清：可用小捻花棒，一手转小铁辊，一手把上销架表面、小铁辊和上销胶圈内花衣清干净。下销上有胶圈脱胶及毛刺者，必须用浮石擦除并揩净。用毛刷或捻花棒把下销胶圈里的花衣清掉。至少应5人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉(抬下或抬上)时，另一侧1号(或6号)揩车身工应立即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥，注意力集中，看车头方向，抬时，做到动作一致，高低一致，轻抬轻放，防止动作不协调造成罗拉弯曲甚至掉罗拉事故。将罗拉上旧胶圈取下，换上新胶圈，或按每节罗拉有一备用胶圈配置，将下胶圈补够。用草根刷或铜丝刷，刷清中罗拉滚花后应再用揩布揩净。采用滚针罗拉轴承的新机，只要将罗拉轴承滑座内的飞花尘杂清理掉即可。45用草根刷或铜丝刷，刷清前后罗拉沟槽后，应再用揩布揩净。放摇架前将粗纱头整理好，放下摇架。撬钢丝圈，一般用弹簧片撬去钢领上的钢丝圈，不允许用细纱筒管撬，以防损坏筒管。禁止把钢领板放到摇架上撬钢丝圈。套钢丝圈，应用铜扦子或软金属工具，以防损伤钢丝圈。用毛刷扫车面和导纱板（叶子板）表面，先扫车面再刷叶子板表面。用毛刷刷导纱板（叶子板）背面的积花和车面的花衣，先刷叶子板背面，再清理车面。双手操作，同时进行。由车头将钢领板摇起，用毛刷把锭盘、锭脚勾上的积花、死花清理干净。钢领板升降系统的大小立柱、滑轮及牵引扁铁易积花，用捻花棒把大小立柱上的死花挠净，用毛刷从右至左认真清扫滑轮及牵引扁铁上花衣，扫不掉的要用手摘去，要保证滑轮槽内和牵引扁铁上无死花。拔锭子动作要慢，加油嘴对准锭脚后再加压出油，要加在锭脚里，防止出油纱。用毛刷、花衣棒和揩布将车肚、锭带盘架上的花衣清理干净。然后每人挂一段挡布，刷锭带，收挡布。再分成3对，对翻打扭锭带。刷、翻锭带均应带护目镜。把隔纱板放到钢领板上，第一次开车后把车面、龙筋扫一遍，再将掉锭带上好
车头揩车项目、操作方法与要领
序号1工作项目煞头拆车头左2右门，揩扫车头车尾检查车头传动齿轮齿轮咬合状态与有否磨损和成纱质量关系密切，目视、手感车头传动齿轮咬合是否符合要求。盘转、晃动齿轮，看齿顶隙和兼顾齿侧隙，也可用钢丝塞规测量检查，根据间隙的大小进行调整，使齿轮咬合正确。由于链条的磨灭，连接钮与销轴的磨损等都可能造成钢领板高低差异。因此，在校正4校正钢领板高低前，应将钢领板摇到最高处，并压若干次，使各连接处复位于运动状态；然后把钢领板高度降到适当位置，校运转升降一些短动程后，方能进行。高低定位一般以车头处第二个升降立柱为基准，随后平校第一个立柱，再复查第二个立柱看有无变化，校到无变化时，进行整台平校工作。56789摇起、摇下钢领板捻头准备补头、落下备用纱准备交接检查配合揩车工把钢领板摇起和摇下，以便拔锭子加油再清扫一下车头周围，吹哨开第一次车。第二次开车、吐须准备捻头第三次开车，补头、落下备用纱。再次扫清车头、车身及车弄地面。扫出的地面花、地脚花放规定容器内。复查车头部分揩车项目，检查车身队员揩车质量。用毛刷、揩布清理车头、车尾内部和上下的飞花油污操作方法与要领用扳手，使轻重牙脱开。然后脚踏踏板，使钢领板上升到比原动程最高位置高出10～15mm，开车煞头时，随即按钢领板自动下降开关，使钢领板降到最低位置。3
细纱机揩车验收检查标准：
1.牵伸部分清洁无积花、挂花、绕花及油污现象，上销内部清洁无积花，下皮圈下无积花，下皮圈张力架无积花及绕粗纱头现象，否则每处扣0.1分。
2．皮辊、皮圈完好无破损现象，上下皮圈对正，无偏斜，无隔距块用错，否则每处扣0.2分，严重影响质量的每处扣0.5分。
3．钢丝圈无用错及缺少现象，隔距无缺少及用错现象否则每处扣0.2分。4．车面板、钢领板、龙筋、锭脚、车脚无积花否则每处扣0.1分。
5．尼龙转子、牵吊带上无挂花，锭子无绕回丝、锭带无打扭及脱出锭盘现象否则每处扣0.2分。
