光纤熔接技术(图)
光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。一、影响光纤熔接损耗的主要因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。（1）光纤模场直径不一致；（2）两根光纤芯径失配；（3）纤芯截面不圆；
（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；包层直径：125±3μm；
模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。3．其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。二、降低光纤熔接损耗的措施
1．一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤
对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，并使熔接损耗值达到最小。2．光缆架设按要求进行
在光缆敷设施工中，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km的光缆必须80人以上施工，4km必须100人以上施工，并配备6～8部对讲机；另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不超过光缆允许的80％，瞬间最大牵引力不超过100％，牵引力应加在光缆的加强件上。敷放光缆应严格按光缆施工要求，从而最低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率，避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。
3．挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续现在熔接大多是熔接机自动熔接，但接续人员的水平直接影响接续损耗的大小。接续人员应严格按照光纤熔接工艺流程图进行接续，并且熔接过程中应一边熔接一边用OTDR测试熔接点的接续损耗。不符合要求的应重新熔接，对熔接损耗值较大的点，反复熔接次数以3～4次为宜，多根光纤熔接损耗都较大时，可剪除一段光缆重新开缆熔接。4．接续光缆应在整洁的环境中进行
严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作，光缆接续部位及工具、材料应保持清洁，不得让光纤接头受潮，准备切割的光纤必须清洁，不得有污物。切割后光纤不得在空气中暴露时间过长尤其是在多尘潮湿的环境中。
5．选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面
光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，无毛刺，无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度，高精度的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率，也可以提高光纤端面的质量。这对OTDR测试不着的熔接点（即OTDR测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。
扩展阅读：光纤熔接技术规范
光纤熔接技术规范
光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、
光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。
一、影响光纤熔接损耗的主要因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。（1）光纤模场直径不一致；（2）两根光纤芯径失配；（3）纤芯截面不圆；
（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；包层直径：125±3μm；
模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3．其他因素的影响。接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。二、降低光纤熔接损耗的措施
1．一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤
对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘
光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，并使熔接损耗值达到最小。
2．光缆架设按要求进行
在光缆敷设施工中，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km的光缆必须80人以上施工，4km必须100人以上施工，并配备6～8部对讲机；另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不超过光缆允许的80％，瞬间最大牵引力不超过100％，牵引力应加在光缆的加强件上。敷放光缆应严格按光缆施工要求，从而最低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率，避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。3．挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续
现在熔接大多是熔接机自动熔接，但接续人员的水平直接影响接续损耗的大小。接续人员应严格按照光纤熔接工艺流程图进行接续，并且熔接过程中应一边熔接一边用OTDR测试熔接点的接续损耗。不符合要求的应重新熔接，对熔接损耗值较大的点，反复熔接次数以3～4次为宜，多根光纤熔接损耗都较大时，可剪除一段光缆重新开缆熔接。4．接续光缆应在整洁的环境中进行
严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作，光缆接续部位及工具、材料应保持清洁，不得让光纤接头受潮，准备切割的光纤必须清洁，不得有污物。切割后光纤不得在空气中暴露时间过长尤其是在多尘潮湿的环境中。5．选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面
