上海宝钢实习报
上海宝钢实习报告
带队老师：
实习时间：201*年5月12日－5月23日实习单位：上海宝山钢铁集团公司
上海宝山钢铁集团公司是我国最大的钢铁生产基地之一，它集钢铁生产和钢铁冶金科研于一身，是世界企业500强之一，具有很强的生产能力和科学研究水平，其先进的生产管理于现代化生产设备，使其走在了国家大型企业的最前列。本次深入了宝钢钢铁厂、无缝厂、连铸连轧厂、线材厂、热轧厂(1580、2050两个厂)、冷轧厂(三条生产线1250、1580、2150)、初轧厂、条钢厂、高速线材厂等单位或车间参观、实习。
实习方式本次实习的方式主要以以下四种形式进行：
1.听取报告。请厂方有关负责人做企业厂史、现状及发展远景和生产技术等情况的介绍，并由厂方安全负责人结合工厂特点进行安全和保密教育。
2.组织参观。全场参观，厂方派人带队参观并作简单介绍，让学生对工厂有整体认识，并对产品生产流程和品质管理有初步认识。
3.车间实习。按照生产实习内容及要求，分组到车间实习，车间实习是生产实习的主要方式。针对主要的生产车间，教师对学生进行现场指导、检查和提问。学生应认真做好实习笔记，并积极向车间生产及管理人员请教，完成规定的实习内容。
4.技术报告。实习期间，请有关技术人员作生产技术报告。查阅资料。结合实习内容及要求，查阅教材的相关内容和文献资料。
实习内容：
时间：5月12号
上午参加此次实习的我校所有同学在老师的带领、宝钢公司相关领导的安排下，由宝钢旗下中厚板材厂的年轻的工程师马波为我们讲了第一堂报告。在此次报告中我们主要接受了宝钢的发展历程及所取得辉煌成绩，并展望了宝钢灿烂的明天，如宝钢其时正在建设中的大项目罗泾工程计划等等。其后，工程师接着给我们讲解了自己所在单位中厚板材厂的一些情况，如中厚板材厂地理位置及其在宝钢整公司中所处的地位及其作用。并详细的介绍了中厚板材厂的一些基本工艺流程和工艺参数。
工艺流程：中厚板厂（罗经工程师介绍），主要的是4.2米厚板产线。采用多功能AGC液压厚度控制技术。
钢板的用途：船用钢板、管线用钢板、能源用钢板、结构用钢板等。
生产工艺流程
合格板劈→二次切割→连续式加热炉→高压水除磷→粗轨→精轨→控制冷却→热矫→冷床冷却→在线探伤→切头分段→切双边→定尺取样→自动标记→表面检查→冷矫→表面修磨→成品堆垛
其中，有展宽轨制→成型轨制→延伸轨制
热处理→压力淬火或室冷→热处理冷床冷却→切定尺取样→下线检查修磨探伤→冷矫直→自动标记打印→成品
当>50mm时，下线或缓冷→矫直压平→离线超声波探伤→人工表面检查修磨→火焰切割定尺→离线标记
下午我们又分批次下车间参观了中厚板材厂，整个过程大约持续到下午四点半。
时间：5月13号
上午有上海宝钢旗下棒材厂的工程师给我们介绍了棒材厂的相关情况，同时该工程师还及时给我们补充了关于特钢的一些基本的常识，以及一些相关的工艺流程，收获很多。
条钢生产（特殊钢分公司）按八大类钢种划分：优质碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、高速工具钢
按特殊钢划分（包括合金钢及合金）：结构钢、弹簧钢、轴承钢、工模具钢、高温合金、精密合金
在整条生产线上采用了许多的先进技术：①、控制轨制、控制冷却②、低温精轨③、自由尺寸轨制及远程控制④、在线坯料热装炉加热⑤、在线成品热处理⑥、不锈钢线材在线固溶⑦、在线质量检测技术
先进的设备是用IDC控制的。IDC是以两台轧机为一组进行控制。前一道次变形延伸，后一道次为成形（或是成品）。
整条生产线共配置34架轧机。1-18架轧机均采用平立交替布置的高精度轧机。粗轧机组共有6架，中轧机组分为一中轧、二中轧，分别由6架轧机组成。一中轧轧件尺寸较大，机架之间采用微张力控制轧制；二中轧尺寸小于Ф33mm，机架之间设有活套装置，采用活套控制轧制。
棒材速度：16m/s(max)，线材速度：112m/s(max)。先进的设备是用IDC控制的。IDC是以两台轧机为一组进行控制。前一道次变形延伸，后一道次为成形（或是成品）。