6．车头车尾清洁无积花及油污积聚现象否则每处扣0.1分。
7．车头内主要牵伸齿轮罗丝无松动现象，轻重牙搭合适当否则每处扣0.3分。
8．发现设备电气或机械方面存在问题，组长要及时与设备管理人员联系进行维修，否则每次扣0.2分。
扩展阅读：细纱机擦车、加油
1、细纱机揩车的目的、范围和要求是什么？
细纱揩车的目的：细纱机的揩车工作，是细纱设备维修保养工作的一个重要组成部分。按周期正确合理的进行揩车，清除机器在纺纱过程中粘附的飞花、尘屑和油垢；对影响质量的易损、易变形的工艺部件，进行检查、修理或按周期进行调换；对揩车过程中发现机器上存在的不正常磨损、振动、发热、变形、走动等问题，及时通知有关人员加以解决，使细纱机经常处于良好状态正常运转。
范围：（1）擦清细纱机车头、尾及牵伸齿轮，部分并加油。（2）擦清三根罗拉及牵伸部件，拔起锭杆加锭子油。全车各部位揩、擦、扫清。（3）按周期对罗拉盖、锭带盘轴承等加油，对钢丝圈、集合器、皮辊、皮圈等进行调换。（4）平整钢领板高低。（5）捻头开车。
要求：（1）三清：车头、车尾部分清洁无油污；皮圈内无积花和油污；捻部分清洁无死花，龙筋上午油渍。（2）六不：不出油污纱；不出成形不良花；不出飞花附入的羽毛纱；不出搭牙不良造成的条干不匀纱；不用错钢丝圈型号；不用错生头纱。（3）四分清：粗纱头、回丝、油花、白花与地脚花分清。（4）三满意：挡车工、落纱工、修车工满意。
2、细纱机揩车应与哪些部门的工作进行联系与配合？检修部门、平车部门、揩车队、专件组。
3、试述细纱机揩车工作的要领与主要项目的操作方法。要领：（1）必须按规定项目，有顺序地分段往复，互相协调一致，从上到下，由里到外，依次进行拆、揩、擦、装、扫、加油，并掌握好巡回，交叉和预检，以及大往复路线等，不跑空路，提高工效，减轻劳动强度。
（2）揩、擦、抹、扫要仔细，操作认真，不走过场，不允许拍、打、吹、扇。
（3）往复路线要注意有关项目操作的方向性。如采用摇架加压装置的细纱机，卸下皮圈应从左到右，装下皮圈应从右到左。（4）拆、装部件要注意对号。如皮圈销、工字架、下销、钢领板、大羊脚等均应注意对号。磁性辊还应注意极向。
（5）毛刷和揩布应注意干净的和一般的分开使用。纱条通道部分应与干净毛刷和揩布，其它部位用一般毛刷和揩布。（6）关车前不允许提前剥绒辊花衣、捻锭带盘和主轴托脚花衣等。
主要项目操作方法：（1）、拔纱：关车断头后，左车头、右车尾两人分别将两侧叶子板掀起，并随手推倒隔纱板，将纱盒挂在落纱轨道上，一般均从右到左，双手同时拔纱，同时用腿移动纱盒。（2）、释压：摇架释压是一手掀起摇架臂，一手拿干净毛刷，边掀边刷，顺序为自下而上，由左向右。
（3）、取、装皮辊：均双手同时进行。对摇架加压装置取皮辊，每次六只；装皮辊，每次四只，分别用拇指把皮辊压入加压杆夹簧内。（4）、撬、套钢丝圈：撬钢丝圈，一般用弹簧片撬去钢领上的钢丝圈，不允许用细纱筒管撬，以防损坏筒管。套钢丝圈，应用铜扦子或软金属工具，以防损伤钢丝圈。
（5）、抬罗拉：应5人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时，另一侧1、6号应即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥，做到动作一致，高低一致，轻抬轻放，防止动作不协调造成罗拉弯曲。
（6）、揩罗拉座轴衬：用揩布在轴衬上左右拉动，揩净，同时要揩清罗拉靠山处积垢及罗拉座两侧。
（7）、刷前后罗拉沟槽：用铜丝刷，刷清罗拉沟槽后，应再用揩布揩清。
（8）、揩、擦下销：下销上有皮圈脱胶及毛刺者，必须用浮石擦除，并揩清。
4、加油的目的和要求是什么？
细纱机的各项保养维修工作，均规定有必不可少的加油项目。这是因为对细纱机各部分相对运动的机件，加入润滑油脂可使其相互接触的表面形成一层油膜，大大降低机件之间的摩擦系数，从而达到如下目的。
