桥面铺装首件施工总结
中铁大桥局公司永宁高速A13标项目经理部桥面铺装首件施工总结
桥面铺装首件施工技术总结
一、工程概况
上屋墩大桥位于石壁镇上屋墩，本桥平面位于圆曲线和缓和曲线上，纵断面位于R=10000m的竖曲线上，与线路交角90度。大桥为双幅不等跨装配式预应力连续梁混凝土桥，左幅：（5×25m+6×25m）；右幅（6×25m+6×25m）。
本桥铺装层宽度是11.75m，厚度为8cm,采用C50防水砼。
二、施工过程
1、桥面测量施工
桥面铺装放线要坚持多布点以及精度高的原则，竖曲线地段，在浇注前后要进行测量以及误差调整。确保横坡平直、纵坡顺畅。施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、桥面板高程、泄水管位置，纵向里程桩号按五米为一个断面实施测量。若梁面标高误差较大，要及时根据情况进行调整，以满足铺装层的厚度要求。2、桥面处理
桥面铺装施工前用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物，并采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。做到无积尘、油污、浮浆、松散砼。3、绑扎钢筋网片
（1）根据网片尺寸进行纵向标高定位筋的加密，铺设安装时按照标高定位筋的高度进行焊接定位，铺设时先横向，再纵向。钢筋网片搭接长度应满足规范要求；安装连接时，采用叠搭法（或扣搭法）时不应小于25d（d为搭接方向钢筋直径），且在任何情况下不应小于200mm；在搭接区内每张焊接网片的横向钢筋不得少于一根、两网片最外一根横向钢筋之间的距离不应小于50mm。
（2）完成铺设安装后，在其下用垫块垫，间距为100×100cm.以保证足够的保护层。另外，为保证钢筋网片的整体刚度，可局部增设、加密架立筋，即用短钢筋焊接在网片上，进行支撑加固，保证网片不易扭曲变形。4、三滚轴轨道制作安装
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附图：标高控制带布置示意图
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混凝土带是小面积铺装，要用垫块进行垫钢筋网片，保证保护层厚度表面要进行拉毛，要进行土工布覆盖正常养护，时间为7天。5、砼浇注
（1）砼在拌和场集中拌制，砼搅拌车运输至现场，采用吊机配合运输布料。（2）混凝土浇筑前，先用高压风枪将桥面杂物再次清除干净，再对T梁表面进行充分湿润，但不得有积水。
（3）采用人工局部布料、摊铺时，用铁楸反扣，严禁抛掷和搂杷，靠边角处采用插入式振捣器振捣辅助布料。砼布料要尽量保证厚度均匀。混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行。
（4）砼振捣施工采用插入式振捣器、平板振动器与三滚轴相结合的方法进行。插入式振捣器振捣时，使得骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s；然后采用平板振捣器纵横交错全面振捣，其振捣面重合100～200mm，一次振捣时间不宜少于30s；最后采用三滚轴沿轨道进行全幅振捣找平，直至振捣密实。振捣时应沿轨道反复滚动，三滚轴每滚动一遍，派专人用铝合金直尺沿横向将浮浆刮掉，同时及时清理轨道上的散落混凝土，保证三滚轴平稳滚动。三轴机滚动的次数，视混凝土振捣的情况而定，当振捣后混凝土已比较密实，并且没有过多浮浆的情况下，可停止滚动。三滚轴滚动振捣完成后，设专人对面层的平整情况进行检查，在其后做好精平工作。（5）砼面精平后进行收浆抹面，且至少要进行两次。一次抹面：振捣梁作业完毕，作业面上架立人工操作平台，作业工人在操作平台上用木抹进行第一次抹面，用短木抹子找边，第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆排出，第一次抹面应控制好大面平整度。二次抹面：混凝土初凝前，采用钢抹子进行二次抹面，保证局部平整度。（6）混凝土在二次抹面后立即采用尼龙丝刷进行表面拉毛处理，深度为1～2mm（7）灌注砼过程中，按试验要求取做3组试件，用于检测砼的质量。6、混凝土养护
