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提高焊工焊接质量措施2

时间:2019-05-29 19:53:56 网站:公文素材库

提高焊工焊接质量措施2

提高焊工焊接质量措施

现在我们施工的产品焊接质量不是很好,结合现场情况来看,发现焊接质量存在以下几方面问题:一1焊缝表面出现气孔,其主要原因有:

一、是焊工施焊过程中不认真,焊接电流过大,焊接运行速度过快,熔池反应不充分;二、是焊条烘焙不符要求,保管不妥或存放时间过长;三、是焊缝间隙过大;四、是板材潮湿或接头锈蚀严重;五、是焊缝根部气刨不彻底;六、是焊接时电流、电压不稳定等。七、是二氧化碳风瓶的压力过大;

2.夹渣其主要原因有:

一、是施焊过程中不认真,焊层间清渣不彻底,表面有杂质;二、是反面气刨扣槽深度不够,气刨坡口角度过小;三是焊条运行过快,熔池反应不充分;四是母材和焊条受潮;五是焊缝间隙过大等。3.未焊透其原因有:

一是气刨清根不彻底;二是打磨清渣不符合要求4.未熔合

焊缝中产生大量气孔、夹渣的原因主要不是焊接技术问题,而是由于焊工质量意识不强以及上道工序(包含装配、气刨)没有严格执行工艺程序要求所致。只要焊工增强质量意识,焊接前严格按工艺施工,清除焊缝处的油、锈、水及其它杂质,施焊时避免潮湿环境,保证焊接电流和电压的稳定,焊缝质量是可以得到保证的。除人为因素外,电焊条好坏也会影响到焊缝质量。二主要措施1焊前准备工作:

焊工施焊前应该检查焊工七带是否齐全,焊道焊缝是否清洁,如焊道表面的铁锈,油污和水份等.检查电焊机工作是否正常,检查风管是否通风,仪表是否完好.对好电流电压.2焊接时施工时:

遵守焊接顺序,按WPS规定施工。保证焊角尺寸。要求焊透的焊缝,第二面先用气刨彻底清根,打磨清除溶渣和氧化皮后再进行焊接。3焊接后:

焊工施工结束后要对施工后的焊缝进行清药皮,飞溅。仔细检查焊道上有没有气孔,夹渣,咬边等。4焊工学习:

每天班前会,班长应把焊接工艺要求讲给每位工人听。对重要部位的焊接,班长应详细告知焊工焊接方法,焊接顺序等。还有班长应把前一天焊接中发现的问题,出现的错误及时的纠正。班长和管理人员在巡查的时候发现质量问题,应先针对个人进行指导纠正,然后在第二天的班前会时指出,告知每位员工不要出现同类错误。要时时刻刻对焊工进行焊接工艺,焊接规定,焊接方法的灌输,和素质教育,使员工对质量有更深层的认识。

针对以上问题我们将总结经验,纠正错误,使焊接质量进一步提高。

海工大连队

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论文(三)新疆东风锅炉制造安装有限责任公司

浅谈提高焊工培训质量的措施

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浅谈提高焊工培训质量的措施

1.焊工资格审查

焊工是机械制造中关键工种之一,焊工资格是保证焊接质量的基本条件之一。因此,焊工培训前对焊工资格审查是十分必要的。所谓培训焊工除了要求年轻、身体素质好、反应灵敏、应变适应性强之外,还有一个重要因素,就是必须有一定的文化水平。因为焊接不是一个简单的操作过程,而是一门发展迅速与多门学科有关的技术,涉及到的基本理论知识很广,因此在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》就明确规定:培训焊工必须具有初中或初中以上文化程度或同等学历。

2.理论培训与考试

(1)纠正轻理论重技能的错误观念当前,在焊工中普遍存在一种轻视理论的现象。他们认为,产品是靠手焊出来的,不是靠理论学出来的。因此,理论培训时首先要纠正这种错误观念。因为随着科学技术的发展,新材料、新工艺的不断涌现,对焊工要求日益提高;另外,随着手工操作逐渐被机械化、自动化取代,没有一定的理论知识(如电及计算机知识等)也是寸步难行的,因此焊工只有加强理论学习,了解焊接过程的特点,才能自觉地运用手工操作工艺,焊接出符合要求的产品。

(2)加强系统理论培训,突破传统师傅带徒弟的培训模式

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焊工培训一般是先进行理论培训,掌握一定的理论知识,然后进行操作技能培训。这是科学培训与传统的师傅带徒弟培训模式的根本区别所在。传统的师傅带徒弟是,师傅将自己从师傅那学来的技能和多年的经验传授给徒弟,徒弟只是模仿师傅的一招一式机械地学,何况他的经验往往是局部的、片面的,这种传授方法缺乏系统性,更谈不上有所创新和提高。因此焊工培训时,一定要利用系统理论培训优势,引导焊工用所学的理论去分析操作技能的科学性,找出规律性,从而获得最佳的工艺规范。

