自主保全管理办法
自主保全管理办法(试行)
1主题内容与适用范围
1.1本办法规定了公司自主保全工作程序、组织结构、人员职责、诊断评价等。1.2本管理制度适用于公司自主保全工作的管理及实施。2相关文件
《TPM自主保全工作实施细则》、《TPM自主保全工作流程》、《自主保全管理考核制度》3术语
自主保全：是TPM装备管理工作之一。在生产活动过程中，激发操作者的自主管理意识，彻底实施清扫、点检、加油、紧固等基本作业，加强自主性管理，防止故障的发生，消除设备的各种浪费，提高保全意识和保全技能，保持设备的最佳技术状态。4职责4.1装备部
部长：负责组织、协调、开展发动机厂自主保全管理工作。
公司自主保全推进员：负责开展自主保全工作PDCA管理循环；负责自主保全工作管理制度、标准的制定、培训、执行和指导。
负责对各作业部自主保全工作的诊断和评价；并落实诊断和评价问题点对策。技术员：负责自主保全各类基准书和技术标准的审核、培训、执行和指导。4.2作业部
主管装备部长：负责组织、协调、开展作业部自主保全工作PDCA管理循环。
负责检查、督促本部门自主保全工作的实施情况；每月至少组织、参加一次班组自主保全自诊断工作。
自主保全推进员：负责本部门自主保全工作的组织、协调、推进、自诊断工作和PDCA管理循环。
自主保全指导员：负责本部门自主保全工作的培训、指导、自诊断工作。技术员：负责自主保全各类基准书和技术标准的审核、培训、执行和指导。保全工：负责处理自主保全红卡委托单，并落实与保全相关的工作。操作工：执行各类自主保全基准书，持续开展自主保全活动。5自主保全组织机构
5.1成立公司自主保全工作领导小组组长：装备副总经理
成员：装备部长、各作业部部长、厂自主保全推进员、装备部技术员
编写：装备部
编号：1507D008-1修改：5.2成立作业部自主保全工作小组组长：作业部主管装备部长
成员：自主保全推进员、自主保全指导员、技术员、保全工、操作工6自主保全工作程序和方法6.1自主保全活动准备
6.1.1自主保全工作小组制定自主保全阶段工作目标和计划，采用阶段式方法推进，目前分三个阶段逐步开展自主保全工作。
6.1.2作业部自主保全小组可以结合“周保”或其它时间开展活动，每周至少开展一次两小时以上的自主保全活动。
6.1.3每次自主保全活动前必须对参加人员进行教育培训和KYT安全确认。6.2自主保全阶段活动6.2.1第一阶段：清扫点检
6.2.1.1清除以设备主机为中心的垃圾和污垢；发现设备的缺陷贴标签并记录；整理设备周围的不需要、不明确、多余的东西，使设备整洁。
6.2.1.2从第一阶段开始，收集现场的自主保全数据资料，做好日常数据统计、汇总，记录到自主保全活动板和过程表单上。6.2.2第二阶段：发生源、困难部位的对策
6.2.2.1将初期清扫维持在良好水平，继续贴标签，巩固第一阶段成果。针对第一阶段编制的“发生源、困难部位清单”，开展“5个为什么”的分析，找出真因，制定对策和实施改善。
6.2.2.2垃圾和污垢的发生源、防止飞溅及清扫、点检、加油、再紧固等困难部位的改善和看得见改善内容和效果的活动。
6.2.2.3制作、标示设备自主保全目视化管理标签。6.2.3第三阶段：清扫、点检、加油标准作业指导书
6.2.3.1规定并遵守设备的维持和5S的基准，防止发生设备的强制劣化。
6.2.3.2修订临时清扫、点检、加油标准作业指导书及清扫、点检、加油记录表；建立防止再次发生不良、故障的流程;设备周围的整理、整顿。
6.2.3.3清扫、点检、加油标准作业指导书相关技能培训工作。6.2.3.4清扫、点检、加油记录表的修订及其相关技能培训工作。
6.2.3.5对于加油、清扫、点检困难部位继续进行“5个为什么”分析，针对原因，拿出对策，持续改善。
