安全阀在线效验
电站安全阀检修校验
中电特检（北京）安全技术中心有限公司成立于201*年7月，201*年开始，中心正式运营，6月取得中华人民共和国特种设备检测检验机构核准证，获得电站安全阀在线校验资质，公司设董事会，由5名董事组成。实行董事会领导下的总经理责任制，董事会由三方派员组成，并聘任部分业内资深人士加入董事会，总经理由董事会聘任。出资方主要由甲方北京邦备机电技术有限公司，已方北京天汇通达有限公司，丙方北京国电瑞驰科技发展有限公司，丁方北京瑞驰蓝标科技有限公司组成。中心成立两年多以来为全国二十多个省、市、自治区二数百家热电厂的7000余只安全阀做了在线校验及调整工作，公司主营业务明确----专业从事电站安全阀检修与在线校验，现拥有70人的专业技术人员队伍（其中25人取得质检总局颁发的特种设备作业人员证书），已为全国二十多个省、市、自治区、数二百家电站的7000多只安全阀做了在线校验及调整工作，在电力系统业力已具备相当的影响力。
NSH系列安全阀在线定压仪是在原有SH1型安全阀在线检测仪基础上研制的一种新型的、专门适用于安全阀在线自动检测定压的便携式仪器,它可在系统不停车状态下仅需1～2秒开启时间便能完成对安全阀参数的检测，精确测量和记录安全阀的开启压力和系统基础压力，进而指导操作人员对安全阀进行正确的调节，直至合格为止。同时也可以通过测量曲线判断安全阀动态特性质量
技术优点
1在线或离线情况下测试安全阀开启压力和回座压力
2随时可存储、调用、更改和打印安全阀的参数和测量结果
3自动采集数据、自动绘制测试曲线、自动处理数据并输出结果4自动判别安全阀参数是否合格5自动提示阀门调整方法6在线进行排汽试验
7能够通过软件测量安全阀密封面的面积
安全阀在线定压技术（带压校验）主要特点：
1阀门校验时，无需提高系统压力，生产不必中断，可显著降低燃料成本和噪声水平
2由于在正常运行温度下可进行试验，不需要温度补偿以校正压力，大大提高校验准确性
3“焊接”阀不必从管路上拆下即可进行调节4设备大修后再试车所需时间显著地减少5短时间内可对阀门进行多次试验和调定
6防止了因介质排放对阀门密封面的冲击损伤NSH系列安全阀在线定压仪突出优点:
1自动化程度高，采用计算机管理，自动处理数据，完成计算，避免了许多手工处理和人为判断的弊病，大大提高了数据的准确性、一致性(国内首创)2特别设计的电脑低温工作平台保证电脑高温环境下的正常工作(国内首创)3显示开启压力和调整“方”数，指导操作人员正确调整，大大减少现场时间（国内首创)
4采用进口电动液压泵，完全实现操作按钮化，简单快捷5能够通过软件测量安全阀密封面的面积(国内首创)6体积小，易携带，便于高部位作业
7在热态或冷态条件下校验，大大提高了操作安全性
8校验时间短，参数测定时间仅几秒钟，每个安全阀一般只需十分钟就可完成定压
9阀门连接部件安装极为方便，调整时不必反复拆卸10采用WINDOWS标准汉化界面，操作简捷方便易学11测量精度高，测量误差满足ASME标准12测量图形形象直观，易于分析阀门动态特性
13自动存储安全阀主要参数，随时打印测试报告，便于存档和复查，提高管理水平
14软件可以很方便地安装到任何PC机上，压力整定结果也可以很容易地从专用工具电脑copy到安装了软件的PC机上，并且正常运行15能够在线进行排汽试验
扩展阅读：安全阀在线校验
安全阀可以在线校验的：
方法是用锅炉本身的水泵进行注水，但注水的压力不能超过安全阀的起跳压力，略小一些即可，然后用人工加压泵进行手动加压，直到安全阀开始出水并观察压力表的值（安全阀的起跳压力），随着时间的推移，当某一时间安全阀再不出水时，就可测出回座压力。
由于表的计量精度，这种方法不是很准，如果能用计量上的校对表，就基本上可以说是准确无误了。但这种方法必须要有锅检所的校验员在场且同意这样做。自己私下做是不被质监局认可的，所以也是无效的。
对于搂主所说，我也是第一次听说，原来一直以为安全阀是拆卸下来后才能校验的，看了这个问题后我搜索了一下，发现有行业标准的，供大家参考，如下：电力行业标准《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-201*）如何规定电站安全阀的在线热态校验工作？
8.1安全阀的现场校验
8.1.1锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力。
8.1.2带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
8.2电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为用专门仪器（安全阀在线定压仪）校验和升压实跳校验。升压实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。
8.2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。8.2.2首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核，经复核，误差值在表5规定的整定压力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。
8.2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，并具有数据自动记录和处理功能，避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。