下午按照之前安排我们实际参观了棒材厂，亲身感受了一个钢铁企业员工所必须具备的环境适应能力。
时间：5月14号
主要是听取集团工程师的指导。上午主要学习了碳钢连续酸洗工艺包括碳钢的酸洗的目的，工艺等等。下午，我们学习了不锈钢五架机工艺介绍，包括冷轧机上冷轧的主要设备以及冷轧机的分类和目前使用的冷轧机的基本介绍。
不锈钢、碳钢连续酸洗工艺
典型的碳钢酸洗生产线：连续立式酸洗机组、半连续卧式酸洗机组、连续卧式酸洗机组。
碳钢连续酸洗生产线工艺流程：
上卷→开卷机开卷→矫头机矫直头尾→切头切去头尾超差带钢→激光焊接→入口活套→拉矫破磷机破碎带钢表面氧化铁皮加矫直带钢板形→三段式超线槽条硫酸洗→5段式漂洗槽漂洗→烘干→平整矫正带钢板形→出口给套→切边剪边→表面检查→经典除油机除油→分卷→卷曲机卷取→称重→打包→入库
整条生产线分为四段：准备段、入口段、工艺段、出口段。酸洗的工艺参数：酸槽形式：3段超浅槽式；液介质：盐酸盐酸浓度：33%；洗温度：70~85℃(能力90℃)；洗铁损：0.4%，耗：1~1.5kg/t钢
漂洗：漂洗槽形式：5级溢流式漂洗槽漂洗介质：冷凝水和脱盐水
漂洗温度：约55℃(出口带钢温度)去除钢铁表面的氧化铁皮的方法：
1.机械法：高压水冲洗、刷光法、抛丸法、喷沙法、破鳞法等。
2.化学法：即采用酸、碱等化学物质与钢铁材料表面的铁鳞起化学反应而去掉氧化铁皮。
3.电化学法：将浸入酸溶液中的钢铁制品包括热轧带钢的两边通过电极通上直流电，以加速氧化铁皮的去除等。
按酸的种类分：有硫酸酸洗、盐酸酸洗、硝酸酸洗、氢氟酸酸洗等。
酸洗的目的：
1.清除氧化铁皮的污垢。
2.切除不规则的头尾、边部。3.检查清除表面缺陷。
4.对带钢表面除油（防蚀）。5.调整钢卷重量。
6.通过拉伸矫直机和平整机改善带钢的形状。
下午由不锈钢分公司事业部的老师对轧钢的介绍
冷轧是冷带钢生产中一个最重要的工序。
冷轧机按辊系结构分类：二辊式、四辊式和多辊式冷轧机。二辊式的特点：辊经大、咬入性好，但轧制产品厚度大。
按机架布置形式分类：单机架可逆式和多机架串联式。目前世界上流行的两种连轧机形式：HC轧机和CVC轧机。五机架机组的工艺流程：
轧机前库→1、2、3号步进梁→1、2号开卷机→1、2号五辊矫直机→1、2液压横切剪→焊机→1号紧棍→活套→轧机入口。
时间：5月15号
我们主要炼铁厂、宝钢不锈钢分公司进行实际参观，更加加深对实际工艺流程的理解，让抽象的课堂讲解更加形象化。通过实际实地的参观了解，我们对企业文化生活有了进一步的了解，我想这对于即将步入社会的我们来说是一个很大的收获。由于我们非常有可能进行相关工作，因此我认为学校此举及早让我们了解了一个钢铁企业的运作，同时钢铁企业工程师们的主要工作职责与工作环境等我们也有了更加实际的了解，我想这对我们以后再相关行业进行发展是很有好处的，也对我们选择自己的发展方向有长足的指导。也让我们脱离书本，成为一个实际的学习者。
实习心得体会：
通过这次实习使我对宝钢有了大体的认识，进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置、厂区路网及绿化程度。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用，认识宝钢是我们人生的一大财富。宝钢的科学选址和合理布局、先进的生产线、人性化的设计与管理、花园式的厂区，都给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的学习、工作产生重大的影响。强势的企业离不开强势的技术创新。宝钢坚持“引进、消化、吸收、创新”的企业技术进步方针，引进最新技术，注重自主开发，不断企业的核心竞争力。“掌握新技术，要善于学习，更要善于创新”，这都是我们以后的人生中要谨记的。同时在经过这次上海宝钢的实习，我学到了关于钢铁企业的许多知识，也加深了对钢铁企业的了解，进一步巩固和加深课堂所学过的理论和专业知识。对于我个人，我学习了一个优秀企业的企业文化与运作，实际接触了与我们相关的企业的实际操作，这升华了我们对书本知识的掌握，开阔了眼光。
