6月份精细化管理工作总结(8.20)
6月份包装材料事业部精细化管理工作总结
6月份精细化管理工作继续从成本精细化、工作环节精细化、现场管理精细化三个方面进行，同时增加了质量管理精细化，主要从质量控制对象、质量标准、控制措施等方面进行过程质量控制，保证产品质量。
一、成本精细化管理方面取得的成绩与不足之处
1、取得成绩：
1--6月份累计完成生产任务19662098条，完成计划任务的99.81%，实际单条生产成本为0.8951元，部门核定单条成本为0.9312元，节约单条成本为0.0361元，累计节约成本为709801.73元。
成绩的取得主要从（1）通过调整原料配比和工艺参数，单条降低聚丙烯0.14g、涂膜料1.43g，增加母料1.13g、外购再生料1.64g，虽然半成品的单条克重在原来的基础上增加了1.2g，但是总体生产成本下降。（2）利用师带徒、一对一的培训方式，让新员工在短时间内的操作技能得到进一步提高，加强对班组出成率、废品率的控制与考核。（3）部门对新老员工进行蒙西企业文化、各项规章制度的多次培训，增强员工的认同感和责任心，大多数员工坚守自己的工作岗位，辛辛苦苦奋战在一线。（4）综合质检室通过对纯净水房管理，每月节约纯净水14吨。（5）部门三项费用均控制在指标内。2、不足之处：
从前半年成本控制分析表中看出，生产任务欠产37902条，电量超耗1278度，修理费超标。原因分析:（1）人员流失严重，辞职与调岗人员较多，补充进来的新员工岗位技能较低，生产过程中产生的废品较多，部分指标严重超出部门的核定指标。造成设备的启停机频繁，不能满负荷生产，产生电量超耗。（2）圆织业主的严重缺人是造成任务欠产，废品率升高的又一主要原因。（3）修理费超标主要是年初对拉丝工序旧线收卷机易损件全部更换，超标部分争取在后半年中得到控制。二、工作环节精细化取得成绩与不足之处。
1、取得成绩：（1）通过16月份各工序岗位责任书的考核评分，进一步对考核指标的细化、量化，使得考核指标合理性、标准化、可操作性强。（2）每周二召开生产调度会议，针对会议或班长所提出的问题（包括设备上的、管理上的）必须在本周内解决。如果解决不了的，必须以书面形式递交给设备助工存档，计划下次停机检修时一并解决。（3）部门对1----5月份合理化建议提出人进行奖励，根据建议价值的程度分别进行物质奖励和精神奖励，以光荣榜的形式装贴到宣传栏中供大家学习，此举动大大促进了员工对创新型工作的积极性，既提高了工作效率，又为公司节能减排方面作出一定的贡献。6月份提出一项有价值的合理化建议，详细内容附后。2、不足之处：（1）班长在岗位责任书中的工作总结不够详细，总结内容质量较差。（2）班长对使用设备存在的缺陷不能够提出改进的合理化建议，在创新管理方面提出的建议也较少。（3）对班组运行中出现的问题跟踪不到位，与班长沟通相对较少。（4）因生产各工序废品增加，质量检验工作量增加，质量控制难度增大，需进一步提高员工的质量意识，加强对质检员的日常管理，保证质量检验的有效性。三、现场精细化管理取得的成绩与不足之处。
1、取得成绩：通过每周两次的安全卫生大检查，对生产现场的安全状况、消防器材的完好情况，工作场所的卫生等方面均有明显的改善。
2、不足之处：对现场管理中的考核制度执行得不具体，我们应该对发现的问题及时与班长等一线员工沟通，加以改进，对屡教不改的再执行制度考核。
四、各室、工序班组各项评比得分：
1、生产各工序通过绩效（岗位责任书）评比选出先进班组如下：（1）拉丝工序：李树荣班（2）覆膜工序：李平班（3）印切工序：赵霞班
2、6月份保全工实行岗位责任书评分，通过生产技术室、工程师、设备管理员的综合评价选出一名工作业绩突出的员工：燕龙
因造粒工序只有一名员工，未进行考核评比。
3、综合质检室通过每月的岗位责任书和业绩追踪档案，评选出业绩较突出质检员一名：白巧文。
附：6月份合理化建议：自制覆膜摇臂吊车创新项目的合理化建议。
实施措施：由原来人工上筒管改为摇臂吊车上筒管。
经济效益测算：根据部门工程师提供的图纸，通过几家机加工厂家对覆膜摇臂吊车调价为9800元，后因价位太高，经工程师带头自制覆膜摇臂吊车，关键部位让机加工制作，材料费等各种费用共计1900元，为部门节约7900元。
技改创新实施效果：解决了覆膜收卷部位上下管的困难，大大减轻了员工的劳动强度，更加保障员工的人身安全，体现了部门对员工的人性化管理。
实施时间：201*年6月15日------6月17日
建议提出人：冯连营具体实施人：六位保全工
质量精细化管理成本指标控制分析
综合质检室
201*年8月2日
扩展阅读：精细化管理工作总结范本
加强精细化管理，严格控制生产成本
