点检定修前期工作初探
点检定修前期工作初探
大唐安阳发电厂孙峰
【摘要】点检定修工作在老的火电企业开展，前期工作存在许多问题，本文主要阐述了点检
员的初期工作内容和方法。
【关键词】点检定修点检区域点检点设置原则
点检定修是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。应用这种方法，可有效地防止设备地过维修和欠维修，提高设备的可靠性，降低维修费用，因此被广泛地应用在许多工业生产领域，尤其适合于连续不间断的生产系统。1997年，中国电力企业联合会火电分会根据厂长年会上确定的管理跨越和创新的思路，认为点检定修制是与电力企业深化改革相适应，即新厂新模式可以采用这种体制，老厂的改革可以借鉴这种管理模式。1998年初，原华东电管局和中国电力企业联合会火电分会在浙江镇海电厂召开了电力行业内第一次点检定修的研讨会，由上海宝钢自备电厂作为时两天的专题介绍并引起华东电管局重视。1998－1999年，华东电管局所属电力公司生产管理部门先后组织点检制推广研讨会，以后逐步推向全国。目前，已经成为新建电厂及部门老厂设备管理的标准模式。
根据点检定修在我厂的开展情况，特别是在前期准备过程中，遇到了很多的认识上的问题，经过学习与摸索，逐步形成了以下认识。1点检定修在老厂的开展程序。
1.1老厂通常有庞大的检修队伍和运行队伍，管理结构复杂，管理层次多，多头管理现象明显。点检定修作为一种先进的管理模式，必然对固有的检修、运行管理程序造成冲击，因此对管理层的培训是点检工作开展的第一步。通过培训，统一管理层认识，形成坚强有力的领导推进力，是点检定修开展的先决条件。
1.2成立专署的筹备机构，根据本厂的设备状况和人员状况，以点检为核心，确立适合不企业的点检模式，具体包括点检员的职责界定、点检前期准备工作等。虽然都是点检，但在各个企业，具体执行方式都有所区别，侧重点也不一样，有的侧重现场管理，有的侧重技术管理。
1.3招聘点检员并进行专业培训。
1.4标准的制定。点检员在前期工作中，要制定相关标准，如：《设备给油脂标准》、《检修作业标准（作业指导书）》、《点检标准》、《设备分工管理标准》、《设备检修管理标准》、《缺陷管理标准》等指导点检员工作和设备检修维护工作的相关规定。通过标准的制定，给定设备的标准数据和标准作业流程，达到规范设备管理的目的。
最后，逐步展开点检工作。在点检开展中，一定要有试运转过程，以便充分暴露和解决问题。
2点检员的职责和工作。
点检员是设备的主人，点检员作为技术管理人员存在，对设备的状况进行诊断和把握，对设备的缺陷进行管理，对运行方发现的缺陷，安排检修方处理，开具工单，提出技术要求，并对检修过程进行验证，验收设备。在有条件的电力企业，点检员在了解设备状况的前提下，提出检修计划，安排检修工艺、周期和资金，管理备件。点检员对设备的管理是全方位、全过程的，点检员通过日积月累的掌握设备数据、参数变化，逐步了解设备的健康状况，哪些设备容易损坏，哪些设备稳定性好，并有针对性的关注，从而使设备的整体水平得到提高。
点检员并不是作为巡检来随时发现故障，点检员着重与把握设备状态和趋势，因此，点检员每天巡视设备时间大约2小时左右，使用点检仪采集数据点控制在200－300点为宜，采集数据量过大，必然影响其他工作，现场采集数据只是点检员工作的一小块。在其他时间内，点检员将对数据进行分析，根据分析情况派工单，关注设备的缺陷、验收缺陷、记录台帐和点检日志等，这部分工作是点检工作的核心，是体现点检员技术管理的关键。
点检员除承担日常设备管理外，还对大、小修进行管理，通过在大、小修中控制设备检修工艺和标准，实现设备的水平提高。大小修管理与日常管理相结合，最终实现检修时间的有效缩短和检修周期的有效延长的目的，提高机组的经济性和可靠性。3点检区域的点检点3.1路线、区域和点
点检路线串起点检区域，点检区域涵盖点检点。在一条点检路线上，设置若干点检区域，路线尽量不重复经过同一区域。每个区域涵盖一定数量的点，各个点按照一定的规律分布。每个点可以是数字型测量点也可以是描述型状态点。通常，数字型测量点包含单一信息，如转机的温度、振动等，描述型状态点包含信息比较多，如大面积管道、设备本体的外观良好、无渗漏等。
