秦山三期核岛安装与管道预制工作总结 The General Review of NI Erection and Piping Pre
秦山三期核岛安装与管道预制工作总结TheGeneralReviewofNIErectionandPipingPre-fabricationforQinshanPhaseIIIProject核工业二三建设公司秦山三期项目经理部摘要：全面回顾与总结了二三公司在秦山三期施工中的经验与体会，阐述了在核岛施工中不断取得优异成绩的原因。关键词：秦山三期核岛安装管道预制施工经验Abstract：ThispaperintensivelyreviewstheexperiencesandlearningpointsofCNNCNo.23CompanyduringconstructionofQinshanPhaseIIInuclearpowerproject,italsosummarizesthereasonsforthesuccessivegoodachievementsmadeinthecourseofnuclearislandconstructionoftheproject.Keywords：QinshanPhaseIIIprojectNuclearislanderectionPipepre-fabricationConstructionexperiences在人类昂首跨入21世纪的时候，杭州湾畔，螳螂山下，在我国首次引进并建造的重水堆核电站--秦山三期建造中，一群核电建设者用他们的智慧和汗水铸造了一座座核电建设的丰碑：201*年5月29日，2号反应堆燃料通道组装成功，历时66天，比同类项目世界纪录缩短16天。201*年12月30日，1号反应堆下部给水管安装成功，历时72天，比同类项目世界纪录缩短12天。201*年3月31日，1号反应堆主回路管道安装成功，历时21天，比同类项目世界纪录缩短69天。201*年4月21日，1号反应堆排管容器压力试验成功，历时57小时，比同类项目世界纪录缩短99小时。在不到一年的时间里连续创造重水堆核电站建造世界记录的正是这支在戈壁滩艰苦岁月环境中伴着新中国第一颗原子弹的试验成功而发展起来的，是在西南边陲崇山峻岭中辗转奋战完成一个个"三线战备工程"而壮大的，在市场经济的大潮中历经磨练的，有着核反应堆、核潜艇、卫星发射装置等高、精、尖的安装技术的，人人有着献身祖国高科技建设的光荣传统和不畏艰难险阻的敬业精神的队伍--中国核工业第二三建设公司。秦山三期项目部成立于1997年7月，从成立之初就以严格的科学管理、严明的纪律、以及创新求实的工作作风赢得了作为公司第二轮核电建设的主要任务之一的秦山三期管道预制与核岛安装的胜利，赢得了业主的赞赏，赢得了主承包商--加拿大原子能有限公司的高度评价，他们称"中国人创造了核电工程施工神话!"从他们对二三公司总部的致函中，人们更能体会到他们对中国工人的由衷的赞叹：摘录一："对于CNI23（二三公司）提前完成排管容器的压力试验的优秀业绩，SPMO（现场管理部）表示由衷称赞。一号反应堆排管容器压力试验不仅代表了SPMO与CNI23发展的一个里程碑，而且与以往项目相比，也代表了此类堆型的最好项目记录，SPMO向取得这一优秀成绩的所有工人及管理者表示祝贺"；摘录二："在大口径厚壁管道上进行如此优质高效的工作，在以往坎杜项目中尚属首例……AECL非常感谢承包商的合作及艰苦工作，并对CNI23团队精神及对该项目的奉献表示高度赞扬。同时这也是AECL与中国伙伴成功合作的良好典范。"摘录三："给水管的安装计划同燃料通道计划一样是一项非常专业化的计划，是CANDU（坎杜）核电站才有的。……SPMO非常赞赏CNI23在1号堆给水管安装工作中的良好业绩及合作，我们祝贺并感谢CNI23在此项工作中所做的努力，并特别对CNI23执行此项工作的焊工表示感谢"。从这些赞美中，我们感受到作为一名中国的核电建设者无比的自豪，也为我们在施工与管理中用智慧与汗水所铸造的一座座丰碑感到无比的骄傲。核岛安装每一个进步与取得成绩都闪烁着管理者的智慧，凝结着广大职工的汗水。在电厂即将并网发电之际，对项目部这几年的工作做一全面总结，并以此纪念这段艰苦而光荣的岁月。1科学、先进的管理思想是指导项目成功的关键核电工程是复杂的系统工程，核电站的建造中对核岛安装质量要求高、技术要求也高，安装质量要保证核电站在四十年的寿期内不能出任何差错，如何保证？项目部在总结多年核电站施工管理经验的基础上，借鉴国外先进的管理思想并结合秦山三期的特点，建立了一套符合实际情况的行之有效的项目管理体系。这套系统在安装先决条件不充分、前期土建施工延误导致后期需要抢工而且交叉作业多的情况下发挥了巨大的作用。项目部按照ISO9000标准、国家核安全法规HAF0400、以及加拿大核电站建造质量标准的要求，确定了"大纲加程序"的组织管理模式，这是一个按照世界先进的管理模式建立起来的管理体系，它对项目部核岛安装工作的顺利实施提供了强有力的保证。在施工管理中还充分运用运筹学、信息技术、系统工程的理论对项目的技术、进度、成本、质量、物资等进行高效的管理。