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生产部轮岗小结

时间:2019-05-29 10:28:12 网站:公文素材库

生产部轮岗小结

生产部轮岗小结

201*-2-16上午9点到11点半在生产部外包装部轮岗,主要熟悉产品(试剂)分装后由传递窗送出到进入仓库前的一系列过程。

上午生产部外包装主要做了东曹HCG产品的重新包装,HDL-R2试剂的包装,HDL标准品的包装。包装分为两类,一类是经过分装的产品,从分装出来的产品由传递窗传出,经过二次拧盖灯照贴标签扫描装盒盖章合盒等几个过程,二类是东曹产品,只要贴上公司标签再扫描装盒即完成。

在上午的学习过程中我遇到一些和自己想到的可能会遇到的一些问题,1、传递窗中的紫外灯已坏,不能按照规定进行开启达到灭菌的效果,2、在生产部和仓库进行说明书的交接时有没有严格的程序和记录?3、由生产部人员反映此次手套的质量有所下降会有容易破裂的问题,4、在二次拧盖是会不会出现因为钳子把瓶弄破导致漏液?5、如果有漏液是怎样的处理方式,是重新传递分装室分装还是另有处理方式?6、取到生产部进行二类包装的标准品发现破损该如何处理?除此,我在生产部更看到了每个成员的团结有序的包装过程,这样不仅减少错误的发生更减少了单人操作时花费的时间。

以上是我对此次轮岗的总结,在这个过程中我对生产部有了全面和切身的体会,更深入的感受每一个环节可能存在的一些问题,对我在以后的工作中形成一个系统的概念,明白哪些是重点对象和容易忽略的问题。

陈春瑜

201*-2-

扩展阅读:生产部门轮岗见习——学习心得

学习心得(一)

技术部yuanlvfei201*-7-24

一、轮岗见习的部门:生产部仓储、生产部物统、生产部设备、生产部质量、生产部技术五个部门。二、部门轮岗见习目标:

生产部仓储:熟悉仓储出入库流程;熟悉仓储各类报表、台账管理。

生产部物统:熟悉车间统计流程;熟悉车间各类产品;熟悉车间盘点流程;熟悉车间各类报表、台账管理。

生产部设备:熟悉设备工作流程;了解公司设备情况。

生产部质量:了解产品的品质标准;学会使用简单检具;熟悉质量部工作流程。生产部技术:了解技术部功能及工作流程;了解公司产品工艺及工艺下发流程。三、见习过程:

(一)、我见习的部门顺序:生产部仓储→生产部物统→生产部设备→生产部质量→生产部技术。

(二)、见习部门培训导师:仓储(陈云云)、物统(周柏丽)、设备(韦梁清)、质量(胡宗耀)、技术(曾德信)。

(三)、见习方式:

以导师讲解和实地参观为主要形式;积极与导师交流,虚心向导师学习;

认真推敲见习看到的现象和事物,努力将之与学过的知识相结合起来;勤于记录,勤于归纳,主动深入地增加对工业生产的感性认识。(四)、见习时间安排:

生产部仓储:201*-7-10、11日两天;生产部物统:201*-7-12、13日两天;生产部设备:201*-7-16、17日两天;生产部质量:201*-7-18、19日两天;生产部技术:201*-7-20、23日两天。

7-10、11日:

这两天在仓储见习,带领我们的是陈姐,她平易近人,第一天我们的任务是跟韦姐她们了解仓储出入库流程,第一站是出库,我们很认真的在一旁学习,韦姐她点货后做记录,看着工人兄弟用行车吊产品上车,挺辛苦的,我们能帮上忙的就会帮忙。

在工人用行车吊货的过程中,我发现行车有线控制比较麻烦,因为一般情况下,只有一个工人负责吊货上车,一只手拿控制手柄,一只手调整行车吊绳,行车控制手柄线妨碍工人另一只手工作,因此行车控制手柄换成无线控制的话,对工人师傅来说工作比较方便,能提高工作效率。接着还是产品出库。第二天我们跟陈姐去了一档柳工,了解了一些产品情况。

