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中煤大屯公司铆工培训试题及答案

时间:2019-05-29 15:00:58 网站:公文素材库

中煤大屯公司铆工培训试题及答案

填空题:1.金属结构的放样一般要经过线型放样,结构放样,展开放样三个过程。2.冷作技术及学习与其它工种相比较,具有如下特点:1.综合性强2.集体配合性强3劳动强度大4安全问题突出。

3.矫正的方法有多种,按矫正时工件的温度分有冷矫正和热矫正;按矫正时力的来源和性质分有机械矫正,手工矫正,火焰矫正,和高频热点矫正。4.冷作工常用的下料方法有剪切,克切,冲裁,气割。

5.火焰矫正按加热区的形状,分为点状加热,线状加热和三角形加热三种方式。6.作展开图的方法通常有作图法和计算法两种。

7.展开的基本方法有平行线法,放射线性,和三角形法三种。8.画样方法有两种:直接画样法,过渡画样法。

9.抡打大锤时,横打抡打的技术可分解为预备,起锤,落锤三个步骤。10.打大锤训练时,可视其体力情况选3.6kg或2.7kg的锤头。

11.矫正中常用的手锤锤头可分为圆头、直头、方头等,其中以圆头最为常用。12.样冲一般用碳素工具钢和中碳钢锻制而成,尖部磨成45°~60°的圆锥形,并经热处理淬硬。

13.常用的钢卷尺规格有1m和2m两种,较长的有20m和50m的钢卷尺,通常称为盘尺。

14.划规主要用于钢板表面划凹痕的线条,通常用碳素工具钢锻制而成。15.平行线展开法主要用于表面素线相互平行的立体。

16.龙门式斜口剪床主要用于剪切直线切口。它操作简单,进料方便,剪切速度快,剪切材料变形小,断口精度较高,在板料剪切中应用最广。

17.火焰矫正的最高温度不能超过800℃,以免过热而使金属材料力学性能变坏。18立体表面若能全部平整地摊平在一个平面上,而不发生撕裂或皱折,成为可展表面。

19.求相贯线的方法,主要有辅助平面法、辅助球面法和素线法。20.如果薄板四周呈波浪变形,则表示板材四周松、中间紧。

21.不覆盖过样法是通过作垂线或平行线,状实样图中零件的形状,位置引画到样板料上的方法。

22.抱打大锤时,无论举锤或落锤,锤头应始终绕肩关节作圆弧运动,而不能在头上绕过。

23.矫正实际上包括钢材矫正,零件矫正,部件及产品矫正。24.槽钢变形主要是扭曲和弯曲。

25.将构件表面全部或一部分在平面上画出的平面图形成为(展开)图。当直线平行于投影面时,直线在该投影面的投影有(真实)性。26、施工图的比例不确定,而放样图的比例一般只限于(1:1)。

27、在卷圆过程中,出现筒体两侧曲率不等,原因是(可调辊与其他轴辊不平行)。28、碳钢金属加热矫正的温度一般在(750-900)之间。29、弯曲件在计算展开长度时应按(中性层)展开长计算。

30、剪切20毫米宽1000毫米长的钢板,那种厚度的变形最大(10毫米)。

简答题:1.对称式三轴卷板机的原理:

主动轴辊通过电动机和减速机构带动,以相同的速度向同一方面旋转,由于轴辊和板材之间的摩擦作用,带动板料向前运动和上轴辊的转动适当向下调整上轴辊的位置,即可对板料进行不同曲率的滚弯。

2.用对称式三轴卷板机时常采用哪些措施消除工件直边?两头弯和留加工余量。3.冲压工序有哪些优点?

生产效率高,压力机的一次行程可完成一道工序有时还可以完成多道工序;材料利用率高;同一产品冲压件的形状和尺寸一致互换性好;操作简单,便于实现机械化和自动化生产。

4.摩擦压力机的工作原理和优点?

