锅炉厂实习报告
锅炉厂实习报告
1、上海电气集团有限公司是中国规模最大、实力最强的综合性装备类制造企业之一，其核心产业版块上海电气电站集团更是一个资产总额和销售达"双百亿"，是发电设备制造和电站工程建设的专业集团。电站集团员工15000余人，拥有一流的人才资源和一流的装备资源，以一流的现代管理和国际化运作快速融入世界经济。201*年以来，发电设备的生产量、销售量以及订单数量保持世界第一。
集团生产的汽轮机、发电机、电站锅炉、电站辅机等产品，经过引进技术、合作开发、合资经营和消化、改进等过程，取得了的突破性飞跃，电站设备设计技术、制造工艺具有了自主知识产权。集团主营业务：发电成套设备和单机制造;电站工程总承包;发电设备和电站工程建设相关的服务项目。主导产品：1000MW、600MW、300MW等级火力发电和核能发电设备。主要产品：各种规格的火力发电机组、水力发电设备、风力发电设备、交直流电动机等。创新产品：1000MW级核电机组、燃气轮机组、联合循环、燃料电池。
多年来，集团为海内外用户提供了多项电厂工程总承包、电站设备总成套和发电设备供应等精良项目工程。建设和安装在伊朗萨汉德电厂的1#325MW火电机组、巴基斯坦木扎法戈电厂的4#320MW火电机组、印度玛尔珂铝厂的3套25MW火电机组、中国上海吴泾热电厂6期工程2套300MW火电机组、中国湖北蒲圻电厂的1#300MW火电机组、中国广东中山电厂2套125MW火电机组、中国重庆爱溪电厂的50MW流化床锅炉火电机组等工程，机组经济性、安全性、灵活性、稳定性等指标均达到国际同类产品的先进水平，工程质量达到优良标准。集团采用国际先进的管理方式管理工程项目，获得了ISO9001质量保证体系认证证书和国家建设部颁发的《电力工程施工总承包一级》资质证书。
上海电气电站集团地处中国经济、金融、科技、文化等中心的大都市，具有投融资环境良好、科研力量雄厚、制造技术先进、制造能力强大、交通运输便捷等有利条件。集团将着眼于高起点的发展战略，将国际大公司的运作模式呈现于电力市场，以诚信、便捷、卓越的服务建树于用户需求。我们的宗旨：注重自身发展,更注重用户利益。
昂首阔步走向世界的上海电气电站集团期待着新老用户的惠顾和支持。
2、中国上海四方锅炉厂创建于1931年，是制造工业锅炉和压力容器的专业工厂，隶属上海电气(集团)总公司。中国第一台水管式锅炉就诞生在四方厂，被称为“中国工业锅炉的摇篮”。
上海四方锅炉厂现具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的A级锅炉制造许可证和一、二、三类压力容器设计、制造许可证，并通过了
GB/T19001-201*-ISO9001:201*标准要求的质量体系的认证。具有美国机械工程师学会(ASME)授权的二个钢印S和U(S--动力锅炉，U--压力容器)以及制造许可证。
上海四方锅炉厂设计、制造四方牌各类优质高效节能的燃秸秆发电锅炉、燃酒糟稻壳蒸汽锅炉、城市生活垃圾焚烧锅炉、油田热采用蒸汽
锅炉、角管式锅炉、燃油燃气锅炉、燃生物质锅炉、循环流化床锅炉、组装水管式锅炉、双横锅筒链条炉排锅炉、余热锅炉等等，能适应各种燃料(烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矸石、油、气、废木柴、稻壳、椰壳、酒糟、棕榈油渣、秸秆、城市生活垃圾、污泥等等)，分为组装、散装和快装等形式，蒸发量为：1-182t/h，供热量为：7-70MW，工作压力为：1-26MPa。能承接整个锅炉房的设计、建造和安装等成套工程项目，配套齐全。设计、制造600-1200mm系列氨合成塔高压设备，500-1000mm多层绕带式高压容器，4-6万吨尿素合成塔等设备，工作压力31.4MPa，以及其它一、二、三类压力容器等产品。
七十多年来，上海四方锅炉厂为社会提供了大量的精良产品，遍及各行各业，其中SF型系列油田热采用蒸汽锅炉获国家金质奖，SZL型系列组装水管式锅炉获国家银质奖，SZS燃酒糟稻壳蒸汽锅炉、DZL、DHL型系列角管式锅炉多次获得国家级(国家科学技术部、国家经济贸易委员会、国家质量技术监督总局、国家环境保护总局、国家税务总局等)优秀节能重点新产品等奖项，SZS、WNS型系列燃油燃气锅炉连续十二年被评为上海名牌产品，SHL型系列双横锅筒链条炉排锅炉获“上海市优秀产品奖和机械部优质产品奖、节能产品奖”，合成塔绕带式高压容器获“机械部优质产品奖”。《四方牌》商标被评为上海市著名商标，享誉海内外。”，合成塔绕带式高压容器获“机械部优质产品奖”。《四方牌》商标被评为上海市著名商标，享誉海内外。
