宝鸡赛孚石油机械有限公司实习报告
宝鸡赛孚石油机械有限公司实习报告
姓名：马政班级：工商801学号：08021348实习公司：宝鸡赛孚石油机械有限公司
实习目的：了解人力资源管理相关知识和方法，进行相关调查实习时间：201*年7月11日7月17日共7天实习内容：薪酬管理绩效管理
摘要：在注重素质教育的今天，社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的优秀人才的重要途径。暑期社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会，了解社会。同时，实践也是大学生学习知识、锻炼才干的有效途径，更是大学生服务社会、回报社会的一种良好形式。大学是一个小社会，通过社会实践的磨练，我们深深地认识到社会实践是一笔财富。在实践中可以学到在书本中学不到的知识，它让你开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。为了巩固自己在大学学到的知识我决定到宝鸡市赛孚石油机械公司实习，学习人力资源管理方面的方法，主要是设计薪酬和绩效两方面。
关键词：人力资源管理薪酬绩效宝鸡市赛孚石油机械有限公司是以井控设备、井下工具及钻采配件为主导产品的石油机械设计制造的高新技术企业。公司现拥有各类先进的机械加工设备数十台。其中加工中心、坐标镗床、深孔加工机床等大型精密加工设备10余台；拥有机械性能检测仪器、磁粉探伤和超声波探伤仪；高压实验间、拉力实验架等一批完整的检测实验装置。
公司具有完善的质量管理体系，通过了ISO9001：201*版质量体系认证。防喷器等主导产品取得了国家生产许可证。
公司的主要产品为系列防喷器，电缆、钢丝绳、钢丝井口防喷装置；井下工具，测试工具，试油、测井、清蜡绞车、钻采配件等。并可根据用户要求，研制、开发各类石油机械产品，以满足广大用户的不同要求。几年来公司产品已遍及全国十多个油田。
7月11日，我来到该公司，指导老师王丽娟是该公司人事部专员，主要负责我的本次社会实践。从7月11日到13日，我主要负责该公司薪酬方面的实习，指导老师给了我一些材料，让我做一下研究和记录。
指导老师告诉我企业在进行薪酬调查的过程中往往存在这样的一些问题：1、调查的岗位与实际岗位存在差异。很多企业调查往往就是很简单的统计一下该岗位的薪酬水平。没有具体去考虑所调查岗位在职责方面的差异，举个例子，同样是人力资源专员，在有的公司可能就是个打杂的，管管档案，买买社保，甚至还要给行政和财务的事情不时的跑跑腿，有的公司的人力资源专员是有严格的专业要求的，如在某一模块方面非常精通，能运用大量的专业工具。这个时候比较这两个数据其实是没有太大的意义的。必须对所调查企业的岗位职责和本企业的岗位职责一样的基础上，这样的调查才有意义。最好的办法就是让被调查的企业提供岗位说明书。
2、调查的薪酬信息不全。这个薪酬信息不全主要表现在只统计对方的基本工资，忽略了对方的奖金，福利，股票期权等等。也就是说我们统计的薪酬必须是全面的薪酬，甚至连对方的薪酬结构我们也要进行了解。对一些与薪酬有关的比如调薪的幅度，调薪的周期，还有一些非货币性的薪酬如提供住房，培训，保
险等等都需要去关注。这样才会有比较和借鉴的意义，否则光一个基本工资是无法全面覆盖薪酬信息的。
3、调查选择的方式上过于单一。（当然最好的薪酬调查方式就是找专门的商业调查公司或人力资源咨询公司进行调查，但成本比较高。）大多数的企业都是自己去进行薪酬调查，这个时候就容易出现薪酬调查方式过于单一的情况，比如仅仅靠发放调查问卷，或者靠HR之间相互调查。这样得出的可能数量不够，信息不全或者可能出现对方为了应付，随便编的一些数据。所以这几天我必须仔细调查。
通过这几天我去一些部门的调查我发现该公司薪酬体系有如下特点：主要是基本工资+绩效工资。
具体根据员工类型可分为：
1、普通员工：基本工资80%绩效工资20%2、中基层管理者：基本工资70%绩效工资30%3、高层管理者：基本工资60%绩效工资40%通过这几天的薪酬调查我得出：企业设计薪酬时必须遵循一定的原则，这些原则包括战略导向、经济性、体现员工价值、激励作用、相对公平、外部竞争性等。
