机电岗位核定 岗位职责 个人总结
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机电管理岗位职责
顺应公司建设情况，认真贯彻执行国家和部门上级对矿山设备管理方面的政策、方针和规程，做好设备的综合管理，保证生产需要；负责对全矿山的设备建立设备台账、设备出入库、安装监督及运行管理；积极督导各施工单位做好矿山设备的建设安装工作；对现场安装完毕的设备组织厂家进行调试、开机试车；做好设备的安装、调试工作数据记录；随矿山建设的各个阶段不断完善矿山设备管理制度。
个人总结
我叫胥义超，于201*年6月毕业于昆明理工大学机械工程及其自动化专业，201*年7月进入公司至今有一年零八个月。在公司主要负责矿山机电设备管理工作，时光荏苒，我已从一名在校学生转变成一名在工作岗位上劳动的工作者。从刚进公司时的懵懂到渐渐融入公司，在公司领导及同事的指导带领下逐渐找到自己的工作位置，体会到了工作的艰辛与乐趣。成长中也逐渐意识到了自身许多的不足之处，很多地方需要付出更多的努力去改正、学习与完善。现就所从事的工作做如下总结：
一、工作情况
（一）机电设备管理：进入公司后在部门领导指导下建立矿山机电设备台账、按设计进行设备采购、对矿山设备进行维护管理、协助安装单位完成矿山设备的安装。
1、按公司规范要求建立并逐步完善矿山设备台账，对矿山设备进行分类分项建立台账，为今后设备管理工作提供了较好的基础；
2、根据现场施工进度及设计要求，协助物资部逐步进行矿山设备的采购，完成矿山建设设备材料的采购工作。对设备材料的使用从到场、开箱、安装一序列程序进行记录与跟踪，进行设备资料的整理与归档；3、协助部门领导处理矿山机电安装工作中的问题，对安装中存在的问题进行针对性处理，为设备的顺利安装提供良好的环境；
4、配合安装安装单位完成设备的安装工作，对现场施工资料进行整理归档；5、对施工中关键设备进行重点管理，主副井井筒排水设备、主副井及充填井提升用绞车、悬吊稳车等为关键设备，对该类设备进行加强性的重点管理；
6、配合各设备厂家技术员进行现场调试工作，为保证设备的安全使用、按时投运做出努力；
7、对副井井筒前期使用排水设备直排泵损坏情况严重的情况做分析报告，对泵使用情况做持续的数据统计，为后续井筒建设泵体选择做一定的参考依据。矿山井筒建设以来一直采用高程排水设备为多级井用潜水泵，使用过程中发现矿山矿体中富含的氯化镁及氯化钠容易在直排泵的泵体内结晶堵塞水泵，也会对与溶液接触的金属设备造成强烈的腐蚀。对水泵的使用情况观测为以后部门领导做出重新更换排水设备，选择了更适合运用于我矿山矿井的泥浆泵提供了依据。
（二）协助部门同事工作
1、参与巷道的多点位移、轴力测试、蠕变测试，为巷道的支护方式做出前期准备；
2、参与主井壁后空腔的实验及处理，为消除主井重大安全隐患做出积极贡献；
3、对副井井筒抢险工作中井筒壁后充填量的统计，协助部门同事对部分现场施工数据进行统计记录，为副井井筒壁后的容腔体积的测控采集现场第一手资料。
（三）进修和学习
进入公司矿山部从事自己所学专业方向的机电设备管理工作，但实际工作中除了涉及机电工作本专业的工作之外还得知道了解矿山开采相关专业的知识。在工作中我除了不断加强学习本专业的知识之外，还向同部门同事学习与矿山相关的知识及更多的工作技能。
二、存在的问题与改进方向1、不断加强理论知识与现场施工情况相结合分析问题能力，以提高现场处理问题能力。经过两年的工作经历，在学校学习的知识已经能在一定程度上与现场工作结合起来，但毕竟工作经验仍属不足，希望以后的工作能在加强学习新的知识的同时，积极将理论知识与实践工作相结合不断提高自身的综合素质；
2、加强工作计划性不强，提高按工作计划执行进度的能力；避免养成的做事拖沓，做事无计划，有了计划不能按时完成进度安排的工作态度；
3、欠缺总结工作经验的良好习惯，没有积极的、及时的思考工作中出现事件的本质。这样的缺点领导已经多次指出，却仍没有得到很到的改正，希望以后的工作中多思考，找事件的本质，从而做到由一事推多事，学会举一反三，辩证眼光看问题，加速自己思维能力的成熟；
三、今后的工作设想
1、在新挑战面前希望自己能在自己的岗位上努力工作，结合实践工作加强专业及相关专业知识的学习，积极向公司领导及同事们虚心请教、学习经验；
2、对工作的态度需要更加严谨、多观察、多思考，多做工作阶段性及长久性的工作思考总结；
3、锻炼脚踏实地的工作精神，为以后的工作事业培养良好的习惯；4、就现在矿山部的工作情况做好建设阶段的记录工作，为以后矿山机械设备的使用做好原始资料保存；