光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，无毛刺，无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度，高精度的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率，也可以提高光纤端面的质量。这对OTDR测试不着的熔接点（即OTDR测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。
光纤熔接操作规范/光纤熔接方法/光纤熔接步骤
第一章机柜盘缆
1、按照客户要求把光缆盘在指定位置如：机柜上、机柜下。盘缆每圈大小须相同。转弯处弯度不要太小。
备缆：要剪光缆需经客户主管同意，看清楚标签如光缆过长要把标签处剪断，须重新标签切记翦一条贴一条。开剥前在机柜内预留好，有固定钢丝的地方，必须留钢丝，开剥的光纤在光纤盒内量好长度；
切割口要包绝缘胶布，小心勿折；把光缆装入光纤盒时分清光纤盒容量要分配得当，避免分芯。把光纤束管留适当长度后割断拉出，小心用力拉一下光纤芯，光缆的先后顺一般是按照地址的顺序从小到大的顺序或按客户要求。熔接：
1、开缆2、剥光纤芯
3、切割光纤芯
4、放入熔接机熔接注意事项：一定要按颜色顺序，若顺序反要记下，机柜多少芯，什么颜色，有两条缆要记下，有编号写编号。尾纤要编号便于维修。
第二章接头盒一．备缆：
1、开剥长度1m---1.5m，先套上尾巴套；
2、切割口包胶布必须要留钢丝，子管不能折；3、接头盒内贴清各管的标号（子管编号）；
4、分清束管通常有两种一种是全是白束管按照红头绿尾方法，区分白1、白2等，如下图。另一种为束管有色标的按照通用色标先后顺序来区分先后。
5、分出的光纤要算清楚托盘容量是否装得下。二．熔接：
1、按图顺序熔接，特别留意有没有多芯缆代替少芯缆，如只需要；2、特别注意12芯和24芯两白管熔接顺序；
3、要把接头盒的整个对应顺序、束管颜色、色标，记录清楚；4、盘纤要细心不能折；三．盘缆：
按照客户要求把光缆盘在指定位置如：机柜上、机柜下。盘缆每圈大小须相同。转弯处弯度不要太小。
第三章机柜
一．备缆：
1、光缆分清号码，芯数；2、按图顺序排列好；3、24芯，12芯的入盘顺序务必正确，且要在盘里写下48芯顺序，按由上盘下盘的顺序入盘；二．熔接：
1、按图顺序熔接，特别留意有没有多芯缆代替少芯缆；2、特别注意12芯和24芯两白管熔接顺序；
3、协熔人把接头盒的整个熔接顺序，对应颜色记下。
4、尾纤和光纤先在盘纤盒内比划好后，开出尾纤所需长度；5、开尾纤前先检查尾纤是否通（用激光笔照光）；
6、查清光缆类型（单模9/125、多模62.5/12550/125）。三．盘纤:
1、盘纤注意不要折断。
2、按盘上序号依次排好，尾纤一定要盘顺，不得打小圈。
光纤熔接是一门技术，光纤熔接地好不好直接关系网络的速度，可见光纤熔接的重要性，以下介绍光纤熔接操作规范、光纤熔接操作步骤及其注意事项。第一章机柜一．盘缆：
1、按照客户要求把光缆盘在指定位置如：机柜上、机柜下。盘缆每圈大小须相同。转弯处弯度不要太小。
二．备缆：
1、要剪光缆需经客户主管同意，看清楚标签如光缆过长要把标签处剪断，须重新标签切记翦一条贴一条。开剥前在机柜内预留好，有固定钢丝的地方，必须留钢丝，开剥的光纤在光纤盒内量好长度；
2、切割口要包绝缘胶布，小心勿折；
3、把光缆装入光纤盒时分清光纤盒容量要分配得当，避免分芯。
4、把光纤束管留适当长度后割断拉出，小心用力拉一下光纤芯，光缆的先后顺一般是按照地址的顺序从小到大的顺序或按客户要求。三．熔接：1、开缆
2、剥光纤芯
3、切割光纤芯
4、放入熔接机熔接注意事项：
一定要按颜色顺序，若顺序反要记下，机柜多少芯，什么颜色，有两条缆要记下，有编号写编号。尾纤要编号便于维修。
光纤端面不良没切好四．色标：
通用色标：蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红/天蓝、自然。五．盘纤：
1、条件许可最好将熔盘取下在地下盘好再装上；2、不能盘断，盘得要顺，不得打不圈子；3、此机柜是谁盘要记下，把机柜地址记下来；4、盘内胶布不可以滥用；5、热缩管要保证安全牢固；6、尾纤固定不要用扎带扎得太紧；7、盘好后，检查没有漏纤，封盖锁好门。第二章接头盒一．备缆：
1、开剥长度1m---1.5m，先套上尾巴套；2、切割口包胶布必须要留钢丝，子管不能折；3、接头盒内贴清各管的标号（子管编号）；
4、分清束管通常有两种一种是全是白束管按照红头绿尾方法，区分白1、白2等，如下图。另一种为束管有色标的按照通用色标先后顺序来区分先后。
5、分出的光纤要算清楚托盘容量是否装得下。二．熔接：
1、按图顺序熔接，特别留意有没有多芯缆代替少芯缆，如只需要；2、特别注意12芯和24芯两白管熔接顺序；
3、要把接头盒的整个对应顺序、束管颜色、色标，记录清楚；4、盘纤要细心不能折；三．盘缆：
按照客户要求把光缆盘在指定位置如：机柜上、机柜下。盘缆每圈大小须相同。转弯处弯度不要太小。
第三章机房一．备缆：
1、光缆分清号码，芯数；2、按图顺序排列好；
3、24芯，12芯的入盘顺序务必正确，且要在盘里写下48芯顺序，按由上盘下盘的顺序入盘；二．熔接：
1、按图顺序熔接，特别留意有没有多芯缆代替少芯缆；2、特别注意12芯和24芯两白管熔接顺序；
3、协熔人把接头盒的整个熔接顺序，对应颜色记下。4、尾纤和光纤先在盘纤盒内比划好后，开出尾纤所需长度；5、开尾纤前先检查尾纤是否通（用激光笔照光）；6、查清光缆类型（单模9/125、多模62.5/12550/125）。三．盘纤:
1、盘纤注意不要折断。
2、按盘上序号依次排好，尾纤一定要盘顺，不得打小圈。
光纤熔接技术含量虽不高，但要想做好光纤熔接，以上的注意事项若做不好，很有可能成为败笔。
友情提示：本文中关于《光纤熔接技术(图)》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，光纤熔接技术(图)：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《光纤熔接技术(图)》
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/725281.html