3.2点检点的设置。
3.2.1需要设置点检点的设备。
3.2.1.1对于能够用趋势分析的设备要设置点检点。
点检的目的在于通过趋势分析控制缺陷，对于能够通过趋势分析的设备设置点检点，可以有效达到该设备的点检目的。比如风机的轴承温度和振动的趋势发展，可以有效判断叶片或轴承的故障。因此，对于这样的设备要设置比较详细的多个点检点。对于没有明显趋势变化，容易突发故障的设备如保险等，没必要设置详细的、具体到每一个细小部分的点检点。该缺陷由运行巡检发现。
3.2.1.2对于能够用损坏概率或损坏频率分析的设备或元件设置点检点。
通过分析损坏频率或损坏概率，可以找出设备的薄弱环节，从而达到预控、在控的目的。这样的设备或元件通常是同一点检区域大量存在，通过检查、记录更换、维修周期和上次检修时间，确定新的更换批次。可以用一个点涵盖众多信息，在分派工单时标明处理。3.2.2点检点的设置密度。
3.2.2.1对整个机组安全性或负荷关系比较大的设备要设置详细的点检点。
对整个机组安全性或负荷关系比较大的设备是点检员的重点关注设备和重点分析设备，点检点的详细分布，有助于点检员发现微小变化，及时作出预控措施。3.2.2.2对于有备用的设备可以缓冲的可以设置较少的点检点。
对于有备用设备可以缓冲的设备少设置点检点，能够减少点检员的工作量，特别是点检员数量不足的情况下，对于集中力量处理关键设备有莫大帮助。3.2.2.3对于二备或更多备用的设备且对机组运行影响较小的设备，可以设置一个点检点，进行关注。
对于二备或更多备用的设备且对机组运行影响较小的设备，只需要定期进行关注，节省点检员工作量。比如我厂＃7、＃8机组皮带间水冲洗泵有3台，有足够的检修缓冲，并且该设备停运对机组的安全性、经济性没有影响，就可以只设置一个点进行定期关注。3.2.3点检点的类型
点检点分为外观观测类和仪器检测类。3.2.3.1外观观测类。
主要是对设备的外观完好程度进行观测，进而在一定程度上把握设备的状态，如声音、渗漏油、水、粉等，通常这样的点检点包含信息比较多，包含面积、体积比较大，甚至可以包括多个部件。
3.2.3.2仪器检测类。
主要是通过相关仪器对设备的非直观状态进行较高精度的检查。比如振动、压力、电阻、温度等。仪器检测类的点检点是点检员的分析重点，得到的信息是分析设备状况的原始数据，需要可靠、可信的采取。3.2.4点检点的设置原则。3.2.4.1全面的原则。
点检员要对所辖设备全方面掌握，从海量信息中进行分析和控制，必须做到点检区域和点检点的全面覆盖。点检点数量和包含信息要包括全部设备，避免因为疏漏引起大的缺陷。3.2.4.2标准的原则。
点检点要有可信的标准，比如某点的振动标准要符合相关规定，有正确依据，这样才能指导分析工作，标准过宽，无法做到预控；标准过严，容易造成过维修。标准数据的获取需要点检员查阅权威的资料，并结合实际情况认真设置。3.2.4.3针对性原则。
点检点的设置要有针对性。对于具体设备，所反映出来的趋势或许只体现在某几个方面，因此在设置点检点时，要有针对性，不能一股脑全上。同样，点检点的位置也存在针对性，要设置在最能反映出设备状况的位置。不合理的设置点检点，除造成资源浪费、产生大量冗余信息外，还会使众多的数据失去分析价值。4点检员工作的层次
点检工作分为5个层次，目前火电企业重要进行前3个层次的工作，分别是日常点检、专业点检和精密点检。
运行人员通过巡检负责日常点检，主要解决常规观测、检查、缺陷报告等。
专业点检是整个点检体系的核心，由专业点检员完成，负责设备的全寿命管理，解决大的设备问题，承担设备管理和策划，制定检修策略和检修计划，安排检修工作，检修质量的监理和跟踪和检修完工的验收、总结等。
精密点检由点检员会同相关方面的专家负责，主要针对日常点检和专业点检中发现的重要问题进行深入检测、分析、诊断，提出检修建议，编制检修计划，对检修项目实施监督、检查和验收。精密点检还包括机组大小修后的重要比对试验，据此为大小修提出检修项目的建议，提高机组的经济性和安全性。