按照二三公司的质量方针"管理科学、施工精心、顾客满意、服务社会"建立的质量保证大纲，对项目部的总体管理包括组织机构的设立，各级管理者的责任、授权，质量管理的各个方面包括变更控制、不符合项的处理、质量控制与质量保证以及物项管理、文件资料的管理过程控制等均做出了原则性的规定。这是一个指导项目部所有与质量有关的活动的"宪法"。在质量保证大纲的指导下，项目部编制了251份管理程序与224份工作程序，形成了一整套的程序体系，使得管理与施工规范化、科学化，避免了因人而异的管理与施工结果。项目部的运转就像一台复杂而精密的机器，每一个岗位的人员就像这台机器上的零件，互相配合，缺一不可，但是项目部的运作决不是依赖某一个人的作用，而是只要岗位职责明确，接口清晰，再配备符合要求的人选，项目部就能运转正常，项目也能取得成功。2组织与队伍建设是项目成功的根本保证由于公司同时承担着国内四座核电站的建造，各种人力资源严重不足。项目部解放思想，一方面大量从市场引进各类人才，不仅包括普通工人、技术工人和技术人员，还大量引进管理人员并把他们充实到管理与生产的各部门与各岗位。项目部高峰期的3000多人中来自五湖四海，遍及近30个单位。另外一方面，项目部狠抓组织与队伍建设，在管理与生产工作中处处体现以人为本的管理思想，使得有着不同工作经历、不同习惯与背景的人短时间内磨合并形成战斗力，担负着重要的工作。项目部从成立之初就担负着两项主要任务：一是建造一座高质量的重水堆商用核电站，二是要培养一支高素质的、能适应公司未来发展的管理、技术与技工队伍。为了实现这个目标，项目部大胆培养、提拔、起用有能力、有潜力的年轻工程技术人员，让他们担负重要工作，努力为每一个人提供施展个人才华、实现自我价值的舞台。在这一方针的指导下，一大批年轻人成长起来，不但出色地完成了项目的生产任务，还为以后担负更重要的工作打下了良好的基础。在完成任务目标的同时培养出一大批优秀的管理人才和技术骨干，这是公司最大、最根本、最有长远意义的收获。项目的管理者们已经形成了这样的观念：一个团队的成功，取决于集体的智慧加严密的组织管理。因此，项目的管理者努力把项目部建成一个结构科学、管理严密、纪律严格、分工明确、责任清楚的有生命力的集体组织。要求每一位参与者要转变思想观念，真正以主人翁的姿态投入到工程建设中去，正如时任项目经理范群喜同志在中层干部会上指出的："目前项目部需要的是人的思想素质的提高及高度的责任心和敬业精神。这么大的工程，要搞好它，靠的是公司上下目标一致，思想统一，以及每一个职工的工作积极性和主动性。"项目部非常重视对职工进行全员培训，努力提高各级工作人员的技能水平、思想道德水平和敬业爱岗精神。采用切实可行、行之有效的培训教学方法和措施，使得有过不同工作经验、来自不同单位的人员统一到核电站安装的要求上来。大部分的工程技术人员在安排到项目部之前就要经过半年至一年的英语强化培训，这为工作中与外方各专业人员的有效沟通打下了良好的基础。项目培训工作分为三个层次：第一层次是基础培训，即项目部所有员工在进场时均要经过安全教育、质保培训、职业道德培训，这项工作由项目部培训学校统一进行；第二层次为岗位技能培训，针对不同岗位的要求进行不同内容的培训，包括程序的要求，接口的要求，以及该项工作的技能要求等，由员工所在部门在员工到场后进行；第三层次是岗位再培训，一般由QA部或员工所在部门根据某项工作的质量发展趋势提出的。培训均需要经过书面考试，任何一项考核不合格都不能上岗工作。培训有时还专门请加拿大SPMO专家前来授课。五年来，项目部共进行1661期培训，累计培训34979人次，累计培训人时数为517651小时，人均培训22次，人均培训时间为325小时。如此大规模的培训提高了员工的质量意识、安全意识，增进了他们对秦山三期特点的了解，弥补了员工的技能与岗位要求之间的差距，为项目的顺利进行提供了有利的保障。安全意识的提高为项目带来丰厚的回报，二三公司在整个项目安装过程中，未出现一起重大人身伤亡事故。3先进的管理与技术手段为项目的顺利进展奠定了基础在秦山三期的施工中，先进的管理手段与先进施工技术的采用为项目施工添上了翅膀：计算机网络系统的采用与大量工程管理软件的开发推动了管理的现代化进程，它是二三公司先进的科学的管理思想与高科技的计算机系统的有机结合，从而释放出巨大的能量。项目部建成的计算机局域网共有计算机300多台，自行开发的施工管理软件20多个，涉及计划管理、物资管理、工程管理、文件管理、技术管理、质量管理以及各生产队的施工管理，并建立了庞大的数据库。计算机辅助管理不仅可以快速、有效、自动而有系统地储存、修改、查找及处理大量的数据，使得信息的流动快捷而方便，管理规范而简洁，而具有自主知识产权的一整套施工管理软件的开发使得二三公司的管理水平跃上了一个新的台阶。工厂化管道预制是把流水作业引入安装活动并结合计算机辅助管理与自动焊等先进技术的结晶。管道采用工厂化预制工艺使其比采用传统工艺在产量上提高了60%，工时效率提高了94%，焊接效率提高了39%。使投入的主要作业人员平均减少了64人/月，仅此一项，高峰期每年节约工资性支出近百万。