5、结合公司及部门的进度计划做出个人的工作计划，科学合理管理时间，坚强意志改掉拖沓做事的不良习惯。
今年是公司建设进步快速的一年，我很幸运能在这个时候进入公司，分享了公司的飞腾前进。公司为我们年轻的一代提供了一个广阔的磨练、学习的舞台，我希望我能在这个舞台上找到自己最佳的位置，尽情演绎属于自己的角色，为公司的建设做出自己应有的贡献，以实现自己的人生价值，不辜负公司领导的辛勤指导与栽培。新的挑战，新的激情，希望我们能在公司领导的正确领导下克服眼前的重重困难向更加高远的目标进发。
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201*年设备工作已接近尾声，回顾即将过去的一年来。设备工作在公司领导和同事们的全力支持配合下，以公司领导及生产部提出的“提高生产效率，提升产能，减少设备故障率，以预防、预见维护为主，现场抢修为辅”的方针，机电修认真落实部署努力实现“最大限度满足生产需要，提高服务意识、提升设备维护质量”。通过全体机电修人员不懈努力较好的完成设备维保任务，但也存在不足。现做出总结，总结取得的经验及不足，同时提出对设备工作的建议，以期望201*年设备工作有更大的突破。目前全公司共有生产设备178台（不包括检验设备），机电修人员五名。今年各车间生产效率的提升，生产设备处于满负荷生产，面对维保人员不够的情况下主要工作如下：一、提高生产效率；
人事调整前的工作。1、上半年与齿环车间班组长共同实施了齿环车间车大小端数控车床不换刀架加工，实施后由以前的单件加工时间1分25秒提高到现在的单件加工时间49秒（小件19秒）。2、油线刀具的改进，使用焊接A320YT726刀具由于焊接后硬度降低、刃磨困难、合金使用率不高的情况下，改进成由公司自己制作标准刀杆夹持C120YT726刀片形成标准刀具。改进前；A320刀片价格11.43元，还需要保障组铣刀杆并焊接后由员工将刀具磨成油线刀具使用，由于焊接温度的影响刀具变脆或硬度变低导致刀具的浪费、刃磨困难。改进后购买C120刀片价格为7元，由保障组一次性加工机夹刀杆由员工夹持C120刀片轻轻修磨后使用，员工使用后反映良好四月后全面推广。改进后节约焊接、刀片成本，生产效率同时提高。3、老机床PMC功能的开发；通过修改机床厂家控制程序，增加由数控程序控制液压夹紧与松开的方法提高热后件圆度，减少员工的返工时间提高生产效率。二、降低生产成本；
1、在生产部的指导下外协完成中频电源整流装置的改造、维修班自己改造高频整流装置、中频使用关断时间更小的晶闸管。改造后因中频电源故障影响生产的事件根本解决。同时使用关断时间更小的晶闸管（KA管）将中频电源电流控制在400A以下用电量明显减少，锻造车间由原来的月电量19万度左右降低到现在的17万度左右。2、改造锻造车间循环水泵；由原15KW的卧式离心泵更换成现在的4KW立式水泵同时满足中频、井式电炉冷却需要。将冷却塔系统并联到设备冷却系统中。改造前一个月维修两次水泵、两个月更换一台新水泵，维修更换时要停线影响生产却维修费用高。改造后4KW电机水泵目前连续运行两个月未出现故障，大幅降低电量及维修、采购费用。3）对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品。通过不断的学习总结维修班将现场损坏的数控部件在发往数控厂家或沿海地区维修前，实施自己检测、维修。目前维修好3台伺服电机放大器、总成凯达数控车系统1台、数控车变频器2台、步进电机控制器2台、立磨充退磁控制器1台等，按外协维修价格节约1万元以上，同时还缩短了外协维修周期及机床停机时间保障了车间的正常生产。4）改进维修工艺。热处理车间井式渗碳炉以往每一台一个月要维修焊接炉丝两次左右，通过改进焊接工艺及炉丝材料的选择。目前2#渗碳炉已连续工作1.5个月未出现炉丝断影响生产的故障，通过维修工艺的改进提高了该设备的完好率节约了维修成本。5）数控车精度恢复。通过学习，维修班组尝试进行数控车导轨贴塑工艺的维修，维修后几台数控车目前能够满足公司产品精度的要求。经过实践维修人员基本掌握此工艺，掌握后公司将减少此项外协维修费用并延长设备的大修周期。三、设备维保方面；
1、对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，在不会的情况下打电话与厂家联系；对设备出现重大故障隐患与生产部、车间协商，安排生产空闲时间组织维保；在生产部的领导下，完成了全年的设备点检、定检、定保的工作，着重落实精、大、