最后提一建议学校可以在实习时间方面增长，让我们以后的学弟学妹们有更多的学习机会。同时学校要在我们进行实习之前给予我们一些工艺方面的理论知识，让我们对生产有更深的了解，这样，效果
应该会更加好，应该更加的注重同学的动手操作能力，并能够与实习单位联系更加紧密，合作愉快。
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宝钢实习报告
一．实习目的与要求1实习目的：2实习要求：二．实习时间：201*.8.28201*.9.10三．实习单位：宝山钢铁股份有限公司四．实习单位概况：
宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢股份)是上海宝钢集团公司的控股子公司，创立于201*年2月3日，是中国最大、现代化程度最高的钢铁联合企业，也是全球最具竞争力的钢铁企业之一。
宝钢股份以先进的工艺技术装备，杰出的现金获利能力，持续的成本竞争力，高素质的员工队伍等综合优势，奠定了在世界钢铁业的卓越地位。质量管理体系全面通过ISO/TS16949标准认证；石油套管、油管获得美国API会标；热轧板、冷轧板获得日本JIS认可证书；热轧船用板得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等7国船级社认可。宝钢股份曾先后荣获"国家质量管理奖"、亚太质量组织授予的"世界级组织奖"。201*年宝钢股份获标准普尔同期国家主权级"BBB"信用评级，前景展望稳定。宝钢股份201*年商品材超过1100万吨，广泛应用于国内外汽车制造、家电生产、石油开采、管道输送等领域。在境内，宝钢股份在冷轧板卷、热轧板卷、无缝钢管等产品的制造和销售中始终处于业内领导地位，是汽车、家电、石油天然气开采等行业最大的钢铁供应商。在海外，宝钢股份产品出口世界40多个国家和地区，跻身国际汽车制造、管线输送、石油开采等领域供应商行列，批量进入Fiat、Carrier、Electrolux、Whirlpool、Merloni等国际著名汽车、家电企业。自建厂以来，宝钢就遵循“集中一贯”的管理模式，并与钢铁主业工程建设同步，从无到有，持续推进企业管理信息化建设。宝钢的管理信息系统是按照“全面规划、分步实施”的指导思想分阶段建设。
宝钢在一、二期工程中(19781992)，建设了以2050mm热轧的区域管理计算机MS(IBM4381)为代表的管理信息系统，体现的是以生产制造为中心的管理理念；在三期工程中(1993---1999)，又建设了面向全公司的整体产销和设备管理计算机系统(IBM9672)，体现的是以财务管理为中心的管理理念；201*年以后，宝钢进入了以客户为中心的创新发展阶段，着手建设面向用户的供应链系统、电子商务平台、数据仓库系统和工作流系统。
五．实习内容
1.钢管厂（宝钢股份钢管厂由无缝钢管、HFW和UOE组成）
1.1无缝钢管厂
1.1.1概况
上海宝钢无缝钢管厂（以下简称宝钢商贸）成立于1997年8月，是宝钢股份贸易分公司的全资子公司，注册资金1.32亿元。
Φ140无缝钢管厂于85年9月建成投产，其总体设备从德国全套引进，综合了当时世界上最先进的工艺和设备，建成时具有世界钢铁行业八十年代初的先进水平，设计年产50万吨。HFW分厂和UOE分厂分别为05年末和08年初投产。无缝钢管厂分三大区域：轧管、精整、管加工。1.1.2生产工艺
1.1.2.1生产工艺流程图
1.1.2.2．无缝钢管热轧工艺流程
管坯环形加热炉-穿孔空心减径连轧在加热张力减径冷却1.1.2.3扎管工艺
