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热处理保产检修工作总结

时间:2019-05-29 07:53:59 网站:公文素材库

热处理保产检修工作总结

热处理保产检修工作总结

检修工作:

制作班:1、16CS下制作乙炔房一个;2、帮安全科制作泊车位固定底座2个;3、制作正火炉电机护板;4、制作16CS门口栏杆;5、制作正火炉进料辊道电机护板;6、冷床区出料辊道电机护板制作;7、正火炉雾化装置下氧化铁皮做过滤水箱支架;8、制作淬火机下部氧化铁皮水箱;9、制作4#冷床电机防护罩;10、1#冷床制作电机护罩;11、制作淬火机氧化铁皮箱。

钳工班:1、2#冷床提升主减速机齿轮油泵更换;2、2#冷床横移主减速机换排污阀;3、2#冷床小车螺栓检查及紧固;4、矫直机出口清除氧化铁皮;5、修复炉门夹紧缸气管;6、拆装清洗喷雾水嘴;7、检查地坑抽水;8、正火炉出口吹扫装置改电磁阀;9、2#冷床传动链条更换接头一个;10、翻板台架格栅板改钢板三处;11、正火炉出口吹扫风管调整;12、正火炉更换煤气过滤网;13、矫直机进料辊道水管修复;14、淬火炉废气风机外壳加固;15、正火炉出口吹扫管整改;15、淬火机提升螺旋减速机加220#齿轮油;16、1#、4#冷床下料小车轮加油;17、冷床下部光栅水管漏水处理;18、翻板机台架格栅板改钢板2处;19、淬火炉开人孔准备进炉检查;20、淬火炉进出料炉门提升链条加油;21、正火炉出料雾化装置吹扫整改;22、1#、4#冷床上料小车轮加油;23、处理冷床干油分配器3处;24、1#、4#冷床定修,送钢小车手动加干油;25、正火炉出料辊道雾化吹扫管路制作安装;26、正火炉11-3、15-5更换煤气用金属软管;27、冷床区氧气用点阀箱加焊安全挡板;28、正火炉5-3烧嘴处理点火电极更换弹簧等;29、清洗正火炉煤气过滤网;30、17CS配电箱移位,电缆桥架移位;31、冷床区氧气点阀箱制作挡板隔热层;32、处理冷床区干油堵点;33、4#冷床平移小车调整;34、淬火炉炉底辊除瘤;35、淬火炉封人孔,拆轴流风机;36、冷床区干油阴塞处理,横移小车手动加干油;37、淬火炉进料辊道护板下机电一体减速机油位检查及加油;38、正火炉烧嘴煤气管路吹扫疏通,更换金属软管9根;39、热处理炉区干油漏点检查处理;40、2#冷床提升机构边杆断裂处理修复;41、正火炉疏通嘴前煤气管路,更换煤气用金属软管10根;42、检查处理热处理炉区干油漏点3处;43、抛丸机出料辊道干油分配箱防撞安全罩加焊挡板;44、2#冷床更换干油管;45、正火炉进料辊道电机辊焊安全罩;46、淬火炉高温计冷却水管改造增加排污阀;47、5#翻板机螺栓检查紧固,缺失补全;48、淬火炉9-16换辐射管1根,更换陶瓷内管一节;49、热处理炉区干油站故障,压力6Mpa处理;50、2#冷床链轮打滑,已作焊接处理;51、正火炉疏通煤气管,换煤气用金属软管4根;52、冷床区干油管路整改;53、正火炉对中提升电液缸3#加油;54、正火炉进料炉门调整;55、正火炉出口吹扫电磁阀检查;56、正火炉进料辊道57#电机减速机检修;57、正火炉更换煤气金属软管7根58、矫直机稀油箱加320#齿轮油5桶;59、4#冷床电机护板安装;60、正火炉疏通煤气管,换煤气用金属软管8根;61、抛丸机仓内检查,手动加干油,更换大辊刷;62、矫直机上部阀台更换滤芯两个;63、淬火机煤气水封阀排水球阀更换;64、淬火炉8-4烧嘴更换煤气金属软管一根;65、抛丸机干油主管,作焊接处理;66、淬火机液压站加46#抗磨液压油3桶半67、翻板机电机刹车盘螺丝紧固;68、抛丸机出口吹扫风管重做并安装;69、抛丸机加丸料1吨;70、安装淬火机氧化铁皮箱;71、煤气11区煤气管道、阀门堵塞处理;72、淬火炉进料地坑栏杆修复;73抛丸机吹扫风管整改。

点巡检班:24小时专人监护,及时发现问题,精确判断,并向项目部反应,组织人员抢修,保障维保区域设备运行状况良好,保证生产有序进行。

安全工作:

本月安全工作良好,无安全事故发生,通过安全确认制的学习,使职工深刻认识到:执行安全确认制的必要性、重要性、紧迫性;调动职工“变要我做向我要做,变要我学向我要学”的主观能动性,达到熟知理解安全确认制主要内容之目的。

技术工作:

主要针对冷床、矫直机各种设备的排查整改工作,结合实际情况做出准确的判断,并制定相应的处理措施,确保设备在生产工程中无事故!