管道预制的成功实践也对二氧化碳气体保护焊、脉冲自动焊等焊接新工艺的推广起到了很好的促进作用，创造了良好的经济效益和社会效益。开顶法吊装施工工艺在重水堆核电站建造中首次采用经改装的一台650吨履带式起重机将蒸汽发生器等大型设备从厂房顶部直接吊装就位，减少了传统吊装上的许多工序，其机械化程度高，而且更具安全性。同时，大大缩短了主要设备的安装工期，为其它专业提前进入现场创造了有利的条件，加快了工程的进度，它对坎杜型核电站比压水堆核电站建造工期的缩短起着决定性的作用。焊接信息系统是CNI23公司在整个重水堆核电站工程计算机管理系统中自行设计开发的、吸收了外方先进的管理经验的、一个最大的、影响最广泛的、应用最成功的工程应用管理软件，对国内相关工程的焊接控制管理具有极大的应用推广价值。它是先进的管理手段与网络技术在工程管理中运用的典型。它根据与焊接活动有关的内容和焊接流程，设计成三大功能模块，分别与焊接工艺评定和焊工资格管理、焊接施工过程、焊接后焊缝的无损检测相对应。各模块下又设相应的各级子模块，各模块之间相互联系形成复杂的模块链。它们共享录入的焊缝公用基础信息，对焊接工艺评定管理和焊工取得资格、适用期限，对焊接过程中施焊单的发布、流转、实施状态和与焊接相关的内容如焊接材料、母材材质与厚度等以及焊接完成后焊缝NDE的要求、完成状态等进行登记、跟踪、管理和控制，使焊接相关信息处于有组织的监督、控制之下。同时，根据信息系统提供的数据，定期或不定期地对焊接质量、焊接工艺、焊工资格进行分析、评估，并采取对应措施不断地提高焊接质量。该系统在201*年度被评为河北省青年职工创新创效创优优秀成果奖。三维模型现场设计是在国内核电站建造中首次采用的。三维现场设计使CNI23公司在该领域走在国内前列，取得显著的直接和间接的经济效益和显著的社会效益。现场设计部分三维模型的建立完善了总设计单位的电站三维模型，使之成为一个完整的电站模型，为今后同类电站的建造打下一个良好的基础，二三公司也通过该项工作培养了一批掌握先进科技手段的工程设计人员。4质量是核电项目建造的生命，决定着项目的成败质量是核电站的生命，二三公司深知这一点。严密完整的质量保证体系是二三公司项目部创佳绩的重要保证。公司通过了ISO9002质量体系认证，同时遵循我国和加拿大两套核安全法规，并在此基础上制订了自己的质量保证体系。为了有效地控制质量，项目部抽调精兵强将组成了质量控制部（QC部）与质量保证部（QA部），QC部对各专业安装的全过程进行控制，对所有安装物项进行100%检查，从而有效地保证了工程质量。自开工以来，各专业的各项活动的安装一次合格率均控制在95%以上。在1号反应堆给水管系统安装中，760道焊口一次合格率达97.76％，超过了国外同类电站97％的最高合格率；在主回路管道安装过程中，16名焊工21天完成了52道焊口的施焊作业，焊口一次合格率达96％……。为了保证该质保体系的有效运转，在施工过程中，QA部对每天的施工活动进行监督验证，制定全年监查计划，一年一次进行大纲审查，而总承包商与二三公司总部也每年分别对项目部有一次系统的全面的质保监查，对项目部的管理及质量体系运转做出严格的审查。秦山三期项目自合同生效以来，顺利地通过了每年一次的QA监查，得到的评价一次比一次高。项目部对质量的严格管理还体现在其持续改进的管理思想上，201*年3月初二三公司总经理率领由12名核电工程管理专家组成的高级管理评审团，并邀请TQNPC和AECL有关专家参加，用7天时间，对项目部综合管理、计划管理、质量管理、人力动员4大方面36个大项和186个小项进行了严格的审查评定。评审活动严格按评审大纲和评审计划进行，评审内容涵盖了实现项目进度控制、质量控制为主要环节的全部工程管理活动，由此达到通览项目管理的全貌，把握项目管理的大局。通过这次严格评审，按评审意见和建议进行认真整改，再接受跟踪和复查评估，项目部管理水平得到了全面提高，为确保全面执行工程合同规定的全部安装工作和服务奠定了坚实基础。5凝聚力工程的实施凝聚了人心，最大限度地发挥了各级管理与施工人员的创造力在项目施工过程中，项目部党工委充分发挥党组织的核心作用与党员的模范带头作用，结合实际，开展了多种多样的教育：根据二三公司党委的安排，组织党员干部学习理论，开展"三讲"教育。全体党员实行党员挂牌上岗制，开展党员先锋岗活动。二三公司项目部的3000多名职工来自公司内外近30个单位。项目部编写下发了《宣传手册》，让所有员工了解项目对国家、对二三公司及全体职工的重要性，动员大家统一认识，珍惜来之不易的机会，以此规范职工行为，发挥职工的主观能动性和团结协作精神，为顺利完成秦山三期作好政治上、思想上的保证。为了发挥每个职工的主观能动性，发挥团队的整体协作作用，确保核岛安装工程顺利完成，项目部党工委经过精心研究，在全体职工中实施以凝聚人心、鼓舞士气、团结一致干好秦山三期为宗旨的"凝聚力工程"："宣传凝聚"--项目部充分利用各种宣传工具宣传项目部的形势任务和在生产经营活动中涌现出来的先进人物、先进事迹，力争形成学先进、赶先进的良好风气。