8.2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。
8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。8.4安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。
在线检测的方法又分为系统升压检测法和仪器在线检测2种。系统升压检测法就是将系统升压，直至安全阀开启读取开启压力，但这种方法除在少数锅炉实行外，大多数化工设备上是不允许的。且这种方**对安全阀造成损伤，噪声污染和检测时的安全性问题已越来越引起人们的关注。仪器在线检测技术是今年来新发展起来的一项专业，由于在线检测安全阀开启压力时，生产装置不需停车，生产照常进行。因此，该技术一出现，便引起业界的极大兴趣，尤其是现代化连续生产企业。它有效的解决了不停车现场定压，安全阀开启后不能正常回座的应急处理等，保证了生产装置长周期安全运行。
8安全阀的现场校验与调整8.1安全阀的现场校验8.1.1锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力。8.1.2带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。8.2电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为用专门仪器（安全阀在线定压仪）校验和升压实跳校验。升压实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。8.2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。8.2.2首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核，经复核，误差值在表5规定的整定压力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。8.2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，并具有数据自动记录和处理功能，避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。8.2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。8.4安全阀一经校验合格就应加锁或
电站锅炉安全阀校验有关标准的规定
根据国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程规定：“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次”；《电力工业锅炉压力容器监察规程》（（DL612-1996）9.1.13）规定：“锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力”，（并明确规定“规程监察范围：f）热力系统压力容器：高、低压加热器、除氧器、各类扩容器等”；国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》规定：“各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验”。这些规定都十分明确了对电站安全阀的定期校验工作。
电力行业标准《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）9.1.13对仪器校验安全阀有明确规定：“纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。”
1安全阀的检验方法目前，电力系统的安全阀校验普遍采用的方法有离线测量和在线测量两种。
离线测量需要在设备停车时拆下安全阀送到检验台上，即费时又费力，且该种测量方法不能解决温度对安全阀开启压力的影响，而对一些不可拆下的安全阀（如焊接阀等）更是无能为力。在线测量又分为实跳测量和仪器测量两种。实跳测量会对安全阀造成不必要的伤害，并且噪声污染和测量时的安全性问题已越来越引起人们的重视，一九九九年七月九日辽宁省锦州发电厂在安全阀校验时五死三伤的惨剧应该不会忘记。
仪器测量方式是目前较为先进且普遍采用的方法，如英国FURMANITE公司于八十年代研制的TREVITEST的实用产品。该仪器以风动马达驱动液压泵为动力源，采用二通道笔试记录仪配合传感器作为测量记录单元。所记录的安全阀开启过程外加力变化曲线，由操作者人工判别特征点，通过手工计算出最终结果整个测量过程均需人工参与，故测量结果的一致性受人为因素影响很大，测量精度不能保证。此外，该种仪器的价格昂贵（201*年报价达125万元），难以在国内推广。日美等国的安全阀生产厂家在九十年代随后也相继开发了类似产品，但此类产品仅可用于自己厂家生产的安全阀，对国产和其他厂家安全阀就显得无能为力。九十年代起，国内也出现部分仿制型，在技术上并无太大突破，仍然存在测量一致性差、测量精度低的缺点。
