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测绘技术部综合管理组创新创效先进事迹

时间:2019-05-29 10:19:27 网站:公文素材库

测绘技术部综合管理组创新创效先进事迹

科技创新创效先进材料

(测绘技术部综合管理组)

201*年年初以来,测绘技术部综合管理组在部室的带领下,紧紧围绕“量、本、利、安全、环保、质量”的各项目标任务,强化班组建设、发扬特别能吃苦、能战斗的优良作风,不断学习法律法规知识和企业规章制度,提高了全组人员的整体素质,使向心力、凝聚力明显增强,潜移默化地推动了员工的企业主人翁意识,职工干工作的积极性得到了明显的提高,使各项技术工作走在了矿山测绘专业的前列。

测绘技术部综合管理组只有八人,它担负着整个矿山测量技术管理工作。其工作职能主要是制定和完善专业技术管理规范、地面工程施工测量技术服务、外围矿点技术服务、岩石移动及变形观测、井下采空区变形监测、地下采矿工程施工测量技术监督管理、工程施工质量的监督管理与复查验收考核管理工作、测量技术资料审查与综合管理工作、测绘新科技的引用、培训、研究与传播。通过监督管理与指导工作,达到各级施工单位坚持执行技术管理原则、确保正确提供测量技术资料的目的,加之井下点多、线长、面广,工程管理难度大;室内资料管理也比较复杂;

迫切需要技术高、业务精、安全意识和责任心强的学习型员工。为了满足工作需要,近年来,综合管理组从创建学习型班组入手,坚持工作学习化和学习工作化,立足岗位,刻苦钻研测绘专业知识和推行标准化作业程序,全面掌握了各项测绘专业知识和管理知识,提高了职业技能和整体管理水平,取得了较好的成绩。为矿山安全采矿、工程建设、生产经营提供科学决策依据,为指导矿山安全生产提供技术保障。

一、建立学习机制,全面提升技术水平

该组以矿创建标准化为契机加强对工区日常技术工作的管理,以工区专项检查、验收复查和每周两次技术交流等为平台,通过身传言教,对工区测绘技术人员进行全方位的技术培训,全面提升了工区测量人员的技术水平。

随着测量仪器的更新、软件的换代,他们与时俱进,加强对新事物的学习和摸索,在学习和探索新知识的同时不忘记基础知识,加强了对基础知识的回顾学习及对新事物掌握理解。以矿推广DIMINE软件为平台,管理组边学边干同时加强了工区技术的培训工作,以便使得DIMINE软件能在我矿更好更快的应用。

以测绘专业技术比拼活动为契机,使员工学习目标明确、激励到位,并由矿工会及时协调解决活动过程中出现的各种问题,为开展团队学习创造了良好的条件。

总之管理组通过建立学习机制,将学习活动有机地与生产实践地结合起来,明确了什么时间学、学什么、通过学习要解决什么问题、达到什么目的等都做了明确界定;为测绘专业创造了一个良好的学习氛围。

二、一个业绩不凡的队组一)完成了三维矿业软件建模

随着科技发展和数字化矿山的需要,矿业软件向三维发展已成必然,在矿领导的关心帮助下,今年4月份,他们完成了三维矿业软件建模工作,过程中形成了文件及操作规范,并通过了矿业公司的阶段验收,得到了上级领导的肯定,走在了应用的前列。

本次建模共完成所有主干巷道建模21个水平,10个系统工程,426个三维空区模型,盘区建模268个,西矿段现有巷道的建模。

三)加强对地面和井下险源点工程安全隐患变化情况的移动沉降观测工作,为矿山安全生产提供技术依据和安全保障。

移动观测工作时间要求定期及时,技术数据采集量大、分析要求严密,数据预报要求及时准确。所以、无论现场作业环境、气象条件怎样变化,测绘部人员始终坚持及时定期开展和组织观测工作,对各生产工区岩石移动观测进行监督指导,提供安全生产决策技术数据。一是在常规测量的基础上,充分研究应用GPS测量控制方法及GPS高精度测量的方法,组织开展了尾矿坝岩石移动观测工作;二是组织开展采空区测量工作,为矿山的顶板管理、采矿边界的准确确定、充填量的预估算等提供可靠的分析数据,为矿山安全生产发展提供决策依据。