组织职工学习《宣传手册》，以规范指导行动，开展入场教育，使职工自觉遵守各项规章制度，争做文明职工，多为公司作贡献。同时，加强与外界媒体的联系，树立二三公司的良好形象。"情感凝聚"--专兼职政工干部和全体党员与群众开展谈心活动，做广大群众的知心朋友，帮助群众解决实际问题。党工团组织根据职工的特点做好深入细致的思想工作，特别是各级干部帮助职工解决实际困难，把职工当成知心朋友，不仅要管人、用人，还要以心换心，凝聚人心。"自律凝聚"--各级领导和全体党员严以律己，成为群众的表率，带动项目部全体职工树立良好的工作作风。"实事凝聚"--项目部各级领导认真倾听群众的呼声，真正为群众办实事。各级领导关心群众生活，特别是困难职工的生活。努力为职工创造良好的工作、生活条件，充分调动职工的工作积极性。"活动凝聚"--结合实际开展各种有益的活动，增强企业凝聚力，如开展劳动竞赛、"青年岗位能手"、"青年文明号"活动以及各种文体娱乐活动，培养职工的集体主义思想和团队合作意识。"向我看齐"为主题的"争创党员先锋岗，带好身边责任区"的活动，教育和提醒广大党员时刻起到先锋模范作用。并要求他们在自己的责任区多做思想政治工作，以点带面，调动职工积极性。为加强党风廉政建设，项目部党工委在广大党员干部中开展"警示教育"，教育督促他们防微杜渐。并下发了《关于开展学习落实五条规定和〈解释〉活动的通知》及《二三公司坎杜项目部党风廉政建设责任制实施细则》，为进一步抓好党风廉政建设提供了保证。6百日赶工--智慧与汗水的结晶在工程进展到201*年8月时，前期土建工程中由于种种原因延误了4个月的工期，而这一投资巨大的项目，延迟一天发电遭受损失就达150万美元以上，因此业主与加拿大总承包商把在安装阶段抢回工期这一艰巨的任务交给了二三公司项目部，决定从8月27日起实行百日赶工计划，根据调试计划的要求制定了46个关键系统作为百日赶工计划的目标。面对如此沉重的压力和严峻的挑战，项目部的全体建设者们知难而上，制定了严密详实的计划和保证措施。确定了"以计划为龙头、以协调为纽带、以优先系统为导向、以系统移交为目标"的百日赶工方针。克服交叉施工与先决条件不到位的困难，积极组织、加大投入人力物力，共计投入170多万生产工时。项目经理部更是高度重视、精心组织，每天晚上7点半开始，项目部的领导以及各部门、生产单位负责人参加生产会，解决当天出现的问题，安排第二天的工作并协调内部各种接口关系，每天的会议开到晚上11点多钟，而第二天又都以饱满的热情投入到工作中。在现场更是涌现出许多可歌可泣的事迹。正是这一支久经磨练的队伍，这一支能苦干加巧干的队伍，正是项目部3000多人的智慧与汗水的结晶，百日赶工计划取得了圆满的成功。项目部再接再厉，发扬百日赶工的精神，终于在201*年8月使工程全面赶上了二级进度计划，为核电站的顺利发电奠定了决定性的基础。7结束语在秦山三期的建造中，二三公司员工以自己的智慧与汗水铸造了一座核电建设的丰碑，谱写了一首英雄的赞歌，但是摆在公司前面的困难还很多，要走的路还很长，在中国加入WTO的新形势下，公司面临的竞争会越来越激烈，公司体制不能满足市场经济要求、核心竞争力不强等矛盾还很突出，但是，全体公司员工凭着当年在核工业创业中培育的求实严谨的精神风貌、凭着在第二轮核电建设中积累的智慧和经验，正朝着公司的未来第三次辉煌--建立国际化的工程公司昂首阔步地前进!
扩展阅读：秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制
秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制
ThePipeInstallationQualityControlforNuclearAuxiliarySystem
OfQinshanPhaseⅡNPP
刘新利
（中国电力投资集团公司辽宁核电项目筹备处，辽宁大连116001）
摘要：介绍了秦山核电二期核岛辅助系统管道安装的质量控制的要点，并对核岛辅助系统管道的安装顺序、安装技术要求给予了详细的阐述，同时对核岛辅助系统管道安装中出现的问题及其处理进行了总结。对核电厂核岛辅助系统管道安装的质量控制具有参考作用。关键词：秦山二期；核岛辅助管道；安装；质量控制
Abstract:ThispaperintroducesthefocalpointsofpipeinstallationqualitycontrolfornuclearauxiliarysystemofQinshanPhaseⅡNuclearPowerPlant.Italsoillustratesindetailtheinstallationprocessandinstallationtechnicalrequirementsandproblemsoccurredduringinstallationperiod,whichcanserveasareferenceforpipeinstallationqualitycontrolofnuclearauxiliarysysteminnuclearpowerplant.
