万家乐电磁炉新维修手册.doc
佛山市顺德区佰朗电器有限公司新编维修手册
主板显示板维修手册(新版)
为提升市场售后维修质量,解决各经销商售后维修网点因主板型号太多太杂,技术水平又一般,配件型号又繁多,维修速度又较慢等困惑,特编制新的通用电控器维修手册和提供线路图,以保证维修员正确的检查故障和修理,从而提高维修的产品质量,达到顾客满意。今年的电控器主要以DG板为主,AD、AF、CR板为辅,请遵循如下的维修规则。
一、AD,AF,CR系列主板维修手册
1、不通电
①是否有+18V,如果没有18V查IC1(开关集成)第五脚是否有300V,如果有,查D6、D9、
EC1(10uF/400V),如果正常下再查高频变压器、EC9、C24、EC10、D1、D5、或后面电路是否有短路。
②是否有+5V,如果没有查高频变压器、D2、EC4、IC3、EC3和后面的电路是否有短路的现
象。
③爆机,先查保险管,IGBT,整流桥,整流二极管D3,D4,D6,D9是否有短路或不良现
象,EC1(10UF/400V)有无外观不良或容量不足。为了防止上电再次爆机,装好IGBT后要测量其三个脚的数据是否有差别后才能接线盘上电。
2、功率低
①D10---D12,D23,R26,可调电阻(VR1),电容(EC5),电流互感器(CT1)是否正常,其它铜箔无
开路,瓷片电容(C10)是否出脚。
②如故障还有再更换LM339或电容(0.3UF)。3、不加热(一)显示E0
①检测同步振荡电路接上线盘或用一根导线直接接两端子(代模仿线盘)检测同步、振荡电路查测是否有300VYNLM339第6脚电压3.1V更换5UF/400V电容NY检测R46、R25、C27、C12检测R19、R20、R47、R48、R24、C10NY更换所损坏元器件共6页第1页佛山市顺德区佰朗电器有限公司新编维修手册
②检测高压保护电路高压保护电路检测LM339第2脚电压AD:1.53V;AF:2.92V
NY检测LM339第5脚电压4.1V检测电阻R19、R20、R47、R24、C9、C33NYN检测R21、R22更换所坏的元器件LM339损坏NY更换所坏的元器检测R22上是否有5V电压③检测驱动电路
检测驱动电路检测LM339第14脚电压0.25VYN检测Q3、Q4、Q5、Q6、D20、检测LM339第8、第9脚的电压D21、R17、R16、IGBT8脚9脚
5VAD:0.6V,AF、CR:2.9V
YNYN检测R35~R37、LM339损坏LM339损坏检测R41、R19C15、EC7、D15、C17
(二)不显示E0
①在我司201*年新生产的显示控制板中没有设计到E0的显示,所以未显示E0同显示E0的检
测方法一样。
4、间歇加热
①检测互感器是否正常。
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②检测VR1、R33、D10-D13、R60是否正常
③检测同步振荡电路和驱动电路(同E0的检测方法)。④将R18(330K)改到J17这里来或更换C11(0.3UF)、C6(5UF)。
5、显示E2
①检测无刷电机是否运转正常。②检测进出风口是否堵塞。③检测18V供电是否正常。
④检测RT201(IGBT下的热敏电阻)、R4、R4、Q7、D7等元器件是否正常。⑤如前四项都正常,再检查芯片是否正常。
6、显示E4
①检测市电压是否正常。
②检测D3、D4、D8、R9、R10、EC4、IC3(78L05)输出不能低于4。5V否则IC3坏、D2等元
器件是否正常。
③如前两项都正常,再检查芯片是否正常。
7、显示E7
①检测炉面热敏电阻是否开路、短路和变质。②检测R5是否正常。
③如前两项都正常,再检查芯片是否正常。
8、显示E8
①检测RT201是否开路或短路。②检测铜铂是否开路③检测R5是否正常。
④如前三项是否正常,再检测芯片是否正常。
9、电压对照表
在接上线盘下AF、CR系列主控板电压对照表脚位电压V
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1522.9331841.354.163.173.485910111201*51402.90.461.佛山市顺德区佰朗电器有限公司新编维修手册
在接上线盘下AD系列主控板电压对照表脚位电压V1521.531841.2554.16474.328590.610111201*5140.250.41.85
二、DG主板维修手册
根据目前市场反馈信息,DG主控板分板所存在的问题有如下几点:1、不通电
检查:确定显示板完好,主要查电源部分工位号如R101,R104,Q101,Q102,D3,Z1是否有烧。
2、不加热(确定显示板完好)(一)显示E0
①R37,R38开路(270K)。②LM339(比较器)坏,(具体电压值如下表)。③瓷片电容C6坏。
LM339各脚对应的电压值表明细。
LM3391脚2脚3脚4脚5脚6脚7脚电压值0.133.05.00.451.85.50.56LM3398脚9脚10脚11脚12脚13脚14脚电压值04.353.20.1100.111.8(二)不出现代码
①R6,R37开路(270K)②大电容和线圈脱焊
③C0(5UF)或C0(27UF)电容坏3、炸机