稀、关键设备的维保。2、各分区设备管理员能够认真做到对辖区内的设备进行巡检，认真做好维护和故障记录，检查并指导生产一线员工班前检查设备按规定做好点检工作，定期保养。通过各项记录能够摸清设备故障的发展规律，并能在最短的时间内排除故障。能够及时发现设备故障隐患并能做好紧固调整、检测及预防措施，全班维修员工能够主动交流维修、保养设备的心得。虚心请教与维护相关的问题，维修技能都有较大的提高班内同志思想较一致，具有很强的凝聚力、战斗力。在全年的设备维护、维修量较大的情况下能够任劳任愿，在生产部的组织下较好的完成对机电设备突发性故障进行抢修，确保了设备的完好率及生产进度，质量达标和产品的正常发交。四、工作中存在的不足；
一年来，虽然做了大量的工作，取得了一定的成绩，但是，按照领导的要求和职工的期望，仍有需努力之处：1、机床使用寿命在于“润滑良好”，在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑维护意识，这样给设备维护人员带来很多难题是一方面，更多的是造成设备老化和生产效率降低。只有大家共同提高设备维护观念和素质,才能规避这个负面的瓶颈效应，从而延长设备的使用寿命，降低生产维护成本，最终最大限度地提高企业效益。2、还要加强设备日常巡检，设备保养和现场管理的力度。3、在设备管理方面，设备管理经验不足，有待学习和改进。4、专业知识和技术水平有待提高。这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践，不断的积累经验，在实践中来锻炼自己，完善自己。5、对关键设备未做评估和精度鉴定。五、201*年工作方向；
在新的一年中，我将带领全体维修员工努力学习业务知识，提高自身维修技能，指导设备操作人员做到正确合理的使用设备保障设备的正常运行，降低故障率，最终由维修设备转至全员管理设备，实现设备的较低故障率。主要做好以下工作：1、严格按照“安全生产”的标准来要求自己，做到设备的长周期稳定运行。同时教育员工，使员工真正有意识的去面对安全生产问题。提高设备的有效运行时间。2、加强设备管理基础建设，继续完善各项规章制度，设备管理制度是否科学合理，规章条例是否完善，直接决定维修质量和成本费用，所以完善各项规章制度、严格按照制度考核是设备管理中必不可少的环节。3、做好各车间设备的大修工作。提前准备，使得公司设备大修工作有序进行。4、做好设备的技术改造工作，与先进企业相比，我们的设备保全还是存在很大的差距。如何发挥设备的最大效能，让工艺和设备相匹配是至关重要的。没有合理良好的设备就没有高产稳产的大好局面，
六、建议；1、目前维修人员较少，建议公司在现有的基础上增加2-3人。目前公司设备有许多服役了10年，正处于故障高发期。增加人员可提高设备保障能力。2、鉴于机电修涉及的知识面广公司是否考虑增加年度外训计划。3、增加一台专业的滤油设备。目前润滑油价格较高，增加后可延长设备换油周期减少设备维护成本。4、针对目前锻造设备故障多发于紧固、润滑。建议锻造车间建立集中润滑站，车间内部增加兼职点检员。5、为了更好的保全生产设备，提高设备的开动率。建议设备维修人员的人事管理放在各车间，其他管理保留在生产部。
在201*年里我们将继续探索设备的缺陷，尽最大可能解决设备问题。在今后的工作中，我们相信自己有能力、有信心继续带领全体机修人员正视困难，迎接挑战，不断设定新的目标，并在目标中一步步提高，在追求中不断前进。
一年来，我们虽然做了一些实实在在的东西，也存在着许多不足。主要表现在：
1、随着设备的不断更新和增加，维修人员流动性较大以及理论水平有待提高，特别是对液压系统及自控知识等方面认知还不足，相关维修技术还比较薄弱。
2、设备监控保养力度不够，大多数职工在巡检过程中发现操作者违规使用设备时拿不下情面，没有及时制止。
3、个别职工由于自身业务水平不高或责任心不强等原因造设备故障处理。
4、设备出故障时和故障处理完毕后，应及时部门之间沟通这一制度落实的不好。201*年的工作打算
1、继续加强班组民主管理，提高班组职工战斗力，使每位职工都能招之能战、战之能胜。使班组管理水平再上一个新台阶。
2、继续加强班组劳动安全管理，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。3、加强班组职工内部培训。
4、继续做好节能降耗，降低维修成本，维护好全厂的所有设备，使它们随时都能保持一种安全高效的运转能力。建议
1、组织维修人员委外学习培训，特别是自控和液压方面的相关知识。现在我们基本上都是靠自学，由于自身文化水平原因，对很多东西看的不是很透。
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