今年以来，50228队积极学习公司关于精细化管理的文件精神，紧密围绕公司“61210”工作目标和“1124”工作部署，结合我队的实际情况和已有的经验，积极制定201*年精细化管理活动方案，使该工作扎实有效地开展，在上半年取得了不俗的成绩。为了在今后更好开展该项工作、丰富经验、提炼成果和提高队站精细化管理能力，现将上半年以来开展情况作如下总结
一、工作量完成超预期，提炼适合我队的精细化管理思路
自201*年开钻以来，截止到7月20日，我队开钻4口，完井4口，在钻井条281井目前井深2053米。通过开展精细化管理工作，实现较大盈余，成绩显著，超出预期。全年井深8940米，同比201*年多1267米进尺，增长16.5%，兑现盈余奖金36万元。
从公司层面来讲，201*年是公司“管理增效年”，精细化管理工作是管理工作中的重要部分，也是我队持续三年作为区块第一的法宝，任重而道远。
从我队实际情况来看，依据本队《201*年精细化管理活动实施方案》，紧密围绕公司年底工作目标和工作部署，以降低材料、燃料、运费、修理四项费用为重点，突出我队技术骨干能力强而精、钻井液成本控制能力强、设备折旧低、整体性能比较稳定等优势，持续推进“精细化管理”活动，为公司年度各项生产经营指标的实现出一份微薄之力。
二、成立工作小组，精确划分精细点，严格落实到人
50228队精细化管理工作小组名单如下
组长：赵凌副组长：罗德需、杨虎成
组员：马玉梁、杜晓江、颜为俊、唐建平、赵海
张占海、何润生、张磊、张希武
为了有效的开展活动，将组长、副组长以及组员负责精细化管理点都进行细分。组长负责统筹工作，制定小组目标。副组长负责活动方案的落实。组员负责小组措施的具体执行，并将活动中存在的问题和建议及时向副组长和组长汇报。根据精细化管理的内涵，我们将可以提炼、有挖掘空间的工作内容分解为具体的精细管理点分解到每一名员工，具体分配见下表。
50228队精细管理点分解
管理点1、钻头及钻具费用2、钻井液材料3、井控固控装置、大修、中小修理费4、柴油、润滑油、液压油、防冻液5、一般材料、运输费、特车费用等6、纸张费用、电脑耗材、测斜仪器等7、费用追加、事故损失、复杂损失8、差旅费、办公费、职工培训费负责人马玉梁杜晓江马玉梁颜为俊张占海赵海唐建平雷东平罗德需杨虎成马玉梁杜晓江马玉梁杜晓江王家声赵凌马玉梁管理原则降低幅度明显降低幅度明显保持为主单位进尺消耗量有所降低降低幅度明显保持为主准确记录、及时上交有较小幅度增长随机核查、督导活动的开展成效记录、经验总结及时奖励、通报表扬准确记录、及时报道三、成绩显著，特色明显
经过近半年的精细化管理活动的开展，取得了喜人的成绩和多项荣誉，得到了公司和项目部领导的认可。材料、燃料、运费、修理四项费用均有较大幅度的降低。
1、严把技术关、优化参数与性能，突显技术提速与提效的重要性。自年初开钻以来，紧抓钻头与钻井液材料两项大费用，强化三塘湖区块生产实践的技术积累和技术优化，进一步夯实在钻井参数与钻井液性能两方面的技术基础。先后完成牛东202井（跨年井）、北102井、湖61-4井和湖60-6井，在钻井条281井用时二十多天，已经完成一半以上的进尺，同比201*年节省6牙轮钻头，包括四只216mm钻头和两只241mm钻头，折合14万元费用。钻井液费用，除条281井表层发生漏失外，其余4口完成井，合计节省10万元，进一步提升了我队在钻井液技术方面的区块优势，上半年未发生一起大井段划眼、卡钻、恶性漏失等事故或复杂，为节省钻井周期、建井周期，提高生产时效和完井指标等奠定了不可或缺的基础。
2、技术提速与创新指标不断，积极使用新型工具。自年初开钻至7月20日，我队4开4完（含1口跨年井），在钻井条281井，累计进尺8940米，比201*年同期多1267米，提高16.5%，技术提速效果显著。
先后创多项新指标，牛东202井152.4mm小井眼裸眼段1000米，无事故无复杂顺利完成；搬家用时1.58天同类型钻机中为最优指标；湖60-6井二开一趟钻的重大突破性指标；单只钻头一趟钻中进尺最多1469.1米指标；湖218区块钻井周期13.46天的记录；条281井二开再创单只241mm牙轮钻头854米进尺的指标。
我队液力推进器的应用独占鳌头。由于三塘湖三叠系、二叠系以及石炭系等地层，均存在砂砾岩、粉砂岩夹层，且地层交界处容易掉块，常规钻具会产生跳转的现象，致使钻头在2-3个班便报废。为此，我们积极使用新型工具液力推进器钻具，其使用水平和经验在本区块独具一格。以湖60-6井为例，自183.9米开始使用，同比湖218区块上邻井湖59-6井、湖63-4井等较好地控制了井身质量，井斜控制在1.5°以内。条281井截至目前2255米的进尺中，最大井斜1.8°，最小0.6°，全井单点数据平均值1.0°则在同样井深的周边井中，没有第二例。且使用的井段中，同比工程设计，井深质量高出很多，超过了预期。