原理:利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺母的相对运动原理而工作的;优点:动作较快,可使滑块停留在行程内的意位置,一旦超负荷,只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不至损坏机件。5.什么叫拉深系数?

在拉深工序中,工件在每次拉深后的断面积与拉深前的断面积之比,称为该次的拉系。拉伸系数实质上表示了拉深件变形程度的大小,拉深系数越小,表示拉深件变形程度越大。6.什么叫回弹?

弯曲工序中,当外力去除后,材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹7.什么叫最小弯曲半径?

材料弯曲时,不至于产生破坏与折断的最小极限值称为该种材料的最小弯曲半径8.什么叫装配?

将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。9.防止焊接变形有哪些措施

反变形法,刚性固定法,合理的焊接顺序

问答题:10.影响最小弯曲半径的因素有哪些?

被弯材料的机械性能,弯曲角材料的弯曲方向,材料的表面质量和剪断面质量,其他因素。11.什么叫压延?

将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下,通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。

12.什么是冲压成形?

利用压力机和模具,对毛坯进行变形加工,制成所需的几何形状。13.什么是内应力?

在没有外力或热处理下,材料内部由于加工成形不当,温度变化,溶剂作用等原因所产生的应力。

14.底孔直径的大小对功丝有何影响?

若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。15.气动夹具和液压夹具有哪些优、缺点?

气动夹具和液压夹具的优点是,夹紧力较大,工作可靠;与手动夹具比,省时省力;机械化程度较高,适于大批制件实现自动化生产。缺点是结构比较复杂,附属设备较多,维修比较困难,气动夹具有一定的噪声,液压夹具密封比较困难,工作介质容易泄漏,因而容易污染环境。16.铆接的强度与哪些因素有关?(1)铆接的强度与铆钉直径和数量有关。铆钉直径越大、数量越多,强度也就越大。反之也就越小。(2)铆接强度与铆钉长度、例接件总厚度有关。铆钉长度、铆接件总厚度与铆接强度成反比。(3)铆钉孔的大小或多少也直接影响面铆接件强度。(4)对接时,双盖板要比单盖板的强度提高一倍。17.法兰失去密封能力的原因是什么?

1)法兰盘或垫圈表面有划伤、污垢;2)介质的侵蚀作用使垫圈损伤或变质、脱落;3)各种原因造成的螺栓松动使压紧力减小;4)由于高温、载荷波动使垫圈或螺栓的弹性降低。

18.利用模具压弯时,材料的变形分哪几个不同阶段?1)自由弯曲阶段;

2)接触弯曲阶段,材料与凸、凹模呈三点接触状态;

3)矫正弯曲阶段,材料的直边部分发生反向弯曲,最后材料与凸模完全贴紧。

提高题:1、在卷制或矫正时为了减少氧化的危害应采取哪些措施?

答:1)在冷卷前,必须清除板料表面的氧化皮,并吐上油漆;2)板料加热时采用中性火焰,缩短高温下停留的时间,并采用防氧化涂料等方法,尽量减少氧化皮的产生;3)卷板设备必须保持干净,辊筒表面不得有锈皮、毛刺、棱角或其它硬性颗粒;4)卷板时不断的吹扫内外侧剥落的氧化皮,矫圆时应尽量减少反转次数等。

2、大型结构件“部件装配”的优越性有哪些?

答:(1)把集中作业改为分散作业,使总装的工序和时间减少,缩短了生产周期,适应于高效率的大批量生产。(2)将很多的立焊、仰焊变为平面焊,扩大了自动焊、半自动焊的应用,减少了高空作业的工作量,提高了生产效率(用于工进行平焊、立焊、仰焊所花费工时的比例大致为1:2:3)。(3)便于操作。(4)有利于提高质量。(5)采用部件装配,把复杂的工作分散进行,有利于实现装配工作半机械化和机械化。

3、气孔、夹渣、咬边与未熔合、裂纹、未焊透等焊接缺陷在底片上的特征是什么?