上海四方锅炉厂拥有自主经营进出口业务权，油田热采用蒸汽锅炉、燃油燃气锅炉、角管式锅炉、燃废木柴锅炉及组装水管式锅炉等产品，源源不断地出口到美国、德国、加拿大、日本、澳大利亚、新加坡、马来西亚、伊朗、委内瑞拉、叙利亚、哥伦比亚、尼日利亚、阿尔及利亚、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、印度尼西亚、泰国、越南、缅甸、孟加拉等国家，受到用户的一致好评。
积七十多年丰富的锅炉、高压容器设计、制造经验的四方全体员工，将继续以“争一流”的企业精神，为国内外用户提供有价值的产品，不断满足国内外用户的不同需求，竭诚为国内外用户服务。欢迎社会各界友好人士光临指教，洽谈业务，增进友谊
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*****石化职业技术学院
高职实习报告
实习名称：毕业实习实习时间：****.*.*-****.*.**实习地点：*******学生姓名：*****学号：*********专业、班级：**************指导教师：**********
****年*月*日一、实习目的
1、实习目的
生产实习是我们化工设备维修技术专业专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的实践项目列入专业教学计划中。其目的是通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，对之前学习的知识温故而知新，更进一步加深专业知识的掌握；同时生产实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会，了解产业状况的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力，初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后从事这个行业的工作，都是十分必要的基础。
2、实习意义
这次为期3个月的生产实习，是我们学校安排的重要的实践环节。通过此次生产实习，我们学生能够理论结合实际，把自己在大学中学到的理论知识投入到实际的生产运行中。在李九如，刘兴家，韩家德，王芳等老师的带领下，我们在各车间分别参观实习。这3个月的生产实习，我们学到了很多课外知识，对锅炉各部件的设计，制造和锅炉的组成，制造，安装等有了更清楚的认识，对我们将来继续学习和从事这个行业的工作发起着重要作用，我们都受益匪浅。
3、实习安排
时间安排201*.3.28-201*.4.28
7-4生产实习动员，时间任务安排，安全教育*****锅炉集团
7-6工程师介绍团结锅炉集团，总体参观工厂
7-7阅读锅炉设计图纸，工程师讲解，简要参观工厂车间7-8参观锅炉锅筒车间，焊接车间，装配车间等7-9参观锅炉车间，仓库
7-10整理笔记，谈论锅炉技术，总结团结锅炉的实习
二、实习单位介绍
*****锅炉制造有限公司始建于1965年，其前身是*****锅炉厂，隶属
于*****市人民政府国有资产监督管理委员会，是我国最早的56家锅炉定点制造厂商之一。已有四十余年专业制造锅炉的历史！具有国家质量监督检验检疫总局颁发的B级锅炉制造许可证，D1、D2类压力容器制造许可证。并建立了完整的质量保证体系．取得了lS09001国际标准质量体系认证。201*年6月30日至7月2日，中国特种设备检测研究院专家对我公司锅炉制造许可证A级升级项目进行了评审。国家质量监督检验检疫总局于201*年7月30日正式向*****锅炉制造有限公司颁发了A级锅炉制造许可证。现有专业技术人员119人，其中工程师以上42名，有持证焊工67人，无损探伤人员18人，其中高级无损探伤(高工)3人，ll级射线探伤10人。表面探伤5人。主要生产设备130余台(套)、检测设备40余台(套)。注册品牌为“力达”。年设计生产能力为1500蒸吨。??