从7月14日到17日我从事绩效方面的实习，指导老师同样是给了我一些材料，让我了解该公司相关制度，并且让我到一些部门去做一些调查，通过这几天的实习调查我发现该公司绩效考核有以下特点：
（一）考核人员分类
根据员工所担任的职务不同，将员工分为高层管理人员、中层管理人员、基层管理人员及部门一般工作人员（包括一般生产、技术人员、财务人员、行政事务类人员、营销人员）4类。（二）考核实施主体
考核由综合部负责组织，督促和指导各级主管对其下属员工进行考核，并对考核中出现的问题给予协调和处理。
员工考核由部门经理组织实施；中高层领导考核由总经理组织实施。（三）考核期及考核时间
考核分为月度考核、季度考核和年度考核3种。（四）考核分类
考核分为工作业绩、工作能力、工作态度三大部分，不同部门和不同职位的员工，其考核权重也不同，各部门应根据各职位的要求来确定其权重所占比例的大小。1．工作业绩
（1）任务绩效，与具体职务的工作内容或任务紧密相连，是对员工本职工作完成情况的体现，主要考核其任务绩效指标的完成情况。
（2）管理绩效，主要是针对行政管理类人员，考核其对部门或下属人员管理的情况。
（3）周边绩效，与组织特征相关联的，是对相关部门服务结果的体现。2．工作能力
工作能力分为专业技术能力与综合能力。
3．工作态度
工作态度主要考核员工对待工作的态度和工作作风，其考核指标可以从工作主动性、工作责任感、工作纪律性、协作性、考勤状况5个方面设定具体的考核标准。4．附加分值
附加分值主要是针对员工日常工作表现的奖惩记录而设立的。（四）年度考核得分计算
1．高层管理人员年度考核得分=季度考核得分的平均分×70%+年度考核得分×30%
2．中层管理人员年度考核得分=季度考核得分的平均分×65%+年度考核得分×35%
3．基层管理人员年度考核得分=季度考核得分的平均分×60%+年度考核得分×40%
4．一般工作人员年度考核得分=季度考核得分的平均分×50%+年度考核得分×50%
（五）绩效沟通与反馈
1.绩效沟通综合部将考核结果告知被考核者，被考核者的直接上级会就绩效考核的结果与被考核者面谈，若被考核者对考核结果无异议，则在考核结果表上签字确认；若有异议，则可进行绩效考核申诉。2.制订绩效改进计划
对被考核者的绩效考核结束后，各级考核者与被考核者应及时对其绩效中未达到公司要求的内容进行分析并制订出相应的改进计划。各级考核者应为被考核者提供绩效改进指导和帮助，并跟踪其改进结果
以上这些内容在该公司已形成长久的制度，指导老师还告诉我，她认为他们公司的绩效制度仍有要改善的地方。他们公司的绩效考核要形成四个作用:达成目标、挖掘问题、分配利益、促进成长。
总结：经历了这次社会实践活动，我欣喜地发现自己得到了双重收获：业务技巧上的日趋完善以及心灵的成熟蜕变。这次社会实践使我把所学的书本理论应用到实践中去，可以更加熟悉就业市场、了解社会现实、加强自身竞争意识，同时也发现了自己知识结构上的欠缺。这只是一个初步的尝试，但对于我来说却是一笔很大的财富，激励和鼓舞我以后应当怎样更成熟的面对实际工作。通过这次实践引发我不断地思考一些实际问题：该怎样完成所需的知识积累以及明确今后的努力方向。这将是我下一次社会实践的主题。
201*年9月19日
扩展阅读：宝鸡生产实习报告
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期14天的生产实习，我们先后去了北方动力有限责任公司（615厂）陕西渭河工模具总厂（702厂）。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
一、生产实习目的：
1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，提高了我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
6：了解数控机床及机电设备的结构、组成及工作原理。了解典型零件的加工过程与工艺要求。了解控制系统原理和数控编程方法。结合图纸、资料，熟悉设备的结构。
二、实习时间：
201*年05月21日～06月01日
三、实习地点：
1北方动力有限责任公司（615厂）2陕西渭河工模具总厂（702厂）.