①炸IGBT,保险管,大电容(0.27UF,0.3UF)坏,电路板进水或者短路。②炸整流桥或者D7,D8(IN4007)坏。4、其它问题
①出现E4
输入电压过低,R34,R9,R11开路②出现E8
温度传感器开路或温度传感器相关的线路断线。
三、显示板维修手册
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1、主要元件说明
①主芯片(工位号:IC1)
我公司主要用三星和摩托罗拉智能IC控制芯片,它是电磁炉的核心,又称CPU。电磁炉的蒸煮,烧水,煮饭,煲汤,烧烤等功能都由它来控制。②副芯片(工位号:IC2)副芯片是相对主芯片而言,现在常用是的是164。主要作用是控制显示板上发光二极管的明亮顺序和数码显示的完整性。2、常见故障与维修方法(一)常规检查
①对显示板进行目测,看排线有没有断,脱落,脱焊等现象,是否少元件,明显损坏,铜箔断
开,线路开路等。
②黑表笔与红笔分路放在主芯片的1脚与2脚,用二极管档测量降压值是滞在500左右,是否
有短路。
③在上电的同进按住开机键,对发光二极管,数码管,按键进行自检,确定各个元件是否存在
故障。
④通电开机时,按开机健不能开机,检查开机键是否正常,如果按键正常换芯片。
(二)主芯片被击穿后出现的几种情总
①用黑表笔与红笔分别放在排线的1脚与2脚,用二极管档测量线路如果短路说明主芯片被击
穿,通电显示板不显示。
②用黑表笔与红笔分别放在排线的1脚与2脚,用二极管档测量值《400时,在通电后开机会
出现加热不正常,按开机键不工作,发光管闪动,不规则的亮,数码管数字乱码,缺失等现象。
③黑表笔与红表笔分别放在排线的1脚与2脚,用二极管档测量的值在正常范围内出现按开机
键没有反应,通电后风扇转,开机后不能正常加热(功率低,间歇加热)出现E0,E4,E8等现象都说明芯片已经损坏应更换。(三)副芯片被击穿的情况
①用黑表笔与红表笔分别放在副芯片的1脚与7脚,用二极管档测量值《400,副芯片被击穿,
数码管显示不全,乱码,发光二极管全亮或部分亮,跳动,闪烁等现象发生。
②换过主芯片或确认主芯片没有坏,用黑表笔与红表笔分别放在排线的1脚与2脚,用二极管
档测量如有短路,则副芯片被击穿,出现通电不显示,无法开机,不工作等现象。3、数码管,发光二极管异常时示例说明
19K7,20BF,18P8等显示控制板数码管出现以下故障时的具体分析说明:常见数码管就是三位,百位,十位,个位,每位数字又由a,b,c,d,e,f,g组成。常见故障有三种:
①数字显示不全或者有规则的缺失,在自检时显示缺失所对应的小写字母的组合,并就小写字
母对应线路是否有虚焊,断线,电阻阻值变化等现象。
②开机自检时出现一个数字或者几个数字显示为8或者不亮,就检查个,十,百几个脚对应的
三极管是否正常。
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③开机时出现不规则的缺失,明暗度不均匀,可以确认数码管被烧。例如:20BF个位对应的是
Q2,十位是Q5;18P8个位对应Q3,百位对应Q1。
④发光二极管在同一条线的一组灯在自检时如果全亮或者全灭时检查相对应的三极管是否正
常或者线路是否开路等,如果排除这些就换164。这些情况说明这一组灯中一个或多个发光管这值,检查进行更换。例如:20BF中L6L11对应的是Q4,L2L5对应的是Q5。4、特殊例子
①19D6D,18BY在芯片正常因为发光二极管不正常而引起不开机。
②20D9显示板如果出现E8,在排除芯片的故障后检查排线旁的104电容。
③另因为芯片各脚距离较近,所在在焊接的时候容易出现连焊现象,造成不加热,或者其它不
正常现象,这种情况在维修时应特别注意。
营销中心售后服务部201*年5月17日
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扩展阅读:维修手册doc.1
高频开关直流电源系统
维修手册
目录
一概述31.简介3二设备描述31.总参数32.详细描述63.安装要求13三调试与操作141.系统调试142.系统故障处理32四维修细则35一概述
奥特迅生产的高频开关直流电源系统是按照直流屏采购技术规范书进行设计和制造的,此技术规范书采用的标准、规范为:
1.DL/T459-201*《电力系统直流电源柜定货技术条件》2.ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》
3.DL/T5044-95《火力发电厂、变电站直流系统设计技术规定》型号命名
直流标称电压(V)充电机组数×充电机额定输出电流微机控制电力系统用直流电源柜二设备描述2.1总参数2.1.1总体特性
充电模块按N+1备份组成。浮充电压一般按2.25V×电池节数计算,均充电压一般按2.25V×电池节数计算。
交流经交流进线开关供给,并设有中性线发生器,防雷器,雷击浪用吸收器等。2.1.2电气特性输入特性
序号123输出特性
序号12345
其他特性
序号项目指标备注项目输出电压可调范围额定输出电流稳压精度稳流精度纹波系数指标180-320V连续可调nIE≤±0.5≤±0.5≤±0.05备注项目交流输入电压交流输入频率综合效率指标AC380±2050HZ±10≥94备注三相四线