产品有燃煤、燃气(油）、水煤浆锅炉和热油载体、余热锅炉、电站启动锅炉。D1、D2类压力容器等七大类，品种规格齐全，并形成了销售、安装、维修一条龙服务。
三、实习内容
4.1锅炉的基本概念4.1.1锅炉的定义
锅炉是一种将燃料燃烧，使其中的化学能转变成热能，并将热能传递给水或其他工质，使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备。它由能从燃料获得足够热能的设备，即"炉"，以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器，即"锅"组成。
4.1.2锅炉的范围进水阀蒸汽
锅→三阀以内出口阀热水排污阀锅炉烟气炉→燃料灰渣
1.进水阀又称止回阀或逆止阀，单向流动
2.锅炉按产品分可分为蒸汽锅炉热水锅炉汽水两用锅炉故出口阀可以提供蒸汽或者热水3.排污阀一般设在汽水分离面水侧下方100~200mm处，若不设置排污阀，容易产生蒸汽锅炉锅筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象，即汽水共腾，严重影响锅炉的正常安全运行。
排污可分为定排：排水渣，水垢连排：排盐
热水锅炉不需要连排4.2锅炉的设计原则
三大过程，三大系统，五大计算4.2.1三大过程
1.燃烧，燃料的燃烧过程
在这个过程，燃料的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热量，在炉内进行，是放热化学过程。
2.传热，传热过程
在这个过程中，烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给工质，是燃料燃烧与汽水加热的纽带。
3.汽水加热，工质的升温，汽化，加热过程
在这个过程中，工质吸收热量而被加热到所期望的温度，在锅内进行，是吸热物理过程。
注：物质的三态变化属于物理过程，判断某一反应是否是物理过程可根据在反应过程中是否有新的物质生成。
4.2.2三大系统烟风，灰渣，汽水4.2.2.1烟风系统
锅炉烟风系统中的通风方式可分为：
1.自然通风：仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力。
2.机械通风：依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力，也称强制通风.
其中机械通风可分为：①正压通风：仅装设送风机，并利用其压头来克服全部通风阻力。②负压通风：仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部通风阻力。③平衡通风：在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机，利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力，利用引风机克服全部烟气行程的阻力。
4.2.2.2灰渣系统4.2.2.2汽水系统
汽水系统是给水系统和蒸汽系统的统称，其中：1.给水系统：将给水送到锅炉的一些列设备。2.蒸汽系统：将蒸汽引出锅炉房的一系列设备。
实际上汽水系统就是锅炉房内的原料(水)以及产品(蒸汽或者热水)的输送系统。
4.2.3五大计算4.2.3.1热力计算
锅炉热力计算的目的是确定锅炉各受热面与燃烧产物和工质参数之间的关系。根据已知条件和计算目的的不同，锅炉传热性能计算可分为设计计算和校核计算两类。
设计计算的任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下确定保证达到额定蒸发量，选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的锅炉各受热面的结构尺寸，并为选择辅助设备和进行锅炉的其他计算提供原始资料。
校核计算是根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热力系统的型式，在锅炉参数，燃料种类或局部受热面发生变化时，通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温，气温，烟温及空气温度的值以及各种介质的流量和流速，确定锅炉的热效率和燃料消耗量。