因此，点检员作为专业点检的负责人和精密点检的落实人，必须明确自己的任务，承担相应的工作，不能把工作浪费到简单的缺陷发现中去。5点检的周期。
对于我厂设备，存在设备多、点检员不足的问题，点检员为了保证有效工作，要合理安排点检周期，为设备管理预留足够时间。点检周期的制定不是一成不变的，可以在工作实践中不断摸索和修订。但要遵循一定的原则。5.1根据设备主次安排周期
设备的重要程度不一样，点检周期也有所不同。对于主要设备、重要设备，点检周期就要短，部分设备甚至做到每工作日一次，有些设备则可以一周一次，甚至一月一次。5.2根据设备损坏规律安排周期。
不同的设备，有不同的损坏周期，同一类型的设备，也有不同的损坏周期。根据设备自身情况，合理安排点检周期，张驰有度。通常情况下，在不了解设备状况的前期，可以先定下一定的周期，在掌握设备状况后，合理修改。5.3抓住设备的关键环节和数据。
在同一设备上设置的点检点，有些点的数据对部分类型的缺陷反应敏感，可以安排较短的点检周期，反之，安排较长的点检周期。6点检员可以利用的信息。
6.1利用原有的MIS网信息或其他信息。老厂原有的设备台帐、检修记录等，是点检员可资利用的第一手资料。通过修订原有的规程、台帐，可以快速建立起点检的数据底子。6.2其他单位的经验。
通过参观学习，甚至随班运转，可以让新点检员获得比较完备的点检思路，经过与本企业实际情况的整合，有助于较快的形成使用性强、适应本企业实际的点检程序和标准。6.3现场的在线监测设备采取的数据信息。
现场的在线监测设备的采点频率以及形成的曲线图，要比点检员每天甚至每周、每月的点检评论采取的数据及形成的曲线图丰富得多，点检员在对设备进行分析时，可以直接利用，有助于更好地把握设备变化趋势。对于自己低频率采集地点，可以作为对照，增加数据采集地可靠性。
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通过上述问题的阐述，可以初步解决前期开展工作中的具体问题。
参考目录
1倪瑞龙梅挺毅《发电设备点检定修管理》点检定修理论知识
2中华人民共和国国家发展和改革委员会《火力发电企业设备点检定修管理导则》点检定修的指导性标准
3中国电力企业联合会科技服务中心《大唐集团公司电厂点检定修管理培训补充教材》点检经验介绍
4中国电力企业联合会科技服务中心《国内发电企业设备状态检修实施调研报告》点检经验介绍
扩展阅读：点检定修前期工作初探
点检定修前期工作初探
孙峰
点检定修是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检修相适
应的一种设备管理方法。应用这种方法，可有效地防止设备地过维修和欠维修，提高设备的可靠性，降低维修费用，因此被广泛地应用在许多工业生产领域，尤其适合于连续不间断的生产系统。1997年，中国电力企业联合会火电分会根据厂长年会上确定的管理跨越和创新的思路，认为点检定修制是与电力企业深化改革相适应，即新厂新模式可以采用这种体制，老厂的改革可以借鉴这种管理模式。1998年初，原华东电管局和中国电力企业联合会火电分会在浙江镇海电厂召开了电力行业内第一次点检定修的研讨会，由上海宝钢自备电厂作为时两天的专题介绍并引起华东电管局重视。1998－1999年，华东电管局所属电力公司生产管理部门先后组织点检制推广研讨会，以后逐步推向全国。目前，已经成为新建电厂及部门老厂设备管理的标准模式。
根据点检定修在我厂的开展情况，特别是在前期准备过程中，遇到了很多的认识上的问题，经过学习
与摸索，逐步形成了以下认识。
1点检定修在老厂的开展程序：
1.1老厂通常有庞大的检修队伍和运行队伍，管理结构复杂，管理层次多，多头管理现象明显。点检定修作为一种先进的管理模式，必然对固有的检修、运行管理程序造成冲击，因此对管理层的培训是点检工作开展的第一步。通过培训，统一管理层认识，形成坚强有力的领导推进力，是点检定修开展的先决条件。
1.2成立专署的筹备机构，根据本厂的设备状况和人员状况，以点检为核心，确立适合不企业的点检模式，具体包括点检员的职责界定、点检前期准备工作等。虽然都是点检，但在各个企业，具体执行方式都有所区别，侧重点也不一样，有的侧重现场管理，有的侧重技术管理。
