油印机的工作原理
油印机的工作原理
速印技术即迅速油印技术，是在传统油印技术基础进步展起来的一种新式轻印刷技术。依照一般的印刷理论，轻印刷技术是指示用电子排字、静电制版、小规模胶印等综合手眼形成的印刷技术。据此理论，迅速油印技术是不可以列入轻印刷技术范畴的。因为这个，该技术及其速印设施有理论界一直未引动足够看得起。不过，在现代工作设施之中，速印机构运用程度远远超过其他印刷设施，可谓，普通的企事业单位及扳机、学院部将其作为关紧工作设施运用。随着科学技术的进展，速印机的印刷品质、半自动化程度、操作简单方便性都在不停地增长，机械驱动及扼制的速印设施已十分普及，电脑扼制、光机电一体的单滚简速印机及制版印刷一体化的速印机都已着手推广，而新式的数码式速印机则可与电脑迎迓直接印刷，真正做到达网络传版、直接制版、直接印刷。
一、速印版材、版基与制版
1.蜡版
速印所用蜡版普通为蜡纸型，到现在为止主要有以播种类：计算机打印蜡版、手刻蜡版及热敏蜡版等。蜡纸型是在细薄的绵纸两面涂布所需求的蜡质材料后经压匀及干燥处置制成的。蜡纸型制好后，需在外侧衬以尽力照顾纸，蜡版头还务必依据需求冲压出上版挂口。随着新技术的进展，我们信任会有更好的速印版材萌生。
2．版基
版基可起到两个效用：①随着衔接滚筒的转动，起到匀墨的效用；②对蜡纸型起支撑尽力照顾效用。
到现在为止运用的版基多为锦纶或氯纶网。随着单滚筒速印机及一体机的显露出来，不锈钢、铜、镍或其他金属丝编制的网已被广泛运用，这种网基不止具备版基的效用，并且被紧固在金属框架上，代替了原来的版滚筒。
3．制版
不一样的蜡纸型其认为合适而使用的制版形式是不一样的。
手刻蜡版是将蜡版铺在钢板上，由人工用铁笔头儿将图文塑造在蜡版上。
现任存在广泛运用的计算机打印蜡版是利用计算机输入图文并编辑，而后用点阵针击式打印机输出在蜡版上。
新式的专用速印制版机则是利用光学电子扫描及光电改换将图文信息转化为强光，而后根据蜡质受热熔融透墨的原理，用热敏蜡版直接在制版机上制得蜡版。
一体速印机是将制版机、速印机有机地合二为一，即制版、上版、印刷、卸版绝对半自动不间断完成。数码式速印机的制版系统认为合适而使用先进的CCD图像传感器和超精密细致热敏电子扫描制版技术，利用超精密细致的发热管击穿热敏蜡纸，其电子扫描精密度可达400线。该制版系统具备放大、由大变小、除暗影等功能。经过其计算机接口，成功实现了计算机与速印机之间数码信号的传递，以及数码信号与光信号、电信号之间的改换，使速印机变成计算机的一个印刷终端，许多人的想法只要经过计算机便可变成完美的印刷品。假如经过计算机网络，还可成功实现远距离、多用户对同一文件的印刷，“所想即所印”变成事实。
二、速印油墨
速印油墨是由颜料、连结料、助剂等组成的平均搅混胶体分不对偶的文体系。颜色、流改变性别能和干燥性是其三个关紧物理性能。
1．颜色
速印油墨多为黑色、偶有蓝色、红色等。
2．流改变性别能
速印油墨是包括固体悬浮物的假范性整体体系，由其印刷特别的性质表决、速印油墨的流动性半大、粘性较小，稀稠度适中，普通比较软和而有触改变性别，形象地讲就是“立而不粘，挺而无力”。
3．干燥性能
从干燥性分类看，速印油墨为渗透干燥型油墨。印在纸张上后，矿物油和局部天然树脂会迅疾渗入纸张毛细孔内，通过一个由不公平衡到均衡的过程即可迅疾干燥。因为它的外相是以不干性油为连结料的油包水型，所以速印油墨在滚筒和墨辊上能维持长时间不干结。总结概括起来就是“久置不干，印后速干”。
三、速印设施
可以这么说，是速印设施的广泛运用，才使油印这项古老的技术得以勃发新的生气。单从数目上讲，到现在为止速印机的出产及运用已远远超过其他不论什么一种印刷设施。
1.印刷独特的地方
表1将速印机、台式胶印机、拷贝机三种到现在为止运用最广的台式印刷设施的印刷独特的地方作了一番比较。
设施名字性能独特的地方速印机台式胶印机拷贝机
印刷用版蜡纸型氧气化锌版不需制版
上版形式半自动、手动手动无
每版最大印量201*张10000张不可以用于数量多印刷印刷幅面普通八开以下普通八开以下普通八开以下用纸范围45-200（g/m2）30-120（g/m2）拷贝专用纸印刷速度40-130张/分钟40-120张/分钟20张/分钟（约）印刷品质普通稍好较好印刷成本很低高无上
平常的机型每台价钱（约）6000元15000元25000元
从表1我们可以看出，速印设施的独特的地方是：机器价钱低，印刷成本低，用纸范围广，上版简单方便，对于印量小、时间要求紧的书契及简单图表单色稿件来说是最理想的印刷设施，其欠缺是没有办法成功实现多色套版印刷。
2.常见速印设施的结构和办公原理
到现在为止，常用的速印机多为双滚筒结构(见图2)。上滚筒是浮动的，靠传动皮带随着下滚筒同速同向转动，起匀墨和支撑，拉紧版基(锦纶网)的效用。油墨经过油墨泵击倒分配板上，而后再经过两个滚筒及两根串墨辊使之平均散布，然后渗出版基及印版。纸张在压印辊的效用下与印版接触，接纳油墨后传出，形成印刷机器的动力源一股为交流伺服马达，目标是能够正逆向调试机器和变更印速。动力经传动带轮子传交到主齿轮，而后经各个小齿轮分配传交到滚筒及各辊。定时辊及递纸辊的定时转动是经过两个扇形齿轮的往复运动形成的。压印辊及传纸胶辊的往复运动是经过凸轮形成的。
较先进的速印设施认为合适而使用单滚筒结构。单滚筒是认为合适而使用镍合金网蒙在金属框架上制成的，有一定硬度，油墨的输出、均布都在滚筒内完成。镍网不止起到版基的效用，还能与压印胶辊接触萌生压力。单滚筒结构是速印设施进展史上一个质的飞跃，它为半自动上版、半自动卸版带来了空间及结构上的有可能。现代化的制版、印刷一体速印机都是在单滚筒速印机基础上萌生的。只要将原稿放入这种机器，便可按要求输出印张，具有了拷贝机的各项性能，却比拷贝机迅速、经济。
数码化、网络化、半自动化是印刷行业进展的定然发展方向，我们信任，随着新技术、新材料的不断萌生及其与各项印刷技术的接合，速印技术会在迅速印刷领域里大展宏图的。
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