NSH系列安全阀在线定压仪系由北京邦备机电技术有限公司及北京劳动安全技术装备中心研制开发的新型便携式仪器，其基本工作原理等同于英国FURMANITE的TREVITEST安全阀检测系统，并在设计工艺上有重大突破。NSH安全阀在线定压仪是校验电站安全阀的新型专利产品，劳动部锅炉压力容器监察局、电站阀门标委会推荐产品，此产品经过中国计量科学院检测合格。目前，该仪器已在全国五十多电厂的安全阀校验中应用，经实践证明，此仪器在设NSH安全阀在线校验仪可在机组停运或运行的情况下，仅需2-5秒开启时间可完成对安全阀进行在线性能检测和工作参数检测，也可对经检测不合格的安全阀进行在线整定，可以测量和记录安全阀的开启压力和安全阀所在位置系统介质压力等参数。2设计原理
弹簧安全阀的开启、关闭动作是依靠其进口端的介质压力变化和弹簧预紧力来使阀芯自动开启及关闭。当介质压力（内压）升高到提升力比弹簧预紧力大时，阀芯克服弹簧预紧力自动开启，泄放多余的介质，使内压下降，又由于弹簧力的作用，当内压降至安全值时，阀芯自动关闭，泄放停止。
根据这个原理，可以设想，在线（又称热态）测量或调整安全阀时，如果由外部提供一个向上的附加力，则当介质压力与这个附加力的总和刚刚克服弹簧预紧力时，阀芯同样也会开启，甚至在没有介质作用的离线（又称冷态）条件下，单独由外部附加力克服弹簧预紧力时，阀芯也可开启，图一清楚地表示了这种力的平衡关系。很明显，我们可以看出，阀芯开启的条件为：FT＝FW＋PＬ×S其中：FT弹簧预紧力FW外部附加力
PL介质作用压力
S安全阀密封面面积则开启压力Ｐ为：P＝PL＋FW／S当冷态时，Ｐ＝FW／Ｓ
显然，如果能够准确地测定附加外力FW，就可以根据已知的阀芯面积S和系统工作压力，很容易地求得安全阀的开启压力P。这即为安全阀在线测试技术的设计依据和原理。3技术依据
根据对弹簧安全阀开启动作特性的分析，可以得出：在外加力FW的作用下，一个安全阀从关闭到开启，再由开启到关闭的全过程中，外附加力FW的变化规律,当附加力从零逐步增加，与内压力PL×S之和正好为弹簧预紧力时，阀门微启，增大了介质作用面积Ｓ，使得用来克服弹簧预紧力的内压作用力急剧增大，其结果在瞬间减小了外附加力。从而出现第一个特征峰Ａ。当外附加力逐渐减小而达到关闭点时，由于介质作用面积忽然减小，为保持力的平衡关系，此时，外附加力会出现瞬间回升现象，即第二个特征峰点Ｂ。上述两个特征峰点Ａ和Ｂ是在线条件下检测安全阀开启压力、回座压力的技术依据。
当阀门未打开前，外附加力克服阀芯静态刚性力，当达到开启点以后，外附加力改为克服弹簧的弹性力，两者随时间变化的斜率不同，从而出现第一个拐点C，同样情况，在阀门关闭时也会出现另一个拐点D。这两个拐点分别对应阀门的开启和回座，正是冷态时测试阀门开启、回座压力的技术依据。从以上分析不难看出，安全阀在线测试技术的关键在于如何正确迅速地找到对应开启的特征点。4系统构成在线检测系统由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三大部分组成，彼此相对独立，由两条10米长的液压软管和两条10米长的五芯屏蔽电缆互相联成一个完整的安全阀测试系统。它具有体积小、重量轻、组件模块化、设备计算机化、操作简单、稳定可靠等显著特点，性能在许多方面都超过国外同类仪器水平。
4.1夹具：保证对待测安全阀实施夹持定位，为液压动力单元提供施加外力的环境，采用组合式结构，拆卸十分方便。（见图三）
4.2液压动力单元：提供可调节的液压输出和流量，最大输出10MPa，最大提升力为50KN，用以控制外加的提升力和提升速度。
4.3数据处理单元：它是测试系统的核心，直接决定系统的可靠性和准确性。其中，力传感器采用轮辐式结构，灵敏度极高，精度可达到0.05%，压力传感器采用高温型传感器，工作温度可达200~250度。两种传感器均为高输出式，内藏放大器，其线性度、重复性和抗干扰能力极强。
测试系统采用了二通道低增益，高精度放大电路，智能化A/D转换和数据采集电路，可同时采集力、压力二个参数，核心部分选用目前市场上先进的笔记本电脑（CPUPⅢ600），可绘制曲线并打印测试结果，具有汉字化的人机对话功能，各测量通道的数据均可在屏幕上显示，在超量程的情况下，确保系统和安全阀的安全，全部硬件采用模块化结构，便于维修和调试。
另外，为保证主机能在50℃的高温环境下正常连续的工作，特别设计了辅助配套设备电脑低温工作台。操作步骤
操作步骤如下：见图四，选择被测试安全阀，根据系统安装图可方便地完成NSH部件的安装和连接；在计算机主控窗口上单击“装入参数”选定被测安全阀；（见图五）选择压力传感器测量方式，输入基础压力值；核对无误后，单击“再线定压”，此时系统提示：“正在测试！请等待！”打开液压单元电源开关至“开启”位置，调整“系统压力调整”旋钮至计算机指示“所需油压”值；将换向控制旋钮旋至“提升”位置，使油缸活塞带动被测阀的阀杆向上移动；通过观察阀杆上升或听到介质排泄的声音，确定阀已开启后，将换向控制旋钮旋回“复位”位置，关闭电源；计算机将自动进入结果显示窗体，（见图六）显示测试曲线、测试时间、开启压力、调整高度等参数；根据计算机提示的调整高度，调节定压螺母；单击“退出”钮，重新起动测试程序，得出新的测试曲线和结果。反复执行上述步骤，直至开启压力和整定压力相差不大于“测量允许误差”时，此时计算机显示“调节完毕”，表示测量结束。
5误差分析
根据选用MSC5101采样器、传感器的精度以及放大器设计精度，测试系统开启压力度量误差分析如下。
其中：f物理量（力、压力）V1V2中间电量N数字量（力、压力）K1、K2、K3各级转换系数
上海五岳泵阀制造有限公司
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