样衣工制衣工作流程
样衣工制衣工作流程
一．做样前的准备工作：1．
要熟悉款式及做工，样衣工收到裁片后第一时间找工艺跟单员要工艺，并跟
工艺跟单员沟通重点工艺做工。如果是第二次样，要了解是哪些地方需要改进或修改。以便做样的过程中改进。如果发现工艺跟样衣不相符并且也没有注明，要做好记录并且找相关的工艺跟单员弄清楚哪个是正确的。2．
检查样板是否准备齐全，如口袋扣烫板，口袋定位板等样板。如果样板没有
准备齐全，要做好记录并且找裁样员要样板。如果多次样品都没有样板，可向直接主管反应，将考核裁样员。如果是工艺跟单员没有准备这些样板，裁样员要做好记录并且找相关工艺跟单员要样板。如果多次样板中欠此样板，可向直接主管反应，将考核工艺跟单员。3．
检查面辅料是否齐全。面料包括滚边布，色丁布等，辅料包括商标，花边等。
如果不齐全，就做好记录并且要找相关外贸跟单员或直接主管，外贸跟单员备齐相关面辅料并且要接受考核。4．
如果不是第一次样，需要提供上一次样品，以备参考。如果没有收到上一次
样品，可找工艺跟单员，要求工艺跟单员提供上一次样品参考。避免样品上的做工跟上一次样品不同，而造成样品做工错误。如果工艺跟单员无法提供上一次样品，最终造成两次样品不相同，将由工艺跟单员负责。二．做样过程的控制：
1．样品按照工艺要求制做，如果有不清楚的地方，要问清楚了后再做。如果没有弄清楚就做样，造成最后样品不正确，将要考核做样当事人。
2．如果是尺寸样，外贸跟单员下样品通知单时注明是否要重点检查尺寸，工艺跟单员在工艺中要注明要求丈量各部位尺寸。如果是的，样衣工在制作样衣时，每一道工序做完后，都要度量尺寸。在尺寸没有问题的前提下，再进行下一道工序的制做；如果尺寸有问题，就要向工艺员反馈，看是否进行下一道工序的制做。如果尺寸有问题而没有反应直接做好了样，造成返工的，将要考核做样当事人。如果外贸跟单员下样品通知单时没有注明要重点检查尺寸时，工艺跟单员在工艺中可以不要求，样衣工可以不用每个工序做完后都度量尺寸，但是直接影响外观及尺寸的部位（如束折，滚边等）的尺寸一定要量。
3．如果是做第一次样，在做样的过程中，如果其中的某些工序不好操作，要考虑怎么做利于大货操作并告诉工艺跟单员，看是否按方便大货生产的方式来做这道工序。
4．做样过程中必须考虑方便大货生产，如果有任何修改的地方，一定要第一时间告诉工艺跟单员。如果改动了而工艺跟单员不清楚，将考核做样当事人。
5.样品过程必须要有记录，每日工作要做计录。如果没有记录，将考核做样当事人。6.样品做出来后整体外观要好，细节部分缝制要精细，该直的缝线或外观要直，该弧的缝线及外观要弧。不能出来的样品连基本的外形都不好。如果因为样品的细节缝制不好而遭到客人投诉，将考核做样当事人。三．样品完成后的检查：
1．样品做完后要查看每道工序是否正确。如果没有检查而造成样品不正确的将要考核做样当事人。
2．如果不是第一次样，要对照工艺及上一次样衣，看该修改的地方是否已修改，或该改进的地方是否改进。如果没有改进而造成返工的，将考核做样当事人。3．如果是因为面辅料不正确，印绣花不正确而造成返工的，要做好记录，将考核相关外贸跟单员。
4．如果是因为工艺不正确而造成返工的，要做好记录，将考核相关工艺跟单员。
样衣间只允许做外贸跟单员下单的样品，不允许做其它私人的东西。如果发现，将要考核当事人。
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扩展阅读：制衣板房工作流程
版房的工作流程1：办房的工作主要是：A：打版（出纸样）放码。B：车缝样品