12可靠性指标噪音MTBF≥100000小时≤45dB交流输入对地3绝缘电阻≥100MΩ直流输出对地交流输入对直流输出456遵守的标准
a)柜体
绝缘强度冷却方式防雷保护≥201*AC/50Hz风冷≥40KAIEC439:工厂制造的低压配电装置和控制装置组件IEC529:外壳防护等级的划分b)部件
NFC32-070导线和电缆在其防火性能方面的分类试验IEC57-1:低压配电装置和控制装置组IEC51:测量仪表
IEC414:电气指示和记录测量仪表及其附件的安全要求
2.2详细描述
电力操作电源系统主要由交流配电单元、充电模块、直流馈电、集中监控单元、绝缘监测单元、和蓄电池组等部分组成。
交流输入经交流输入开关后提供给充电模块;充电模块输出稳定的直流,一方面通过充电母线对蓄电池组充电,另外通过母线进线开关向负荷母线供电,为负载提供正常的工作电源;绝缘监测单元可在线监测直流母线和各支路的对地绝缘状况;集中监控单元可实现对交流输入、充电模块、直流馈电、绝缘监测单元、直流母线和蓄电池组等运行参数的采集与各单元的控制和管理,并可通过远程接
口接受后台操作员的监控。2.2.2各单元工作原理
交流配电单元
正常运行时,三相交流电处于相对平衡的状态,三相交流电中心点与零线之间无电势差,内部继电器J1不动作,交流故障监测单元内的告警继电器J3的线圈通过J1的常闭接点接于零线与火线间,同时LED发光管点亮,指示交流电源正常。当交流任一相发生缺相或三相严重不平衡时,三相交流电中心点与零线之间产生电势差,内部继电器J1得电动作,其常闭接点断开,使得内部继电器J3线圈失电,J3常闭接点闭合,发出故障告警信号,同时LED熄灭,指示交流电源故障。
防雷保护电路
雷击分为直击雷和感应雷两种,线路直接遭雷击时,电缆中流过很大电流,同时引起数千伏的过电压直接加到线路装置和电源设备上,持续时间达若干微秒,直接危害用电设备。感应雷通过雷云之间或雷云对地的放电,在附近的电缆或用电设备上产生感应过电压,危害用电设备的安全。因此必须要在交流配电单元入口加装防雷器。
目前我司直流电源柜设有C级及D级防雷,C级防雷设在交流配电单元入口,选用的防雷器为世界名牌防雷产品,通流量为40kA,动作时间小于25ns,D级防雷设在充电模块内,通流量为10kA,动作时间小于25ns,可以有效地将雷电引入大地,将雷电的危害降至最小。当防雷器故障时,C级防雷器的工作状态窗口由绿变红,提醒更换防雷模块,防雷模块插拔方便,易于更换
雷击浪涌吸收器
雷击浪涌吸收器具有防雷和抑制电网瞬间过压双重功能,最大通流量40KA,动作时间小于25ns。由图4可见,相线与相线之间,相线与零线之间的瞬间干扰脉冲均可被压敏电阻和气体放电管吸收。因此,其功能优于单纯的防雷器。
ABCN3图4雷击浪涌吸收器工作原理图充电模块
充电模块采用(N+1)冗余方式供电,即在用N个模块满足电池组的充电电流。备用模块采用热备份方式,直接参与正常工作。
绝缘监测单元
绝缘监测单元用于监测直流系统电压及其绝缘情况,在直流电压过、欠压或直流系统绝缘强度降低等异常情况下发出声光告警,并将对应告警信息发至集中监控器。根据用户的不同需要,绝缘监测仪可配置普通型或带支路巡检型,一般安装在馈线柜上,带支路巡查的监测仪配有传感器,分别装在每回馈线开关的后下部,各馈线开关的引出线穿过传感器的中心孔。
带支路巡检的绝缘监测仪
监测正负直流母线的对地电压和绝缘电阻,当正、负直流母线的对地绝缘电阻低于设定的报警值时,自动启动支路巡检功能。支路巡检采用直流有源CT,不需向母线注入信号。每个CT内含CPU,被检信号直接在CT内部转换为数字信号,由CPU通过串行口上传至绝缘监测仪主机。支路检测精度高和抗干扰能力强。采用智能型CT,所有支路的漏电流检测同时进行,支路巡检速度高。监控单元
交流配电监测
(1)电源系统的交流输入设有交流配电单元,当出现交流失电、缺相故障时,通过无源接点将告警信号送监控器,监控器发出交流电源故障告警信号。
直流配电监测
(1)正常情况下电源系统设有充电机电压、电流表及蓄电池电压、电流表及控制母线电压、电流表,这些变送器通过串行总线将测量到的数据送监控器,监控器可显示这些数据,判断母线及蓄电池是否过压、欠压,故障时发出告警信号。(2)重要回路(蓄电池、充电机)的熔断器设有信号熔断器,故障信号直接送监控器,故障时发出熔断器故障告警信号。
(3)充电机、蓄电池的输出开关及母联开关、放电开关的状态可由其辅助接点送给监控器。
绝缘监测
选用带支路检测的微机绝缘监测仪WIY-201*A,通过RS485数字通信接口将测量到的数据送监控器,故障时发出接地故障告警信号及显示接地支路号和接地电阻值。
充电模块监控
充电模块通过串行总线接受监控器的监控,实时向监控器传送工作状态和工作数据,
并接受监控器的控制。监控的功能有:(1)遥控充电模块的开/关机及均/浮充(2)遥测充电模块的输出电压和电流。(3)遥信充电模块的运行状态。(4)遥调充电模块的输出电压。
电池管理
电池的管理功能主要有如下内容:
(1)可显示蓄电池电压和充放电电流,当出现过、欠压时进行告警。
电压U电流A均充电压浮充电压0.1C10A稳流充电稳压充电图6手动定时均衡充电曲线浮充电定时到(2)手动定时均充,可通过监控器键盘预先设置充电时间,然后启动手动定时充电,监控器运行以下充电程序:以整定的充电电流进行稳流充电,当电压逐渐上升到均充电压整定值时,自动转为稳压充电,定时时间到转为浮充运行。充电曲线见图6
