棉纱纺织厂社会实践报告
暑期社会实践调查报告
为了使漫长的暑假过得充实有意义，将培养能力作为大学生活的又一主题，在这个暑期中我进行了一次社会实践活动。现将此次实践的具体情况作如下报告：实践时间：201*年8月18日-8月25日；实践单位：济南市棉纱纺织厂；
实践目标：对永敬棉纱纺织厂进行更深的了解，增长知识，提高自己各方面的能力；实践过程：
201*年8月18日，我来到了棉纱纺织厂，开始了我为期一周的社会实践。实践的第一天，一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的概况。接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺，方便我们接下来的实践学习。下面就这几天我所学到的知识进行梳理总结。
一、纱线的蜕变过程
服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。在厂方的安排下，我们分为3个小组。在车间师傅的带领下，我们首先参观了纱线加工车间。
1.原纱→染纱
公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工，原纱一般都是宝塔形的，为了染纱方便，一般会通过松式筒子机进行倒筒，使原纱缠绕到直直通型的筒子上。或者采用更直接的方法绞纱，将原纱绕成圈状的纱线。
据车间师傅介绍，不管是任何形式的原纱倒筒，一般倒筒完每个筒都差不多为850克，这道工序的主要目的是让纱线保持一定的松量，方便后期的染色更加均匀。待整理到一定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。
接下来的工序是染纱，染纱使用预湿或预烘，使经纱在上浆前保持基本一致的含水。将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60个直筒。小样的浴比应保持与大样一致，尽量控制在1:10左右，最多不超过1:15。染色采用全外流，开机启动泵速由小到大，逐步润湿，保证轴的上端有均匀的水珠冒出。
染色完榨水4次，每次大约为60s，控制含水率在100%左右。轴上浆纱的间隔时间不能超过24小时，防止色泽分层，对于一些特殊纱支及较敏感色，必须热风烘干后走下一道工序。热风烘干的过程也成为抽水，经过这道工序染色基本算是结束。
为方便后期纱线整经并编织成布料，企业会将染色好的纱线变回宝塔形状。此时采用络筒机或者络纱槽筒机，通过机器将直筒或绞纱变回斜筒造型。为整经做好准备。2.整经→浆纱
所谓的整经，就是将筒子纱按照经编工艺所要求的根数和长度，在一定的工艺条件下，平行的卷绕成经轴，以供经编机使用。整经有3钟形式，分别是分段整经、轴经整经、分条整经。一般整经温度控制在20~26°C，相对湿度为60~70%。且长、短纤维须分隔开。
而浆纱工序作为织前准备的重要工序，尤其是现在高速织机迅速发展，对织轴质量的要求也越来越高。浆纱的主要目的是使浆后经纱具有以下特征：
1)具有足够的耐磨性能；2)均匀的强力伸长特性和张力；3)良好的浆料被覆以尽可能减少毛羽。
浆纱机广泛应用于各种经纱上浆，包括单种纤维经纱以及可以使织物在弹性或其他方面呈现特有风格的混纺纱，如莱卡、涤纶和黏胶混纺纱等。因此，浆纱不只是应用淀粉或其他粘合剂使纱线具有抗拉伸和平滑特性，保证纱线在织造过程中顺利通过综丝、钢筘等部位。同时，浆纱会减少织物疵点，保证织物质量。浆纱前，必须考虑纱的特性、织机类型及织物的组织（平纹、斜纹、缎纹……）。同时要注意选择浆料的品种、浆料的浓度和配比方法，避免对后续生产造成不利的影响。例如，如果织物要进行染色，一定要使用可生物降解的浆料，避免对织物颜色产生影响，或在布面产生条影。
此外，通过上浆，可以提高织机产量和质量。因此，浆纱操作者必须知道与纱线有关的所有信息，包括纱的物理性质、预先及接下来的处理工序、织机类型直至生产的最后工序，所以上浆是要根据每种纤维和纱线来使用不用的浆料、设备、后处理工序和加工方法。
目前，棉纱或混纺纱的上浆情况已经有了很大的发展和提高。而对于捻纱、双眼纱或多眼纱一般不需要上浆。小型公司一般使用便宜的浆料组合对经轴进行上浆，并且依靠添加油脂或其他成分来提高织造质量。而新技术的发展及对污染和工业废物的限制，促使人们对于各种浆料工艺进行不断地研究和改进。
二、面料的由来1.穿纱与织造
面料是由纱线机织而成的，所以首先是要确定经纱。车间师傅将每条纱线穿过机针的针眼，以待机织时候使用，这个过程称为穿纱。穿纱完成之后，师傅会将整理好的纱线放到机器上进行织造。
通常以纱线作为经、纬按各种织物结构形成织物的工艺过程。包括把经纱做成织轴、把纬纱做成筒子的织前准备、织造和织坯整理三个部分。机织是纺织工业生产的重要组成部分，根据所用原料种类可分为绵织、毛织、丝织、麻织，其产品统称为机织物。机织物的品种和用途及其广泛，根据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。
2.面料的后整理
织出来的织物还需经过一系列的后整理才能用来服装的织造。后整理是赋予面料以色彩效果、心态效果（光洁、绒面、挺括等）和实用效果（不透水、不毡缩、免烫、耐热等）的技术处理方式，面料后整理通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感，增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程。