4.2.3.2强度计算
锅炉是一个承压容器，它的承压能力取决于材料性能，所处的温度条件，各种承压元件结构等。锅炉所有的承压元件必需具有足够的强度以确保锅炉安全可靠运行。
4.2.3.3烟风阻力计算
锅炉通风计算在锅炉热力计算完成后进行，在已知受热面和烟风道结构型式，以及各部件烟气或空气的温度和流量工况下进行校核计算，其任务是计算通风过程(烟道和风道)的流动阻力，校核锅炉结构设计的合理性，并选择保证锅炉经济稳定运行所需的通风装置。
锅炉的烟道阻力计算是按锅炉额定负荷校核计算，是在锅炉热力计算完成以后，已知烟道各部分受热面的烟气温度，烟气流速，烟道有效截面积和其他结构特性基础上进行的。
锅炉的风道通风计算也是按锅炉额定负荷为基础，计算所需的原始数据，如冷，热空气的温度，空气预热器的型式和结构参数，以及风道有效流通截面积和流速等，均取自热力计算结果。
4.2.3.4管壁温计算
受热面壁温工况时保证锅炉可靠工作的首要因素之一，所以受热面壁温必需低于材料最高许用温度，随着现代锅炉向高参数，大容量方向发展，已使受热的管壁温度非常接近其安全极限。因此，设计锅炉时必须对受热面管壁温度进行准确校核。
锅炉受热面的正常壁温工况取决于三个条件：一是要保证金属材料具有足够的机械强度，二是限制因温度过高而在管壁表面形成氧化皮，三是不允许出现管壁温度的持久波动。
4.2.3.5水循环计算水循环方式可分为：1.自然循环，
自然循环锅炉蒸发受热面中工质流动的驱动力来自不受热的下降管与受热的上升管之间的密度差。
2.强制循环，
这种锅炉蒸发受热面中工质的流动动力除了依靠汽水混合物与水之间的密度差之外，主要依靠锅炉循环回路中下降管上加装的循环泵的压头。
3.直流(一次性通过)，
直流锅炉中工质流动的全部动力来自给水泵。4.复合循环，
在中间也安装了一台循环泵，它只在低负荷时工作，此时一部分水经过再循环管路在蒸发受热面中进行再循环，以充分冷却蒸发受热面，而在高负荷时停止工作，自动切换成直流锅炉运行状态，在循环管路中没有循环流量，如此一来可大幅减小蒸发受热中的流动阻力。
自然循环水动力计算的目的是为了锅炉设计或循环系统变动较大的改装锅炉确定最佳的回路结果，校核锅炉受热面的工作可靠性，并提出提高可靠性的措施。
4.3锅炉的基本构造4.3.1锅炉本体
锅炉本体由炉膛，燃烧设备，锅筒，水冷壁，过热器，省煤器，空气预热器和炉墙构架组成。
1.炉膛：保证燃料燃尽，并使出口烟气冷却到对流受热面能安全工作，锅炉炉膛由水冷壁与锅筒，集箱和炉墙构架所组成。
火焰中心高达1500~1600，烟气在到达出口处降低到1000~1200左右2.锅筒：是自然循环锅炉受热面的集散容器
3.水冷壁：水冷壁是锅炉的主要受热面，并起到保护炉墙的作用4.燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧5.过热器：将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备
6.省煤器：利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水，使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度，以降低排烟温度，节约燃料。
7.空气预热器：加热燃烧用的空气，以加强着火和燃烧8.炉墙：锅炉的保护外壳，起到密封和保温的作用9.构架：支承和固定锅炉各部件，并保持相对位置4.3.1辅助设备
辅助设备由燃料供给装置，煤粉制备设备，送引风机，水处理及给水设备，除盐除灰和自动控制装置组成。
4.4.锅炉各部件介绍及工艺流程4.4.1锅筒工艺流程
第一步封头制造工艺流程：原材料检验→毛坯展开计算，划线→切割下料→移值→校平→塑性成形→齐边→加工坡口→检验
第二步筒节制造工艺流程：
筒节Ⅰ：原材料检验→毛坯展开计算，划线→气割下料→移植→校平直→卷制成形→焊纵缝→校圆→切坡口→检验
筒节Ⅱ，Ⅲ同筒节I第三步组装工艺流程：
封头Ⅰ与筒节Ⅰ焊接→与筒节II焊接→与筒节III焊接→与封头II焊接→χ射线探伤
第四步管件，法兰工艺流程