(4)自动均充,当下述的条件之一成立时,系统自动启动均充:
①系统连续浮充运行超过设定的时间(可通过监控器键盘设置,出厂设置为3个月)
②交流电源故障,蓄电池放电超过10分钟;
电压U电流A均充电压浮充电压0.1C10A计时点0.01C10A稳流充电稳压充电延时或定时到优先转为浮充状态浮充电图7自动均衡充电曲线自动均充电程序:以整定的充电电流进行稳流充电,当电压逐渐上升到均充电压整定值时,自动转为稳压充电,当充电电流小于0.01C10A后延时1小时(或设定值),转为浮充运行。充电曲线见图7
通信
设有RTU接口,监控器可通过RTU接口与综合自动化系统连接,或通过MODEM口与电话网连接,设有多种通信规约(奥特迅规约、部颁规约、用户指定规约等)。监控器统一汇总系统及各功能单元的实时数据、故障告警信号和设置参数,并完成
与上位计算机的通信,实现直流系统的“四遥”功能。
历史记录
能将系统运行过程中一些重要的状态、数据和时间等信息存储起来,以备后查,
装置掉电后信息不丢失。最大存储量为500条,用户可在计算机后台随时浏览。在集中监控器上可汉字显示最新的128条。2.3安装要求
2.3.1户内使用,设备运行的周围空气温度不低于-10℃,不高于+40℃,在设备停用期间,周围空气温度不低于-25℃,不高于+55℃;
2.3.2设备应安装在通风干燥的室内,并要求与酸、碱等性质的有害气体隔离以免腐蚀电气元件;
2.3.3设备前后有门,应与墙或其它设备保持一定距离(大于800mm),以便修与通风;
2.3.4日平均相对湿度不超过95%,月平均相对湿度不大于90%;
2.3.5运行地点无导电或爆炸尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽;2.3.6交流输入电压波形为正弦,电压波动范围不超过额定值的±20%;2.3.7交流输入频率波动范围不超过额定值的50HZ±10%。三调试与操作3.1系统调试3.1.1调试前准备
3.1.1.1确定机柜内部无短路
先不接入交流电源,用万用表分别检测两路交流输入端子,确定各端子
间无短路,否则必须查明原因并排除短路。将屏柜内各主回路开关(充电机输出开关、蓄电池进线开关、母线进线开关)及各馈线回路开关合上,用万用表检测直流正、负极,确定正、负极间无短路,否则必须查明原因并排除短路。3.1.1.2初始化各开关状态
1.确定充电模块、监控器、绝缘监测仪电源开关为断开状态2.确定交流互投开关或交流进线开关处于断开状态3.确定母线调压开关,打到自动状态
4.确定各主回路开关(充电机输出开关、畜电池进线开关、母线进线开关)及各馈线回路开关处于断开状态
3.1.1.3计算系统参数
根据电池说明书确定整组电池所需的浮充电压、均充电压、,母线过电压值、欠电压值、整组电池过压值、欠压值。
3.1.2交流投入
3.1.2.1检查交流进线是否接线正确、零线必须按图接入规定的端子。3.1.2.2闭合交流进线开关,测三相电压并作记录。交流输入电压应在允许范围内380V±15%AC。如果电压超出,请用户调整,将交流电压降下来。
3.1.3调节充电模块
3.1.3.1先合上一台充电模块的电源开关,会听到蜂鸣器响,大约2-3秒响声消失,模块左上角“输入”指示灯(绿色)亮,此时按下“开/关”机按钮(黑色),模块上方“正常”指示灯开始闪烁(绿色),表明模块正常工作在浮充状态;如果“正常”指示灯无规律闪烁,表明模块与监控器通信正常;如果有规律闪烁,则表明模块与监控器通信中断。模块上的数码管交替显示模块本身的输出电压及电流,间隔时间大约6秒。
3.1.3.2将数字万用表表笔插入模块后面的电压测试孔,测量模块的实际输出电压,调节模块右下方的“电压调整”电位器将模块本身的数码显示电压值调整到与万用表的测量值一样。
3.1.3.3浮充电压调整:调节模块右上方的“浮充电压”电位器,将模块的输出电压调节至电池所需的浮充电压值。
3.1.3.4均充电压调整:按下模块的“均/浮充”按钮(灰色),此时模块左上方的均充指示灯亮(黄色),表示模块工作在均充状态,调节模块右上方的“均充电压”电位器,将模块的输出电压调节至电池组所需的均充电压值,将“均/浮充”按钮按起,让模块工作在浮充状态。
3.1.3.5将调节好的模块关掉,合上第二台模块电源,重复3.3.1-3.3.5步骤,将所有模块调整完毕后,把模块全部开起。
3.1.3.6均流调整:系统进入正常工作状态后,在自动控制情况下,均流自动进行,无需调节。要进行均流调节,先任意开启两个充电模块,输出电压到额定电压,然后给系统加20%以上的负载,观察输出电流,调节模块上的“均流调整”电位器,使输出电流均衡,依次打开其余的模块,按上述步骤调节所有模块使电流均衡。(注:模块均流的前提是每个模块的电压应一致)。
3.1.3.7模块拔码(参照模块使用说明书)注:在调整模块时应关闭监控器。3.1.4表计校准
常见表计有直流电压表、直流电流表、三相交流电压表、三相交流电流表。每块表计左下角有两个电位器:左边为零点校准电位器,右边为满度校准电位器。三相交流电压表和电流表比直流表计多三个校准电位器,在表计内部的左侧,从上到下分别为B、A、C三相电压或电流校准电位器。3.1.4.1、直流电压表校准