四、指导教师：
米社虎、张伟.五、实习内容：
为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机
械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：
（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。
（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。2：装配工艺
（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。（2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。
（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。
5.1第一个实习地点：北方动力有限责任公司（615厂）
（一）陕西北方动力有限责任公司是中国兵器工业集团公司直属单位，是国家内燃机制造及机电产品进出口的军民结合型企业。主要从事柴油机及附件的科研、开发、生产、销售，产品涉及道依茨413F、513系列风冷柴油机及柴油机零部件、泵滤、汽车零部件、风力电机轴、发电机组、汽油机、钛关节、煤矿机械等系列产品。
公司占地面积89万平方米，注册资本8000万元，总资产50257万元。现有各类金切、锻压、检测等设备1900余台（套），其中：进口大型精密设备近200台（套）；现有从业人员2100人，工程技术及各类管理人员585名。
公司设有6个制造事业部和10个生产性子公司，生产范围涉及制造业的毛坯铸造、锻压、机加、热处理、板冲等主要环节。拥有国内唯一一条413F、513风冷柴油机及1015水冷柴油发动机曲轴、缸盖生产线，在轴类和箱体类零部件的加工等方面具有相对的优势。可生产1600mm×￠120mm以内各种类型的曲轴、201*mm×￠100mm以内各种类型的凸轮轴，2200mm×150mm×120mm以内各种类型的箱体，3000mm×￠500mm以内各种类型的风电机轴产品。具有年产系列风冷柴油机201*台、泵滤10000套、轴类零部件和箱体类零部件各30000件的综合生产能力。
公司设有省级柴油机技术研发中心，是德国道依茨413F、513系列风冷柴油机总设计师单位，第一底图厂。多年的柴油机生产经营历史使公司建立起了完
整的产品研发、生产制造、检测试验、市场营销、质量保证体系。201*年通过了GJB/9001A201*版质量体系再认证，201*年获得武器装备科研生产许可证，201*年取得了ISO/TS16949质量体系认证证书。
曲轴车间，这个车间有着各种专用或组合机床等这里的床子类型有：1三抓卡盘型外圆槽车床，2卧式数控车床，3数控凸轮轴铣床，4粗磨凸轮轴微机数控高速强力凸轮轴磨床，5立式淬火及，6凸轮轴车床，7凸轮轴磨床，8摇臂钻床，9立式升降台铣床，10普通磨床，11250吨单柱校正压装液压机，12自动单柱校正液压机，13高精度万能外圆磨床，14全数控凸轮轴磨床等设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。曲轴轴号：61.62.63.64加工步骤：
1.划线预钻中心孔2.粗车两端3.车端头钻中心孔4.车定位轴颈5.铣键槽6.铣曲臂外圆7.铣主轴连杆轴颈8.车等弧开档9.粗磨主轴颈10.车料头11.半精车风扇端12.半精车飞轮端13.粗磨连杆颈14.车曲臂斜面15.铣30度平面16.钻斜角油孔17.钻6圆油孔18.铰孔修正19.钻孔攻丝20.修毛刺，抛光21.清洗22.检验23.轴颈淬火24.精车飞轮端25.精车风扇端26.车齿外径27.打号28.钻扩铰丝孔29.精磨主轴颈30.精磨连杆颈31.精磨两端32.滚飞轮端齿33.滚风扇端齿34.修齿端毛刺35.剃飞轮端齿36.剃风扇端齿37.坐齿标记38.清洗39.检验40.齿轮淬火41.钻中心孔42.精磨两端43.抛光轴颈油孔44.抛光密封袋45.探伤46.光整47.洗净48.检验49.除锈。平衡块201*
1.铣余量（卧式铣床X62）2.磨平面（平面磨床KPT-10A）3.铣基准面（卧式铣床X63）4.铣安装面（卧式铣床X63）5.铣两侧面（立式铣床）6.铣凹槽（卧式铣床X63）7.铣台阶（立式铣床X53）8.铣飞边（立式铣床X53）9.车外圆铰孔（车床C620-1，摇臂钻床）10.修毛刺11.清洗12.检验
箱体车间：箱体厂主要生产变速箱，因为是专用变速箱，所以这里有许多的专用机床和组合机床。箱体形状复杂且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等科克系列箱体工序
1.铣顶面2.铣油底壳结合面3.加工顶面孔4.加工油底壳面开档5.铣侧面隔板6.铣另一侧隔板膛圆孔7.膛半圆孔8.膛主油道盖板面9.粗铣两端面10.卧加工平面加工两端面孔水平螺栓孔11.钳工：钻攻油底面孔.钻半圆孔内油孔.喷油面孔12.钳工粗扩凸轮油孔13.立加工粗镗凸轮孔14.钳工.粗扩凸轮油孔15.三孔膛半精膛凸轮轴孔16.膛孔精镗凸轮轴，卧加工加工两端，卧加工精加工下油孔。17.立加工精加工面孔18.立加工加工下油孔19.钳工：钻孔及下孔20.钳工顶油孔21.钳工钻油孔22.立加工钻4度油孔23.钳工手钻油孔24.清理毛刺校验25.水腔试漏26.同轴度检验27.清干28.喷油打包装箱。传动箱盖工序