（1）砼浇注完成后，待一定时间后开始进行混凝土养护，砼面用土工布整体覆盖，
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并及时洒水养护。
（2）养护期间要保持混凝土表面处于湿润状态，砼养护时间一般为7天。（3）砼强度达到设计强度前，严禁车辆通行。
三、施工总结
1、上屋墩大桥左幅第一联浇注的时间201*.9.2019：00~201*.9.214：00，共9个小时，由于夜间施工，无堵车等现象，并且气温稳定，混凝土质量较容易控制，并且保证混凝土能够连续供应，混凝土浇注比较顺利，建议混凝土施工时间选择在温度相对较稳定的时间进行。
2、混凝土浇注过程出现每一搅拌车混凝土和易性不一致，分析认为混凝土搅拌时间不足，以及砂石料含水率偏大。由于气温较高，建议掺用高效缓凝减水剂，适当延长混凝土搅拌时间。
3、在浇注左右旁边混凝土带没有及时清理流出的混凝土及水泥浆，建议一边浇注一边及时清除多余的混凝土并用水清洗水泥浆，为后期浇注中间桥面铺装创造干净的桥面。
4、混凝土运输采用混凝土搅拌车，在混凝土运输过程中，混凝土搅拌罐应不停的低速运转，防止长途运输颠簸导致混凝土离析。
5、在桥面未大面积的铺钢筋网前，必须将桥面清除干净，包括浮浆、散落混凝土及杂物等。
6、在浇注混凝土时要一边浇注一边清除接缝间多余的混凝土及水泥浆，并保持左右两边混凝土带干净。
7、拉毛时要选择适当的时间，要看混凝土表面凝固情况，一般选择浇注完30分钟至60分钟之间。
8、桥面铺装应做好防雨预案，防止下雨冲刷造成骨料外露。
扩展阅读：桥面铺装首件总结[1].
上海市公路新建工程
桥面铺装首件总结
工程名称：
编制单位：技术负责人：
编制：
报送日期：201*年3月中交一航局A15公路16标桥面铺装首件总结
目录
一、首件工程项目概况..................................................................................1二、首件工程项目主要施工方法及施工工艺..............................................12.1、施工工艺：.......................................................................................12.2、施工工艺流程：..............................................................................32.3、钢筋工程...........................................................................................42.4、模板工程...........................................................................................42.5、混凝土施工.......................................................................................5三、首件工程项目施工情况..........................................................................5四、各工序检测试验数据及相关报告..........................................................6五、首件工程质量评价..................................................................................6六、首件工程施工中存在的质量技术问题及针对性的改进措施..............66.1、存在的技术质