清花挡车工操作规程 新
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清花抓包挡车工操作规程
一、交接班工作
交接班以交清为主，接班者以检查为主。交班前15分钟汇同接班者一起开车，以开出一只棉卷为准。1、
交班者做到“四交清”。
（1）交清本班生产情况，如支数翻改，工艺变动、棉卷重量的变动、
装箱品种的变动等情况。
（2）交清机械情况，如机械运转情况，电气灵敏度等。
（3）交清机台、地面清洁工作，如尘笼、导盘、轴头两端、洋琴、
车肚、帘子下面、抓包机打手、轴头两端、升降螺杆、吸铁装置上吸附的铁器等清洁工作。
（4）交清清洁工具，两班公用如数交清，并放在规定地方交班。2、
接班者必须提前15分钟上车，进行对口交接，了解上一班的
生产情况，认真做好检查工作。
（1）查机械运转是否正常，电气作用是否灵敏等。
（2）查棉卷先做先用，交班装箱品种是否与号数牌一致，花卷标记
是否正确齐全。
（3）查机台、地面清洁和磅秤灵敏度情况。（4）查两班公用工具是否齐全。二、巡回工作
主动看管好机台，有计划的、均衡地进行巡回检查，运用“三性”、“四结合”的原则，合理安排各项工作，做好防疵捉疵工作，提高棉
卷质量，保证正常生产。1、
巡回中，挡车工必须掌握“三性”原则。
（1）主动性：抓住主要矛盾，做到人掌握机器，人等落卷，不落被
动卷，卷子成形质量好，棉箱不打空，混棉均匀，拣清油污、杂物。
（2）灵活性：分轻重缓急机动处理，掌握四先四后（先简单，后复
杂；先近后远；先急后缓；先捉后做。）
（3）计划性：根据各项工作所需单位时间来掌握巡回。2、
巡回中还必须掌握“四结合”。
（1）结合校正轻重卷。（2）结合做清洁工作。
（3）结合质量把关（装箱按规定要求，原料进箱把关，低包要松高，
高包要削平，嵌缝、回花、回卷要均匀使用，嵌缝压紧，不准放箱面）。
（4）集合检查机械状态。3、
巡回路线：采用双面照顾的凹字型巡回路线，从左到右，从前
到后，以车前看管为主，车后机动为辅，巡回起止点应固定在一处。
三、清洁工作（附清洁内容表格）
做好清洁工作是减少纱疵、提高产品质量地重要一环。1、
清洁工作要符合“五字原则”。
（1）轻：动作轻巧，不拍打。
（2）清：清洁工作要彻底，特别是通道部分。（3）匀：均匀安排清洁进度。
（4）防：防止因清洁工作而造成人为疵点落入棉层、棉箱。（5）勤：要勤做清洁工作。
2、清洁工作要做到“五定”：定内容，定次数，定工具，定方法和要
求，定工具清洁。
一轮班清洁工作如表
内容次数小楷3小时车身一次，大楷一轮班一次车肚打手导盘轴头洋琴装置尘棒上下尘笼地面3、
23次1次1次1次1次1次56次长柄棕帚手手和铁皮扎钩毛帚、绞棒毛帚长柄棕帚扫帚关车做停车后进行停车后进行停车后进行停车后进行停车后进行随时清洁随时清洁随时清洁随时清洁随时清洁随时清洁长柄棕帚自上而下不拍打随时清洁工具方法要求工具清洁先拾白花后扫地随时清洁清洁工作说明。
（1）落棉超过车肚1/2高度时，必须适当增加出车次数。（2）车身清洁工作，小楷3小时一次，大楷一轮班一次。（3）清洁工作以不造成人为疵点为原则，清洁方法必须自上而下不
拍打。
（4）班中巡回须按此进度执行。
（5）停车时应做好机台、地面、环境等清洁工作。四、质量守关工作。1、
守好纱疵关：巡回时检查棉卷质量，做到“五看五查”。
（1）看棉箱存量，如棉箱存量少，查水银（或光电管）开关是否灵
敏，凝棉器和输棉管是否堵塞。
（2）看棉卷边缘，如边缘有油渍，查紧压罗拉两端有无挂花，轴承
有无漏油。
（3）看棉卷卷绕是否正常，如棉层断头，查铁炮皮带是否断裂，安
全销子是否脱落。
（4）看加压装置跳动情况，如加压装置跳动大，紧压罗拉或给棉罗
拉是否绕花，有无油污粘住。
