电机正反转实验报告
电机正反转以及220V控制回路实验报告
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实验目的:实验要求
要求实现三相异步电机的正反转和实现点动控制电机的停止、正转和反转。实验设备
设备名称小型断路器熔断器交流接触器热继电器按钮开关(绿)电子信号灯按钮开关(红)电子信号灯小木板铁轨按钮盒导线扎带走线槽时间继电器十字螺钉一字改刀、十字改刀、剥线钳、斜口嵌、老虎钳、万用表标签实验步骤
1.根据实验要求画出主电路图和控制回路图,因为交流接触器的线圈输入要求是220V,
故选择单相220V供电。其电路连接图如下:
设备型号DZ47-63RT18-32XCJX8-9(B9)JR16B-20/3SAY7-AAD11-22/25SAY7-AAD11-22/24ST3PA-E表1.1
数量14(3备用)212211111若干若干41(备用)若干各1
图1.1
2.根据原理图连接电气实物图。
连接顺序为先主电路后控制回路。连接好的实物图如下:
图1.3.在未通电的情况下,用万用表检查各线路是否连通,并检查常开常闭触电是否连通,确
认无误后依次按下三个按钮检查当常开变常闭时各线路是否连通;最后检查各互锁是否实现,同时按下正转、反转电路,看线路还会连通不。4.确认各线路无问题时可以上电实验,看功能是否实现。实验结果:
当按下正转按钮时,电机实现顺时针旋转,同时正转指示灯亮起,此时按下停止按钮,电机停止转动,按下反转按钮时,电机逆时针旋转,同时反转指示灯亮起。根据实验结果表明:功能完全实现,达到预期要求。讨论与分析:
问题一:在控制回路加入时间继电器的想法。
思考:在控制回路中加入时间继电器可以有效的防止电机由正转变成反转或者反转变成正转的时候引起的危害;同时通过时间继电器可以实现通过一定的延时让电机自动正反转。
问题二:控制回路接线问题
本次控制回路是用220V作为电源,便于检修也可以在小型断路器之前接入单相电源另
外用一个二相开关作为此控制回路的电源。问题三:个人觉得不足点:
主电路与控制回路的接线没有实现分离,依照我刚开始的走线方式,是主线路全部随着走线槽往左走,控制回路的所有线随着走线槽向右走,这样就可以实现主\u
图1.3
实验总结:
1.首先要了解工艺流程及控制要求。
2.搞清控制电路中各电气元件的作用和接线方式以及它们的控制方式。
3.主电路、控制回路需要分开阅读和设计。设计过程中,遵守从上到下,从左到右的阅读
要求进行设计。
4.继电器、接触器的线圈不能串联只能并联,不然造成主电路短路,烧坏电机。
小结:###############
******201*年8月8日
扩展阅读:电机正反转控制实验报告
电机正反转控制实验报告
一、实验目的
1、掌握可编程控制器的工作原理。
2、通过动手接线,提高学生的实际动手能力以及加强对PLC基本结构的了解。3、通过实验,加强学生对PLC逻辑顺序编程的理解,使学生能够熟练应用三
菱PLC的开发工具软件和软元件。
二、实验内容
三.硬件电路图将PLC与实验装置上面的接线端子连接,通过PLC来对上面的电机进行控制。
四、PLC梯形图
PLC梯形图如下:
I/O分配如下:
五、工作原理
当启动按钮SB1按下时,X0接通,系统进入工作状态,当停止按钮SB2接
通时,X1接通,系统停止工作。
当SB1按下而SB2断开时,且电机没有进行正转或反转,此时若按下SB3,即正转按钮,,则X3接通,此时Y0输出为1,正转接触器KM1吸合,电机正转。同理按下SB4,则X3为1,Y1为1,KM2吸合,点击反转。
若电机在正转过程中按下SB3,则电机停止正转,寄存器M1接通,而后计时器T0进行2秒计时,计时完成后T0为1,X1,X2,Y0均为0且M1为1,则Y1接通,进入反转。同理课设计电机反转过程中按下正转按钮后延时2s进入正转。
六、使用说明书按下启动按钮SB1,再按下正转按钮SB3.,正传接触器KM1吸合,电机正转。再按下反转按钮SB4,经过短暂延时(2s)后(可以避免机械接触器反应迟钝所造成的事故),反转接触器KM2吸合,电机反转。
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