3.验布
验布是面料生产的最后一道工序，包括各种物理结构检查，如重量检查、幅宽检查、长度检查、色差和色牢度检查等。通常的布面疵点有：背面的印渍：在印花过程中，常常背面有垫布，使染布的背面有印花的痕迹。斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。弓纱：弓经或弓纬（梭织和针织都有），往往是张力不匀引起。粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有其它因素引起的可能吊经：由于布机布面张力太大，超过正常的要求，通常断头引起缩纬：无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直。少纱：织布和针织机断纱时仍在运转，一般织物出现类似情况的时候，小部分可通过手针或自动验布机修正，对无法修正的应视为返工，连续的疵点必须剪掉。检验合格的面料则可进入服装车间进行服装裁剪、车缝等工序。
4.面料的进化
面料经过一系列的加工整理之后，就进入生产车间进行服装的裁剪、车缝工作。裁剪部门配有两台平缝机，一台包缝机，一张裁床，两名员工，一般公司有自己的版师专门打版，样衣的制作给客户及车间员工以指导作用，样衣被客户认可后进入排版的工作。排版房有一名师傅，版床大约为139乘563的面积大小，主要工作是依照裁剪方案、规格精密编排，以最小面积或最短长度将所有纸样画在排料纸上或面料上。面料的裁剪是使用两副活动式尖状挂钩的横杆，该设备可随时改变面料使用的长短然后进行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后将其四周固定（为了使面料移动后面料保持整齐），使其挪动到裁剪床上，然后进行单层手工冲布，最后，分批、捆扎、堆放即可。
生产部门有一个车间：服装类缝制车间。车间有平缝机各15台，双线包缝机10台，同时每台平缝机上均配有产品缝制工艺要求及某些作业的生产流程，例如：暗线、明线、针距1厘米1314针，暗合缝3分，明线1.8分等，该厂服装类衣服采用流水线及成件甩两种，分门别类进行作业，包缝机配有专门的员工，并且按生产条件进行及时调整，车间同时配有各一台收音机，一个好的环境给员工们随时随地的好心情，以至能更好的完成工作。实践体会：
在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的。社会实践是大学学习的重要组成部分，它增长了学生的见识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
通过本次社会实践活动，一方面，我锻炼了自己的能力，在实践中成长；另一方面，我也为社会做出了自己的贡献。我回到学校后会更加珍惜在校学习的时光，努力掌握更多的知识，并不断深入到实践中，检验自己的知识，锻炼自己的能力，为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。
短期的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会，让我从实践中得到锻炼。0805自然
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扩展阅读：纺织厂社会实践报告.doc杨洋
纺织厂社会实践报告
学院：市场营销年级：201*级专业：市场营销姓名：杨洋
摘要：对于接触社会方面，我个人的认识是，如同常说的一样，大学就是
如同一座象牙塔一样。在大学学习期间，对社会的直接接触机会是非常少的，不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识，就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般，只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂，而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践，就给我们提供了一个到大课堂进行试验的机会，给我们提供了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺，我们才能够在成长中成熟、完善自我。
关键词：学习社会纺织厂
（一）过程：第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解，从电厂到纺纱厂，织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线，各个厂部占地面积很大，每个厂部都是经过精心的设计，使各个厂部联系方便快捷。这里除了有良好的工作环境外，还有较齐备的娱乐设施。可以使员工在紧张的工作之余可以享受轻松的业余时间。公司根据每个人的专业不同将不同专业的学生分配到各个厂部，我被分配到纺纱厂实习，在这里的一个月体会很深，感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的，这里到处都是高速回转的大型机器设备，可能到处都隐藏着不安全因素，要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的，所以不仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里，所以更要求更加注意的。每个实习当然要有一定的实习计划，主任在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划，具体到几号在哪个部门干嘛？都是经过精心安排的，使我们对自己这一个月的努力指明了方向。