答:(1)气孔。在底片上呈现圆形或椭圆形黑点,中心黑,周围淡,外形较规则。(2)夹渣。在底片上呈现形状不规则的点状或长条形,黑度均匀。(3)咬边与未熔合。在底片上的黑度较深且靠近母材一边。(4)裂纹。在底片上呈黑色细纹,轮廓分明,两端细,中间稍粗。(5)未焊透。在底片上呈细长黑线,有时断续出现。

4、对金属结构件矫正前,应做好哪些准备工作?

答:(1)要分析构件变形的原因,弄清构件变形究竟是受外力引起的,还是由内应力引起的。(2)分析构件的内在联系,搞清各个零部件相互间的制约关系。(3)选择正确的矫正部位,先解决主要矛盾,再解决次要矛盾。(4)要了解掌握构件所用钢材的性质,以防矫正时造成工件折断、产生裂纹或回弹等。(5)按照实际情况来确定矫正的方法及多种方法并用时的先后顺序。

扩展阅读:高级铆工试题及答案

高级铆工试题

一、填空题(每空0.5分,共20分)1.圆锥展开采用放射线法最简单。

2.构件安全工作的基本要求,构件具有足够的强度、钢度、和稳定性。3.钢结构焊接变形基本有弯曲变形、角变形、波浪变形和扭曲变形。

4.压力容器的破坏形式有塑性破坏、脆性破坏、蠕变破坏和腐蚀破坏五种。

5.介质的毒性程度为极度或高度危害的容器,压力实验合格后还需要进行气密性实验。

6.对钢板的主要检验项目是平面度和厚度公差。

7.加热矫正分全加热矫正和局部加热矫正。

8.铆工常用的弯曲成型的方法有压弯,滚弯,压延及水火弯板。9.铆工操作按工序性质可分为备料、放样、加工成型、装配连接。

10.弯管机的传动方式有机械传动和液压传动两种。11.焊件开坡口的主要目的是使焊件焊透。

12.钢对接采用斜焊缝,可以提高焊接强度。13.机加工内煨角钢圈的胎具尺寸应缩小。

14.管子对口的错边量,应不超过管壁厚的20%,且不超过2mm。15.机械校正常用的设备有拉伸机、压力机、卷板机等。16.手工弯管的主要工序有划线、灌沙、加热弯曲。17.将薄板边的边缘折转,相互扣合和压紧的连接方法,称为咬缝。18.金属结构的连接方法有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。

二.判断题(每题2分,共30分)

1.弯制U形管要选择外径和U形管中心半径一样或接近的模具。(×)2.在滚轮架上组装筒体时,为保证同轴度,每一对滚轮的横向距离和高度位置要相同。(√)3.展开图上所有的图线都是构件表面上对应部分的实长线。(√)4.工序完成后,经自检合格,可流转至下道工序,而后,多道工序一并交检。(×)

5.压力容器做气压试验和气密性试验时,不必装设安全阀。(×)6.焊接接头同一部位的返修次数不宜超过3次,超过3次以上的返修,应经技术总负责人批准,并记录在设备资料中。(×)

7.容器上凡被补强圈、支座、垫板等覆盖的焊缝,均应打磨至与母材平齐。(√)

8.在压力容器上焊接的临时吊耳和拉筋垫板,应采用与壳体相同的材料,或性能相似的材料。(√)

9.定位焊缝可以有裂纹,气孔、夹渣等。(×)

10.U形管的拼缝不能在弯管段范围内,可在直管段上任意位置,但须保证最短直管≥300mm。(×)

11.试板应由施焊容器的焊工,采用与容器相同的条件和相同的工艺进行焊接,不一定非要带在纵缝上。(×)12.用水平仪检查构件水平度,气泡偏左,说明右边偏低,气泡偏右,说明左边偏低。(√)

13.中碳钢的焊接,由于钢材焊碳量较高,增大了产生焊接裂纹的倾向,并将焊件在焊前预热和焊后缓冷处理。(√)