由提升装置送来的管坯，经拨料装置拨入链式运输机，在其端部再由投料装置拨入到环形炉输入辊道上，在通过定位，被装料机的夹钳送入环形炉。环形炉炉底有391个定位槽，最多可放380根管坯，环形炉是自动运转的，每转一格行程约280mm，炉底停转时，装、出料架动作，进行装炉、出炉。出炉后的管坯由油压热定心机进行穿孔前的管坯端面热定心以使穿孔机顶头自动对中，定心后的管坯由横向台架，穿孔机输入辊道被拨入进料台架上。穿孔毛管的过程中，顶杆被六组定心辊抱住，其打开动作受穿孔后的3组光栅控制。与一般穿孔机不同的是在穿孔机后台有空心坯输出装置（自动脱顶杆装置）和顶杆循环冷却装置。输出的穿孔毛管通过1.60kg/m2高压水除鳞装置，去除表面氧化铁皮，进入空心坯减径机。轧出的减径空心坯，由输出辊道向连轧机方向运送，停在连轧机进料台架旁边，经过吹灰装置去除内表氧化铁皮和杂物，然后被斯惠顿装置提升到进料台架上。当连轧机进料辊道接收指令时，进料台架挡板器动作，减径空心坯滚入连轧机受料辊道（设辊道辊道可调），并向连轧机方向运动，直到被油压升降挡板挡住。芯棒定位后，挡板下降，定心坯和芯棒一起同步喂进连轧机进行轧制。连轧荒管尾部从第8机架轧出后，1＃斯惠顿将其主定位辊道定位，以便脱棒，2＃斯惠顿杠杆将其翻至脱棒位置“脱棒眼睛卡”闭合，脱棒链动作进行脱棒。以脱棒的连轧荒管最后由四路移送和四路辊道进入再加热炉。入炉的三路辊道以1.3m/s的速度将荒管送进，由步进梁将其送到出炉辊道上，用10分钟可将其加热到1000℃，出炉荒管经过高压水除鳞装置直接进入对中张力减径机，自张减机轧出的热轧成品管，由冷锯输入辊道上的管排运送小车将将其放到冷锯输入辊道送往冷锯进行分段锯切。最终得到8～30.20米长的成品钢管。锯切好的钢管经冷锯后输送辊道、横移装置和200米长的料槽式辊道进入有磅秤的六个料筐，同时，电标签打印机打出标签，放在钢管上，交付中间库。
1.1.2.4．工艺特点
仅用一种直径圆管坯生产多种品种规格钢管
外径21.3-177.8mm，壁厚2-25mm，467种不同标准、品种、规格。
快节奏、高效率-轧制节奏快，可达3.6-4支/min;管坯单重大，可达850kg；设计产量
50万t，实际80万t；长度160m，定尺率好
轧制工艺采用高新技术-空减后毛管内壁吹尽氧化铁皮，连轧管采用芯棒润滑和竹节控制技术，张减采用头尾控制技术
采用长达165m的先进冷床，步进式冷床冷却，
在冷却中钢管不断转动，保持冷却均匀，以获得良好的平直度1.1.3机械设备
序号123456789轧管分厂拥有23台主要单体机械设备（不包括所有中间纵横、升降、输送、转运装名称台数设备重量（吨）生产厂置）其中包括：两座加热炉（环形加热炉和再加热炉），详情见表：管坯剥皮机121126×15.18515.80514.3482.07KieSerli厂GeGe厂MDMMDMMDMMDM火焰切割机定心机穿孔机空减机高压水除鳞装置MDM试样锯1127.60MDM脱棒机10.328MDM弓形取样锯16.15MDM热切头锯126.50MDM分段定尺锯1566.53MDM张力减径机1松棒矫直机太重1MDM顶杆推入机1MDM穿孔顶杆冷却槽1MDM芯棒冷却槽1.2焊管厂1太重1.2.1简介步进式冷床宝钢HFW直缝焊管项目，由宝山钢铁股份有限公司出资9.7亿元人民币，引进德国Bizerba10.3棒材辊道电子秤MEER等世界上最先进直缝焊管生产设备及技术，贯彻宝钢先进生产管理经验，生10.155Bizerba入炉管坯辊道电子秤产直径85/8(219.1mm)～24(609.6mm)，壁厚4.0～20.0mm，最大长度达18.0m，65.23Bizerba料筐磅秤HFW直缝焊管。该机组是当今世界上第一条集成型焊接、年产30万吨各种用途的精整、管加工、焊接套管全管热处理于一世界上装备最先进的焊管生产线之一。12078环形炉MDM武冶OFU其产品范围涵盖海上、陆地用管线管、焊接套管以及各类结构圆管、方矩形管。11173再加热炉MDM武冶OFU1.2.2质量一贯制试样锯574.40连轧管机1MDM8×11MDM宝钢的一贯制使得从原料到产品都可自己控制。HFW焊管的主要流程为：炼钢板坯连铸板带热扎HFW焊管L1基础自动化