3.1.4.1.1校零点,把表计接上电源,采样电压不接,通过调节零点校准电位器把表计显示调到零。
3.1.4.1.2校满度,先准备一块高精度的数字表,以此表测量的电压值为标
准值,再把采样电压加上,通过调节满度电位器使显示电压值调到与标准表测量值一致。
3.1.4.2、直流电流表校准
直流电流表通过0~75mV分流器采样输入到表计,量程有:50A、100A、200A、300A等。每块直流表都配一个分流器,分流器的容量必须与表计一致。
3.1.4.2.1校零点。短接表计的采样输入接头,再通过调节零点校准电位器把显示校到零。
3.1.4.2.2校满度。用一块标准表测量分流器两端的mV电压值,根据测量的电压值用以下公式计算出实际电流值,在通过调节满度电位器使显示电流值和实际电流值一致。
分流器两端的电压值
实际电流值=×分流器量程
75mV
3.1.4.3、三相交流电压表和电流表的校准。
3.1.4.3.1先校零点,校准方法同直流表相同。3.1.4.3.2校电压表电压值和电流表电流值时,先准备一块高精度的数字表为标准表。如果表计A、B、C三相电压显示值或电流显示值与标准表测量值偏差一致则只需调节满度电位器即可。如果不一致就需打开表计外壳,调节内部上、中、下、三个电位器,上为B相校准电位器,中为A相校准电位器,下为C相校准电位器。
3.1.4.4、故障现象及处理方法故障现象无显示处理方法先检查电源输入,如电源没问题就需更换表计只有一个数码管有显更换表计示,或显示闪烁缺笔画与监控器不通讯显示误差大更换表计检查表计与监控器通讯线是否接触良好和表计拔码是否正确,没问题再更换。先校准,如校不了再更换。3.1.4.5、表计拔码方式参照表计说明书3.1.5稳流调整
我公司直流系统对蓄电池的稳流充电是通过监控器后面的“稳流调
整”电位器来进行调节的。阀控式铅酸免维护电池的稳流值按0.1C10设定。以一组200AH电池为例,稳流充电电流为20A。
在进行调整时,先逆时针调节“稳流调整”电位器以放开稳流值,然
后在电池回路加上一个略大于20A的负荷(因为稳流时充电模块输出电压会被拉低。如果电流超出太多,那么将电流限到20A时,充电模块输出电压会降的太多),顺时针调节“稳流调整”电位器,当“稳流指示”灯亮即表明系
统处于稳流充电状态,再参照系统上的电池电流表,当电池电流表指示为20A时,则调整完毕,当电池需要恒流充电时,系统将会以20A的电流对电池进行恒流充电。3.1.6监控器的调试3.1.6.1监控器的参数设置
按有关技术资料(如技术协议书、合同、图纸等)并根据现场要求,系统各项参数设置值如下表。NO设置项目设置参数值设置说明备注1.“母线电压”:1母线过压值242.0V220V×±10%直流母线电压异常2母线欠压值198.0V报警参数。3交流输入过压值264.0V2.“输入保护”:交220V×±20%流电压异常报警参4交流输入欠压值176.0V数。5蓄电池电压过压值259.2V2.4×1083.“蓄电池”:6蓄电池电压欠压值194.4V1.8×108有关蓄电池的参数设置根据电池节数7蓄电池节数108计算。8蓄电池容量200Ah9充电机浮充电压243.0V2.25*10810充电机均充电压253.8V2.35*1084.“充电机”:11充电机输出过压值280.8V2.6*108有关充电机的参数设置根据电池节数12充电机输出欠压值194.4V1.8*108计算13充电机模块限流级别4级14充电机模块屏蔽值0,1,2,3,4,5,6,7,8,9母线对地报警电20.0kΩ绝缘阻15监测支路对地报警电25.0kΩ5.“其它”:阻系统的其它参数设恢复系统为出厂设置参数的操置。16默认参数作可更改密码,出厂密码为:17修改密码1111118充电机开机/关机开机6.“充电机控制”:充电机的工作状态19充电机浮充/均充浮充设置以及充电机对蓄电池充电时自动20充电机均充定时10:00均/浮充转换21充电机0.01C10延时1:00注:以上参数设置方式只供参考,用户可根据自己的习惯、标准或设备实际运行情况自行设定(以上设置为220V带降压硅链系统)。3.1.6.2系统信号、报警保护功能试验
3.1.6.2.1交流故障(失电/缺相):
闭合蓄电池进线开关,由蓄电池给系统供电,关掉交流输入开关,“交流故障”光字牌应点亮,监控器发声报警并显示相应画面,并有干接点信号输出。3.1.6.2.2充电机故障
关掉任一模块,此时“充电机故障”光字牌点亮,监控器发声报警并显示相应画面。
3.1.6.2.3母线电压异常(过压/欠压)
调节硅调压开关,当控母电压大于或等于过压整定值时,“控母电压异常”光字牌点亮,监控器发声报警并显示相应画面,并有干接点信号输出;相反,当控母电压小于或等于欠压整定值时,“控母电压异常”光字牌点亮,监控器发声报警并显示相应画面,并有干接点信号输出。3.1.6.2.4蓄电池欠压
当蓄电池输出电压小于或等于欠压整定值时,“蓄电池欠压”光字牌点亮,监控器发声报警并显示相应画面,并有干接点信号输出。3.1.6.2.5熔丝故障
用一绝缘工具(如螺丝刀)按下信号熔断器的触动按钮,此时“熔丝故障”光字牌点亮,监控器发声报警并显示相应画面,并有干接点信号输出。3.1.6.2.6馈线故障
按下馈线开关脱扣试验按钮,此时“馈线故障”光字牌点亮,监控器发声报警并显示相应画面,并有干接点信号输出。3.1.6.2.7绝缘故障
