钎焊工艺学习总结
钎焊工艺学习总结
经过几天对钎焊工艺的原理、类别、常见问题的了解、学习总结，对钎焊工艺有了基本的认知，后面结合实际生产对钎焊工艺做近一步的总结
一、钎焊的原理：用溶点较低的金属对相对较高溶点的金属的连接，比母材低的填充金属（称为钎料），经加热熔化后，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法。
二、钎焊的类别：根据溶点不同分为软钎焊和硬钎焊，
1、软钎料：熔点低于450℃的钎料，有锡铅基、铅基（T
三、钎焊流程（结合我司现场）
1、焊前清洁：焊前要清除焊件表面及接合处的油污、氧化物、毛刺及其杂物，铝盘及发热丝表面用清洁块清洁，增加焊接面的粗糊性使焊接后接合力增加
2、焊剂的涂刷：焊剂的调配，焊剂加水调成糊状，涂在铝板上要有均匀的一层，不能有未调好的粉状焊剂，涂好后等待上焊料。
3、上焊料：
1)焊料的配制，铝板与不锈钢之间的焊料为焊料/焊剂=1/1.3，发热管与铝板之间的焊剂比例为焊料/焊剂=1/0.8，焊料和焊剂调配均匀，从外观上看1/1.3的比1/0.8的要白一些.
2)焊料的上料，铝板和发热管摆放整齐，用筛网把焊料均匀的撒在铝盘和发热管的焊接面。
4、预装：把铝板和发热盘装在底座的预定位置等待焊接，装配发热管时注意方位，不能出理偏位现象。
5、焊接：经预热加热加压在钎焊机上完焊接，焊接时主要控制焊接温度、压力、预热及加热时间。
6、冷却：焊接后自然冷却
四、检验
1、焊接部位外观检验;
1）焊缝接头表面光亮,填角均匀,光滑圆弧过度。
2）接头无过烧、表面严重氧化、焊缝粗糙、焊蚀等缺陷。3）焊缝无气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、管口堵塞等现象。2、焊接性质
1）吊重，15KG
2）敲打法检测，用手批反面敲打铝板，从声音判定是否存在空洞现象，此方法主要靠经验检验
3）拆解破坏性检验，把焊接的产品折解查看是否有焊接空洞现象。
钎焊后应立刻检查焊缝是否饱满、圆滑、填缝是否充分、是否有氧化、焊蚀、气孔、夹渣、漏气及焊堵塞等现象。五、补焊
1、可以以补焊的几种现象
a）接头间隙部分未填满。
b）钎料只在一面填缝，未完成圆角，钎缝表面粗糙。c）钎缝中有杂质（清除钎缝后重焊）d）有泄漏现象（未补焊过）e）焊缝有气孔
f）接头部位及外套管壁焊瘤太大（超过2mm），需用外焰进行加热而且方向要向焊口处拨动。
2、不能采用补焊的几种现象
a）已经过烧的接头。
b）接头处的铝管已经熔蚀。
c）接头处开裂现象严重（一般大于2mm）
d）已经补焊过一次的。
e）接头处的铜管已经严重变薄
扩展阅读：电子工艺总结报告
电子工艺实习总结报告
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时间犹如箭矢，迅速离弦而去，不复返。而我是多么希望自己能够再次学习电子工艺这门课程，不仅是因为经过四周的学习实践，我找到了自己在焊接、组装各方面的不足，更值得的一提的是，我还迫切地希望能够通过以前学习过程中的经验教训，帮助我更好地提高电子工艺制作的技能水平。也正因为此，才觉得很有必要好好写一份总结，把我在实践环节中遇到的错误，学习当中的盲区，一个不漏地梳理出来，同时把老师的指导教诲，也一一记下，这样，在以后的电子工艺学习当中，就能够大大减小我犯同样错误的几率。
首先，说说我对电子产品制造技术及电子工艺的认识和了解。21世纪是知识经济的时代，其中又以信息技术为主导，带动整个世界经济发展的狂潮，而所有现代科技企业又都是以电子技术为基础，所以，电子产品的制造技术从很大程度上决定了一个国家现代工业发展的程度。现代的社会，离不开电子设备的制造与应用。在人类生活的各个领域，包括通信、广播、电视、导航、无线电定位、自动控制、遥测遥控和计算机技术等方面，越来越多地需要电子技术的发展作为支撑。更为紧要的是，现代社会对这些设备的使用环境、质量、结构等要求也越来越高。而另一方面，电子产品制造技术的发展，是与电子装配工艺的日臻完善离不开的。任何电子设备从原材料进厂到成品出厂，要经过千百道工序的生产过程。每一道生产工序都关系到产品的质量，关系到企业的品牌，关系到市场的信誉，因此，电子工艺的精密与细致，实质上是对电子产品制造技术实用化的先决条件，两者相辅相成，不可或缺。
其次，谈谈我对这门课程的收获、体会和教训。一、
焊接
焊接这门技术，说简单也简单，说难也难。简单在一次焊接最多十秒就能解决，难在所有的焊点大小一致，均匀光亮。通过第二周的焊接练习，我得到以下体会。焊接步骤：
（1）焊接前处理元件；
（2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁；
（3）检查焊接质量，①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接；
（4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。不过要注意，从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤的是很重要的，一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保证产品最终的质量。二、数字万用表的焊接与组装
数字万用表是我们这门课程主要的考核，也从另一面反映出它作为电子工作人员必备仪器的重要性。
焊接电路板，是一项耗时耗力的活儿，必须认真小心，不能出一点差错，否则到后面问题就大了。最重要的两项焊接包括7106芯片和830D的焊接。
虽然开始，对某些部件的焊接方法不是很了解，不过最后我还是通过向老师请求指导克服了这些困难，最终把万用表调试出来，可能有至少1%的误差。误差只是一个估计值，主要造成误差的原因，可能有以下几个：
1）由于电路板的接触等不是很好，造成显示屏数据不清晰，甚至读不出来，这样的话就不是误差了，而是很严重的组装错误，需要重新检查修正；2）调整按钮的调节，人工调节不可能达到百分之一百的准确，不能同时兼顾电压档，电流档，电阻档；
3）焊接过程的粗心，虚焊，漏焊有可能导致误差的存在。通过这次对万用表的焊接组装，大大增长了我这方面的知识才干，不仅使我了解并掌握了它的原理和电路设计理念，而且还锻炼了我以科学严谨的态度去完成一件电子产品的实践能力，认识并找到了自己在这方面上的不足，极大地提高了我进一步努力学习电子工艺这门课程的兴趣和热情。
最后，谈谈我对这门课程的建议和意见。第一、多安排老师现场示范指导学生焊接等，使我们能够少走弯路，迅速掌握正确的技术方法；第二、压缩班级规模，每次上课的人数太多的话造成学生接受指导和修正的机会减少，同时，大批的学生也使得老师常常应接不暇，导致课堂效率降低，老师辛苦，同学也受累；第三、增加焊接组装项目，进一步提高同学们的技能水平。
总之，这次实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的快乐，再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会，和老师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。
电气0802徐国金
201*年9月29日
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