2：打版（出纸样）时客户必须提供的资料：样版生产单(包括样版生产图、尺寸表、生产工艺图)
3：样品（SAMPLE）一般可分为：A：头版（初版、开发版）、B：二办（头版的修改版）、C：大办（经过头版和二版修改后的正确样版）,D：产前版（大货生产前的确认版）E：跳码版（大货产前的齐码或者选码版）。
4：头版（初版）打版的工作程序：1：测试样版面料的缩水率。2：按样版生产单或者客供样版出头版纸样。3裁剪及车缝样版。4：检查样版造型及样版成衣尺寸是否合格。5：二版（修改版）、大版的工作程序：1：测试样版面料的缩水率。2：按客户的批版语（修改意见）及新的样办尺寸表修改纸样。3：裁剪及车缝样版。4：检查样版造型及样版成衣尺寸是否合格。
6：大货版（包括产前版、跳码版）打版的工作程序：1：测试面料缩水率。2：按大货生产单尺寸表修改基码纸样。3：按客户提供的全码尺寸表放码。4：按客户要求裁剪及缝制所需要的尺码版。5：检查及量度缝制好的跳码版。6：按量度出的跳码版尺寸修正放码纸样并交给裁床排唛架。
7：放码的工作程序：1：
二：版房的工作守则和注意事项
1：头版（初版）的工作守则：A：在打版（出纸样）前一定按客户或者样版跟单员提供的样办面料进行测试缩水率，缩水处理按照样版生产单的要求进行，在测试出样品面料准确缩水率后方可开始打版；如果面料已经洗水或者面料属于不缩水的，打版时可是不用加缩水率，但要根据不同类型的服装、不同的面料及不同的工艺要求要适当加上一些松量打版制图。2：测试面料缩水：A成衣洗水的面料：选择一块大约1码长的布料，在布料面上左右平行画二个各为50CMX50CM的正方形，为了避免洗后所画的标记线看不到，洗水前将画好的线车缝上一道线,然后交给洗水厂按样品的洗水要求进行洗水。B:不用洗水的成衣面料：选择一块大约1码长的布料，在布料面上用色笔或者油笔左右平行画二个各为50CMX50CM的正方形,然后用蒸气熨斗打气熨烫。
3：按客户提供的样品（SAMPLE）或者样办生产单尺寸进行打版。A：打版前必须全面的了解该款样品的工艺要求及面料的属性，也要考虑以后大货生产时工艺实施的难度,在打版时对工艺要求处理上尽可以避繁就简，以避免过于繁杂的工艺造成样品品质不好和以后大货生产时因车缝工艺繁杂而增加车缝工艺的成本。B:如果在打版过程中发现有局部尺寸不合理，必须要把不合理的尺寸改过来通知跟单并转告客户确认，因为客户给头版的尺寸时，有时也难免有一些不合理的地方，所以局部不合理的尺寸是可以在打版时按正常合理尺寸修改过来的，但修改后一定要把样版制单处不合理的尺寸修改掉并通知客户。3：纸样袋（纸样挂单）及纸样裁片正常写法。a：纸样袋（纸样挂单）：每款纸样做好后除要附上生产制单外，还要在制单或者挂单上写清楚该款纸样的纸样片数、实样片数，以方便裁床查验纸样裁片，避免漏裁的现象，并在制单明显的位置写上该款的纸样缩水率或者盖上缩水印章，以防裁剪时用错不同缩水的纸样。b：纸样布纹线上下的说明写法：1：当纸样做好后首先要按生产制单的布纹要求画上布纹线，并在布纹线上面写上：款号、尺码（SIZE）,在布纹线下面写上：裁片名、面料类型及裁片数量。c：在大片的纸样上写上该纸样的缩水率。
4：大货放码：按生产制单尺寸放完所有码及剪好纸样后，要重新叠码检查纸样放码是否正确，纸样上所写的尺码(SIZE)有没有错码，检查完后要在大片的纸样上写上缩水率，以防不同缩水的纸样混在一起。
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