将馈线输出的正极或负极通过小电阻(小于20KΩ)接地,此时“绝缘故障”光字牌点亮,监控器发声报警并显示相应画面,并有干接点信号输出。3.1.6.2.8监控器故障
关掉监控器的电源开关,此时有干接点信号输出。3.1.6.2.9绝缘监测仪故障
关掉绝缘监测仪的电源开关,此时集中监控器的历史记录中有绝缘监测仪
故障信息。
3.1.6.2.10蓄电池放电报警
断开充电机的输出开关,在某个馈线开关上加上大于5A的负载输出,此时集中监控器的历史记录中有蓄电池放电信息。3.1.6.2.11直流系统故障
3.1.6.2.1-3.1.6.2.7项的总故障,当其中有任何一个故障时,“直流系统故障”光字牌点亮,并有干接点信号输出。3.1.6.2.12开关状态信号
操作“交流输入开关”、“充电机输出开关”、“母线联络开关”、“蓄电池
进线开关”,此时集中监控器的历史记录中有相应的信息显示。3.1.6.3监控器功能试验3.1.6.3.1显示及监测功能
1.能够对表计采集的各种模拟量进行监测并显示。还能够将这些模拟量与设定的参数进行对比判断,异常时发出报警信号。如控制母线电压、蓄电池电压、充电机输出电压等。
2.能够对各种开关量输入信号进行判断并显示。属于异常状态时发出报警信号。
3.能够对绝缘监测装置采集的系统绝缘电阻、电压进行监测并显示。4.能够对系统设置的各项参数进行查询显示或更改。3.1.6.3.2对充电机的管理功能
1.能够对充电模块进行统一管理。
2.能够对充电机的直流输出电压进行调节:手动强制调节或自动调节。3.能够对充电机的直流输出电流限流级别进行调节:手动强制调节或自动调节。
4.能够对充电机进行控制:手动强制控制或自动控制充电机的开/关机、均/浮充。
5.能够监测充电机的直流输出电压、电流。.6.能够监测每一组充电机的运行状态。3.1.6.3.3对蓄电池的管理功能
1.能够监测蓄电池组总电压。2.具有手动定时均充电功能。
3.具有自动充电功能,系统在以下工况会自动启动充电程序:
(1)长期连续浮充运行超过设定的时间3个月,充电器自动转入均充,当充电电流小于0.01C101--3小时(可设定)后,充电器应自动转入浮充电状态。(2)充电器交流输入停电10分钟后恢复交流供电,充电器应自动转入均衡充电状态,当充电电流小于0.01C101--3小时(可设定)后,充电器应自动转入浮充电状态。
3.1.6.3.4具有历史记录功能
能够将系统运行过程中一些重要的状态、发生时间等信息存贮起来,以备后查,装置掉电后信息不丢失。(最大可显示128条)3.1.6.3.5具有“四遥”功能,能够与上位监控系统通讯
设有RTU接口,统一汇总系统及各功能单元的实时数据、故障告警信号和设置参数等,经过通讯规约转换,直流系统可与上位计算机(综合自动化)实现通信连接。3.1.6.4监控器面板3.1.6.4.1光字牌
右边第一个为监控器运行光字牌,在监控器正常运行时常亮,颜色为绿色。其余八个为故障报警光字牌,当直流系统中有故障时点亮,颜色为红色。在不同的系统中,每个光字牌具有不同的报警功能,具体功能在标字框中给出相应的提示。
3.1.6.4.2功能键
四个功能键在不同的菜单下,具有不同的功能,具体功能在显示器右侧与功能键相对应的位置给出提示
3.1.6.4.3清屏键
在任意状态下,按清屏键,程序将重新初化液晶显示器,保持原显示器内容不变。
3.1.6.4.4光标移动键分为上、下、左、右四个3.1.6.4.5数字键
包括1-10个数字和一位小数点。3.1.6.4.6确认键
在设定参数完成后按“确认”键保存设定的参数。3.1.6.4.7显示操作说明(参照监控器使用说明书)3.1.7副监控器调试
副监控器具有自学习与记忆功能,当集中监控器正常时,副监控器学习和监视集中监控器的控制方法与运行状态,当集中监控器故障时,副监控器能自动投入运行,并严格遵循集中监控器的控制策略。
副监控器为主监控器的热备份装置,其正常与否均不影响系统的正常运行。3.1.7.1告警功能测试:包括充电机故障、母线电压异常、熔丝故障、交流故障、绝缘故障等,测试的方法与集中监控器的报警功能测试一致。
3.1.7.2电压调节功能:按下“充电机一”按纽,如果要调高充电机的电压,可连续按“增一”按纽,直到调至需要的电压为止。如果要调低充电机的电压,可连续按“减一”按纽,直到调至需要的电压为止。
3.1.7.3均浮充转换功能:按下“充电机一”按纽,如果要使充电机均充,则按下“均充”按纽,此时充电模块的均充指示灯亮,如果要使充电机浮充,则再按下“均充”按纽,使该按纽弹起来,此时充电模块的均充指示灯灭。注:调试副监控器时应关掉集中监控器3.1.8充电器输出纹波电压和纹波系数测试
在稳压输出状态下,电网电压及负载电流在规定范围内变化时,测得电阻性负载两端纹波电压系数应小于0.1%。
在进行稳压精度试验时,在测量各输出电压的同时,测出交流分量有效值,
测量结果按下列公式计算,其结果应小于±0.1%
输出电压交流分量有效值
纹波电压系数=×100%输出直流电压平均值
3.1.9充电器模块并机均流试验
高频开关整流器在多台整流模块并联作为整体运行,并在稳压状态时,测出单台整流模块的负载电流,每台整流模块应能平均分配多台整流模块作为并联整体运行时总输出电流,并机均流不平衡度不大于±5%