6.3持续开展自主保全工作
6.3.1设备管理采用正式的清扫、点检、加油标准作业指导书及清扫、点检、加油记录表，日常运作，固化自主保全工作。
6.3.2各部门技术、管理人员在节假日设备检修前参加自主保全共同活动。7自主保全工作诊断、评价
7.1各作业部必须建立作业部自主保全管理制度，并用其督促、保证自主保全工作的有效开展。
7.2作业部自主保全推进员每周必须不少于一次组织、督促各班组开展自主保全活动并进行全面检查。
7.3作业部自主保全指导员必须掌握自主保全的工作标准、方法，每周必须不少于一次对各班组的自主保全培训和指导，对不能给予答复的问题必须及时反馈到厂装备部。7.4作业部每月必须对本部门自主保全工作的开展情况进行至少一次的过程诊断和评价，对发现的问题制定对策并改善。
7.5作业部对阶段诊断工作必须先进行每一台阶段设备的自诊，在自诊问题点整改、成绩合格后再报装备部；装备部对作业部报诊设备进行抽检，对抽检不合格设备下整改通知单，作业部按要求对问题点进行整改，并水平展开；自主保全设备直至公司装备技术管理部诊断合格。
7.6装备部对各作业部每月自主保全工作情况进行评价，在公司OA网和装备管理例会上予以通报，并落实考核。
7.7对自主保全设备一次性全部通过公司自主保全阶段诊断的作业部，公司将给予嘉奖和表彰，并在厂内推广作业部的自主保全工作经验和方法。8流程图（见附表）9记录和表单
记录和表单名称责任部门保存期限《自主保全活动计划书》装备部、作业部1年《管控目标》作业部1年《月度计划》作业部1年《KY表》作业部长期《问题一览表》作业部1年《加油重点图》作业部1年《发生源、困难部位清单》作业部1年《OPL事例》作业部长期《改善事例表》作业部长期《年度停工次数时间推移图》作业部1年《年度故障次数时间推移图》作业部1年《5个为什么分析》作业部1年《发生源、困难部位对策》作业部1年《临时清扫基准书》作业部长期《临时点检基准书》作业部长期《临时加油基准书》作业部长期《清扫、点检、加油记录表》作业部1年《设备停工/生产综合时间记录日报表》作业部1年《月工作报表》作业部1年
201*-03-19发布201*-03-19实施
管理部发布部门流程记录和表单自主保全活动计划书装备部、作业部《自主保全活动计划书》《教育训练一览表》TPM自主保全培训装备部、作业部选定设备成立班组自主保全小组目视管理装备部、作业部《设备重要度评价表》《组织结构图》《年度计划》《阶段计划》《月度计划》安全教育和自主保全方法的培训、自主保全工作目标《清扫分区图》装备部、作业部《KY表》《清扫步骤图》《管控目标》第一阶段清扫、点检NO诊断YES第二阶段发生源、困难部位对策NO诊断YES第三阶段拟定清扫、点检、加油临时基准书作业部《设备停工/生产综合时间记录日报表》《问题一览表》《发生源、困难部位清单》《红卡委托单》《活动实绩表》《改善一览表》《清扫暂定基准书》《个人活动记录表》《一阶段诊断表》装备部、作业部作业部《5个为什么分析》《发生源、困难部位对策》装备部、作业部《二阶段诊断表》作业部《临时清扫基准书》《临时加油基准书》《临时点检基准书》NO诊断YES第四阶段自主保全标准化，培训实施装备部、作业部《清扫、点检、加油记录表》装备部、作业部《三阶段诊断表》
扩展阅读：设备自主保全管理制度
葵花药业集团（衡水）得菲尔有限公司
设备自主保全管理制度
设备自主保全管理制度
目的：为规范设备自主保全管理，使设备的故障率大幅降低，提高“设备综合效率”，延长设备使用寿命，保证设备安全运行，减少因设备问题影响生产进度，从而提高产量、质量及降低消耗，特制定本制度。
目标：力求达到人、设备、生产和管理的协调一致。实现零事故、零故障、零不良、低消耗的目标。
制度分解：
