物控工作计划
物控工作计划
计划与物控,是制造业最为头疼的管理难题!当计划经济时代让位于市场经济,产品的单调及同质化被消费者的个性化需求所颠覆时,多品种小批量的按单生产模式,便逐渐成为制造业的主旋律。随之而来的问题,将计划与物控的重要性推上现代企业管理的风口浪尖,为了满足客户日益苛刻的交期要求,企业只能维护越来越高的库存水平。即使如何,缺货仍是时有发生,似乎永远走不出高库存与停工待料的困局,日益频繁的订单变更,插单,持续上升的呆滞料,吞噬为数不多的利润。企业只能自嘲以空间换时间,用极低的库存周转率换取市场的明天,更有甚者,因为排期的不顺,产能预估的失误,供应的控制不力,设备故障、人员流失等风险控制的不足,不得不推掉本应该可以接下的订单,为企业带来不可估量的损失。公司当前同样面临计划于物控两条线平衡运行的问题,公司当前必须整合计划和物控,变多头管理为集权管理模式,盘活资金,以“加速物料运转,均衡供应保障,确保生产顺畅,精准仓储管理为基本点,”的运作模式有序推行;现将物控工作初步规划和必然性简要阐述下:
一.创建物控系统目的
就目前公司物料运行而言,从生产计划化、采购计划到物料分析与计算、物料成本、物料的订购成本、物料的请购、跟催与进料控制、存量控制都没有系统的管控,因而停工待料、物料积压、影响生产之现象屡屡发生。
物料资源的成本一般占企业生产资源总成本的50%-80%,只要能在物料资源上有所改善,公司成本就能大幅节约。而节约物料资源成本的手段,相对于节约其它资源更容易见成效更可评估:既通过批量请购、适宜库存、呆滞料、次料的使用,来节约成本。最主要能使得原有的生产效率提升33.3%-60%以上。二.物控部职能构建
物控管理主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。制定行之有效的生产计划管理方案,使物料与生产管理工作顺
畅,保证客户的需求,提高客户的满意度,同时提高生产效率,降低综合成本,提升公司的整体实力。1.组织结构
PM物控部PC计划AMC物料B采购C生产D物控E仓库F2.部门管理人员主要职责
○销售部:负责订单下达及交期评审。○技术部:负责订单BOM制订及生产工艺设计。○物控部:负责生产与物料计划的制订及协调跟进。A.计划:订单物料的发放、申购、跟踪及生产进度的跟踪。
B.物料:编制物料需求计划及订货计划,确定物料订购数量同交货期限。C.采购:物料的采购及跟进工作以及供应商评审。
D.生产部:生产前期准备工作及按计划完成生产任务,对生产进度及异常进行处理控制并反馈!
E.物控员:物料输入至输出各环节统计、呈报、协调。
F.仓储:负责物料进出仓控制及库存物料的质量控制,物料的外发及进度跟进工作。
○品质部:负责来料、坏料判定
三、物控体系建立
物控体系的建立是当前制造业解决:制造策略缺失、计划意识薄弱、计划职能弱化、计划工具欠缺的利器,当企业规模快速增长时,问题凸显更为明显。物料的齐套,高库存,呆滞料,订单的推迟,客户满意度的下降,生意机会的错失安静的工厂秩序开始被打乱,持续的救火让各层管理人员陷入疲劳战。而企业往往要等到管理已经捉襟见肘,运营跟不上业务发展时才意识到问题的严重性。此时损失已经造成,恶性循环积重难返,或宝贵的商业机会已经转瞬即逝。我从大量成功制造业的管理案例及实战出发,结合神州数码ERP理论体系,总结出一套行之有效的整合计划与物控管理体系,结合公司现有的战略及运营策略,从公司管理实际出发,构建适合企业战略发展需要的物控体系,为公司带来如下提升:1.提升订单交期承诺的有效性2.缩短交期,提高交付达成率3.提高生产效率,减少不齐套状况4.降低库存,提高库存周转率具体操作如下:
1.交期评审:接订单后,销售部、技术部同物控部联合进行评审产品设计要求,货期,物料采购周期等,并出其《订单评审报告》。
2.编制生产计划:按评审的订单及时制订生产计划,包括生产进度计划,物料需求计划和设备要求计划。A.生产计划
①对公司设备人员,及生产能力进行分析评估,及上料之物料交期确认来制定具体生产计划。
②编制周生产计划,收集、汇总、统计分析每日生产报表,根据生产进度异常,物料,技术,品质,工艺的变化,做生产计划调整。
③对生产进度落后,结合生产实际情况,同销售部沟通实际交期客人是否同意,再修正出货计划.B.物料控制:
①分解物料清单,根据仓库库存状况确定物料净需求量,根据经济订购量和生产计划,确定物料每次订购数量同交货期限,编制物料需求计划及订货计划。
②根据生产计划确认具体物料入库时间,协调采购,对可能缺料的订单重点跟踪处理因物料供应脱节、进度落后、生产提前、计划变更、订单变更而出现的物料问题。③物料入仓后,开具生产据单到仓领料,物料发放应遵循先进先出,按单办理的原则。
④欠料和追料:根据每周的生产进度安排确认下周的物料缺料状况,对物料不能按期回公司和欠料情况,及时通知相关负责人跟进解决。并每2小时跟催一次,对物料不能回公司并影响生产的及时通知上司寻求共同解决.