模块输出电流极限值模块输出电流平均值
均流不平衡度=×100%
模块的额定电流值3.1.10绝缘监测装置功能试验3.1.10.1正负母线接地检测方法3.1.10.1.1平衡电桥法
+KM-KVRRR2R1其中R1、R2为直流系统接地电阻,R为绝缘监测仪的电阻。当直流系统无接地时,+KM和-KM对地电压,分别为+1/2UKM和-1/2UKM,其中UKM为母线电压。当直流系统接地时,如+KM接地,即系统中存在R1,+KM对地电阻为R//R1,-KM对地电阻为R,电桥失去平衡+KM对地。
R//R1
电压变为:
R//R1+R
15UKM,可判定系统接地。但当R1=R2时,
即平衡接地,此时由R、R1、R2组成的电桥保持平衡,所以平衡电桥无法判定系统平衡接地。
3.1.10.1.2非平衡电桥法
+KM-KMRRR1R2图中两个电阻R不是固接地,而是通过电子开关分时接地,R1、R2为直流系统接地电阻。当+KM投入R时,得U+KM1
=R1//R
U-KM1R2
其中U+KM1、U-KM1分别为+KM投入R时测得的+KM、-KM对地电压当-KM投入R时,得
U+KM2
=R1U-KM2R2//R
其中U+KM2、U-KM2分别为-KM投入R时测得的+KM、-KM对地电压,解以上两方程,即可求出接地电阻R1和R2。
采用非平衡桥时,母线对地电压在周期性变化,如果该套直流系统对地电容较大,那么对地电容周期性的充放电会影响绝缘监测仪检测母线绝缘的准确性,因此为了在电容充放电过程中绝缘监测仪不检测母线对地电压,而在充放电完成后检测对地电压,因此在接地仪内将仪器巡检速度放慢,这样就提高了检测的准确性。
3.1.10.1.3两种检测方法性能对比
平衡电桥法
优点:a平衡电桥法属于静态测量,即测量正负母线对地的静态直流电压,
因此母线对地电容的大小不影响测量精度;
b由于不受接地电容的影响,因此检测速度快。
缺点:a双端接地时,测量误差较大;b不能检测平衡接地。
不平衡电桥法
优点:任何接地方式均能准确检测
缺点:a在测量过程中,需要正负母线分别对地投电阻,因此母线对地电
压是变化的。为了获得准确的测量结果,每次投入电阻后需要延时,待母线对地电压稳定后,再测量,因此检测速度比平衡电桥法慢;b受母线对地电容的影响。3.1.10.2支路对地绝缘电阻检测方法3.1.10.2.1交流法
采用交流无源CT,需要向母线注入交流信号,当出现接地时,交流CT便可检测到不平衡电流即漏电流。优点:CT结构简单,成本低。缺点:a需向母线注入交流信号;b接地电容影响测量精度;c不能识别接地母线的极性;
低频信号源主机内部d双端接地时,测量值为Rx//Ry
3.1.10.2.2直流法
采用直流有源CT,不需注入交流信号。当出现接地时,直流CT将直流漏电流变换为0~5V或4~20mA的电信号。优点:a无需向母线注入交流信号;b受接地电容的影响小;c能识别接地母线的极性;d能测量双端接地;缺点:a成本高于交流CT;
b环境温度和工作电压的波动影响测量精度.
3.1.10.3WJY-201*A绝缘监测仪的母线检测方式有平衡桥和非平衡桥人为进行设定,也可以设定为自动检测方式,装置可以根据系统对地分布电容的影响自动
分别投入R,R与接地电阻R,R构成回路主机内部选择检测方式。支路检测采用直流法。
3.1.10.4通过模拟电阻(小于20KΩ)分别对正、负母线接地试验,绝缘监测装置能够正确对直流母线的绝缘状况进行监测,在屏幕上显示正、负母线的对地电压和电阻,发出声音告警并推出相应的画面。母线对地电阻测量精度精度≤5%。3.1.10.5在支路接地上通过模拟电阻(小于20KΩ)分别对正、负极做接地试验,绝缘监测装置能够正确对直流母线的绝缘状况进行监测,在屏幕上显示正、负母线的对地电压和电阻,发出声音告警并推出相应的画面,通过装置的相关提示即可找出接地的支路号和支路接地电阻。支路对地电阻测量精度精度≤10%。注:绝缘监测仪具体操作见使用说明书3.2系统故障处理
3.2.1直流系统故障
当直流系统发生任何故障时,监控器均可发出直流系统故障信号。
3.2.2监控器故障
主监控器故障时,监控器面板上的运行指示灯熄灭,并发出故障告警信号,同时副监控器自动投入运行,并保持系统原来的运行状态,并对充电模块、母线电压、绝缘状态、熔丝状态、交流输入状态等信息进行监视。所以监控器故障后不会影响系统的正常运行,但需及时通知厂家维修。3.2.3充电机故障
充电机故障一般包括以下几种情况:1、因交流输入电源失压、缺相或过压引起的充电模块停机或保护关机;2、因误操作引起的某个充电模块上的“开机/关机”按钮处于关机状态或“均/浮充”按钮处于均充状态;3、充电模块的输出电压低或高出设定值;4、模块地址码拨错;5、某些不明原因引起的充电模块内部故障,无电压输出。
当出现充电机故障时,首先应判定故障类型,如果是1、2、3、4类故障,可通过改善交流输入电源、纠正“开机/关机”或“均/浮充”按钮的状态,调整充电模块的输出电压或重新设定充电机过欠压报警值,改正地址拨码等措施使充电机工作恢复正常;如果是第5类故障,则需将故障模块停机退出运行,并在集中监控器的参数设置项下的充电机参数中将该故障模块的地址屏蔽,充电机故障告警信号即消除。并通知厂家维修。
充电机采用模块化结构,N+1冗余方式设计,个别模块的故障不影响整个系统的运行。3.2.4交流故障
