IE工作职能
中山市奇才玩具有限公司
工程部I.E.工作能
●根据生要求行工作研究,研究,行能需求划,行厂
房及布置,以提高生部生效率,少人力,物力耗,加本公司在同行的能力.工程部I.E.工作流程
新品制程中提出生方法改建FEP段初步估能制作品生料:●工序分析表●工序流程,排拉●工序指示排列生,助首段核初步价品生中跟品生,改良生方法,改良具,以提高生效率复核品价●定期复核各品生及价●行工作研究以助降低成本,提高生效率●解品生中出的,改良工具/具.●助有部行厂房布置工程部I.E.工作程序●管理全厂,制作台
工程部I.E.工作程序
1.研究(准定)
1.1目的:
工序或机位之准作出定,以估其生能力及排人力源.1.2程序:
1.2.1研究象.
1.2.2使用秒表定工,下工位之完整周期.
1.2.3完整周期乃定工人重复做同一作的,始至停表期不有重复作.
1.2.4把每工序之5周期据加以均,便工序之基本.
1.2.5基本,察工人工作速度是否正常,若有快慢的情按情加以比.
1.2.6工序之基本后,可按工序之性制定放比率.放用于
工作的消耗,包括工人疲,基本生理需要或工作需要消耗(如考板,文件等).
1.2.7准=基本(1+放比率).
2.研究(工作日)
2.1目的:
工序或机位作性察,以求找出非生活的所占比例和原因.并提出合理的解方案以提高生效率.2.2程序:
2.2.1首先定目的及象,日期及(半天或整天)
2.2.2工作日乃是在整工作日,按照消耗序,毫不漏的作地察和,反映工人工消耗情.2.2.3工作日象可人,机位或班.
2.2.4使用“工作日”表格,察象的一切活,包括生,休息,延,准等.
2.2.5需要的情下下每小(或不定)的量以作考.
2.2.6完成察后,察所得的果,分析并提出解方案以提高生效率
3.研究(分散抽)
3.1目的:
工序或机位作机抽式的察,以求找出非生活的所占比例和原因.并提出合理的解方案以提高生效率.
3.2程序:
3.2.1分散抽是在的里,以机的方式,分散地察操作者.3.2.2首先确定查目的.
3.2.3工作容分成若干以便察.3.2.4定信水和精确度(S)
以工作的目的定,如定放比率或准供日后使用,信水要求高;如查或改某一一的工作,信水要求低.一般用途:信水95%,精确度(S)5%.
3.2.5以1-2天先作100-200次,初步确定每工作生率(P)的值,供初步确定抽察的次(N).N=4P(1-P)/SP
3.2.6行正式察,重新算生率(P)和的精确度(S1).
3.2.7比要求的精确度(S)和的精确度(S1),如的精确度未到期水,需再察某一次,直到到期水.
3.2.8完成察后,察所得的果,分析并提出解方案以提高生效率
4.方法研究
4.1目的;
有或建的工作方法行系的,分析及研究,以和用更有效的工作方法.4.2程序分析:
以整(或的)生程行分析研究,包括:剔除不必要的或重复的工作.合并一些太分的工作.
重部分工作次序使流程更流,有效率.整物料布置以省搬程.化繁操作等.4.3作研究:
在生程序确定后,研究人体各种操作,作.以求省省力,最有效的方法.包括:除效作.
化操作方法,少工人疲.制定准操作方法.4.4工厂布置及物料流:
厂房或的机位及施行合理的布置,以便在生程中物料流最方便快捷,量最少而成本最低.并配以适的照明及通施等.以提供安全舒适的工作境.5.工序指示:
5.1目的:
工序指示即工人作操作准,用以明工位之工作容,所需物料(格)及工具,正确指生,少失.5.2程序:
5.2.1工序指示之象是一般工人,故容必通俗易懂.5.2.2量采用示的方法明操作容,力求,直.
5.2.3于有如度,度等要求的工序,必加以明清楚.5.2.4工序法:考部手5.6-3工序.