（5）看棉卷成形，如棉卷大小及破边，查棉卷压钩（俗称野人头）
高低和尘笼二边衬皮有无破损、棉层通道部分是否有飞花堵塞。2、
清洁工作时做到“三不”。
油手不碰卷子，不插花卷扦；不搬卷，轻揩轻抹，飞花、油污不带入棉层；关车出垃圾，短绒杂物不附入棉层。五、安全操作规程。
1、清棉工序是多机台的联接，开关车应按顺序进行，开车前应先
发出开车信号，防止有人正在操作而造成人身事故。2、开车或车未停稳时，不得打开打手罩壳或剥取罗拉和导盘上绕
花、开车时应扣好联锁装置，以防发生人身事故。
3、生头时引头操作应握紧卷头推送，不得用手指推送，防止造成
人身事故。
4、上高处清除故障做清洁工作，上下梯子要注意安全，梯子要安
全牢靠，防止滑跌，所带的工具应按放稳妥，防止落下伤人。5、在紧压罗拉、棉卷罗拉处转动时，如果引头，切勿用手指推送，
应用拳头推送。小卷时，不可在上拣取油丝、杂物，防止造成人身事故。
6、凡有两人以上共同操作时，要互相关心，互相配合，尤其是在
启动机器时，要互相打招呼，防止造成人身事故。
7、加强巡回，随时注意棉卷上地杂物与铁器，防止混入棉层，损
坏帘子、打手和尘棒，造成机械事故。
8、发现机器、电动机或其他辅助设备有异响、异味，应立停车，
查明原因，修复后才能开车。
9、机械发生故障或打手扎煞时，应立即切断电源，严格按照安全
防护连锁装置所规定地操作顺序进行工作。
10、传动皮带禁止使用铁皮搭头和钢丝搭头，以免产生人身事故。11、随时做清各轴头绕花，由于化纤原料、化学纤维长度长，牢靠
大，打手在回转中受到绕花阻力，产生摩擦发热而熔化为硬块，把机器卡死。
12、园盘内一律不准坐人,睡觉,停机时必须切断电源.13、工作时一律穿戴好工作服、工作帽，不准穿拖鞋上岗。
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一、交接班工作交接班以交清为主
1、交接班工作应做到“一满意”，“五交清”。一满意：即遇到问题双方挡车工协商解决。五交清：a.交清一轮班生产情况。b.交清机械情况。
c.交清机台、容器、环境、地面清整洁等工作。
d.交清棉条分段，并做好桶号色记，执行先作先用和定台供应。e.交清公用工具。2、接班者做到“五检查”。（1）查生产情况；（2）查机械情况
（3）查机台（重点牵伸部分）、条桶是否清洁整齐，环境地面是否整洁；（4）查棉条分段、桶号、色记、棉条搭配、定台供应、先作先用等情况。（5）查公用工具是否齐全，回花、绒板花、油花是否分清收清。二、巡回工作
1、巡回工作主要掌握好主动性、灵活性、计划性，更好地发挥主动性。主动性：抓住主要矛盾，做到人掌握机器。
灵活性：采取三先三后，先急后缓，先近后远，先易后难。
计划性：根据各项工作所需的单位时间掌握巡回，巡回中做到三结合：结合翻桶上条（包括分段）；结合清洁；结合防疵捉疵把关。2、巡回路线
（1）巡回路线采用“一”和“凹”字型，在处理停台时要以最近的路线
机动处理，要做到那里来那里去。
（2）巡回时间：按照工作量大小，一般掌握在40分钟之内（4节车）。从
起点开始到止点要在20分钟之内。
（3）分段：均匀分段可以避免碰头换条，减少毛条，有利于减少重量不
匀率。便于巡回三结合，具体掌握如下：a.生条68跟喂入分成四排四段为宜。
b.筒脚高度：生条筒脚不超过一尺（333毫米）。半熟条筒脚不超过8寸（266毫米）。
c.如遇到二节车碰头换条时，若一节车的筒脚较高，其中个别的浅桶应抓紧补接，然后把另一节的浅桶换上满桶，低的换上较高的满桶，以此调节。
三、清洁工作
1、清洁工作“四字”原则轻动作要轻巧。
清清洁要彻底，特别是通道部分。匀均匀安排清洁进度。
防防止因做清洁工作而造成纱疵。
2、清洁工作“五定”要求：定内容、定次数、定方法、定工具、定工具的清洁。