3、严抓“跑冒滴漏”，降低油料等费用。“工作无小事、利润来自细节”，如果用一句话来体现50228队成功实现较大盈余的秘诀的话，这样的描述是最恰当不过的。柴油与润滑油费用、运输费等各项费用风来看，虽然占到总体可控成本中不高的比例，但加起来就是一笔大帐。正是工作中许许多多的小账集中成50228队的大帐。对此，我们从不放松，这些费用的控制从一颗螺丝、一张筛布、一节链条等积累而来，精细化管理落实到实际的每一位员工和岗位，才迎来了我们显著的成绩。以湖61-4与湖60-6井为例，“跑冒滴流”现象明显减少，柴油、润滑油消耗量显著降低。经过精细化工作的实施，平均每天柴油消耗降至3.6吨，生产与生活用水平均每天18方，这在同类型ZJ50J钻机中是不可想象的，极大的体现了我队精细化管理活动的成绩。
4、从小事与细节着手，细化材料监管，于细微处获取成功。材料管理方面，材料领取有计划，有签收，管理有台帐，使用有记录，账料卡一一对应，材料由专人负责保管，现场物资管理必须纳入井队日常管理，在保证正常生产的情况下，最大限度的减少现场物资库存，杜绝积压浪费、
变质现象，降低生产成本，提高经济效益。大宗物资例如土石粉、化工材料进行上盖下垫，库房材料摆放整齐，有标签，新旧分开，库容整洁，无杂物，并不断提高现场物资的管理标准。定期对库存材料及场外料进行检查、核对，做到实物、标签、台帐三对口。部分大件、贵重物资或材料在生活区库房存放，井上材料房留存够用即可，则在一定程度上培养了员工的节约意识，有效降低了材料物资的成本。
5、提炼经验，特色不断。随着活动的不断开展，精细化管理能力建设进一步提高。领导班子的管理能力达到了“四好”要求，实现了“零伤亡、零事故、零污染”的良好目标，其进尺与盈余均为为三塘湖区块同类型钻机中第一名，安全管理、技术管理、设备管理、环境管理以及质量管理等水平稳定提高，管理效率与能力稳中有升，得到员工们的一致认可。
在日常工作中，结合“增收节支”、“修旧利废”基层竞赛活动，积极推进员工的争、比、不服输的意识。如除砂器与振动筛筛布的使用技巧比赛。在除砂器后部吊装一张挡泥袋，既能遮挡钻井液飞溅，又可缓解锥筒出口旋流液对筛布的冲击，从而大大延长使用寿命。同时，自去年我队立项进行除砂器下锥筒的改造，取得显示成效后，今年积极应用并改进，至今累计节省9张振动筛筛布、除砂器下锥筒4只、筛布3张，按照公司说给内部价折合一点六万元。振动筛使用逐步规范化和经济化。一方面，自201*年先后有26名学徒来到我队，至今还有85%的学徒留在了我队，随着学徒的增多，在“传帮带”、“导师带徒”等方面我们积极加强，给固控设备的使用带来不利影响降到最低；一方面，积极传授使用技巧、工作经验。由于振动筛筛布单价较高，在内部结算中每张800元，通过现场观察和认真的统计，在起下钻时和小排量循环时开一个振动筛，一开钻进或
较大排量时开两个，测井时不开。加强筛布安装、交接班检查的要求，结合老员工使用经验丰富的员工所传授的搭麻绳、垫毛毡等技巧，大大提高了使用寿命。通过个别设备使用规范的建立，即节省了电力，又节省了筛布，提高了岗位员工和学徒的技能。
在活动开展期间，我们取得许多成绩，不仅有前文中着重提出的特色亮点，还有其它的。如针对链条易劳损，自制回收桶、勤浇油有效延长了链条的使用寿命。由于钻机整体老旧，钻盘磨损较之新设备要严重些，对滚子方补心及时调整位置、勤维护浇油，延长了使用寿命。整体员工队伍稳定，学徒留存率高达85%，在钻井公司名列前茅，其队伍稳定性的管理也是特色亮点之一。以上工作亮点，在今后的工作生产中，相信还会更多的涌现出来。四、存在问题
虽然活动期间成绩斐然，但我们心中还是远远不会满足，积极寻找还存在的一些问题。其一。本队是一套服役近三十年的老设备，设备隐患查找与整改难度相对较大，给管理增加了一定的难度；二是新来员工主要是学徒的岗位技能还需进一步加强。自201*年4月至今留存18名学徒，占到实际在岗人员38人的47.4%，占比较高。随着他们的岗位技能的进一步提高，才有利于我队精细化管理水平的提高，这也将是我们在今后一年中重点工作之一。
在今后活动开展中，我们将进一步挖掘精细管理控制点，扩展活动挖掘空间，对工作中的有效做法或典型经验进行积极、及时奖励，使精细化管理工作名列公司前茅。
50228队
二零一二年七月
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