L2过程控制计算机系统
L3分厂级生产控制计算机系统
L4公司级管理信息系统（ERP系统、数据仓库系统、信息服务平台）1.2.3生产机组流程
1〉带钢上料：从原料库吊运出来；
2〉带钢准备：夹送辊，边部导向及带钢轿平机；
3〉带钢对接：横焊机，修剪刀，打孔装置。自动对接；
4〉带钢生产准备：螺旋带钢活套存储带钢，确保HFW焊管的连续生产；5〉带钢边部加工：带钢铣边机，原料损耗少；
6〉板带成型技术：采用全排辊成型技术，URD机架；
7〉HFW焊接：高频感应焊焊接设备功率为1800KW，可生产壁厚20mm的中口径管。采用的是高频感应加热方式对管坯两边缘进行感应加热；
8〉焊缝热处理：采用的是带在线淬火装置的双重热处理装置，功率为2400KW，用来改善焊缝的韧性；
9〉圆管定径：定径机架带二辊扭转机架；
10〉在线平头倒棱：内倒角不大于7°，外倒角30°-35°，对钢管端面进行加工；11〉水压试验机：最大水压65MPa，保压时间大于5s，对每一根钢管进行符号识别及试压，记录；
12〉车丝机：加工端面为管道130mm；
13〉管拧丝：尺寸为117.8-508.0mm，壁厚为6.91-16.66mm14〉探伤装置：超声波探伤设备1.2.4质量控制过程HFW焊管生产线设备①带钢超声波分层探伤设备②在线焊缝超声波探伤设备③离线焊缝超声波探伤设备④管段磁粉探伤设备⑤全管体超声波探伤设备1.2.5产品特点
钢种纯净度高，碳含量低；
几何尺寸精度高，厚度均匀，外表缺陷较少；长度控制精度高，可定尺交货；焊缝短、壁厚均匀、长度稳定；
几何尺寸精度高，防腐及组装焊接质量易保证。
1.2.6产品结构
HFW焊管产品涵盖范围广，可生产X80及X80以下钢级（屈服强度小于690MPa）、管径219610mm，壁厚4-20mm的各类产品。
2不锈钢厂
2.1不锈钢事业部简介
宝钢股份不锈钢事业部拥有炼铁、炼钢、热轧、冷轧等配套完整的、不锈钢和碳钢联合生产线。全年可产不锈钢150万吨、碳钢190万吨，热轧不锈钢板卷128万吨、碳钢板卷181万吨，冷轧不锈钢66万吨、冷轧碳钢140万吨。不锈钢形成了铁素体、奥氏体、马氏体、双相钢等四大系列产品；碳钢形成抗氢诱裂纹（HIC）管线、高韧性管线、汽车结构、焊接气瓶等十大系列产品。2.2不锈钢生产工艺概述2.2.1不锈钢基础知识2.2.1.1定义：
2.2.1.2不锈钢耐腐蚀原理
在外界介质的作用下使金属逐渐受到破坏的现象称为腐蚀，在腐蚀过程中形成的腐蚀产物一般都覆盖在金属表面上形成一层膜，使金属与介质隔离开来。如果这层化学生成物是稳定、致密、完整并同金属表层牢固结合的，则将大大减轻甚至可以防止腐蚀的进一步发展，对金属起保护作用。因此，提高金属耐化学腐蚀的能力，主要是通过合金化或其它方法，在金属表面形成一层稳定的、完整致密的并与基体结合牢固的氧化膜。当钢中铬含量在10.5%以上时，钢的表面在大气中会形成一层致密的氧化铬，使钢具有了防锈性，能防止钢的基体进一步氧化，起到了对钢基体的保护作用。铬含量大于10.5%以上的钢称为不锈钢。
2.2.1.3不锈钢种类和特点
不锈钢有两种分类法：一种是按合金元素的特点，划分为铬不锈钢和铬镍不锈钢；另一种是按在正火状态下钢的组织状态，划分为马氏体（M）不锈钢、铁素体（F）不锈钢、奥氏体（A）不锈钢和双相（奥氏体A-铁素体F）不锈钢。
马氏体不锈钢及其特点：马氏体不锈钢含有多于10.5%的铬，加工工艺性能良好。可不经预热进行深冲、弯曲、卷边及焊接。
铁素体不锈钢及其特点：铁素体不锈钢的含Cr量一般为10.5％～30％，碳含量低于0.25%；抗氧化性强，加入合金元素可在有机酸及含Cl-的介质中有较强的抗蚀。同时，它还具有良好的热加工性及一定的冷加工性。