量问题......................................................................66.2、改进措施...........................................................................................6七、推广的意见和建议..................................................................................7
桥面铺装首件施工工艺总结
一、首件工程项目概况
为了保证桥面铺装施工质量，我单位于201*年3月7日进行了桥面铺装的首件工程施工。
二、首件工程项目主要施工方法及施工工艺
首件工程部位从浦东运河～A30高架桥梁编号57～61左幅南侧进行。一次性浇筑长度为92m,宽度为9m共计828m2,混凝土66m3。所有钢筋、水泥均为甲供材料，混凝土为浦东运河搅拌站搅拌；钢筋网片铺设完成后支模板浇筑混凝土。
2.1、施工工艺：
桥面混凝土铺装在每一联内全宽（半幅桥）、全长上分两条施工。桥面铺装施工前，对全桥的中线和水平标高进行测量。（1）清除桥面浮浆、凿毛
先去除梁顶浮浆皮和松散混凝土，再对要工作的桥面进行检查、补凿。凿毛后的桥梁顶面用空压机吹扫，并用高压水枪冲洗，冲洗过后，混凝土浇筑前桥面上不能有积水，须用空压机将水吹干。
（2）标高带高程测设
测量放出防撞护栏内边线，然后从防撞护栏内边线向内引20cm做为桥面铺装外侧模板的内边线；放出半幅桥面的中间车道分界线作为内侧模板的边线。并沿纵向按里程每2m测量放样出铺装控制点用冲击钻打孔，打入钢筋,设定标高钢筋和桥面铺装标高一致，用水准仪在钢筋上测放。
（3）铺设、绑扎钢筋网片
桥面铺装钢筋采用CRB550级冷轧带肋钢筋焊接网片，施工及验收按照《钢
筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T.114-201*）,《钢筋混凝土钢筋焊接网》（GB/T1499.3-201*）执行。钢筋网下按适当间距布设垫块，确保钢筋保护层厚度。伸缩缝处的钢筋和预埋件的绑扎和安装，做到准确放样，绑扎、焊接牢固。
（4）模板支立
桥面铺装采用[5槽钢作为两侧模板两侧打孔栽锚杆固定，底部用砂浆堵缝儿，标高通过测定的铺装控制点调节。
（5）混凝土浇筑
混凝土浇注前，对网片的保护层、模板牢固性进行检查，清除作业面杂物后，将梁体表面用水润湿，但不能有积水。
混凝土浇注时从半幅桥面的中间车道分界线分两条施工。混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由下落高度不宜大于2m,进行人工局部布料、摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和搂耙，靠边角处应先用插入式振捣器依次振捣，辅助布料。一次插入振捣时间不宜小于20s，使粗细骨料分布均匀后，再用全幅振捣梁振捣，直至水泥浆上浮表面，然后用滚杠找平,再用铝合金刮杠刮平，振捣完成后用木抹子粗平，最后用铁抹子精平。
第一条浇注完成24小时后方可拆除模板进行另外一条的浇注。拆除模板后两侧断面按施工缝处理，去掉堵缝砂浆和松散的石子，并清理干净、润湿、凿毛。
（6）混凝土抹面、拉毛
振捣作业完毕，在作业面上架立操作平台，人工采用木抹子进行第一次抹面，用短木抹子找边和桥面泄水孔的位置进行修饰抹平。第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆抹出。
混凝土初凝后，终凝前，采用钢抹子进行二次抹面，作业人员可在作业平台上平铺木板，操作时应先用刮杠找平，再用钢抹子收面。
二次抹面后，要对混凝土面进行拉毛，拉毛应一次完成，拉毛深度为1～
2mm,线型要均匀、直顺，面板平整、粗糙。
混凝土拉毛成型后，应用土工布或毛毡等保水性材料覆盖，开始养生时不宜洒水过多，采用喷雾器洒水，防止混凝土面起皮，待混凝土终凝后再浸水养生。连续湿水养护不少于7d。在养生期中不能有车辆在桥面上行使或在铺装层上堆放重物。若养生期内发现病害，及时挖补、修复。