发交流故障告警可能是交流输入开关断开或交流停电,还有一种情况是交流缺相或者三相电压不平衡。通过改善交流输入电源即可排除该故障。3.2.5接地故障
发出接地故障告警时,应根据微机绝缘监测仪给出的信息找出故障原因并加以纠正。
3.2.6母线电压异常
当母线电压高于或低于设定值时,系统会发出母线电压异常的报警。当发生母线电压异常时,请检查集中监控器中的系统参数是否与出厂参数一致。
3.2.7蓄电池欠压
蓄电池欠压报警是在电源故障/充电器故障情况下,或在蓄电池放电试验期间蓄电池放电到预定电压值时发出。
蓄电池欠压报警定值为108×1.8Vpc,表明蓄电池放电已经达到它最小设计电压,发出这种警报时,应切断负荷,避免蓄电池危险地放电状态。3.2.8熔丝故障
当发生熔丝故障告警时,请检查充电机输出熔断器和蓄电池回路熔断器是否熔断,可以通过检查每一个熔断器旁边的信号熔断器是否弹出来使底座的微动触点动作来确认那一个熔断器熔断。请更换该熔断器和旁边的信号熔断器。3.2.9馈线故障
当发生馈线故障告警时,请检查负荷回路是否有开关跳闸,可以通过检查每一个馈线开关的状态来确定。3.2.10表计故障
当监控器的主画面上的表计量显示为一横线并闪烁,则表示该表计与集中监控器的通讯中断或该表计损坏。请检查表计的通讯线、拨码或更换表计。四、维修细则4.1预防性维修
对充电设备进行定期的检查维修有助于系统的稳定性和延长蓄电池的寿命。
4.1.1周检查
由运行人员每周对设备上的表计量进行记录,并与历史数据进行比较,以此来判断系统运行的稳定性。4.1.2月检查
不需要4.1.3季检查
因受运行的环境影响,充电模块上的灰尘吸附情况也不一致,季检时应视模块上灰尘吸附情况做模块灰尘清扫。4.1.4年度检查
充电模块本身的数码管显示可能会因运行的温度和时间的影响导致漂移,所以应每年对模块的数码管显示校验一次。具体操作见充电模块说明书。注:集中监控器充电机电压、电流值是由充电机电压、电流表计通过RS232串口传输过去的,所以充电机本身的数码管显示不准并不会影响系统的正常运行。
4.1.5特殊检查
如果系统在正常运行中发生故障(系统内部的装置故障),在故障排除或更换元器件后应做相应的功能告警试验,以保证系统的正常运行。4.2大修检查
在设备大修停运期间,应对系统进行全面的检查,以保证下一周期的正常运行。具体如下:
1、对设备进行全面的清洁清扫,以防止因灰尘堆积导致系统的绝缘降低。2、检查电气连接是否紧固,包括母线的连接螺栓、二次回路的连接端子、
接地铜排的连接等。3、对充电模块重新校调。4、对表计重新校调。
5、对系统信号、报警保护功能试验。
6、配合蓄电池的充放电试验检验系统的充电程序。
7、绝缘监测仪的功能试验。
注:3-7项的具体操作见本手册的调试与操作部分及相关说明书。4.3补救性维修4.3.1表计的更换
如果集中监控器中的电压、电流无显示,请检查相应电压、电流表计的采样线和与集中监控器的通讯线及该表计的地址,如果均没有问题,则需要更换该电压、电流表计,更换时应注意电压、电流表的采样线及电源线不能接反。4.3.2充电模块的更换
当充电机内部故障时,应更换该模块。更换模块时应关掉集中监控器和副监控器的电源保险。装上新模块后首先只接上充电模块的交流输入插头和模块的通讯线,直流输出插头不接。将该模块的地址码和限流级别拨成和换下来的故障模块一致。
合上该充电模块的电源开关,会听到蜂鸣器响,大约2-3秒响声消失,模块左上角“输入”指示灯(绿色)亮,此时按下“开/关”机按钮(黑色),模块上方“正常”指示灯开始闪烁(绿色),表明模块正常工作在浮充状态;如果“正常”指示灯无规律闪烁,表明模块与监控器通信正常;如果有规律闪烁,则表明模块与监控器通信中断。模块上的数码管交替显示模块本身的输出电压及电流,间隔时间大约6秒。
将数字万用表表笔插入模块后面的电压测试孔,测量模块的实际输出电压,调节模块右下方的“电压调整”电位器将模块本身的数码显示电压值调整到与万用表的测量值一样。
浮充电压调整:调节模块右上方的“浮充电压”电位器,将模块的输出电压调节至电池所需的浮充电压值。
均充电压调整:按下模块的“均/浮充”按钮(灰色),此时模块左上方的均
充指示灯亮(黄色),表示模块工作在均充状态,调节模块右上方的“均充电压”电位器,将模块的输出电压调节至电池组所需的均充电压值,将“均/浮充”按钮按起,让模块工作在浮充状态。4.3.3集中监控器的更换
集中监控器故障后应及时更换。集中监控器更换后先按照集中监控器参数设置表进行参数设置,然后按照集中监控器的调试操作进行功能检验。4.3.4绝缘监测仪的更换
绝缘监测仪故障后应及时更换。绝缘监测仪更换后先按照绝缘监测仪参数设置表进行参数设置,然后按照绝缘监测仪调试操作进行功能检验。4.3.5副监控器的更换
副监控器故障后应及时更换。副监控器更换后按照副监控器调试操作进行功能检验。
4.3.6熔断器熔丝的更换
包括充电机输出熔丝和蓄电池熔丝,更换时应使用专用的熔芯起拔器,以防止短路事故的发生。4.4停运设备的特殊维护
设备停运请将设备的所有开关断开,并关好前门和后门。如果停运的时间的时间较长,请注意屏内加热除湿。
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