四)通过对大断面剖面图数字测图方法的推广应用,普及测绘新方法,提高工作效率,为采矿设计迅速提供准确的基础图件资料。

随着全站仪和电脑在的广泛应用,井下采矿工程平面数字测图在经过几年的应用实践基本成熟。结合大断面工程剖面图数字测绘的方法推广应用,更是使得测绘工程技术人员如鱼得水,解决了曲线部位工程实测后绘制剖面图困难的难点,方便了现场和室内测绘图的处理。提高了工作效率、测量精度、降低了人员的劳动强度,满足了现代矿山快速发展的需要。

五)采空区扫描测量的熟练,完善了空区测量数据的处理方法,为安全施工生产提供技术保障。

随着生产矿山快速发展,安全生产技术管理对测量技术及其成果资料的需求越来越高。由于技术发展的局限,再加之现场环境安全条件对操作的影响,工作中仍存在着技术改进的问题。在部室的安排下,管理组人员直接牵头组织开展大量现场实践和研究及软件成图的优化工作,进一步完善了采空区测量的定向、数据处理、误差消除等诸多技术问题,为加强技术管理、矿山数据化建设提供了准确的数据和图件,为矿山安全生产决策提供技术依据。

全年进行了多次现场实践工作,在保证操作人员安全的前提下,共计扫描采空区盘区13个,对矿石井检修的竣工验收进行了扫描,为验收提供了可靠的数据。对废石井空区先后进行了三次扫描,为废石井的检修设计提供了准确的数据和图件。

六)组织开展长距离贯通工程复测、计算、平差的测量技术工作,确保工程按设计、质量要求准确贯通。

长距离的贯通,对于测量技术工作而言,工作复杂,技术要求高,工作量大。由于组织架构调整后,测绘工程技术人员归位到工区,这更增加了管理的难度,部门只能对工区测量进行监督指导。为此,测绘技术部通过监督复测和培训常规的陀螺定向加强边的测量手段和方法对其加强技术监督管理,确保工程按设计和质量要求施工,达到预期效果。

先后采用普通法顺利组织了720中段62线措施回风道与米底莫工程1200m的贯通;对西矿段深部正反掘工程进行了陀螺定向加强边,为该工程的顺利贯通做出了技术保障。

七)工程质量管理考核创新,为矿山降本增效做出应有的贡献。向技术管理要效益,向质量要效益,是企业经营管理的又一个核心内容。管理组承担了技术进步攻关组织、技术管理准备工作,承担了质量监督考核管理的工作职责。一年来,管理组通过制定完善质量管理考核办法,创新思路,过程中严格执行内部员工工作质量和外部施工单位质量跟踪管理考核,1到12月份工程质量合格率98.6%,对不合格工程进行经济管理考核达75.6万元,对各种验收报表进行严格审核、进行有效监督计算及验收严格把关,为矿山节约工程款30多万元,对测量仪器进行修旧利废,节约2万元,共计为矿山创效107多万元。为矿山成本控制做出了重要贡献,有效地发挥了部室质量监督管理的职能的作用。

八)加强业务培训工作,提升业务素质,培养技术后备人才。为使技术创新成果尽快推广应用于生产,提高技术含量,提高整体技术管理水平,提高生产效率,保障测量技术服务能力,测绘技术部积极准备,对全部工程测量技术人员进行业务培训工作。全年主要开展了CMS扫描测量、DIMINE三维成图、GPS基线解算与控制网平差、陀螺仪定向、地形图矢量化技术及CASSCAN、MapGIS、CAD软件的应用培训工作。通过业务培训工作,相互探讨,解决生产实际问题,掌握应用测量新技术,整体业务水平得到提升,同时培训煅炼了一批工程技术管理人员。

总结一年来管理组技术进步创新创效工作,还有很多,特别是在采场的管理方面,通过创新传统的技术管理思路和改进了技术方法,在全年生产任务重及工作战线长、施工单位多及质量管理监督难度大、相邻关系复杂及业务保安工作压力大的重重困难下,为确保安全生产管理任务的顺利完成发挥了积极有效的作用,产生了较好的管理及经济效益。相信在测绘技术人员的支持和配合下,不满足于现状,认真执行部室管理职能要求,通过不断地开展技术攻关和技术创新,加强技术管理,必将取得更好的成绩。