Keywords:QinshanphaseⅡ;Nuclearauxiliarypipe;Installation;Qualitycontrol
秦山核电二期工程是我国采用“以我为主，中外合作”方式自主设计、建造和运营的商用核电厂，每台机组额定功率为650MW。反应堆采用目前世界上技术成熟、安全可靠的压水堆型。整个工程由130多个子项、近400个系统组成。核岛管道总计约12万m，阀门1万多个，管道支架总重量约1000t。核辅助系统管道除具有一般管道工程的特点外，还要满足核安全的要求，管道的设计和施工遵循了RCCM标准，安装质量要求高，技术难度大。系统管道的安装质量能否符合设计文件中的技术要求将直接关系到核电厂的运行安全。
1工艺管道预制的质量控制
在秦山核电二期工程中各工艺管道系统安装前，只有少数工艺系统的管道预制和现场安装同步进行（如仪表用压缩空气分配系统（SAR）在反应堆厂房内的铜管、核取样系统（REN）的部分安装），原因是便于现场管线的布置。而大多数工艺系统管道是在预制车间进行，因为预制车间的施工环境及条件相对于现场较为优越。管道预制质量的好坏将直接影响现场安装的质量和进度。1.1预制前期准备工作
管道预制过程中各工序的进行和质量控制主要是以管道预制的工作/质量计划的形式操作。在管道预制工作进行前，相关的工作/质量计划、施工方案、工作程序等软件资料应经过审批生效。工作/质量计划启动前首先应进行先决条件检查。主要检查以下内容：（1）施工图、技术规格书、工程/设计变更单及相关标准齐全；（2）施工方案及工作/质量计划已经批准生效；（3）焊接工艺评定或焊接工艺卡合格有效；（4）特殊工种人员资格合格有效；
（5）设备、仪器经标定合格并在有效期限内；（6）管道、管件、油漆和焊材等材料经验收合格；(7)工作区或工作地带符合工艺施工要求；(8)临时存放区可利用且符合要求；(9)施工前已进行施工技术交底。1.2管道的临时存放
(1)管道、管件的规格、数量、材料应与设计图纸一致，且表面状态及保护符合要求；(2)管道存放时应有有效的防变形措施。1.3机加工
(1)管子切断前应移植原有标记；
(2)不锈钢、有色金属管应采用机械或等离子方法切割，不锈钢管用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮（铝基砂轮片）；
(3)锯割薄壁管时，应采取措施防止将管夹扁。管子切口质量应符合下列规定：
(1)切口表面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物及铁屑等；
(2)切口平面倾斜度偏差不大于管子外径的1%且不超过下值：核1级，2.00mm；核2、3级，2.50mm；非核级，3.00mm。1.4弯曲成形
弯曲不锈钢管时，接触不锈钢管的工具应衬以不锈钢或镀铬材料，以防止加工过程中不锈钢管被铁素体污染。弯管质量应符合下列规定：(1)弯管外表面不得有裂纹；
(2)不宜有皱纹，在弯管的内弯曲半径范围有褶皱的情况下，测得的褶皱峰顶和谷底之间的距离不得超过管子名义直径的3%，并且应当小于或等于两相邻峰顶之间距离的1/2；(3)弯曲部分的椭圆度不得超过8%。1.5管道预制后的表面处理
碳钢管道预制后应进行涂漆处理，环境条件应清洁且相对湿度小于75%。根据厂房要求的不同，涂层系统分别为PIC类和PID类，对PIC类或特别指出的涂层系统除锈等级为Sa3级（GB8923），其它类别为Sa2.5级。除锈合格后应在4h内完成底漆涂装，如在规定时间内未完成底漆涂装，则应重新除锈。底漆干燥后，表面打毛并涂规定颜色和类型的中间漆和面漆。漆膜外观应无流挂、起泡、夹层、裂纹等缺陷，漆膜应平整光滑且满足厚度要求。水压试验期间要检查的焊缝、焊接坡口、金属密封面处不能涂漆。涂漆工作应按时间、油漆类型、涂装面积等及时制作见证件并进行附着力试验。不锈钢管道预制后应进行酸洗钝化。不锈钢管道清洁、脱脂后浸于规定配比的酸洗液中酸洗以除去铁素体等表面污染物，清洗后浸于规定配比的钝化液中钝化以在不锈钢表面形成钝化保护膜。
1.6预制管道的符合性检查
(1)管道预制后应按照施工图纸检查管段尺寸及管段和部件连接的正确性；(2)检查管段的清洁度及保护情况。2管道现场安装的质量控制
管道安装包括管道支吊架的安装和管道及管配件的安装。2.1管道支吊架的安装
管道支吊架的安装是管道安装的第一步，是管道安装的前提。支吊架形式多种多样，按功能分有固定支架、滑动支架、限位支架等，按结构形式分有吊架、支架、弹簧支架、阻尼器和恒力吊架等。
管道支架的安装可分为根部件安装和管部件安装两个步骤，原则上应在管道安装就位前完成根部件的安装，管部件与管道在完成根部件安装后同时安装，对于小口径管道，考虑到安装时为适应现场情况，可能需做较多修改，根部件、管部件与管道一般同时安装。(1)管道支架根部件安装