奥氏体不锈钢及其特点：奥氏体不锈钢基本成分为l8％Cr、8％Ni简称18－8钢；能够冷加工硬化，但不能热处理硬化，无磁性，有很好的耐蚀性，极好的成形性，而且经过冷加工后能增加强度。
2.2.21780热轧的生产设备及工艺流程2.2.2.1热轧生产线的主要工艺设备：
管库；1-三座加热炉；2-高压水除鳞箱（HSB）；3-粗轧除鳞；4-粗轧前大立辊（VE）；5-粗轧机（RM）；6-热卷箱（CB）；7-飞剪（CS）；8-精轧前除鳞装置；9-精轧前立辊（F1E）；10-7机架的精轧机；11-层流冷却；12-两台地下卷取机（DC）。2.2.2.2生产工艺流程：热卷箱炉板坯加热发货高压水除鳞打包、验收热卷箱粗轧入库飞剪精轧前除鳞卷取精轧机层流冷却钢卷运输
2.2.2.31780热轧的新工艺、新技术、新装备
板坯直接热装(DHCR)技术，实现节能降耗
混合轧制生产工艺，碳钢与不锈钢混合轧制，有利于提高热装比和实现高产量碳钢铁素体轧制生产工艺，降低板坯出炉温度，减小变形抗力，实现节能降耗，
碳钢双相钢生产工艺。
碳钢双相钢生产工艺，得到强度和韧性均佳的带钢，适合于生产薄规格、高强
度碳钢产品。
无芯轴转运热卷箱，使带卷内圈和两侧温度均匀，并可向上游工序运送热卷。开放性的自动化控制系统。由三级自动化系统L1、L2、L3组成。2.3碳钢生产工艺概述2.3.1碳钢基础知识
2.3.1.1定义：碳钢也叫碳素钢，指含碳量w(C)小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还有杂质元素Mn、Si（起固溶强化和脱氧的作用），S→热脆，P→冷脆，O、N、H→塑性、韧性↓。
3.3.1.2碳钢的特点:冶炼加工容易；成本低,应用广；可热处理强化；回火稳定性差；淬透性差；基本相强度低,韧性差，不能满足特殊性能要求.2.3.1.3碳钢的分类：
①按钢中碳含量的多少分为：低碳钢、中碳钢、高碳钢②按钢的质量分为：普通钢、优质钢、高级优质钢
③.按钢的用途分为：碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、一般工程用铸造碳素钢件
④按炼钢时的脱氧程度分为：
沸腾钢是脱氧不彻底的钢，代号F。镇静钢是脱氧彻底的钢，代号Z。
半镇静钢是脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，代号为b。特殊镇静钢进行脱氧的钢，代号为TZ。2.3.2碳钢生产工艺流程：笔记12页2.3.3碳钢冷轧工艺
2.3.3.1工艺特点：轧制温度低；采用大张力轧制；工艺润滑
优点：轧制速度高（可达40m/s以上），道次压下率大，产品表面光洁、板形平直、尺寸精度高和机械性能好。
2.3.3.2冷轧生产线：现代冷轧薄板生产通常的生产工艺是：酸洗、冷轧、退火、涂镀、平整、精整(横切、纵剪、重卷)、成品(板、卷)、包装。一般有以下专业生产机组：酸洗机组、冷轧机组、罩式炉、连续退火机组、热镀锌（锡、铝）机组、电镀锌机组、彩涂机组、精整机组。3特钢厂
3.1特钢概况
宝钢股份特钢事业部创建于1958年，是我国最早的特殊钢生产基地之一。201*年4月，宝钢组建特钢事业部，特殊钢分公司整体划归特钢事业部。特钢事业部拥有特种冶金、不锈钢及结构钢长材、高合金钢长材、银亮钢、合金板带及钢管等多条现代化的生产线，形成以特冶、不锈钢、结构钢三大系列为核心并聚焦于航空航天、能源、汽车（交通）三个关键行业以及模具钢、轴承钢、冷轧辊和芯棒及不锈钢等四大类关键产品。
3.2特钢主要生产钢种按八大类钢种划分
优质碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、高速工具钢
按特殊钢划分（包括合金钢及合金）
结构钢、弹簧钢、轴承钢、工模具钢、高温合金、精密合金3.3条钢生产工艺
3.3.1条钢厂初轧分厂
3.3.1.1初轧线设备配置图（笔记29页）3.3.1.2初轧分厂生产工艺流程
3.3.1.3初轧分厂生产品种：碳结钢、合结钢、碳工钢、合工钢、弹簧钢、轴承钢、不