测绘技术部201*年11月23日

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坚持不懈行走在技术创新之路

测量组,一个50人不到的车间的技术团队,多年以来,数度实现了矿山测量技术跨越式的进步,为矿山测量技术甩脱落后的帽子燃烧了着激情。他们当中,有干技术出身的车间领导,有基础扎实的高级工程师,也有奋战在一线的普通测量工,但就是他们,凭借良好的创新意识,扎实的业务功底和勤奋实干的精神,在矿山的发展史上添加了厚重的一笔。他们多次提出的各项技术改革和技术创新均取得了成功,实实在在的推动了矿山测量技术的进步,主要包含以下几点:一、全站仪取代经纬仪,实现测量技术跨越,达成井下现场无纸化

数字地球的兴起让大家实实在在的看到了数字化所带来的便捷,测量技术团队也敏感的察觉到了数字化矿山即将成为主流的趋势。但是矿山数十年来一直沿用的井下测量方法---全站仪+钢尺测量数据、现场记录数据并计算成果实地使用。这一方法所采用的仪器工具是建矿之初就使用的,而且井下现场环境嘈杂,实地记录和计算出错概率大,不利于零缺陷管理的要求,更不利于数字化矿山所要求的无纸化需求。此时,矿山已经拥有了花费数十万元购买的全站仪,除了每月一次的尾矿坝沉降监测,基本处于闲置状态。根据这一情况,他们,他们开展了全站仪+GRZ4棱镜在井下施工测量中的应用的试验,从测量方法的确立、现场实测数据的采集、误差精度的评定直至最终确立投入使用,在一年多的时间里,无不凝聚了他的汗水和精力。最终实现了矿山井下测量方法的大变革---全站仪全面取代经纬仪,达成井下现场无纸化,为目前正在开展的数字化矿山奠定了基础。同时该方法的投入使用,显著的提高了测量效率,原矿产量从250万吨至400万吨的跨越,测量作业面明显增加,但测量人数不但没有增加,反而从15人减少到了10人,仍然能够满足生产各项要求。二、地面测量引入GPS,效率成倍提高,测量天堑变通途

梅山铁矿地面测量工作量大难点多困扰测量人员很长时间。数千人的单位,测量任务全部压在测量团队区区10来人身上:房屋建筑测量放点、建筑物监测、尾矿坝位移监测、塌陷区圈定、矿量测量、地形测量等等。同时,地面仅仅依靠全站仪测量,很多问题很难解决,比如塌陷区定期监测圈定、大尺度控制测量。敏感的他们很快意识到了在理论学习中学到的GPS的优点能很好的解决这两大矛盾,于是在每次的会议上、在多次的谈话中他们都适时的提出自己对矿山引入GPS迫切性的观点,终于在201*年下半年,矿业公司采矿场迎来了它的第一台套的GPS设备。刚开始时,他们心里也没什么底气。毕竟那么多年除了理论学习外,这么贵重的仪器他我们一次都没摸过。多少个不眠的夜晚资料的翻阅,多少次顶着烈日野外的实地测试,让他们对GPS引入后的应用底气大增,当年就实现了在地面测量各项工作中的使用,如塌陷区圈定及征地边界的放样、秦淮河清淤测量等,使得测量地面效率成倍提高,人员配置需求量大幅减少,并解决了以往根本无法完成的诸多难题如测量旧资料的快速获取、长距离控制测量等。三、数字化矿山建设再发力,突破瓶颈,成就国内示范效仿点

数字化矿山过程中的测量数据采集一直是困扰和阻碍国内矿山的问题,对数字化矿山软件surpac应用的推进极为不利。在引入Surpac软件后,这一问题也困扰了梅山人一年之久。基础不打好,更加谈不上更上一层楼。在surpac软件测量模块技术攻关中,他们发现死搬硬套原有的方法根本无法解决实际问题,工作一度陷入停滞。经过严谨的分析和研究,他们创造性地引进了免棱镜激光全站仪。团队还自主设计制作了适合矿山使用的免棱镜激光反射标杆,使井下巷道数据采集效率极其低下甚至无法完成任务的难题得到了解决,极大地提高了数据精度和工作效率,并由此总结出一套方法,综合起来申请国家专利并获得了通过,在201*年9月份更是传来了在西安举行的第十九届全国发明展获得了全国发明银奖的捷报。团队成员所在的《数字化梅山矿业生产管控一体化系统开发与应用》创新小组也获得了宝钢集团技术创新重大成果奖二等奖。

多年的测量工作并没有磨灭他们对梅山的热爱,“干一行,爱一行”的热情在他们心目中已经化做了“爱一行,精一行”的动力,让自己所在的岗位成为矿山行业中的佼佼者更是他们不懈的追求,也督促着他在技术之路上不断创新。

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