3、清洁工作“六个注意”。
（1）平时跑车前巡回、落桶、揩车肚、扫地等都要结合喇叭口。（2）揩好后车面通道先打慢车看有无飞花附入，然后开车。
（3）做完清洁工作注意检查机械疵点，做什么查什么，做到哪里查到哪里。
（4）做清洁工作注意工具不碰棉条，注意衣袖手臂、围单不碰棉条，防止飞花附入。（5）油手不接头。
（6）注意三花不落地，保持环境整洁。四、防捉纱疵工作1、守好纱疵关
（1）防疵：消灭人为疵点，做好“七防”a.防支数、桶号、棉条混棉搞错。
b.落桶、调桶、挖桶脚、送条、清洁工作防碰破、碰毛。c.包卷防硬头、车后淌条、油污、飞花、拉头回花附入棉条。d.上条防打结、环头、条子倒翻。e.添头防纤维弯曲口及涌头。f.清洁工作防人为疵点。
g.绕皮辊后要查皮辊状态，防皮辊凹心或弯曲。（2）捉疵：结合机后巡回捉，做到：
a.眼看：看喂入棉条、满桶条子周围、捉油污、颜色条；看圈条成形乱，捉粗细条子；看通道光洁，捉通道挂花；看桶脚挂花；看桶脚底部条子，捉三花条颜色等。
手摸：摸条子凭感觉捉粗细条，号（支）数搞错。对比：比圈条棉层间厚薄，捉粗细条。比棉条颜色，捉杂质、颜色等。
b.结合处理断头捉、绕皮辊，捉油污条。塞喇叭口，捉三花三丝条，粗节条。自停装置停车，捉粗细条。2、守好机械关（1）巡回时查：
a.听异响，查车头搭牙，圈条牙缺油。
b.闻焦味，查自停装置失灵，喇叭口堵塞，集棉器变形。（2）清洁时查：
a.查皮辊缺油发烫，扎钩是否落实，绕罗拉等。
b.调皮辊宜结合满桶调，挡车工应认真检查加压，拇指轻抚上皮辊，手感抖动为偏心弯曲。
c.调牙齿尖：开开关关打慢车看棉网。
d.平揩车关，查导条罗拉打顿，自停装置等。用什么桶，作什么记号，重量、条干是否试过。五、操作法内容1、单项操作
（1）包卷操作采取竹扦包卷（二包卷），主要有六个要领：
a.分条：一手拿起棉条，条纹向上，平推在左手四个手指上，用左右手拇食指同时各自分开，平分为止，不宜过宽，两个拇指相距3寸左右，化纤为4寸左右。
b.拉条尾：左手拇指均匀压住棉条在食中指处，右手食中二指距左手拇指3寸左右；以剪刀形平行夹紧棉条下端徐徐平拉，使留在左手上的棉条形成平直、松匀的条尾。
c.拉条尖：左手捏住棉条，以无名指中指平行夹住棉条正面，左手食中
二指也平行正面夹住棉条下端，相距3寸左右，右手向上拉。d.搭头：在头尾相搭时要求纤维平直，拿条尖时右手拇指在上，食中指在下轻轻平拿，平顺地搭放在左手条尾尾上，条尾略宽于条头，搭头长度约1.5寸。
e.包卷：右手拿竹扦，平直地放在棉条搭尖右侧，注意竹扦下端要略出小指宜，左手拇指压住竹扦，先向左捻转1/2圈，用力加重卷没条尾为止。注意捻转时左手食指须跟随徐徐向上。
f.拔杆：在竹扦捻转的同时，左手四个手指稍向内弯，小手指轻轻夹住搭头处，无名指辅助作用，右手把竹杆顺条纹方向轻轻拔出，要求包卷后纤维直，条纹直。精梳与化纤条包好后须在包卷下端捏一捏，以增加抱合力。2、上条操作
（1）上条要求做到“三不”：不打结，不空桶，不拉破打毛（2）操作要点：a.摆（包的头要摆好）。b.理（理成形防扎断）。c.靠（条子要互相靠牢）。
d.远（低架子平台，满桶与车身距离要远，但必须有一排靠紧）。（3）添头操作：
机后断头，应尽可能包卷，若露出长度不够包卷时，方可用添头，要求添头纤维平直，纺出棉条均匀。（4）机前接头操作
要求包卷接头不粗不细，不正常的棉条拉尽。
（5）调桶（翻桶）操作掌握以下三个原则：a.不碰毛条
b.防止棉条通过条桶接口。
c.调桶后棉条要尽可能对准分条喇叭口。（6）满桶落桶操作
要求做到“三不”：不碰毛，不倒翻，条头不在外。
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