铆工学习心得3
金属材料
黑色金属钢和铸铁
低碳钢（含碳量2模具钢
冷变形模具钢用于重负荷，要求高耐磨性，高淬透性，变形量较小的模具
热变形模具钢一般为中性钢，负责导热性差，使模具表面温度较高，影响使用
3量具钢要求耐磨，硬，变形小，尺寸稳定性好
特殊性能钢
不锈钢用于化工设备，医疗器具，汽轮机叶片
耐热钢具有高温，抗氧化性和热强行主要用于排气阀门，锅炉过热器
耐磨钢是履带，道岔的耐磨钢种
铸钢
专供浇铸零件的钢种常用于轻度要求高的，形状复杂的和尺寸大的零件“ZT15”表示铸铁含碳量为0.15%专门用途钢C锅炉用钢G桥梁用钢Q
灰铸铁碳大部分或全部是以自由状态的片状石墨形式存在的灰铸铁的断口呈暗灰色，性软而脆，抗拉性能强度底，有良好的铸造工艺性和切削加工工艺性，有良好的抗磨性和消振性，价格低用于床身，底座，支架，壳体以及冲模的模板用HT表示
球墨铸铁石墨为球状，QT有良好的机械性能，有较高的轻度，有一定的韧性，成本低用于灰铸铁不能胜任的机械零件如齿轮，曲轴，床身和冲模的模板
合金铸铁之铸铁中加入一些元素，如铬镍铸铁在较高的温度下，具有较高的耐磨性，强度和抗氧化性，可以用于制造汽车发动机的活塞
铜和铜合金
1纯铜
又叫紫铜或电解铜有良好的导电性，导热性，有良好的塑形和较高的熔点，但机械性能较差一般用于制造导电零件T2黄铜
铜和锌的合金有较高的耐腐蚀性和一定的机械性能常用于制造管子，螺钉，螺母，管接头
假如一些合金元素后，可以改变它的性能，这种黄铜叫做特殊黄铜，不加入的叫作普通黄铜3青铜
铜和锡的合金锡青铜具有优良的耐磨性与耐腐蚀性，常用来制造轴承等耐磨零件无锡青铜是锡青铜的良好代替用品，铝青铜具有价格低廉，而且强度比黄铜和锡青铜和黄铜较高铝与铝合金
比重较小熔点底塑形较好强度较低但导电性能，导热性较好
1纯铝用电解的方法得到的主要用于电线，电缆，和日常用品，纯铝铸造性能不好，焊接性能差，但塑形好，在热状态下均能进行轧制，拉伸，冲压。分为高纯铝和标准纯铝L2铝合金熔点底比重小具有一定的强度和相当好的塑形及耐磨性铸造铝合金用于各种铸件变形铝合金用于冲压作业
固体燃料
1烟煤含碳量7080%燃烧的时候火焰长充满炉膛，加热均匀
2无烟煤含碳量在95%左右灰分少，热值高火焰短，加热炉用的较少
3煤粉呈粉状燃烧，温度均匀操作简单，但是需要专业的磨制煤粉设备
4焦炭把煤粉隔绝空气高温干馏，即加热到1000摄氏度以上即可得到焦炭空隙多，与空气能混合接触良好，灰分少，用于小型预热炉较好
液体燃料
加热炉以柴油和重油为主的液体燃料
柴油是在201*60度时冷凝的产品，价格高用的不多重油是炼制石油后的残余物，价格低，使用价值高，使用前用蒸汽加热，便于运输
气体燃料
煤气天然气气体燃料与空气混合充分易燃烧，燃烧温度高，并且便于控制温度，压力，便于运输，广泛应用钢链：
分为万能钢链，单钩钢链，双沟钢链，多钩钢链
焊接链的优点：对任何方向都有很好的扰性，它在弯曲时不会产生弯曲应力，对于调运高温中午其优点尤为突出。其缺点是自重大，易磨损，在较大的冲击负荷作用下可能产生突然断裂的现象。
吊运件的捆绑和加固：
常见的捆绑方法：兜绑，适应与起吊块状重物套绑：适应与块状，轴状，板状，盘状等成捆的重物
八字拴法：适应与平吊条形重物为了防止打滑，可以多绕一圈
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装配图表示产品上各种零件的相互位置及连接方法的图样
1各个视图要用同一个比例，绘制直径或厚度小于2毫米的孔或薄片以及较小的斜度和锥度时候，允许该部分不按原来的比例而夸张画出
2放大与缩小图纸上的尺寸：实物的尺寸
3正投影能清楚的表达出物体不同的形状和大小，而且表达确切，度量方便和作图简单的有点，因此，应用较广
4六面视图的关系主后俯仰长相等，俯视左右宽不变，左右立后高看齐
5主视图的确定一般选用比较复杂的，而且能表达物体特征的
视图
6剖面分为移出剖面和重合剖面移出剖面的轮廓线用粗实线绘制重合剖面的轮廓线用细实线绘制
7在尺寸标注上当图样的尺寸以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号或者名称，如果采用其他的单位，则要注明相应的计量单位
8标注斜度或锥度的时候，符号的方向应与斜度，锥度的方向一致圆锥台的斜度是锥度的一半9一英尺=12英寸一英寸=25.4毫米
10铆工模具常见的有冲裁摸，弯曲模，拉伸摸，压延模以及成型模模具结构分为工艺结构和辅助结构工艺结构在冲压工作中完成工艺要求辅助结构包括导向件，紧固件以及其他零件
11尺寸公差在生产的过程中遇到产品的零部件尺寸的允许变动量
形状公差表面形状的允许变动量
位置公差形体和形体的相互位置的变动量
在习惯上把形状公差和位置公差简称为形位公差，尺寸公差叫做公差
12基本尺寸产品零部件的图样中，设计人员给定的尺寸实际尺寸零件加工完成所得的尺寸
板料公差
板材有板料和卷料两种，是冲压作业的主要材料，冲压作业的成品叫做冲压件
板料的厚度公差直接影响冲压件的质量，冲模的间隙和冲压的选择都和板料的厚度有直接的关系冲压件的精度
经济精度在一般工作条件下，快又省的完成任务
样板的材料选择要求按工作物的大小，生产的批量，制造成本的大小这三个原则来选择
组装工作的三要素支承，定位，夹紧支承是解决工作物放在何处组装的问题。第一要素定位组装不是将零件随意的组合起来，而是要使每个零件都
能获得正确的位置，组装的目的就是使每个零件都能达到正确的定位，不能让其自由运动。
定位就是控制零件的自由度。自由度就是物体能够自由运动的可能性。
六点定位原则：底面（叫首要基准面）。设有三个支承点：侧面（叫导向基准面），设有两个基准面：端面(叫定程基准面），设有一个支承点。基本核心是控制零件的自由度。定位方法：
画线定位有中心线定位，接合线定位，边线定位等方式圆销和辅助孔定位挡铁定位样板定位胎具定位
夹紧的目的就是通过外力促使零件获得正确的定位。夹紧要用点焊固定
常见的夹紧装置有压紧器，拉紧器和推撑夹具工艺规程
规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程
工艺规程是知道生产的主要技术文件
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