原材料的检验→计算，划线→下料→交检第五步管件，法兰与筒体的连接工艺流程法兰与管件焊接→检验→与筒体的连接→检验第六步水压试验及检验如合格则进行孔加工水压试验
水压试验压力为1。0MPa，校验水压压力值不能超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%。
在锅炉及水泵上同时装上校验合格的压力表。
清理锅筒，将锅内的空气放净。人孔不允许用临时装置。
用法兰将打孔a步骤中所打的孔堵严。将锅筒内装满水。水温应高于露点温度，在20-70℃之间。
用水泵把锅筒内的压力缓慢逐渐升高。当压力升至0。3-0。5MPa时，暂停升压进行初步检验，若无漏水或异常现象，在升压至实验压力1。0MPa，并至少保持5分钟，然后降到工作压力0。7MPa，可用手锤轻敲焊缝附近进行检查，保压和检查期间，不得继续用水泵打水维持压力，而压力应保持不变。
检查试验合格后，去除法兰，将水全部放掉。锅内应清理干净并吹干，以防冰冻或腐蚀。
试验不合格时允许返修，返修后重新做水压试验。水压试验合格后，钻第三象限的管排孔扩孔，精整
所有工序完成，质检合格后，根据锅炉安装类型转至下一道工序或者直接出厂。
3.其他
锅筒为承压容器，应尽量减小打孔，以免在制造，打孔，焊接中引起缺陷，影响锅炉的正常运行
通过观测压力的变化可以判断出锅炉运行情况，当压力升高到一定压力时，超过安全阀指定压力时，安全阀自动打开泄压，使锅筒恢复正常压力。
三辊卷板机卷制后存在一个直段，需用三辊卷板机校圆开坡口小薄板多采用V型坡口大厚板多采用双U型坡口
焊接分类环缝B类焊缝不超过6mm纵缝A类焊缝不超过3mm先焊纵缝后焊环缝
工艺流程：对齐定位焊焊内部挑除内部焊根焊外部打磨手动埋弧自动焊碳弧气刨埋弧自动焊根据焊接质量确定打磨量
锅筒为承压容器，对焊接质量有较高要求，不允许咬边等缺陷存在，故需打磨
焊接需要引，吸弧板
手工焊定位，焊完后采用碳弧气刨挑焊根，将焊接质量不好的地方除去除锈涂漆，内部根据设计需要可涂水溶性漆开孔的分类人孔头孔手孔开坡口方法1机械加工刨床2半自动切割机切割后打磨修整3碳弧气刨4.4.2水冷壁
膜式水冷壁管排的组合方式有四种：
A轧制鳍片管相互组合B焊接鳍片管相互组合C扁钢和光管相互组合D光管与光管相互组合
在团结锅炉以及宝成锅炉中均采用C方案，该方案与其他方案相比主要优点是：材料成本低，管径和节距的选择比较自由。
扁钢与光管的焊接方法大多采用埋弧焊接(有双头，四头，六头焊机)，焊丝应倾斜一定角度(通常为22°左右)，焊接速度约为60~90m/h
团锅采用膜式壁管排专用焊机(MPM焊机)，正反面同时焊接四根光管中的三条扁钢的六道焊缝。其原理为自溶式气体保护焊，氮气15%二氧化碳12%
优点是：明弧焊接，焊接质量好，容易控制，焊接速度快，自动化程度高焊接装置示意图：
在机器前布置加热器，起焊前预热作用，可以有效减小应力
受焊接工艺限制，一般自动焊膜式水冷壁长度不超过17M，17M以上采用人工氩弧焊接长。
水冷壁工艺：除锈下料切管焊接精整先预弯后焊接
水冷壁坡面封闭并涂抹黄油，使用时现场打开并进行焊接防止生锈水冷壁弯曲段：布置燃烧器4.4.3燃烧设备
燃烧方式有两种含义，其一是指燃烧火焰的组织方式，即火焰的类型，分为均相燃烧和非均相燃烧。其二是指燃料与氧气(空气)的相对运动方式，常见的有固定床和流动床
层燃燃烧方式及其设备4.4.4空气预热器空气预热器的作用包括：1降低排烟温度提高锅炉效率
2改善燃料的着火条件和燃烧过程，降低了燃烧不完全损失，进一步提高锅炉效率。
3热空气进入炉膛，提高了理论燃烧温度并强化炉膛辐射传热，进一步提高锅炉的热效率
4热空气还作为煤粉锅炉制粉系统的干燥剂和输粉介质鉴于以上几点，现代锅炉中空气预热器已经成为锅炉不可少的部件。对于低压锅炉，因给水温度很低，用省煤器已能很有效的将烟气冷却到合理温度，长无空气预热器。
在团结锅炉以及宝成锅炉集团中，主要产品为小型工业锅炉和民用炉，故对空气预热器方面知识涉及较少。
4.4.5过热器
过热器的作用是将锅炉的饱和蒸汽进一步加热到所需过热蒸汽的温度。对于电站锅炉，过热器是必需的受热面，它的作用除了将饱和蒸汽加热到具有一定过热度的合格蒸汽，并要求在锅炉改变工况运行时，保证过热蒸汽温度在允许范围内变动；对于工业锅炉，有无过热器取决于生产工艺是否需要；对于生活采暖锅炉则一般无过热器。