7-12、13日:

早上我们来见周柏丽,她叫我们称她小周,我们照办。

首先她给我们看物统工作职责,然后我们跟她来到她工作车间,挖斗车间。听了她讲解了一下她平时的工作流程。

在傍边有一些行车吊货的货架框,它的设计也影响工人的工作效率,特别是不细心的工人吊货物时可能埋下安全隐患。一点细微的改进就好了(见附图)。

7-16、17日:

第一天我们跟师傅们去检查抛丸机设备,我们细心的看师傅们检查情况,然后我们跟师傅们装上一台发动机。在这之中还打打扫设备里的细丸,找螺栓等等。

第二天我们检查一台坏了的火焰切割机,首先从电线检查起,确实不出所料,是电线路里的细铜线烧坏了。把烧坏的部分剪掉然后接上就好了。在师傅们的工作室里安放一台大型的发电机,我们了解了一下关于它的启动控制原理。我们还跟师傅们了解车间里的一些其他设备。

7-18、19日:

第一天上午,我先了解质量部的工作流程及工作职责,看一些质量部资料。下午我们跟胡师傅去车间了解挖斗的质量情况。比如油漆度,挖斗的A面、B面、C面,更深一些了解挖斗。

第二天上午我们跟胡师傅抄写一些质量部报表资料。下午看一些资料,然后跟胡师傅去了解使用一些测量工具,比如千分尺,测油漆厚度表等等。

7-20、23日:

周五,曾德信老师给我们看一些技术部资料,了解技术部安全生产职责,对产品,公司模具,工装夹具,工位器具,焊夹具及工艺等提供技术支持。了解技术部架构,技术部长下有热处理工程师、编程排样核算技术员、产品工程师、资料文员等等组成。看一些公司以前及现在正在生产的产品工艺图纸,跟韦惠敏姐学习了解公司产品工艺及工艺下发流程,工艺卡必须盖有日期、生产、受控等公司章后才下发生效。周一,上午看一些资料,了解公司常用的技术软件,跟技术部部长见面交流后,继续跟韦姐学习了解工艺流程,下午曾老师跟我们讲解技术部的一些流程,然后自由发言。

这几天的部门轮岗见习,让我了解一些生产工艺、生产流程,了解其生产原理,及生产的工艺流程和公司主要设备。了解公司一些生产程序及产品供求情况,工艺条件的确定以及流程的编制原则。听师傅们讲解公司产品的质量标准、技术规格、包装要求等。在师傅们的带领指导下,锻炼自己的观察能力,使我逐步感受到了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。同时增进了我们的师生感情,生产见习的过程中,我服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。见习过程中,公司是把我们当学生看待,公司在这个期间不给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,我们应该主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有打杂。所以我想,今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

这几天见习心有感触,我得的总结是:要坚持、勤打杂、多听、多看、多想、多做、少说、少埋怨、虚心学习,坚信“量变”达到一定程度一定会“质变”。

附图1

底座货物框

图1

图2

图3

在车间里底座货物框使用频率比较高,如图1、图2、图3所示:

吊物绳到图1中的“1”位置才算是安全的,但现实往往吊绳挂在“2”处,因此货物往上吊后,夹对“2”处时,必须又得控制下降吊绳,然后调整到“1”才能往上吊货架,这样既费时费力,又给不细心的工人吊货物时埋下安全隐患(如图3所示,假如吊绳夹在“3”处时,工人又不细心看就往上吊货架,吊绳很容易滑出“4”位置而出事故)。附图2

底座货物框(改进)

图4

图5

图6

如图4,“01”处改进设计后比较光滑,且有一定的弧度,吊绳很容易滑到图5的“02”位置,比较安全,而且能避免第二次往下下降吊绳,调整吊绳,提高工作效率,排除安全隐患,如图6。

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