公文素材库 首页

实习心得-印刷制程

时间:2019-05-29 19:21:12 网站:公文素材库

实习心得-印刷制程

C:创造革新P:追求完美T:团结合作

心得报告

一、主旨:印刷制程二、说明:本次制程学习1天三、流程:

油墨调配印刷IR干燥烤箱烘烤辉度测试四、内容

油墨调配:在罐上记录开封的日期,在将搅拌日期及lotno记录于纪录表上,

罐子放置在电子称上取CT-NAGASE并测量其重量,依比列量取SIO2的重量手动的搅拌10分钟保证CT-nagase和sio2混合均匀

取稀释溶剂,倒入罐子中并按其重量的比列来定,同时搅拌10分钟,让三者均

匀。

印刷:将网版上剩余的油墨捞回,清洁刮刀用擦拭纸清洁留于刮刀上的油墨,清洁网版上

印刷网点上的剩余油墨。清洁网版下印刷网点的部分,在擦拭网版印刷店之外的部分。

IR干燥:放置于IR干燥机上,IR干燥机上的三段温度115.120.130.

后段检查:检查导光板是否有网点粘连,网点破损,网点触碰,刮伤,污染,黑线,原材

不良等现象并记录。将检查0k的导光板放置于棚车上,不良的放置在不良棚车上。

烤箱烘烤:将IR干燥完的LGP放置于烤箱烘烤,温度65,时间15min

辉度测试:将红考完的导光板静置2小时后进行光学检测,检查中央辉度值,五点平均辉

度,五点均一型,九点均一性。

五、总结:原本导光板的两面都是光滑的,进行印刷作用后光线在导光板中以全反射传输,

当光线遇到底部散射而射出压克力。这个制程虽然简单当时很重要的再印刷的过程会遇到很多的问题如:网点粘点,网点破损,网点未印出,刮伤撞击,碰触,黑影,表面异物,材料部良,网点偏移等问题。此致

敬礼

职:

201*-3-13

福州华映视讯有限公司

CPTFVISUALDISPLAYLTD.

扩展阅读:实习心得-裁剪制程

C:创造革新P:追求完美T:团结合作

心得报告

一、主旨:裁切制程二、说明:本次制程学习1天三、裁切流程:裁切抛光成型四、内容

裁切:上料(导光板大板)裁切收料(导光板小板)上料的时候确保有色面朝上,以及朝向工作台的尺寸。

裁切后的导光板导光板清洗,无色面要朝上。裁切作业时要注意:

靠料是否靠近送料座和基准靠板,判断大小锯片安装及磨损的情况,同时观察裁切面根据板材的裁切顺序确认基板的放置方向,不同机种不同基板的裁切参数设定。抛光:在调节调节刀具时也可以粗2刀为基准去调节粗1刀和精刀。精刀比粗2刀长0.03-0.08mm,粗2刀比粗1刀长0.15-0.20mm,决不可用手指或指甲接触精刀,造成精刀损坏;

百分表前面一定要加保护套,决不可用金属杆直接接触精刀而造成精刀损坏;精刀非常脆,容易崩裂,使用,放置时一定要注意,不能被硬物触碰。抛光不良原因分析:

屑痕:粗刀老化,影响大盘排屑功能

刀痕:钻石刀老化,进给速度太快,主轴转速太快,一般调整钻石刀缺角:钻石刀,粗2刀老化磨损,进给速度和主轴速度调整不佳。尺寸不良:机台设定参数不佳,人员靠料不到位,裁切尺寸不一致。

成型:加工的时候要无色面要朝上作业人员,上料的时候8mm的30片一叠,6mm的42片。成型不良原因分析:

尺寸不良:人员靠料不到位,较刀时尺寸在上下限,造成尺寸不良成型面缺角:刀具磨损,进给速度太快,人为造成。保护膜刮损破损:人为照成,碰伤或清洁不干净。

导光板翘曲度发生源:1)原材翘曲,2)裁切OK,在仓库静时间太长翘曲。导光板翘曲矫正方式:

福州华映视讯有限公司

CPTFVISUALDISPLAYLTD.

C:创造革新P:追求完美T:团结合作

心得报告

1)未印刷导光板翘曲处理方式:翘曲导光板对扣放置,中间喷水作业,顶部重压,2)印刷后导光板翘曲处理方式:放置烤箱内重新烘烤或延长烘烤时间。

五、总结:了解了导光板裁切了基本的流程。导光板功能最主要的功能在于将光线导向设计者所需要的方向,是背光板中最重要的部件,导光板的问题可以直接的导致背光板的光线导向问题,裁切过程不仅要尺寸符合标准规格,而且要避免人为的因素导致导光板问题的出现。

此致

敬礼

职:

201*-3-12

福州华映视讯有限公司

CPTFVISUALDISPLAYLTD.

友情提示:本文中关于《实习心得-印刷制程》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,实习心得-印刷制程:该篇文章建议您自主创作。

  来源:网络整理 免责声明:本文仅限学习分享,如产生版权问题,请联系我们及时删除。


实习心得-印刷制程
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/732539.html
相关阅读
最近更新
推荐专题