1.编号.粗铣总结合面2.5749传动箱盖精铣结合面3.5749传动箱盖钻结合面孔4.5749传动箱盖铣小侧面5.5749传动箱盖铣大侧面6.传动箱盖铣顶面7.传动箱盖钻定面孔8.传动箱盖膛半圆孔9.传动箱盖膛7孔10.传动箱盖钻侧面孔11.传动箱盖油道试验试露12.清洗校验油缸飞轮壳.飞轮壳工序
1.飞轮粗车大端2.车小端3.飞轮精车大端面4.打号5.检验6.钻孔7.钻孔钻侧孔8.倒角攻丝9.修毛刺10.清洗11.检验12.压齿圈13.静平衡14.超声波试验15.检验16涂油.17.装箱。汽缸盖材料R350
1.加工预料2.粗车止口燃料室3.精车止口燃料室4.加工中心（加工进气门，排气门）5.加工中心（气孔倒角）6.热处理加入套筒7.检验8.喷油装箱。
5.2第二个实习地点：陕西渭河工模具总厂（702厂）
陕西渭河工模具总厂（国营第七○二厂）是机械电子行业工模具专业生产企业。兴建于1960年，原名国营渭河工具厂，陕西渭河精密工模具总厂。占地面积34.5万平方米。固定资产原值1.6亿元，现有职工1600人。
主要生产经营：精密模具及冲压件、精密冷冲模架、量刃具、电子专用工具、硬质合金烧结及深加工制品、成型磨削夹具、精密齿轮及谐波齿轮传动装置、线切割机床及机床零部件八大类3000余种规格产品。以“雪菱”、“丰利”为注册商标的工模具产品在国内市场久负盛誉，远销海外15个国家和地区，先后有40项产品100余次荣获各种科技成果奖和部优、省优产品奖称号，企业已通过ISO9001-201*国际质量认证。
渭河总厂为中国模协标委会理事单位，所设计制造的精密硬质合金多工位级进模、硬质合金冷挤模精度、寿命均达到同类进口水平。级进模步距精度达到3um~5um,精密模具零件加工的尺寸达到2um~3um，凸凹模零件与备件可互换。曾
荣获全国优秀模具特奖的精密冷冲模架产品以中小型滑动、滚珠模架为主，有国标(GB)、部标（SJ）厂标（ZL）和非标模架共计1240种凹模周界以供选择，以多品种、全规格、高质量、冲裁次数多见长，曾获中国模协最高奖优质模具标准件特奖，产销量居全国第一
在接下来的一端时间,702间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制工模具车间：这厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压
件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危险的环境，并可减少工人劳动量，且大大提高了质量和效率。牌号305工序
1.圆工作台铣床型号xq301012.万能升降台铣床型号x62w3.台式钻床型号z512b4.摇臂钻床z35，z3040x，3063x201*，x63w5.立式钻床z51406.立式升降台铣床x53k7.卧式轴距平面磨床m7130，m7132h，m7120a8.卧式升降台铣床x63t9.金刚镗床t740k10.普通车床cy614011.立式外拉床12.立式柱形磨床m421513.立式单柱较真液压机14.内圆磨床m250a15.气缸套内圆磨床wx-01916.万能外圆磨床mb1w17.自动花建轴铣床yb6012b18.砖塔式六角车床c316319.ckc超声波清洗机20.曲轴专用滚齿机21.探伤机22.曲轴滚齿机23.双工位曲轴砂轮抛光机24.
数控滚齿机25.曲轴主轴颈26.立式加工中心27.曲轴磨床m8263.201*轴套WR1007.0501-2材料24CrMo毛胚锻造.
1.粗车车床C6202.热处理调制抗拉强度1150-1250MPa屈服强度950MPa3.车外圆及小孔端面车床C6204.精车外圆内孔数控车床HK635.磨内孔靠端面内孔磨床M250A6.修毛刺7.清洗8.校验。刀具辅助，高速砂轮游标卡尺量块
BF曲轴加工工序1.划中心线预打中心孔2.粗车端头及中心孔3.铣键槽4.铣定位面5.钻孔攻丝6.铣轴颈7.修中心孔8.车料头9.车等位轴颈10.精车主轴颈11.粗磨连轴颈12.铣平面13.钻主轴颈油孔14.铣平面螺丝孔15.","p":{"h":18,"w":36.882,"x":203.79,"y":386.552,"z":100},"ps":null,
了初步的认识。我们要有机械电子两方面的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量。通过生产实习，使我们学生了解机电一体化产品、设备，提高对机电一体化技术的认识，加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。通过生产实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养我们的专业素质，明确自己的社会责任。
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