参观总结
参观总结
在学院的安排下，假期前我们进行了为期3天的机械类企业工厂参观。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机械产品的加工过程及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。一实习目的
1.熟悉大型工件机械加工工艺过程，了解机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
2.了解模具制造加工的过程以及未来的发展前景。
3.了解大型机床生产加工过程达到初步认知，并与理论知识进行比较。二工厂介绍及观感
1.第一次，我们参观了武汉471厂。
471武汉重工铸锻有限责任公司隶属于中国船舶重工集团公司，是中国造船工业和中南地区的最大铸锻中心，是集炼钢、锻造、有色铸造、机械加工、热处理、成套设备制造于一体的国家大型企业。公司创建于1958年，经历了建设、改革、发展的创业历程。我国第一支万吨轮螺旋桨，第一根TR镦锻全纤维曲轴，第一支大口径厚壁无缝钢管，华西村天下第一钟等在我们公司诞生，填补了国内空白。船用大马力低速柴油机曲轴生产基地在青岛海西湾建成并投产。公司建立有完善的质量保证体系，通过ISO9001质量体系认证，船舶产品通过国内、外九家船级社认可并取得大口径厚壁无缝钢管、液压启闭机、超高压容器等产品制造许可证。公司拥有水压机大型锻件、大口径厚壁无缝钢管、船用柴油机曲轴总成、有色铸件、成套设备等五条专业化生产线。为中外造船、航天航空、水利电力、石油化工、矿山冶金、机械制造等行业用户提供了各类大中型船用轴系、舵系、螺旋桨、船用大型柴油机曲轴、中速柴油机曲轴及低速柴油机零部件、电站用大口径厚壁无缝钢管等优质铸锻件产品及成套设备产品。公司现已成为我国造船工业铸锻件专业配套基地和大口径厚壁无缝钢管生产基地，为我国国防和现代化建设作出了重要贡献。
在这里，我们看到了大型工件的铸造，车加工，热加工处理等过程；螺旋桨的铸造工艺过程以及其精加工处理。是我们对工件的加工工厂有了更深入的了解，并且将书本上的理论知识具体化，有利于以后的实际工作生产。
2.第二次，我们参观了武汉先锋模具厂。
武汉先锋模具有限公司成立于201*年11月，为先锋集团下属子公司，是汽车覆盖件模具的专业生产厂。公司位于武汉市东湖新技术开发区关山一路汽车电子产业园，占地35亩，生产面积7393平方米，注册资金2580万元，现有员工80余人。公司经营范围为大型汽车覆盖件模具、检具的设计、制造。201*年5月建成投产，总投入资金4000余万元。现有大型日本三菱五面数控龙门加工设备2台，国产中型数控加工设备3台，日本网野800T伺服压力机一台，由海岚公司自主研发的50T、100T伺服研配压力机各一台，大型三坐标测量机（201**3000*1500）一台，小型机加工设备（车床、铣床、磨床）4台，年产值可达4000余万元。201*年公司与华中科技大学材料成型与模具技术国家重点实验室成立了产学研结合基地，先进的软件和分析技术对高强板的回弹、铝件成形有很大的指导意义。
在这里，我们进行了模具制造的理论了解和具体体验。模具制造的过程概括为：工艺研讨，CAE模拟分析，工艺设计，造型分析，三维模具设计，NC数据编程，数控加工，会审，模具检验，模具验收。模具是制造零件的根本，应持有认真谨慎的态度，保证足够的精确度。模具的造价昂贵，但所能产生的价值同样很大，通常采用一个模具生产千万件零部件。模具制造生产加工领域依然有着很大的发展空间，需要不断的探索发展。同时公司员工也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。
3.第三次，我们参观了武汉重型。
武汉重型机床集团有限公司(原武汉重型机床厂，简称武重)是国内生产重型、超重型机床规格最大、品种最全的大型骨干企业，产品主要服务于能源、交通、冶金、机械、铁路、航空、航天、军工等行业。主导产品有重型、超重型立式车床、卧式车床、不落轮对车床、卧式铣镗床和落地式铣镗床、龙门镗铣床、滚齿机、回转工作台及各种专用机械设备等8大类、50多个系列、300余个品种。重型机床产品全部实现数控化。其中，CKX53200型20米超重型数控单柱移动立式铣车床、CKX5680型工作台8米七轴五联动数控重型车铣复合加工机床；XKD2755型龙门宽6.8米、长57米数控双龙门移动镗铣床；DL250型5米承重500吨超重型卧式镗车床；Y311250型12.5米大型立式滚齿机等产品代表了国家水平，填补了多项国内空白。大部分产品达到国际九十年代水平，超重型数控立式车床、超重型卧式车床、超重型数控龙门移动镗铣床达到当代国际先进水平。
在这里，我们感受了大型机床的生产加工方法以及工艺步骤，对工厂生产机床有了初步的了解；各种各样的零件产品让我们感受到了机床生产的广泛性和可靠性。通过视频观看，对武汉重型的生产加工领域有了更深入的了解，对大型机床的工业生产发展史和创新发展以及追赶国际先进水平有了一定的了解和感触，对武汉重型充满希望。三总结
通过这次参观我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的了解。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
参观实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行，是学生理论联系实际的重要课堂，是专业课教学的一个重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的最好场所，每个学生必须高度重视，认真对待。通过参观获得必要的感性认识，扩大知识面，为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排，有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究，以培养学生分析问题和解决问题的能力。