管道支架根部件安装是将支架锚固件永久固定在结构物上，并使支架连接在锚固件上。锚固件的固定一般采用与预埋钢板焊接的方法，若无预埋钢板，则将支架底板用膨胀螺栓固定在结构物上。
在膨胀螺栓安装前应根据支架位置图及结构图测量放线，探测混凝土结构内的钢筋布置情况（防止钻断钢筋影响结构的安全），再在结构物上打膨胀螺栓安装孔（孔径的误差应小于1mm，孔与墙面的垂直偏差应小于4°并有足够的深度和光洁度），然后根据钻孔情况在支架底板上开孔，安装膨胀螺栓及支架底板，在完成支架底板与支架其它部分的焊接后拧紧膨胀螺栓并锁紧。(2)阻尼器安装
阻尼器分为机械阻尼器和液压阻尼器两种。阻尼器是用来保护核电厂管道和设备在遭受突加载荷（地震和压力瞬变等）时免受破坏。阻尼器对正常热膨胀引起的缓慢运动不产生约束作用。当承受突加载荷时，阻尼器近似为刚性，可对管道提供刚性支承，约束位移。安装阻尼器时应通过行程和调节余量来调节支座销轴之间的长度，以免引起附加应力。液压阻尼器的每端都有±25mm的调节余量。
阻尼器安装前首先应检查阻尼器拉杆上有无划痕以及球铰能否自由转动而无卡滞，然后拆除固定杆，检查阻尼器的行程是否符合设计要求，需要时可通过推拉活塞杆（承载杆）调节阻尼器的行程位置直到符合设计要求(阻尼器供货时的行程位置在中间行程，而设计要求冷态位置很多不在中间行程，设计规定如冷态设计位置偏离中间位置少于总行程的1/6时可不做调整)，安装球铰、销钉并锁定销钉。最后检查阻尼器的指示位置，如不符合设计文件规定，则松开锁紧螺母，缓慢推动活塞杆，以使阻尼器的指示器处于设计文件指定位置上，并确保活塞杆的螺纹全部啮合，然后拧紧锁紧螺母。
在热态试验前，应对阻尼器进行符合性检查，主要检查阻尼器的型号及行程、阻尼器的位置(划线、安装角度)、焊缝、锁紧螺母等。(3)恒力吊组件、弹簧吊组件安装
恒力支吊架和弹簧支吊架安装在管道和结构物之间以承受管道因热膨胀引起的载荷。弹簧支吊架承受的荷载随弹簧的伸缩而变化，当热位移较大时，弹簧支吊架引起的管道应力可能会超过许用应力，故弹簧支吊架只适用于热位移较小的管道。由于恒力支吊架在任何时间内无论支承点的垂直位移如何，都以一恒定载荷支承管道，故不论管道的热位移如何变化，都不会引起管道应力的变化，所以对位移很大的支承点应使用恒力支吊架。恒力支吊架分为恒力弹簧支吊架和重锤式恒力支吊架。
根据管道的位置，恒力支吊架和弹簧支吊架有3种安装型式：悬吊式、搁置式、支撑式。a.恒力支吊架和弹簧支吊架安装前的准备工作
?物项的检查：检查支吊架的型式、编号、级别、载荷，检查锁紧装置，检查根部件的安装符合性，检查待安装支吊架的符合性，检查管道安装的符合性。
?人员、设备的检查：安装操作人员必须具有相关工作经验，吊运和运输设备、焊接及检验设备、安装的有关工具等符合要求。
?安装程序：按照管道布置图和支吊架组装图进行测量放线，并用临时支撑或导链装置托住管线避免支吊架过载。
b.悬吊式、搁置式支吊架的安装：按照支吊架组装图安装管部件，将支吊架定位并固定到根部件上，安装中间连接件拉杆、吊环和花篮螺丝等，用中间连接件将支吊架和管部件连接起来并拧紧管部件的螺栓和螺母，用花篮螺丝调整拉杆的长度使拉杆承受管道的重量，检查螺纹连接件是否有足够的啮合长度并确保拉杆垂直安装。水压试验前应检查支吊架的预锁紧装置是否安装正确，完成水压试验、保温和最终涂漆后应按照支吊架的功能要求进行符合性检查和调整。用花篮螺丝调整吊架使指针指在“冷态”指示位置上，拆除预锁紧装置，并拧紧中间连接件的锁紧螺母（注意不能让锁紧螺母承受载荷）。检查支吊架的零部件有无变形和损坏。
c.支撑式支吊架的安装：根据支吊架组装图的位置把支吊架固定在托架上，定位时应使位移指示牌置于易于观察侧，按照组装图安装管部件，将拉杆安装到支吊架上，转动高度调节螺母使其与管夹连接。拧紧管夹的螺栓螺母，水压试验前应检查支吊架的预锁紧装置是否安装正确，完成水压试验、保温和最终涂漆后应按照支吊架的功能要求进行符合性检查和调整。转动承载柱使指针指在“冷态”指示位置上，拆除预锁紧装置，并拧紧中间连接件的锁紧螺母（注意不能让锁紧螺母承受载荷）。检查支吊架的零部件有无变形和损坏。2.2管道及管配件安装(1)管道安装
管道安装应具备下列条件：与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续；与管道连接的机械已就位并检查合格，固定完毕；管道支吊架第一阶段安装完成并检验合格；管道预制完成且管道组成件验收合格；管子、管件、阀门等内部清洁度符合要求。
管道的安装应以合理的施工组织进行，管道安装前与管道相连的设备应已就位固定，大型物项运输通道上的管道应在大型物项就位后安装。一般情况下管道安装应先于电气电缆安装，后于主风管的安装，安装顺序应考虑焊接、法兰连接等操作的需要。就管道自身而言，应以先大后小、先碳钢后不锈钢、先上后下、先里后外的顺序进行。
