盘点总结
盘点总结
盘点工作对于一个超市工作人员并不陌生，因为那是必定要完成的工作，令每个人都不能有大意的心态，因为它让我们公司领导对公司的销售、资产有所了解，为公司提供真实有效的数据，也是对我们每一位员工的肯定与认同。
本次盘点的结果大致令人满意，但是盘点过程中却发现了不少问题：
1.部分的盘点人员把标签贴在了条形码上。2.遇到了有辅助码的商品，却连品名都不会对。3.盘点食品时交叉盘时部分2盘把数量写了上去。以上种种问题反映出了盘点前的培训力度还不够。
4.分区差异大,以致部份员工.促销早已盘完,却没有安排到其他区域帮忙.部份分区商品数量大的人员,草草了事,未等审核人员抽盘,对单,便已下班.
5.坏货盘点时发现部份商品真是已有多年历史,在坏货处理方面应当及时.该报损的应报损.该内部低价销售的,应趁商品未更加损坏前处理.以免造成积压.建议：
1.员工的技能培训必须到位，每个人都要熟练掌握，并在平时加以培训及考核。
2.促销培训更为重要，在盘点前期，在收市后进行30分钟的培训，要有重点讲解，更要有进行虚拟盘点，制造问题让促销解释问题所在。
以上是本人在盘点中所发现的问题及个人意见.如有不足之处,还请指导.
扩展阅读：201*年终盘点总结报告
201*年年终盘点总结报告
从201*年12月15日开始筹划年终盘点工作开始，到201*年1月15日盘点监察完成，其间历时1个月时间。盘点监察由8个监察小组共计19位监察人员组成，监察工作从1月12日开始实施分批监察，从最终监察结果来看，开关业务（含仓库及车间）的盘点精度为97.9%，油泵业务（含仓库及车间）的盘点精度为73.3%。开关业务的盘点结果基本可靠，存货基本可以信赖，而油泵业务的盘点结果明显不可靠，存货仅供参考。具体情况如下：
1、各区域盘点监察结果
本次盘点共分12大区域，其中7大区域达到设定目标，属于合格区域，其中5大区域达不到目标，详见下表。区域判定五金塑胶包材成品机加冲压辅助原材油泵油泵注塑总装仓OK仓OK仓OK仓OK车间车间车间料仓OKOKOKNG仓NG车间车间车间NGNGNG2、各业务范围盘点精度
100%80%60%40%20%0%98.8%96.0%75%60%AA仓库盘点精度AA车间盘点精度BB仓库盘点精度BB车间盘点精度
3、盘点不符合点数统计
本次盘点抽查总点数为1274点，其中有68点不符，不符合率达到5.3%，而这68点主要集中在盘点计数问题。
序号1234567盘点区域五金仓BB仓原料仓BB车间注塑车间辅助车间总装车间合计不符合点数3385833868问题点分布计数错误3375832563规格错误123混料1124、盘点问题的原因分析：
a)盘点经验不足，很多盘点人员对盘点的基本要求理解不透。
b)各部门对盘点的培训和宣讲不深入，指导不到位，盘点操作不统一。
c)油泵仓及油泵车间问题主要是前期对物料的整理、标识、隔离工作未落实，日常过程的规范未严格执行造成。
d)开关生产车间盘点方法不当，盘点过程中未扣除包装、未正确称重、未实际点数现象存在。e)本部门在盘点后的抽盘工作未落实。
f)开关生产车间由书面到电子档的输入未实施有效确认，导致错误点数多。
5、盘点工作中发现的其他问题
a)生产车间盘点前的退料多，配料余量太多。b)c)d)e)
产线呆滞、不良、多余物料未及时退返，导致盘点前大量物料堆积。仓库盘盈盘亏工作未及时实施，造成监察前大量盘盈盘亏\u6
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