6.能需求划
6.1目的;
某一品或的生能力作出估,生部能作出适的人力,源安排以足生要求.
6.2能需求包括各机器量(如:注塑机,搪,吸塑机,衣等),人力需
求,工具/具需求及力加速度等.
7.价核
7.1收到申的价后,根据准及日量核价.7.2生中有差异的价作出分析及重新估.
扩展阅读：IE的工作职责
IE的工作职责
1.标准工时制定2.生产流程制定3.生产绩效评核及追踪
4.规划生产线，制作生产线配置图
5.教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作6.制作MPI（作业指导书）
7.制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据8.依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线
9.依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求10.发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改
11.对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正
12.规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之
13.随时掌握生产设备之状况，并要求FE/FM/PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况14.进行方法改善，降低工时使生产更顺利15.推动成本降低行动（COSTDOWN）16.仲裁生产与品管间之争执17.工厂布置设计与执行18.生产线与品管人员训练
19.负责提供申请进口批文所需之数据20.参与协力厂商之评鉴工作21.主导样品机，提供作业22.协助寻找第二货源
23.担任业务与工厂间之沟通桥梁24.主导厂内未来生产技术之走向
25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴26.不良材料报告书之会签及决策
27.对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核
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28.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立
29.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR30.成本估算
31.新产品导入之主导，各单位之协作、联系及排程之跟催32.主导旧产品结束生产之动作33.协助物管、采购跟催材料34.主导量产前试产行动35.召开试产会议及检讨会议
36.跟催α、B或CTEST所发生之问题反应与解决
37.担任OEM产品之PROJECTLEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行38.控制主机板的版本、采购量及下单时间39.主导工程变更要求之签核与执行40.协助安规及EMI证书之申请
41.在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单42.协助新产品之技术转移事宜
1.标准工时和生产流程的制作，生产绩效评核及追踪
2.规划生产线，制作生产线配置图及解决生产线组装技术方面之问题3.教导领班，作业员以能确实执行组装或测试动作4.作业指导书及返工指导书的制作
5.制作人力需求表，生产需求仪器，设备，工具，动作等
6.依据需求向ME提出需求与构想，要求设计治夹具并跟催治夹具之上线7.根据工程变更命令发出MN，通知并指导生产线采取应应有之动作以符合要求8.发出MN通知生产处对某些特殊要求之遵循或不正确动作之修正
9.对生产现场之工具，仪器，设备及人员之动作进行检讨，不合规格立即要求更正10.随时掌握生产设备之状况，并要求FE尽一切可能维护生产设备于堪用状态11.进行方法改善，降低工时，使生产更顺利
12.推动成本降低，提供生产线应有之生产设备，并改善43.制造工程处部门简介：
44.制造工程处是由工业工程师(IE)所组成的一个部门；IE(工业工程)「以工程的方法改善管理，以系统管理的观念策画工程」，对信息、人力、设备、原料等系统做整体的预测、评估与改良，可以说
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是熔工程与管理于一炉的学问。
45.工业工程是针对人员、物料、信息、设备及能源，加以设计、改良、建立成为一整合系统的科学。它运用了数学、物理与社会科学的专门知识与技术，辅以工程分析与设计的原则及方法，来对所研究之系统进行预测与评估。(来自InstituteofIndustrialEngineering;IIE)
46.工业工程是研究如何使用与支配人力、物料与设备等，使产品能在一定时间内，以最低的成本来达到预期的数量与品质的一种艺术与科学。其内容包括产品制造、设施布置、人员组织、制造程序、操作准则、时间标准、工资制度、成本控制与质量管理等相关数据之分析与执行。(来自AmericanSocietyofMechanicalEngineers;ASME)
47.目前本部门工作项目大致可分为负责产品机种(包含系统和基板)及改善(包含layout、训练、及6S)两部分；在机种部分的工作内容包括了生产流程规划、生产线作业教导、产能提升、…等；而改善方面则包括了设施规划、SFCS规划与控制、教育训练、及各种改善计划的提出及执行
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