1.设备自主保全主要以现场操作工为主，设备操作工为该设备自主保全第一责任人，对设备出现的问题负首要责任。进行设备日常点检、润滑、紧固等维修保养，能自行处理设备出现的一般故障。
2.设备计划保全：主要由专业维修人员对设备进行维修、改良等作业。维修人员是设备自主保全第二责任人。
设备自主保全信息：
1、编制设备操作、清洗及维护保养规程，规程中要包括设备基本操作知识、性能、原理、设备参数以及安全注意事项等，制定设备点检的顺序、部位、方法和标准。
2、操作人员：要求生产部门对设备操作工即设备责任人进行必要的理论知识与技能指导培训，要求员工弄清设备的原理，基本操作，设备性能、清洗与设备日常维护知识以及安全操作注意
事项。加强操作工自主管理、自主养护的观念。操作工的设备操作、清洗、日常维护保养情况及设备使用记录情况列入业务考核项。
3、维修人员：要求具有机械、电工等相关专业知识、技能的维修员工对设备进行检修、点检工作。负责对操作工进行设备技术指导，对每台设备所更换的易损件做好详细记录。维修班长根据部门设备情况做好点检计划并组织维修工周期点检。点检情况及记录情况列入业务考核项。
4、设备必须挂好设备状态标志（完好、运行中、待修、维修中、停用等），设备卡片要注明该设备的操作人、保养人等信息。部门对设备备品备件做好详细台帐。
三级设备自主保全管理：
一级保全：生产操作前由设备操作工认真检查设备各部件（含动力设施）是否处于正常状态；是否能够体现设备各种功能；保持设备润滑、清洁、完好；生产过程中严格按照设备操作规程进行操作，必须坚守岗位，时刻监控设备运行状态；保持设备清洁，发现跑、冒、滴、漏现象立即处理，发现异常应立即检查并及时反映，紧急情况下果断停机，查明原因并报上级领导，在排除障碍之前不得盲目开机，以免酿成重大事故。生产结束后，按照设备清洗规程做好设备清洗工作，认真做好设备检查记录、交接班记录。
二级保全：以操作工为主，维修工辅导，按设备日常维护保养规程对设备进行局部拆卸检查、清理，检查设备局部密封、润滑、磨损、螺栓松动情况等；对出现的问题进行逐一排除，维修工需做好详细设备维修记录。填好设备所在位置及更换的易损件等信息，操作工与维修工须共同签名。
三级保全：以维修工为主，按照设备保全计划对设备定期进行总点检工作，总点检工作要高速化、复杂化、高精度化、系统化；不得马虎，注重细节检查，全面详细，一根螺丝都有可能造成大故障，以发现设备在使用过程中的微小缺点、不完善的地方、可以技改的地方。更换或修复磨损件；对设备电路系统、动力系统（水、电、蒸汽、压缩空气）进行检修，对油路系统进行清洗、换油。做好设备技改方面工作，使设备与生产更加协调一致。做到延长设备使用寿命，节能降耗，安全运行。对设备点检工作做好检修记录。总结经验，通过点点滴滴的积累，解决设备存在的问题。三级保全是改进设备的开始，是零故障的根本。
设备事故处理：
设备由于保养不良，操作不正确，超负荷运行，修理不当而造成的非正常损坏，导致不能使用，甚至影响生产进度，或降低效能，精度，零、部件损坏等均为事故。
设备发生损坏，无论何种情况设备使用者都是直接当事者。
发生设备事故，应立即停机保护现场，报告上级领导，并填写设备事故报告单，部门主管组织相关人员进行分析事故原因，性质及造成的经济损失及防范措施，对造成事故的责任人进行考核，做出适当的处理。
设备自主保全管理制度旨在提高操作工、维修工的自主管理、自主保养观念，不只是维护保养工作，重在设备管理。设备责任到人，不断提高设备自主保全目标，减少设备方面的损失。提高设备使用效率。
本制度最终解释权归生产技术部。
实施日期：201*-4-21制订人：兰艇
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