14.补强圈在制造时,对补强圈角焊缝应进行检查,不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,必要时还应作MT或PT检查。(√)

15.焊接时,为防变形,有时不得不采用刚性固定法,但这样焊接后会造成很大的内应力。(√)三、选择题(每题2分,共20分)

1.冲裁后,若封闭曲线以内的部分为所需工件,则称这一工序为(A)。A、落料B、冲孔C、排样

2.当直线平行于投影面时,直线在该投影面的投影具有(C)性。A、收缩B、积聚C、真实3.下列那些元件不是受压元件?(C)

A.垫片B.管法兰连接螺栓C吊耳D视镜玻璃4.δ4/50的316L/16MnR复合板壳体上,其内外表面缺陷允许修磨的最大深度依次为:(A)

A.1mm和2mmB.0mm和5mmC.1.3mm和2.5mmD.1.3mm和2mm

5.在耐压试验前,应对容器的开孔补强圈通入(A)MPa的压缩空气,检查焊接接头。

A、0.4~0.5B、0.2~0.3C、0.1~0.2D、0.3~0.6.对直立容器底板上的地脚螺栓通孔有何要求:(A)A、应跨中分布,任意两孔弦长允差均不大于2B、应跨中分布,任意两孔弦长允差均不大于1C、应均匀分布,任意两孔弦长允差均不大于2D、应均匀分布,任意两孔弦长允差均不大于1

7.卷圆过程中,出现筒体两端曲率不等,原因是(B)

A、板料素线与轴辊中心不平行。B、可调轴辊与其它轴辊不平行。C、轴辊受力过大出现弯曲。D、可调轴辊与其它轴辊间距太小。8.封头由瓣片和顶圆板拼接制成时,焊缝方向只允许径向和环向。封头各种不相交拼接焊缝之间最小距离应不小于封头名义厚度δn(A)A、3倍且不小于100mmB、2倍且不小于50mmC、6倍D、3倍且不小于50mm9.采用火焰矫正结构变形时,加热温度为C。

A.300~450℃B.400~600℃C.650~800℃D.800~1000℃10.弯制下图零件,其展开宽度应该是:(D)A、360B、320C、340D、327

四、简答题(共30分)1、矫正的目的是什么?(5分)

答:是通过施加外力或局部加热,使较长纤维缩短,较短纤维伸长,最终使各层纤维趋于一致达到矫正目的。

2、确定工艺余量的因素有哪些?(5分)

答:有放样误差的影响;零件加工过程中误差的影响;装配误差的影响;焊接变形的影响;火焰矫正的影响。

3、滚弯圆筒时可能出现的缺陷有哪几种?(5分)

答:滚弯圆筒时可能出现的缺陷有歪扭,曲率不等,曲率过大,中间鼓形等。

4、结构放样包括哪些内容?(5分)

答:确定各部结合位置及连接形式;根据实际生产加工能力给以必要的改动;计算或量取零件料长及平面零件的实际形状;设计胎具或胎架。5、弯曲管材时如何减小横截面的椭圆度?(5分)

答:在弯曲管材时,为了减小横截面的椭圆度,在生产过程中,常采用在管材内加填充物,或用圆锥槽的滚轮压在管材外面,或用芯棒穿入管材内部的方法进行弯曲。

6、点状加热矫正薄板变形时,应注意哪些方面?(5分)

答:(1)加热的温度要适当,既要能够足以引起钢材的塑性变形,温度又不能太高,一般为650-800。

(2)加热点的大小和点与点间的距离要合适。一般情况下,视板材的厚度而定,排列要均匀,多呈梅花状布局。

(3)浇水急冷和木锤锤击的目的是为了钢板的纤维组收缩加快。(4)加热时气焊炬不要来回晃动,束状小焰要垂直钢板,加热点不要过多,以免增加不应有的内应力。

实践题:

1、一偏心锥体,上口外径φ406,下口外径φ610,高405,壁厚为4。单位mm。请放样。

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