1.3招聘点检员并进行专业培训。
1.4标准的制定。点检员在前期工作中，要制定相关标准，如：《设备给油脂标准》、《检修作业标准（作业指导书）》、《点检标准》、《设备分工管理标准》、《设备检修管理标准》、《缺陷管理标准》等指导点检员工作和设备检修维护工作的相关规定。通过标准的制定，给定设备的标准数据和标准作业流程，达到规范设备管理的目的。
最后，逐步展开点检工作。在点检开展中，一定要有试运转过程，以便充分暴露和解决问题。
2点检员的职责和工作。
点检员是设备的主人，点检员作为技术管理人员存在，对设备的状况进行诊断和把握，对设备的缺陷进行管理，对运行方发现的缺陷，安排检修方处理，开具工单，提出技术要求，并对检修过程进行验证，验收设备。在有条件的电力企业，点检员在了解设备状况的前提下，提出检修计划，安排检修工艺、周期和资金，管理备件。点检员对设备的管理是全方位、全过程的，点检员通过日积月累的掌握设备数据、参数变化，逐步了解设备的健康状况，哪些设备容易损坏，哪些设备稳定性好，并有针对性的关注，从而使设备的整体水平得到提高。
点检员并不是作为巡检来随时发现故障，点检员着重与把握设备状态和趋势，因此，点检员每天巡视设备时间大约2小时左右，使用点检仪采集数据点控制在200－300点为宜，采集数据量过大，必然影响其他工作，现场采集数据只是点检员工作的一小块。在其他时间内，点检员将对数据进行分析，根据分析情况派工单，关注设备的缺陷、验收缺陷、记录台帐和点检日志等，这部分工作是点检工作的核心，是体现点检员技术管理的关键。
点检员除承担日常设备管理外，还对大、小修进行管理，通过在大、小修中控制设备检修工艺和标准，实现设备的水平提高。大小修管理与日常管理相结合，最终实现检修时间的有效缩短和检修周期的有效延长的目的，提高机组的经济性和可靠性。3点检区域的点检点3.1路线、区域和点
点检路线串起点检区域，点检区域涵盖点检点。在一条点检路线上，设置若干点检区域，路线尽量不重复经过同一区域。每个区域涵盖一定数量的点，各个点按照一定的规律分布。每个点可以是数字型测量点也可以是描述型状态点。通常，数字型测量点包含单一信息，如转机的温度、振动等，描述型状态点包含信息比较多，如大面积管道、设备本体的外观良好、无渗漏等。3.2点检点的设置。
3.2.1需要设置点检点的设备。
3.2.1.1对于能够用趋势分析的设备要设置点检点。
点检的目的在于通过趋势分析控制缺陷，对于能够通过趋势分析的设备设置点检点，可以有效达到该设备的点检目的。比如风机的轴承温度和振动的趋势发展，可以有效判断叶片或轴承的故障。因此，对于这样的设备要设置比较详细的多个点检点。对于没有明显趋势变化，容易突发故障的设备如保险等，没必要设置详细的、具体到每一个细小部分的点检点。该缺陷由运行巡检发现。3.2.1.2对于能够用损坏概率或损坏频率分析的设备或元件设置点检点。
通过分析损坏频率或损坏概率，可以找出设备的薄弱环节，从而达到预控、在控的目的。这样的设备或元件通常是同一点检区域大量存在，通过检查、记录更换、维修周期和上次检修时间，确定新的更换批次。可以用一个点涵盖众多信息，在分派工单时标明处理。3.2.2点检点的设置密度。
3.2.2.1对整个机组安全性或负荷关系比较大的设备要设置详细的点检点。
对整个机组安全性或负荷关系比较大的设备是点检员的重点关注设备和重点分析设备，点检点的详细分布，有助于点检员发现微小变化，及时作出预控措施。
3.2.2.2对于有备用的设备可以缓冲的可以设置较少的点检点。
对于有备用设备可以缓冲的设备少设置点检点，能够减少点检员的工作量，特别是点检员数量不足的情况下，对于集中力量处理关键设备有莫大帮助。
3.2.2.3对于二备或更多备用的设备且对机组运行影响较小的设备，可以设置一个点检点，进行关注。
对于二备或更多备用的设备且对机组运行影响较小的设备，只需要定期进行关注，节省点检员工作量。比如我厂＃7、＃8机组皮带间水冲洗泵有3台，有足够的检修缓冲，并且该设备停运对机组的安全性、经济性没有影响，就可以只设置一个点进行定期关注。3.2.3点检点的类型
点检点分为外观观测类和仪器检测类。