2.2、施工工艺流程：
材料、机具准备梁部顶面清理浮渣测量混凝土配合比设计模板安装混凝土搅拌运输机械摊铺混凝土钢筋绑扎平板式振捣器振捣滚杠找平全幅振动梁振捣木抹子粗平铁抹子精平拉毛、刷纹养生2.3、钢筋工程
1、钢筋复检：钢筋网片进厂后，首先进行原材料的见证取样检验。对进厂钢筋网片及时索取出厂证明或检验报告，按炉号、级别、直径等分别进行见证取样，并对外委托送检，其屈服点强度、抗拉强度、延伸率、冷弯等性
3切缝、剔缝、灌缝
能检验合格后方可使用。原材料经复验合格，报监理工程师审批。
2、钢筋网片绑扎：钢筋网片在板梁顶面清理干净后进行铺设绑扎。钢筋绑扎时，铅丝外露长度不超过1.5cm，并不得进入钢筋砼保护层，搭接形式为平搭式搭接长度为30cm。
2.4、模板工程
桥面铺装采用[5槽钢作为两侧模板并作为标高控制带，模板焊在标定完标高的锚杆上顶面与测放标高平齐，底部用砂浆堵缝儿防止漏浆。模板支立完成后对模板顶部进行标高及平整度复测并报监理工程师验收。
2.5、混凝土施工
桥面铺装砼属高标号钢纤维砼，采用P.052.5硅酸盐水泥配制，所用砂为中粗砂、石料粒径为5~25mm，钢纤维为钢锭铣削型，减水剂或早强剂的用量按规范或产品要求进行控制。砼拌制时配合比进行拌和，且拌和应均匀。板梁顶面清理完成后进行桥面铺装混凝土浇筑，由运输车运送混凝土，泵车泵送入模。砼浇筑须连续作业，从下坡往上坡进行。振捣作业完毕，在作业面上架立操作平台，人工采用木抹子进行第一次抹面，用短木抹子找边和桥面泄水孔的位置进行修饰抹平。第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆抹出。
混凝土初凝后，终凝前，采用钢抹子进行二次抹面，作业人员可在作业平台上平铺木板，操作时应先用刮杠找平，再用钢抹子收面。
二次抹面后，要对混凝土面进行压纹，压纹应一次完成，拉毛深度为1～2mm,线型要均匀、直顺，面板平整、粗糙。
砼试块的取制，每条制取三组做28天抗压强度试验，作为砼强度检验评定的依据。
混凝土浇筑完成后，派专人养护。一般天气情况下养护采用覆盖无纺布洒水连续湿治养护；低温期第一层覆盖塑料膜保温保水、外层覆盖无纺布。
三、首件工程项目施工情况
201*年3月2日进行铰缝施工，3月3日～5日桥面清理及连续缝处钢筋绑扎和钢筋网片铺设；3月6日模板支立及报检完成；3月7日19：00复检后浇筑混凝土；22：00混凝土浇筑完成；3月8日凌晨3：30收面及拉毛完成。
施工前，项目部、J3监理组进行了原材料复试、混凝土配合比试验，施工过程中各道施工工序都严格按照监理程序进行，整个施工过程中一切正常，未出现任何安全质量事故。
四、各工序检测试验数据及相关报告
见附件：分项工程质量检验评定表及现场质量检验报告单。
五、首件工程质量评价
质检工程师会同监理工程师进行质量验收后，认定首件工程施工过程满足设计和规范要求，桥面铺装施工工艺满足规范要求。
六、首件工程施工中存在的质量技术问题及针对性的改进措施
6.1、存在的技术质量问题1、顶面局部出现孔洞现象；
2、边缘局部存在高出模板顶面的现象；6.2、改进措施
1、对于顶部出现空洞问题，我部分析原因如下：（1）混凝土振捣不均匀不密实；解决办法：加强振捣，振捣梁移动速度不能过快，边缘部分用插
入式振捣器振捣辅助布料，一次插入振捣时间不宜小于20s（2）抹面不够精细；解决办法：一次抹面时如有石子外露现象应用木抹子拍打将石子拍下并提起水泥浆；
2、对于边缘存在高出模板顶面的现象我部提出如下解决办法：（1）浇筑混凝土时应布料均匀防止出现混凝土局部过高现象；（2）靠近边缘部分应先用插入式振捣器振捣再用振捣梁振捣；（3）抹面时加强边缘处质量控制高出模板的地方将其刮平，低于模板的地方补料抹平。
七、推广的意见和建议
通过对首件工程的施工及检测、验收，我单位认为在以后的桥面铺装施工中，应严格遵守工艺流程和工艺纪律，同时做好文明施工，做到工完料尽场地清。我单位认为可以进行后续桥面铺装施工。
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