团结锅炉和宝成锅炉集团生产的锅炉多为小型工业锅炉，民用炉，一般不布置过热器，故在实习过程中对过热器方面知识涉及教少。
4.4.6省煤器
省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换器。省煤器的主要作用为1。降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。2.充当部分加热受热面或蒸发受热面。
省煤器可分为铸铁式和钢管式，铸铁省煤器管壁教厚，体积和重量都大，肋片间容易积灰，堵灰；弯头多易渗水漏水，强度不高，承压能力低，大多是小容量低压锅炉都采用铸铁省煤器，
钢管式可用于任何压力盒容量的锅炉中，置于不同形状的烟道中，体积小，重量轻，价格低廉，容量较大的低压锅炉及中等参数以上锅炉普遍采用钢管省煤器。
4.4.7炉墙与构架
锅炉炉墙是用耐火和保温材料所砌筑或敷设的锅炉外壳，是锅炉本体燃烧室和尾部烟道等区域的火焰和高温烟气与外界隔开的围墙。
锅炉构架是由梁，柱，支撑等构件所组成的钢结构或钢筋混凝土结构空间体系，是锅炉主要承载部件和支撑骨架，锅炉的所有重量都通过构架传给锅炉基础或整个厂房的基础。所以，锅炉构架的合理选择和结构的正确设计直接关系到锅炉自身的坚固性，稳定性，美观性和经济性。
4.5锅炉设计图参数及原则
烟管锅炉锅筒一般比水管锅炉大很多。烟管锅炉采用焊接连接，当温度升高时会产生较大应力，故烟气进入烟道前应布置受热面，使烟气进入前烟箱时温度下降到经验温度600℃左右
燃料在炉膛燃烧后烟气温度高达900℃，若烟气直接进入烟道会使烟道封头处由于应力过大而崩裂。
由于习惯以及节省材料，烟气从炉膛后部流向前部(如图)经过受热面后(锅炉管束)进入烟道，烟气与锅筒内锅水换热进入省煤器中
该锅筒内位饱和蒸汽，故只需知道压力即可根据热力学定律计算出温度，故不需布置温度计
4.6锅炉房布置
桥式吊车10t吊车梁略带弧形，可承受更大的力压力表圆环作用：缓冲防止压力骤增破坏压力表生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器
四．心得体会：
本次生产实习，让我们学生下工厂，到生产的第一线去，从基层做起，有效联系了我们曾经学习过的理论知识，并在实践过程中进一步加深理解，做到理论联系实际，学以致用。
此外，通过书写实习报告，我又系统的回顾了从大一开始所学习的课程，熟悉了本专业的课程设置和循序渐进的学习方法，理清了本专业的知识点和知识脉络，总结了在实践中需灵活运用的知识体系。
本次生产实习在我们专业的课程中起到了承上启下的作用，通过此次实习，我们知道了将来需要努力的方向和改进不足的地方，在实际生产中所学到的知识必将促进下一阶段知识的学习。
这次生产实习意义深远，让我们这些沉浸在象牙塔里的学生见到了工厂的实际生产情况以及真正工作中会遇到的艰辛和坎坷，对将来就业体系和未来的规划有了新的认识。五、指导教师评语通过实习你要明白实习是一个综合性的、社会性的活动，是一个由学校向社会接轨的环节，是学校学习向社会工作转型的一大模块。搞好实习工作是很关键的，对一个即将走上工作岗位的学生来说是很重要的。通过实习，要努力提高动手的能力，在实践的过程中发现自己的不足，然后努力去改正自己的不足之处。在短短一个学期的实习中，积极学习要工作单位的各项条例，每天除了上班时间更在私下和同事们学习和熟悉工作内容，是工作充实有序，通过实习，使社会实践能力大大的提高了，适应社会的能力强了，语言运用能力增强了，还有动手能力也大大提高。
以上是我的实习工作评语，通过实习发现你还存在不少问题，包括文化知识的欠缺，真是“书到用时方恨少”，学习涉及的面太窄，学到的东西太单一，没有形成一个很好的体系，联系实际的能力差，不能将学到的知识很好的运用到实际中去，在今后的工作中还需不断学习提高自己各方面的能力，尽可能完善自己。让自己不管是学生还是将来走上工作岗位都能做到最好！
指导教师签字：********年*月*日
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《锅炉厂实习报告》
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