煤矿固件设备经典总结
1恒转矩负载的特性：恒转矩负载是指负载转矩Ml大小与转速n无关，1.反抗性恒转矩负载：的特点是负载转矩Ml的方向总是与转动的方向相反，总是阻碍电动机的运转，2位能性负载：是负载转矩ml具有固定的方向，不随转动方向的改变而改变，
2.机电时间常数：
Ttm=（GD2R）/CNGTF2N375该值的大小反因机械惯性的飞轮矩GD2成正比，还与电动机的电磁梁R和Φn有关故称为机电时间常数。3电力拖动的控制原则：行程控制原则；电流控制原则；速度控制原则；时间控制原则
4通风机的负荷等级和供电原则：通风机及维持连续运转所必须的润滑油站等辅助的设备，均是一级负荷；通风机房的一级负荷应有两个独立电源，机房的电源线应有地面变配电所直接映出，在收到条件的限制时，其中的一个回路电源线，可以引自其他的一级负荷设备机房上述的线路不应分接其他的负荷；不得由通风机房配电装置向其他变配电所或其他负荷设备机房馈电
5主接线和电控设备的布置通风机房变配电装置的高低压母线一般采用分段单母线的接线方式；每段的高压母线上应装有一组电压互感器；两台通风机应分接在不同的配电母线上；当通风机房与电源变配电所临近，两台通风机也可以各自从变配电所的不同母线段取得电源；高低压配电装置通常可以选通用固定式、移开式或抽屉式配电柜；高低压的配电装置及电动机的其他的电控设备可以设置在通风机房内或单独的电气室内；在通风机房内电控设备与通风机电动机的距离不应小于2米，与转动机械的距离不小于1.5米6影响频敏变阻器的功率因数的主要因素：导线匝数、铁芯气隙、叠片厚度，在使用中通过调整它的功率因数来改变机械特性曲线的形状以适应不同的负载。7，压气设备电力拖动的特点和要求：1特点：压气设备的拖动电动机属于长时的工作方式，没有调速要求，当排气量不大时可由异步电动机拖动，当排气量较大时可用同步电动拖动2要求：空压机的润滑油压、温规定范围时，应有相应的保护；空压机的冷却水出现间断时，应有断水保护；各级的排气温度超过规定的范围时，要有温度保护；空压机气压超过规定的范围时。要有压力保护；空压机必须空载启动，防止电动机过载8高压同步电动机拖动的电控设备，当排气量在
40m3/min以上的活塞式空压机，一般均配低速直联高压同步电动机拖动，
9，主排水泵的电力拖动的特点：该设备的拖动电动机属于长时恒载工作方式，对于调速没有特殊的要求，也没有频繁的启动，而且启动后负载比较稳定，因而排水设备多采用鼠笼型电动机拖动。当电动机的容量较小时，可以采用直接启动控制，当容量较大时，可以采用电抗器或自耦变压器降压启动方式，或采用软启动方式控制，如果电网的容量较小时不能采用笼型电动机时，也可采用绕线式电动机10.软启动的优点：传统的启动方式有星三角启动、串电抗器启动、自耦变压器启动、延边三角形启动，以上的启动方式对电网存在二次冲击，而软启动没有。
11、软启动的类型：不限流软启动、阶跃恒流启动、小斜率软启动、横流软启动12.水位的自动控制元件;1超声波水位传感器、2电极式水位控制器3浮球式水位控制器，4舌簧管式水位控制器，
13.湿簧管与干簧管的不同之处是。前者在玻璃壳中充有水银和高压氢气，比干的寿命长，触电的容量大，价钱高。
14，矿井提升机的运行要求：故必须采用交流绕线式电动机拖动，采用改变定子电源电压，频率或改变转子回路串接电阻的方式进行启动调速制动。15，提升工作图由3、5、6、阶段数的多少取决于提升容器的类型和装卸载装置的结构和提升方式。双箕斗提升速度是6阶段速度图16，矿井提升机的供电方式：单回路供电，双回路供电，环形供电
17，提升机电力拖动的主要方式，1，按电流种类分：有交、直两类，交流采用绕线型感应电动机，通过改变转子回路电阻来控制转矩或转速，也可采用饱和电抗器或串级调速方式。其中，直流拖动有直流发电机电动机组和晶闸管供电两种。2，按电机数量分，有单机和双机拖动，3按连接方式分：分为带减速器和直联式
18，绕线性感应电动机转子回路串电阻交流拖动系统在减速阶段电机运行状态有，自由滑行、负力减速、正力减速。
19，自由滑行：减速时电动机从电网段开，拖动转矩为0，系统在阻力作用下，逐渐减速
负力减速：减速时电机力矩方向与运动方向相反，点击工作在制动状态，保证系统按照要求的减速度进行减速，
正力减速：电机处于电动状态，只不过产生的转矩小于负载转矩以提升系统按要求的减速度减速，避免减速度过大。
20，提升机加减速度的限制：升降人员时，不大于0.5m/s2，而在主井提升中不大于1.2m/s2。