锈钢、精密合金、纯钛及部分高温合金3.3.2条钢厂棒三分厂
3.3.2.1棒三分厂轧线设备配置图（笔记30页）3.3.2.2棒三分厂工艺流程
3.3.2.3棒三分厂生产品种：
碳结钢、合结钢、碳工钢、合工钢、不锈钢、弹簧钢、轴承钢、高工钢及高温钛合金。3.3.3条钢厂三条主要连轧生产线
3.3.3.1棒材生产线（合金钢棒材）、
○1生产的钢种:碳结钢、合金结构钢、碳工钢、合金工具钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢。○2工艺流程：
3.3.3.2棒线材生产线（不锈钢长型材）
不锈钢长型材生产线是于201*年10月建成投产。生产流程从炼钢、连铸、轧钢，并一直延伸到热处理、酸洗。在这条生产线上，采用了当前世界上最先进的冶金设备、先进的生产工艺和产品质量控制手段；该线以生产不锈钢为主，同时生产其他特殊钢，是国内到目前为止最先进的一条以生产不锈钢为主的专业化生产线。3.3.3.3高温合金生产线、高温合金生产线于201*年11月投入生产高温合金生产线生产能力:10万吨/年主要生产规格:∮14～∮85mm圆钢
生产的钢种:主要为镍基高温合金，钛合金，叶片钢，阀门钢等一些高附加值钢种。3.3.4条钢厂热处理工艺3.3.4.1热处理分类
3.3.4.2条钢厂热处理工艺流程
3.3.4.3条钢厂热处理设备
4炼钢厂
4.1炼钢概述
4.1.1炼钢定义（41）4.1.2炼钢原理（42）
4.1.3炼钢方法分类（（41）4.2铁水预处理4.2.1流程(41)
4.2.2铁水脱硫主要工艺4.3转炉冶炼
4.3.1流程（43）4.3.2炼钢原料4.4炉外精炼
4.4.1精炼定义：4.4.2目的4.4.3装置5原料码头
宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”型。如图示：
在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号，码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去，供宝钢使用。具介绍，铁矿石也是如此，全部由此码头的传送带运至矿石料场。
煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是宝钢的重要部位，对宝钢的连续生产
有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石，以备在紧急状态下利用，可保证宝钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南，铁矿石主要靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和东海，便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场，全部由机械化作业。封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。六．实习总结和体会
1.实习总结：通过这次实习使我对宝钢有了大体的认识，我归结为以下几点：
、科学选址和合理布局
因为上海有着发达的交通运输系统，廉价的水运是重要因素。上海地区属于亚热带季风气候区，盛行东南风。宝山区位于上海市的西北部，位于盛行风向的下风向，减少了工业气体、粉尘对市区的污染。选址在上海，充分考虑了厂区的区位优势。有长江、东海的水运，还有便利的京沪、陇海、沪杭线等铁路运输；又位于沪宁杭经济带、东部沿海经济带和沿长江流域经济带的交汇处，有着广阔的腹地，发达的科技和巨大的钢铁销售市场，并且也便于出口国外。从巴西、澳大利亚进口铁矿石，用山西大同的煤，借助廉价的河运、海运，是典型的临海型布局。