3.2.3.1外观观测类：主要是对设备的外观完好程度进行观测，进而在一定程度上把握设备的状态，如声音、渗漏油、水、粉等，通常这样的点检点包含信息比较多，包含面积、体积比较大，甚至可以包括多个部件。
3.2.3.2仪器检测类：主要是通过相关仪器对设备的非直观状态进行较高精度的检查。比如振动、压力、电阻、温度等。仪器检测类的点检点是点检员的分析重点，得到的信息是分析设备状况的原始数据，需要可靠、可信的采取。3.2.4点检点的设置原则。3.2.4.1全面的原则。
点检员要对所辖设备全方面掌握，从海量信息中进行分析和控制，必须做到点检区域和点检点的全面覆盖。点检点数量和包含信息要包括全部设备，避免因为疏漏引起大的缺陷。3.2.4.2标准的原则。
点检点要有可信的标准，比如某点的振动标准要符合相关规定，有正确依据，这样才能指导分析工作，标准过宽，无法做到预控；标准过严，容易造成过维修。标准数据的获取需要点检员查阅权威的资料，并结合实际情况认真设置。3.2.4.3针对性原则。
点检点的设置要有针对性。对于具体设备，所反映出来的趋势或许只体现在某几个方面，因此在设置点检点时，要有针对性，不能一股脑全上。同样，点检点的位置也存在针对性，要设置在最能反映出设备状况的位置。不合理的设置点检点，除造成资源浪费、产生大量冗余信息外，还会使众多的数据失去分析价值。
4点检员工作的层次
点检工作分为5个层次，目前火电企业重要进行前3个层次的工作，分别是日常点检、专业点检和精密点检。
运行人员通过巡检负责日常点检，主要解决常规观测、检查、缺陷报告等。
专业点检是整个点检体系的核心，由专业点检员完成，负责设备的全寿命管理，解决大的设备问题，承担设备管理和策划，制定检修策略和检修计划，安排检修工作，检修质量的监理和跟踪和检修完工的验收、总结等。
精密点检由点检员会同相关方面的专家负责，主要针对日常点检和专业点检中发现的重要问题进行深入检测、分析、诊断，提出检修建议，编制检修计划，对检修项目实施监督、检查和验收。精密点检还包括机组大小修后的重要比对试验，据此为大小修提出检修项目的建议，提高机组的经济性和安全性。因此，点检员作为专业点检的负责人和精密点检的落实人，必须明确自己的任务，承担相应的工作，不能把工作浪费到简单的缺陷发现中去。5点检的周期。
对于我厂设备，存在设备多、点检员不足的问题，点检员为了保证有效工作，要合理安排点检周期，为设备管理预留足够时间。点检周期的制定不是一成不变的，可以在工作实践中不断摸索和修订。但要遵循一定的原则。
5.1根据设备主次安排周期
设备的重要程度不一样，点检周期也有所不同。对于主要设备、重要设备，点检周期就要短，部分设备甚至做到每工作日一次，有些设备则可以一周一次，甚至一月一次。5.2根据设备损坏规律安排周期。
不同的设备，有不同的损坏周期，同一类型的设备，也有不同的损坏周期。根据设备自身情况，合理安排点检周期，张驰有度。通常情况下，在不了解设备状况的前期，可以先定下一定的周期，在掌握设备状况后，合理修改。
5.3抓住设备的关键环节和数据。
在同一设备上设置的点检点，有些点的数据对部分类型的缺陷反应敏感，可以安排较短的点检周期，反之，安排较长的点检周期。6点检员可以利用的信息。
6.1利用原有的MIS网信息或其他信息。
老厂原有的设备台帐、检修记录等，是点检员可资利用的第一手资料。通过修订原有的规程、台帐，可以快速建立起点检的数据底子。6.2其他单位的经验。
通过参观学习，甚至随班运转，可以让新点检员获得比较完备的点检思路，经过与本企业实际情况的整合，有助于较快的形成使用性强、适应本企业实际的点检程序和标准。6.3现场的在线监测设备采取的数据信息。
现场的在线监测设备的采点频率以及形成的曲线图，要比点检员每天甚至每周、每月的点检评论采取的数据及形成的曲线图丰富得多，点检员在对设备进行分析时，可以直接利用，有助于更好地把握设备变化趋势。对于自己低频率采集地点，可以作为对照，增加数据采集地可靠性。通过上述问题的阐述，可以初步解决前期开展工作中的具体问题。
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