基础工作:

把深化安全现场确认制与现场管理相结合,在推行现场安全确认提示标识的基础上,分层次、分区域对现场安全设施、检修作业等进行现场确认,明确区域或项目的安全确认责任人,建立安全警示标志管理台帐,每月定期检查。对现场检查确认不符合安全生产条件的,及时进行整改,确保现场安全作业条件。

武钢宏信鄂钢宽厚板厂

热处理保产项目部

201*年6月31日

扩展阅读:201*年热处理厂生产管理工作总结

热处理厂201*年生产科工作总结

二零一零年,是我厂发展与改革调整的决战之年,企业面临着生产经营与改革调整两项重要工作。面对挑战,我们生产科以新的观念、新的思路,新的管理机制,发扬“和谐、创新、精细、务实”的企业精神,牢固把握“转变观念是前提、精益思想是主线、安全质量是重点、注重实效是关键、确保完成内部利润1000万”的年度工作方针。在分厂领导的关心和支持下,生产科员工上下一心,发扬团队精神,从人员管理、经济指标、节能降耗、产能的提升等方面,都有长足的进步。

在这辞旧迎新之际,我们生产科将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处、结合初分厂下达的目标责任要求作出细致的总结。

一、加强生产管理上水平,降低成本见成效

从热处理厂新的领导班子到任后,转变经营思想,从生产过程实际出发,迅速成立主管分厂内部生产的部门生产科,做为产品生产的主抓科室,以精益生产思想为主线,加强完成生产任务的严谨性,充分行使生产工作的指挥权;通过班前会形式,下发生产任务安排,让车间主任、每位班组长和员工明确生产任务目标;调动我科员工的积极性,在制品统计管理员能够主动结合各车间设备运行状态,工装完好程度和生产准备进度,收集大量的相关信息,按照总厂生产

进度平衡会要求,与前方车间共同制定科学合理的生产调整计划,利用现有生产线的加工优势,充分发挥连续炉、丰东炉和日本炉生产线各自的设备能力,保证生产进度的进一步顺畅,并随时督促车间按要求精心组织生产、最大限度地减少空炉现象。

通过大家的通力合作,发奋努力出色取得了提前两个月完成全年生产计划的显著成绩,实现销售收入超计划。加强与总厂生产部沟通,横向联系分厂技术质量科和综合管理科,配合各部门做好技新产品、新技术的试验工作,例如:GT5主动齿轮螺纹防渗碳涂料选型、柳州主动螺纹退火工艺调整、连续炉加工产品的稳定性推广,各被动齿轮的二次加热淬火的变形试验;同时及时督促生产准备人员落实生产用料的准备计划(设备机械、电器件、工装和其他辅助材料等)下半年一车间主动齿轮研孔机损坏严重,无法使用,这时我科上报生产部,以最短的时间从外厂调拨设备,为生产进行提供了保障。

开展节能降耗、查找浪费点活动。热处理工装经过一段时间的使用,多有变形、断裂现象,我科库管员定期清理现场损坏工装,本着修旧利废原则,和综合管理科共同做好修复工作,GT5被动齿轮回火挂具就是利用现有其它产品的工装加以改进,达到了该齿轮的回火装卡要求。二、执行“5S”管理制度,搞好文明生产

近期我科按照分厂领导的指示要求,执行“(整理、整顿、清理、清洁、素养)。管理制度,并将会电脑办公软件的年轻职工充实到库管组,加强库房管理,对工具库和材料库进行了一次整顿,盘点,达到帐、物卡一致率100%;库容库貌环境整洁,物料发放有序,顺畅,票据符实。三、开展经常性的生产安全教育工作,定期排查安全隐患,为职工工资提供安全可靠的生产工作环境。

201*年我科员工坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,学习和执行《安全生产法》强化安全生产管理意识,通过日常巡检和定期重点检查,及时而有效地落实隐患治理和整改措施,经过一年的努力,员工安全意识有了很大提升,完成了年初分厂下达安全考核指标。

产品转运交通工具的安全工作尤为重要,我们对专兼职叉车驾驶员进行安全驾驶技术的培训教育工作,要求他们做好车辆的维护保养工作,保证车况完好,熟炼掌握安全驾驶技能,进出车间时刻注意安全行驶速度。由于安全驾驶技能的提高,我分厂两位兼职叉车驾驶员在全厂比赛中获得了一、三名。

我科还负责分厂范围内的消防,汛期防灾,综合治理工作,利用周一和周末的专项检查,及时纠正问题。保证了天然气、甲醇、氨气等危险化学品的安全保管和使用,做到专人负责,定期复检。本年度所做的消防演习的良好表现受

到了上级领导的褒奖。

以上这些就是在过去的一年里的工作总结,虽然也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下几个方面的不足:

一、生产现场管理方面

各工序的生产现场定置管理距《TS16949质量体系标准》要求还有差距,有些品种的产品(例如:进出口公司的产品没有真正做到日清日结),某些工序现场在完工后环境不太整洁。

二、人员管理方面

员工的质量责任意识不强,缺乏质量观念和成本观念,对于制度及各项管理规定存在认识不全面,需要进一步加强教育。

三、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产课在这一点上做得还远远不够,特别是相关安全知识大部分员工了解不多,一旦有突发事件根本无法处理。为此我科今后要加强这方面宣传工作,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进分厂的安全生产工作再上一个新台阶。

展望201*,我科将从不足之处着手,做好各项工作。

加强生产调度工作,及时了解、掌握生产进度,分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应对策。负责组织好分厂的现场管理、设备管理、文明生产、安全生产管理等工作,继续推行“5S”管理理念整理、整顿、清理、清洁、素养)。将生产持续改进工作做细、做实。当天生产任务做到。

面对即将到来的201*年,我们生产科员工愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服困难,不断提高工作质量,抓好安全生产,全面完成分厂交给的各项任务,为北齿有限止公司的发展添砖加瓦!

同时祝愿我们的企业明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。

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