21，提升机加速阶段控制原则：时间控制原则，电流控制原则，时间电流混合控制原则，以电流为主时间为辅的点击启动特性从控制范围看：电流控制占75%，时间控制占25%
22，提升机电气控制方式在爬行阶段要求提升机以0.5m/s,低速运行采用的方
法有：低频爬行，脉动爬行，微电动机拖动爬行
23，微拖动装置的用途和工作原理：主要用于提升机在爬行阶段获得稳定的低速度，保证提升容器在卸载点停车位置的准确停车，还可用来检查井筒装备钢丝绳更换钢丝绳，加工制动盘以及其他需要低速拖动的工作，微拖动速度一般为0.3---0.6m/s
24，软启动磁力启动器主回路采用三对反并联可控硅利用无速度全数字矢量控制技术，通过速度与电流的闭环调节来完成对电机端电压和电流的控制，从而实现软启动。
25，电机综合保护器：提供对电机的过载反时限保护、过流保护、断相保护、以及漏电闭锁保护。
26，在交流电动机+差速器+负电动机的拖动方式中，运料的拖动电动机称为主拖动电机，采用三相绕线式异步电动机，当运料功率大于500KW时，采用双电机拖动方式；对于只要求运料和验绳两种速度的钢绳牵引机，课采用鼠笼电机拖动做负电机：采用双电机拖动的两台主电机必须是采用相同材料和工艺且同一批制造的产品，保证其特性的一致性。
27，串调系统的启动方式：利用串调装置直接启动；采用并联附加启动设备切换启动方式（该方式的好处是一旦串调装置发生意外故障，异步电机仍可利用附加启动设备正常启动到告诉
运行，维持基本的生产要求）；采用串联附加启动电阻启动方式。
28，串联附加启动电阻必须注：要有严格的启动和切换顺序；有正确的停车顺序；逆变器应比整流器早接入电网，在整流器合闸的情况下，不可断开逆变器电源，否则容易产生过压故障
29，矿山运输设备的运行：从动作方式上分为连续动作和周期动作；从运转原理有链条啮合牵引（刮板运输机），挠性体摩擦牵引（胶带运输机），粘着牵引（电机车），钢丝绳缠绕牵引，卷筒式绞车。
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专业技术工作总结
回眸近几年的工作，在公司领导的正确领导下，深入现场，抓好现场机电设备管理，开展安全大检查活动，杜绝“三违”现象，对重大隐患分析、讨论并组织人员处理。负责向本队职工传达、贯彻、落实矿党政下达的安全生产方针、政策以及上级有关部门下达的安全、生产、技术的规定，并认真组织实施。负责本队的材料，工具，设备管理和成本核算的领导工作，做到高效低能。负责本队全面行政工作，是安全生产的第一责任者，领导和指挥全队职工实现安全生产，确保原煤生产任务的顺利完成。
1、201*年上半年对井下电器设备的安全进行安全检查，检查出防爆、不完好，以及其他安全隐患429台次，确保井下设备正常工作，把安全隐患消灭在萌芽之中。
2、201*年4月，风井临时改绞，改绞之后无安全门和闭锁装置，本人根据现场的实际情况，设计并带领安装了风井口的安全门和风洞闭锁装置，确保了升降人员和下方物料的安全。
3、201*年11月，对井下辅运大巷、顺槽皮带进行重新设计、稳装，改变了井下皮带运输的不合理设计，解决了井下皮带运输的运输难问题，极大的提高了井下出矸的速度，为井下掘进争取了宝贵的时间。
4、201*年月1月，带领员工添加安装临时主扇的蝶阀加热装置，解决了主扇蝶阀冬天无法了正常开闭的问题，为我矿的井下通风和井下安装做出了巨大的贡献，保证了主扇的正常运行。
5、对主副井提升设备全面跟踪了解，积极参与主副井提升设备的安装和调试，协调解决安装过程中的问题，201*年4月，发现并协调主井2#提升机土建和安装队的基础孔偏差问题，在最短的时间重新转孔，解决了安装的基础问题，为我矿的提升机安装争取了宝贵的时间，为公司早日投产做出了巨大贡献；201*年6月，协调解决副井绞车交通罐与摇台部分冲突问题，针对现场的实际情况，做出了切割小摇台的决定，切割后安装准确无误，保证安装工作顺利有序的进行。6、解掌握水泵相关情况，定期对水泵进行检修，深了解到主排水关系到矿井生产和员工生命安全的重要环节，201*年5月井下一台900kw主排水泵叶扫堂，现场指挥拆泵、起吊、换泵安装工作，在24小时内完成大型设备的更换安装，确保了排水系统的正常运行。
在任职期间全面掌握全队动态，对队内全部工作统筹安排，积极完成矿领导安排的任务。
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