管道安装先要根据布置图在结构物上放出管道中心线（可与第一阶段支吊架放线合并），然后按照图纸安装。为防止支吊架过载荷并使管道牢靠，安装管道时在合适的地方应增设临时支吊点。首先考虑安装与设备相接的管道，再依次安装其余管道。在一些管段上应设置调节余量，此部位应在其余管道安装完后根据现场情况切割下料后安装。管道安装时应注意清洁并避免形成倒坡等现象。
管道安装完成后系统冲洗试压前应进行符合性检查，检查管道的连接是否与管线布置图、系统流程图一致，管道部件是否齐全并满足设计文件要求，管线是否有倒坡、甩头、漏焊等缺陷，管道支吊架是否齐全且满足功能要求等。(2)法兰安装
法兰安装前的检查：应检查法兰的材料、压力等级、规格型号是否符合设计要求，并与所连接的管道或设备阀门法兰相匹配。检查法兰密封面的外观质量：密封面必须平整光洁、无毛刺、无冲击痕迹和径向沟槽，凹凸面能自然嵌合且凸面高度不低于凹槽深度。检查密封垫片是否符合技术要求，配合面清洁且与法兰密封面互相符合。检查螺栓螺母的螺纹状况，螺母应能自由拧入螺栓。
法兰的安装：为保证安装后的平行度和同轴度，必须在安装前考虑保证措施，如2片连接的法兰先用螺栓紧固后再与管道组对焊接等。每对法兰应使用相同规格、材料、型号的螺栓，安装方向一致，紧固均匀。首先安装相隔120°的螺栓，先装上2个螺栓后，将密封垫片放入法兰的密封面间，然后安装第3个螺栓。密封垫片必须在法兰配合面之间对中，用手拧紧螺母直到密封垫片接触到法兰支撑面，然后用校准力矩的力矩扳手按顺序（交叉拧紧）分次（20%、40%、100%额定力矩值）将每个螺栓拧紧至规定力矩，并锁定螺母以防由于振动而造成松动。
法兰安装的检查：安装时应分3次（自由状态、40%力矩值、最终）检查法兰的平行度，在法兰的外缘（或法兰配合面）相距90°的4个点用塞尺（或游标卡尺等）检查法兰的平行度。法兰安装后应用校准的力矩扳手检查每个螺母的力矩。法兰紧固之前，在自由状态下用角尺或直尺测量法兰外缘相距90°的两点是否平齐，且两法兰相对螺栓孔中心偏差不超过法兰孔径的5%，并保证螺栓能用手自由穿入（此为法兰同轴度的检查）。法兰是管道的重要部件，安装的要点是必须保证法兰平行度和螺栓的拧紧力矩。法兰平行度的检查应在管道处于施工图纸上规定的支架设置而形成的自然状态下进行，不允许添加任何临时的辅助支撑。在装入螺栓前，应检查法兰平行度是否在规定的公差范围内（泵出入口法兰为0.1mm，金属垫片法兰为0.2mm，石墨缠绕垫片法兰为0.2mm或0.3mm），若存在超差现象则必须采取措施纠正（多数为焊缝的调整）。平行度检查合格后按同一方向穿入螺栓，用校准的力矩扳手分3次（20%，40%，100%规定力矩值）交叉拧紧至规定的力矩值。核辅助系统管道法兰用垫片有金属垫片和石墨缠绕垫片2种，同规格的2种垫片的拧紧力矩规定值各不相同。(3)阀门安装
阀门安装前应核对其型号、规格、材质、位号、六位编码是否符合设计文件，阀门应进行强度试验和密封性试验，其压盖螺栓应留有调节余量。
阀门安装：带有电（气）动装置的阀门在吊装运输过程中应注意保护，其驱动机构上的吊点只能用来吊运驱动机构，阀门整体吊运时吊点应设置在阀门本体上；阀门就位前应按设计图纸核对其安装方向和位置；阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；阀门与管道以焊接方式连接时（为防止放射性介质泄漏，秦山核电二期工程中核岛阀门大部分采用焊接连接），阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊；焊接时焊接地线不应穿过阀体；软密封面阀门焊接时应用感温纸或测温计测量并控制阀体温度及层间温度，防止过热破坏密封面；隔膜阀焊接时应拆除阀芯；阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。安全阀应垂直安装，在管道投入试运行时，应及时调校安全阀，开启和回座压力应符合设计文件的规定，在工作压力下不得有泄漏。
阀门安装后应核对其型号、规格、材质、位号、六位编码、流向是否符合设计文件，手动全行程开关阀门2～3次观察阀门动作的灵活性，检查完毕后应及时保护。(4)阀门远传机构安装
为实现放射性介质的隔离，减少操作人员的剂量水平（或为便于集中操作控制），许多放射性剂量较高的房间内需现场操作的阀门设置了阀门远传机构。