（1）减少机件之间的直接磨损，延长其使用寿命。如滚柱轴承锭子，冲洗、加油维护工作做好，一般可用4-5年；而不按周期冲刷、加油，则锭子在运转中很快发热磨损。
（2）提高生产效率，稳定成纱质量。细纱机各部分传动机件，由于减少了磨损，不仅可以减少坏车、空锭，而且由于工艺上车规格得到保证，可以稳定棉纱条干水平，降低捻度不匀率，减少成形不良、坏纱等。
（3）相应减少动力消耗，有利于节电。（4）降低机件之间直接摩擦产生的噪音。
因此，在细纱机的保养维修工作中，对加油应加强科学管理，制订合理的加油周期，选用适宜的润滑油脂，不断改进加油方法，以适应生产发展的需要。
5、试述细纱机有关传动部件和各油眼的加油周期与加油方法。项目罗拉周期油型号前罗拉每15天/次，中、后RL2黄油脂或者锂基脂罗拉每30天/次。机头齿轮油1年箱成形蜗轮油1年箱锭子油张力轮1年1年68#机油220#机油10#锭子油RL2黄油脂RL2黄油脂机头、机尾所1月有传动轴承位罗拉轴承：用牛油枪加油；皮辊：用皮辊加油机加油；
细纱锭子：用细纱锭子定量油壶加油；主轴：用牛油枪加油；车头齿轮：用普通油壶加油。
6、重点检修和巡回检修的任务是什么？
重点检修应结合揩车进行检查检修。揩车中，揩车工发现的机械问题，如螺丝松动或缺少，机件磨损，键、销松动，齿轮磨损等，除自己能及时修换者外，应及时通知该机台负责检修的重点检修工修理或调换。
巡回检修必须按规定项目，有顺序地分段往复，互相协调一致，从上到下，由里到外，依次进行拆、揩、擦、装、扫、加油，并掌握好巡回，交叉和预检，以及大往复路线等，不跑空路，提高工效，减轻劳动强度。
7、试述重点检修和巡回检修对细纱机各主要部件的检修方法。8、擦车的工具有哪些？抹布、毛刷、钢丝刷。9、擦车的注意事项。
严格遵守安全生产操作规程；按照细纱机擦车工作法进行擦车；达到细纱擦车的交接要求。10、擦完车之后要做到哪三清？
车头、车尾部分清洁无油污；皮圈内无积花和油污；捻部分清洁无死花，龙筋上午油渍。11、擦完车之后要做到哪三个满意？挡车工、落纱工、修车工满意。12、抬罗拉时要注意哪些问题？
应5人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时，另一侧1、6号应即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥，做到动作一致，高低一致，轻抬轻放，防止动作不协调造成罗拉弯曲。13、擦车后如何捻头？14、细纱保养包括哪些内容？加油保养、检修维护保养、擦车保养。15、隔纱板、叶子板位置不正对生产的影响。增加毛羽、断头，降低生产质量与效率。16、喇叭口、集合器状态不良对纺纱的影响。增加毛羽与飞花、增加断头，影响布面光滑度。17、细纱机的组成部分、主要机件的名称。
喂入机构：粗纱架、粗纱支持器、导纱杆、横动装置；牵伸机构：牵伸罗拉、牵伸轴承、罗拉座、胶辊、胶圈及控制元件、集合器、断头吸棉装置；
加捻卷绕机构：锭子、筒管、钢领、钢丝圈、钢丝圈清洁器、导纱钩、隔纱板；
成形机构：链轮、链条、成形摆臂、上分配轴、钢领板牵吊轮。18、细纱擦车队是5人、6人、还是7人？如何分工？7人。5人负责罗拉部分，其余2人完成剩下的部分。19、细纱擦车与哪些部门联系？（1）对运转生产组织的联系与配合（2）对检修工的联系和配合（3）对平车工的联系和配合
（4）皮辊间根据揩车计划进度表,将皮辊及时送到揩车机台所在地的规定部位
（5）对专件组的联系与配合（6）对试验室的联系与配合20、擦车保养的注意事项。
严格遵守安全生产操作规程；按照细纱机加油工作操作法的要求进行加油；达到细纱机加油的要求。
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