（二）第一阶段：在和益纺织厂这短短的两个周内，我们了解了一个企业从供产销的流程，作为一个学习经贸学科的大学生，我们把书本上的理论与实践相结合，使我们从感性与理性认识一个企业最基本的与运转。在此期间，我们要一共30个人，分五组，每组去不同的5个部门，4天一换到实习结束。这两个周，我们去了两个部门，一个是营销部，一个是车间。我们首先去的是营销部，这里主要是了解企业的仓库管理、成品包装及产品的销售这三个步骤（其实还有很多）。由于企业的产品分为几个大类，还有出口和国内销售，所以在包装上也各有不同。在工人的包装过程中，不仅要快，还要心细，这样才能保证出货的速度和包装的质量，得到客户的认可以及更好的合作。我们这组也有几个人去尝试了一下，的确这些活还是要熟能生巧。所以作为大学生的我们不仅是在学校上、工作上、还是在生活中做任何事都不要浮躁，要静下心来做好一件事，这样才能事半功倍。
其次是车间，这边我们主要知道了一卷线怎么从棉花纤维和涤纤维中制造出来的。我们依次从烘烤车间、筛棉车间、制棉车间、制丝车间以及制线车间这几个步骤。在这个部门的4天的时间，我们从先前老师的讲解再到亲身的感受,逐步地了解了整个纺纱的全过程。接下来说一说纺纱的每一个过程。第一步，对原料棉花进行烘烤，因为刚运回来的棉花很潮湿，所以需要在烘烤室对其进行一段时间的烘烤已达到作业目的。接下来就达到了第二道工序筛棉。运回来的棉花是没有经过任何处理的原棉花，因此里面后很多的杂质，像头发、塑料杂质以及其他对生产面料产生影响的杂质。在生产成成品的过程中，这道工序是很重要的，一旦出现杂质，成产出来的布料就会出现异样的颜色，从而导致产品的不合格。这道工序做完，就把筛选好的棉花倒入成线机中对其进行棉花的整理，以便更好的纺纱。剩下的工序都是有一道一道的机械化生产。最终根据产品的种类对其进行不同的分类，加不同的化纤成分制成所谓的纱。
这样纺纱的整个阶段就算圆满的完成了。接下来我们就要把这些纺成的纱进行织布，这道工序就要在接下来的工作中才能介绍，现在我们只对以上两个部门进行了实践活动。因此希望在接下来的工作中，我们这组能够更好的完成领导交给我们的任务，去展现当代大学生的吃苦耐劳、用于创新、理论联系实际的良好品德。
（三）第二阶段：通过前两个星期的实习，我们掌握了企业的一些基本运作，同时对整个企业的大致情况也了解了一下。在这最后的两个星期，我们主要了解了纺织企业对布料的纺织过程，技术部门对企业的整个能源、节能、环保的安排和计划，还有就是对原料的采购。下面就介绍我们的具体工作。首先是在织布车间，我们了解了一块布怎么从一根一根的棉线变成一张布料的。整个织布车间，通过自己的体会和跟工人的了解，里面是整个企业噪音最大的地方，最低都有90分贝，有时最高达100多分贝，并且里面的灰尘也很大，整个环境相当的恶劣。每次在企业看到这种场景，我都不由的相到了自己的父母，他们虽然从事的行业不同，但是都是最低层、最累的工作，作为大学生的我们真的该好好考虑自己的父母，用自己的能力去报答他们了，不要让他们在受累受苦了。
其次是技术车间，在这里我们了解了一个企业的能源管理、产品的技术检测。在能源管理上，给我印象最深的是他们对于节能减排的使用。我们在企业的前前后后都能看见节能减排（环保）的影子。在每一间办公室，都是用的节能灯，一年下来所有的节能下来的电费就能更换一整套的节能灯。接下来就是冷却塔的使用，把冷却塔的水用于日常工人的洗澡水，这样有节约了烧水的电费。在厂房，把没有产能要求的电机全部的关掉，并且生产的时候也要分时避开用电高峰，这里又可以节约一大笔的费用。这个算下来一年可为企业节约几十万的开支。在烧煤的过程中，这里最突出的就是环保，他们在烟囱的里面装了一圈的水喷雾，当烧煤的浓烟从烟囱排出的时候，就有喷雾把大量的粉尘截下，然后回收，这样就大量减少对大气的污染，体现了绿色经济可持续发展。最后一个部门就是采购部。我们在这里主要了解了企业对生产原料和能源的采购。说道采购，和我们学习的市场营销是非常对口的知识，这里面包含了各种谈判、合同的签署、价格的对比等相关知识。在谈判的时候要以自己企业的利益为核心，争取在采购的时候把价格谈到最低，在签署合同的时候不得出现对自己企业不利的条款，这就需要我们去琢磨合同上的每一个条款，并且采购的货源必须要广，这样我们才能不被货源给套死。这些事情就告诉我们在今后的经商过程中，要把眼光放宽、放远，同时也少不了心细，这样我们才能在这个竞争激烈的商道中脱颖而出。
这次实习真的让我受益匪浅，感触很深，很多事情不是想象的那么简单，我们需要学习的东西还很多很多。这次让我明确了方向，也为自己在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。
实践是检验真理的唯一标准，这次实践让我明白自己是那么的欠缺，需要在今后的学习中不断努力来充实自己，弥补自己的不足。不断的提升自己让自己无所畏惧地面对未来的各种挑战。参考文献：《纺织业》
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