从厂区的布置来说是很合理的。像炼铁、炼钢等污染大的都在离生活区较远的老厂区，而像冷轧等污染小的车间距生活区相对较近。由原料码头料场炼铁厂炼钢厂连铸车间初轧厂热轧厂冷轧厂等合理布置，从原料到成品流水作业线，根据生产的连续性布局，如炼钢上位是炼铁厂，下位是连铸车间等，并且厂区还留有相当的发展余地。减少了厂内的运输，提高了生产效益。、高效的创新机制
强势的企业离不开强势的技术创新。宝钢坚持“引进、消化、吸收、创新”的企业技术进步方针，引进最新技术，注重自主开发，不断企业的核心竞争力。“掌握新技术，要善于学习，更要善于创新”，邓小平同志的勉励和要求，严格苛求的精神，学习创新的道路，争创一流的目标”，构成了宝钢创新文化理念的主线，成为宝钢25年来前进的不竭动力。每个分工厂都有自己的学习创新活动，大家参加创新竞赛，促进了宝钢的科技进步。我们在每个行政楼大厅里就能看到工人们创新的成果。在这种机制下，宝钢科研成果达1300多项，专利授权1199件，已拥有企业技术秘密3339项。国内外技术贸易也迅速发展，成为技术加管理输出的先进企业集团。、花园式的工厂
在宝钢里面，你觉得是风景区而不是钢铁厂。每个厂房周围都有着近10米的绿化带，能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境，给人良好的心情，提高工人的劳动积极性。从这几张照片上你可以看到宝钢的厂区的美化水平：青草、绿叶、红花，给人一种心旷神怡的感觉。另外，宝钢有很好的人文素质，人性化的公共设施。比如一个小小的警示牌，把棱角都折起来或者打磨平滑，防止伤人，在这一方面，许多城市或公园都自叹不如。因此，宝钢股份分公司成为中国冶金系统第一家通过ISO14001环境认证的企业。在资源循环利用等方面，宝钢坚持走可持续发展的道路，为众多的企业树立了很好的榜样。
、先进的工业生产线
宝钢自动化程度很高，企业员工较少，但产量却很高，一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料码头的抓斗卸料机开始，传送带、吊车等一系列大型的自动化设备，工人只需在操作间按键就行了。一个1.2公里长的一个高线厂房，只有几个工人检察员、几个机器操作员就可以了。从原料到成品，几乎全部由机器完成，包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化，这是现代化工业的标志，宝钢在这一方面一直走在前列。并不断地改进生产线，使其更加完善，更加安全和高效，积极自助研究开发新的项目，提高企业的自主创新能力和竞争力。“
2.实习体会：
通过这次的实习让我对我们的专业有了深入了解,明确了未来工作的方向和工作任务，这样在我以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。实践不仅是检验真理的标准，而且是唯一的标准。一八四五年，马克思就提出了检验真理的标准问题：“人的思维是否具有客观的真理性，这不是一个理论的问题，而是一个实践的问题。人应该在实践中证明自己思维的真理性，即自己思维的现实性和力量，亦即自己思维的此岸性。关于离开实践的思维是否具有现实性的争论，是一个纯粹经院哲学的问题。”就是说，我们不能只注重书本知识的学习，还要将其联系到实际当中，也就是说，我们要去实践，而此次上海实习的经历就是给了我们一次实践的机会。
实习也是大学学习的重要组成部分，学校老师也很是重视，每年都会花费大量时间金钱到宝冶宝钢的各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。在这短短十多天的时间里我也感觉自己成长了许多，从象牙塔迈出的第一步走的特别的稳重，感谢宝冶、宝钢给我提供了一个努力拼搏的舞台，让我学会了如何面对这个真实的社会，实现了从在校学子向职场人士的
转变
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