经过这次参观，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们在金工实习时接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。""校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。从参观中了解，学习，感悟到的东西很多，也了解了自己专业知识上的不足，虽然我们所参观的生产线等了解都比较少，但对于我们这些实际生产的知识不足的学生，已经足够我们慢慢消化和理解了。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥自己的才智。这次参观，也让不久步入社会的我们了解到了自身的定位，更加清楚的认识自己。我们要以更加饱满的热情投身于社会主义建设的洪流中，尽自己的所能为祖国争光添彩。
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企业参观心得
从小我们就有接触到羽绒服，羽绒被等等其他羽绒制品，但从来没想过，更没见过它是怎么生产出来的。这学期有幸去参观了湛江市紫荆羽绒制品有限公司，虽然没有看到这些产品制作的全过程，但总算有了基本的了解，同时，在这一次的参观实习的过程，学到了很多课本上学不到的东西，受益匪浅。
湛江紫荆羽绒制品有限公司，1991年成立于中国羽绒之乡吴川，直至201*年，在短短的九年里，就实现了销售额过亿，从201*年开始，在中山等地方成立了分公司。在参观的过程中，该公司的规范化的工作流程；工作人员严谨、细致的工作态度，忙中有序、一丝不苟的工作精神；公司提倡的“信用至上，服务顾客”的经营理念等，这些都给我留下了深刻的印象。
整个参观过程分成两个部分。首先该公司的总经理陈总给我们介绍了公司的基本情况，我们对该公司的发展之路、创新理念、企业文化等方面有了比较全面的了解，陈总还给我们讲述了有关羽绒的相关介绍，羽绒的挑选，加工等等，陈总的讲述给我的大学知识库中又增加了一笔库存。接下来是我们的自由提问时间，对该公司有什么疑问想知道的都可以提出来，陈总很热情，让人有一种亲近的感觉，一点也不会有经理的架子，百忙中抽空来带领我们参观学习，实在非常感谢。在轻松的氛围下，大家似乎有问不完的问题，从大家的提问和陈总的回答中，不仅是我，在场的同学应该都获益良多吧。整个问答下来，让我印象最深的是，当有同学问陈总“你觉得当前贵公司最大的竞争对手是谁？”时，他回答的是：消费者，因为要想在这行业中领先，就要最大程度的占领市场，而市场的决定因素就在于消费者，他们现在要做的就是发掘消费者的需求并满足消费者的需求，让消费者对他们的产品与服务满意，进而吸引更大的消费群。的确，不断的吸引新的消费群，生产经营才能不断地发展下去，只有生产出来的产品有人买，企业才有存在的意义和价值。随着市场竞争越来越大，企业占得市场一席之地的关键除了在提高效率外还在于降低成本。而降低成本的最直接的途径之一便是库存的有效管理及费用支出的合理性。所以，在以后的企业管理中要重视企业的任何一个部门，重视日常生产的任何一个环节。这些使我受益匪浅，对我以后参加工作有很大的帮助。
随着陈总边说边行，我们来到了公司的仓库和羽毛的清洗挑选车间。羽绒最原始的来源就是我们生活中都会见到的鸭毛鹅毛中的一部分，所以我们看到的是仓库里堆满了一袋又一袋的原材料，就是从各个地方收集回来的鸭毛鹅毛。我们平时盖的羽绒被，穿的羽绒服，当中的羽绒就是从这里提取出来的。一进去，首先闻到一股刺鼻的难闻的鸭毛鹅毛的味道，使我只想往外走，但我克制了自己身体的不适，进去了，我们只是进去一小会，而在这仓库里工作人员却要长年累月的在这里工作，他们平日的艰辛可想而知。陈总亲自抓了一把鸭毛，给我们介绍了鸭毛中哪些才是羽绒，原来，一只鸭子的毛中，只有少量的毛是羽绒，现在我总算明白，为什么羽绒服会比较贵，我想这也是原因之一吧，要从多少只鸭毛中提取，才能做成一件羽绒服！接着我们参观了原材料的清洗过程，全是机械化的，从水洗到脱水到烘干到最后的提取羽绒全是机器操作的。这让我深刻的感受到现代科技在当今社会生产中的作用，也让我体会到我们在学校一定要好好学习科学文化知识,否则将来很难在社会中立足，这意味着科技的进步与发达，因而也督促我们要把握机遇，认真地学习可许文化知识，不断地扎实自己。
最后我们来到了羽绒服加工的车间，羽绒服的成品就是从这里出来的。进去看到工人们有序的流水线工作安排，一步一步的一件羽绒服就出来了。虽然看起来像是简单的手工活，但这里的每一个工作人员都让我佩服。整洁的工作环境，有序的工作秩序，明确的分工，职员的一丝不苟的工作态度，从这简短的参观过程当中，我们深知了他们工作标准之高、管理制度之严、基础工作之实。我想这也是他们打造企业优势的资本之一吧。
短短的几小时参观学习，却让我的大脑思索了几天。也许有人会说：他们资金雄厚，硬件建设投入大，这固然是一方面，标准化建设、一流创建离不开资金作后盾，但资金不是天上掉下来的，支撑他们的是一种精神，“争创一流”的精神，把这种精神溶化在企业文化建设、安全生产管理、经营管理、设备维护管理等各个方面，要靠科学管理来实现，他们的经验和做法很值得我们去研究和学习。只有振奋精神，凝聚员工的力量，虚心学习和借鉴先进管理经验，才能在这个竞争激烈的社会立于不败之地，才能创造企业的美好明天。
社会实践是大学生全面素质提高的重要环节，是学生将所学知识应用于社会的重要过程。它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与综合能力的一次全面检验。大学生学习方式采取“在实践中读书，在工作中科研”。参观企业可以使我们更好的理解课本上的内容，使我们灵活掌握专业知识。在这一次企业参观学习中，更让我明白了：机会是留给有准备的人，大学就是提供一个平台，让我们做好踏入社会的充分准备，争取好的就业机会。“千里之行，始于足下”，这次参观对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。在这次的实践中所学到的经验和知识，这是我一生中的一笔宝贵财富。
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