(3)理论培训时,传授方法应通俗化,考试题型应多样化理论培训时应充分考虑培训焊工具有一定经验之长处,但文化基础、归纳总结能力较弱的特点,授课时少进行公式推导,少罗列名词术语,尽量从生产实例开始,用启发式、诱导式讲授方法,逐步引导到基本理论上来,并用较通俗的语言加以总结,使培训焊工听得懂、学得会、循序渐进、逐步累积知识,这样才能学到真正有用的知识,理解其真正含义。考试时仍不可忽视焊工文化基础差这一特点,考题中“问答题”、“名词解释”比例不宜太大,尽量多出“填空题”、“选择题”、“正误判断题”(或称“是非题”)。就笔者体会,前者份量占30%-35%,后者占65%-70%左右。本人已建立我厂焊工理论知识考试试题库,并应用于我厂焊工培训中。

3.操作技能培训与考试

(1)选配好操作技能指导老师操作技能培训与考试是焊工培

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训与考试最重要的一环。培训前首先应选配好操作技能指导老师。该教师一般由具有初中以上文化,具有一定的专业理论知识,有较丰富的实践经验和较高的操作技能,且责任心强,在焊工中有一定威信的教师或技术工人担任,年龄一般以不超过50岁为宜,否则视力、体力都难以胜任工作。

(2)要善于总结和使用口诀操作技能培训时,焊工特别是初学者往往对基本操作技能理解不透,记忆不牢,难于掌握要领,这一直是焊工培训中较难解决的问题。我们发现,如果把这些基本操作技能用简练的语言编成口诀或顺口溜,往往能收到较好的效果。如平焊、立焊的单面焊双面成形就可概括成如下口诀:平焊一听二看要记清,焊接规范要适中。口诀短弧焊接是关键,电弧周期要缩短。焊接速度须均匀,熔池保持椭圆形。

收弧弧坑要填满,给足铁水防缩孔。

(“一听”是指听电弧穿透声,“二看”是看熔池温度及形状变化。)立焊熔池尺寸要适当,熔渣铁水要分清。口诀熄弧铁水要给足,防止背面出缩孔。运条动作要灵活,接头要听电弧声。坡口两侧熔合好,防止缺陷保成形。

(3)善于总结和使用经验公式焊接时,焊接工艺参数对焊接质量影响很大,如果选择不当,不仅会影响操作的难易程度,而且会严重影响焊接质量。对于焊接工艺参数的选用,一般资料上都是以表

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格形式列出一定范围的数据,由于数值范围大,表格形式又难于记忆,对焊工特别是经验不足者来说难于掌握,这势必影响培训质量的提高。实践证明,我们在技能培训中使用一些经验公式来选择这些参数,效果相当明显。

所谓经验公式,就是在生产实际中总结出来的使用简单、记忆方便、正确的数学公式。如:手弧焊接电流经验公式为I=11d2(d为焊条直径)。

(4)正确处理好质量与数量的关系质量与数量的关系是辨证统一的,在保证质量的前提下增加数量是提高培训效果应遵循的原则。在焊工培训时我们发现,有的焊工在处理质量与数量关系时出现了偏差,片面强调数量而忽视了质量这一前提,认为焊得越快越好,操作技能就提高越快,便一味要求图快,其结果只能忙于应付,不仅没有足够时间去分析回味每道焊接的成败所在,每个操作动作的正确与否,反而会搞得筋疲力尽,注意力分散,降低效率,最终影响焊接操作技能的提高。因此单纯的增加焊接数量并不是提高操作技能的关键,关键是要使焊工掌握正确的操作要领,并结合理论知识,把焊工指导教师的操作手法看懂弄清,在练习过程中加以消化、吸收。

4.做好焊工考试的焊接工艺评定

焊工操作技能考试,主要是考核焊工按规定的焊接工艺焊出合格焊缝的能力,为了验证拟定的焊接工艺的正确性,必须在培训前进行焊工考试的焊接工艺评定工作。所谓焊工考试的焊接工艺评定就是按

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照拟定的焊接工艺规范,根据焊接工艺评定有关标准规定制备试件进行焊接,并按有关标准检验试件,测定焊接接头是否具有要求的性能。焊工考试的焊接工艺评定一般按以下四个步骤进行:

(1)由焊接技术人员提出焊工考试焊接工艺评定任务书。任务书包括试件尺寸范围,检验项目等内容。

(2)制定焊工考试焊接工艺评定指导书。指导书包括焊接工艺参数等。

(3)根据指导书焊接评定试件,并进行外观、无损探伤、力学性能试验等检验。

(4)检验后汇总资料,填写焊工考试的焊接工艺评定报告,经焊工培训负责人批准生效作为编制焊工培训工艺的依据。如按照指导书拟定的工艺参数评定不合格,则须修正其焊接工艺参数并重新评定,直到合格为止。

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