阀门远传机构安装前，阀门应安装完毕且处于关闭状态，阀门电（气）动驱动装置应切换到手动状态；安装人员应首先确认穿过楼板（或墙）套管组件的安装结构和定位尺寸；拆卸、装配和起吊远传机构时要注意保护传动轴和轴承，配合表面不能有划痕、碰伤、变形等损坏现象，特别要保护好空心轴的变形和精度；电（气）动驱动装置和手动装置同远传机构输入端的接口尺寸与公差、阀杆同远传机构输出端接口尺寸与公差在装配时应满足要求，避免卡、咬而影响传动效率；装配时轴承内、螺纹配合面应涂耐辐照润滑脂，以防锈蚀和咬死。阀门远传机构安装完成后应进行以下检查：阀门处于关闭状态；传动座上的位置指示器处于“关”位置且开关方向与阀门一致；阀门电（气）动驱动装置处于手动状态；盘动手轮使阀门满行程开关2～3次，观察传动座上的位置指示器上、下移动和转向机构、万向联轴节等整个传动系统的灵活性；当阀门开关位置信号被接到控制室时，应接通并与传动座上的位置指示器“开关”一致。在阀门远传机构安装完成后，发现个别远传机构无法操作，部分球阀的远传机构开关位置与阀门不一致，因远传机构和球阀的开关有限位装置，无法满足使用要求。(5)管道施工中的清洁和保护管道清洁，尤其是管道内壁的清洁对系统的正常运行非常重要。而管道安装后所达到的清洁程度，直接关系到后续管道冲洗的难度及最终达到的效果，因此在管道施工中始终应将管道清洁作为质量控制的一个重点。管道预制后，只有清洁度检查合格并进行了管口封堵后方可出厂用于现场安装。管道安装中非正在施工的管口都应进行封堵，以防止异物进入管道。管道坡口加工时管道内部应采取封堵措施，以防止打磨碎屑进入管道。质量控制人员应加强现场的巡视检查力度，对发现的问题应及时要求施工单位进行整改，才能较好地控制管内的清洁，为后续管道的冲洗创造条件。
2.3管道焊接
在核辅助系统管道安装工程中，焊接作业量占很大份额，焊接质量对整个工程质量有突出的影响。管道焊缝错边，特别是那些有安全等级的焊缝错边对管道的强度、从而对核安全有直接影响。技术规格书规定，管道外表面的最大错边量应小于0.25e（e低而在焊缝区域开孔的情况，而质检人员也没有及时纠正，造成了材料的浪费和工期的延误。(2)严格材料验收管理，做好材料使用记录。材料的性能决定了管道物项的质量，不合格的材料无论怎样使用、用于何处，都会影响物项的质量，并有可能使物项最终不满足设计要求，甚至是功能要求。因此，应严格按照设计文件的要求对所有用于工程物项的材料进行验收，不合格的材料不能验收通过，检验不合格的材料限期运离现场，未经验收合格的材料不能用于工程。管道所用材料规格较多，同规格的材料有很多批次，需要对每批次材料的具体使用部位做出详细准确的记录，这一方面是质保程序的要求，为业主及其他检查机构提供真实可靠的质量记录；另一方面，若以后发现物项质量问题时可查证是否是由材料的原因引起的，如与材料有关时便于分析事故影响后果及对存在问题彻底解决提供依据和证据。
(3)管道安装的监督。管道安装时，监督人员应注重每项工序的首次施工检查，力争及早发现问题，避免形成大量同类质量问题后返工造成经济损失并影响工程工期。在安装工作展开后，加强巡视检查，督促施工人员严格按照规定的技术文件（施工程序）和质保要求施工，发现问题严肃处理，必要时运用经济手段、领导渠道、撤换施工人员、停工整顿等措施，务使施工人员技术上过关、思想上重视，从而保证施工质量。施工完成后，对工程质量严格按照规定的技术要求进行检查，不合格的工程不签字验收。对重要物项、关键工序、施工后难于检查及发生质量问题返工难度和影响较大的工序进行现场监督，发现影响质量的因素应及时消灭在萌芽状态。强调工序交接检查，使施工单位自觉加强自检、互检及质检的检查，真正做到每个施工人员都重视施工质量。
(4)完善工程管理。管道施工的施工组织可直接影响质量和进度，成功的施工组织可起到事半功倍的效果。安排好施工网络计划，明确各工作之间的关系，从一开始就清楚哪些工作应该先干，某项工作延误对其它工作有何影响，以便于施工人员的安排、材料设备的准备等，避免交叉施工引起物项保护的破坏。
4结束语
秦山核电二期工程在参建各方努力下，高质量地完成了核岛辅助系统管道的现场安装、焊接工作，并于201*年5月全部建成发电。鉴于物项的重要性，期间参建各方（包括业主、设计单位、监理公司和施工单位）都投入了大量的人力和物力，从事前、事中及事后控制等方面在整个安装、焊接过程中按照预先制定的程序进行了严格有效的控制。通过此项工程，参建各方积累了丰富的经验，为今后核电建设留下了宝贵的财富。
参考文献
[1]沈俊雄．大亚湾核电站建设经验汇编．原子能出版社，1994年
[2]核工业第二研究设计院．辅助系统、给水/蒸汽系统管道的预制和安装总体技术要求（文件编号：891AT004）[3]核工业第二研究设计院．支吊架安装技术条件（文件编号：891AT321）
[4]核工业第二研究设计院．管道安装技术条件（文件编号：891AT323）
[5]核工业第二研究设计院．法兰安装技术要求（文件编号：891AT324）
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