⑤退料和补料:对生产所退仓物料进行分类标识并申请处理,对物料异常所产生的补料必须经上级签字后方能补数并留补料单备查。
3.货仓根据物料需求计划,查实仓储情况并及时反映给采购、计划、外发同时通知QC检查品质,外发根据物料需求计划同设备要求计划结合本公司实际情况时外发及跟进物料回公司进度。
4.采购部根据物料需求计划订购所需物料并及时跟进物料回公司进度,做到适时供应生产物料。
5.生产根据生产进度计划进行编制作业组织生产,对各工序进度控制,异常调整,按时完成生产任务,成品经QA检验合格后填写,《成品入库单》,同仓库进行成品交接.
6.PC出具出货计划表,合理间次安排装柜时间并通知销售部,仓库根据此安排入库工作并据销售部《出货通知单》安排装柜进行出库作业。
7.物控部每周出其货表共享,仓库及时填写《查货资料报告》并总结每月出货总。流程
仓库管理
仓库盘存
物料使用过程控制配套供应控制物料存储标生产计划物料需求计采购计划物料跟踪收货监督物料控制物料定额管定额测试物料定额指标物料定额控制坏料控制
物料核算
扩展阅读:物控部门年度工作计划
201*年物控部工作计划
按照公司的发展要求,201*年公司物控要做到系统化,信息化,一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础,所以201*年物控部门的工作计划和工作目标是:一.组织和制度的建设工作。1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求,从本司的实际情况出发,将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门,协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标,从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容,制定职务说明书,避免人浮于事,尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法,防止权力滥用。
2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情,能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查,对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传,沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作,将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训,将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景,行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。3.编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达,更不能朝令夕改,部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力,涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中,将从企业的角度出发,以企业宗旨为中心,完善或编制各项管理制度,在涉及跨部门时,将充分考虑制度的衔接,提交公司上级部门,以保证制度的有效性与可操作性。4.重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样,让员工的心目中认定制度高于一切,一旦有违反行为,将接受处罚,形成良好的企业制度氛围。二.部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障,制定各项具体的可操作性的作业目标。1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定,强化帐物卡的一致性要求,积极引进和规范科学的管理手法,比如FIFO,lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度,系统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分,也是KPI考核体系的指标之一。2.物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计,物料的完全分类,MRP(物料需求计划)的制定和过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据,并且是进行物料损耗计算的主要数据,而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据;
*以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源,以经验预测数据为辅;*监控生产计划及物料需求计划的执行情况;
*生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪,改善;*安全存量的制定与审核,保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料;
*协助制定生产标准损耗,降低仓库库存,提高物料的周转率,减少资本积压;*货期异常反应、处理及综合协调;
*协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度;*物料交期、品质等有关事项的协调、处理*保证各仓库数据准确性;*在仓库区域内大力推行“7S”(整理,整顿,清洁,清扫,素养,安全和节约),并将7S作为绩效考核的重要依据,力求创造一个清洁,清爽,规范,高效的工作氛围;
*将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训;
*加强工艺审核及计划管理,减少失误,提高用料准确率,减少大货剩余物资,使资金占用最小化,利润最大化;
*健全和完善部门管理框架,做到可预防,可调控;
*加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。
3.系统推动及完善
为推动ERP系统的应用与规范,将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码,将所有的构成产品实体的物料纳入核算体系。三.做好MC部相关规范1.部门规范
说明本部门的工作职责,工作特点,内外联系,组织结构,工作方式等内容。2.人员规范
说明MC的人员设置,人员要求,个人工作职责,个人工作范围等内容,对MC人员工作定性。3.产品规范
说明公司的产品特点,技术特点,产品级别,产品方向等内容,明确MC服务生产的是那些产品,现有产品都处于什么阶段。4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主,对于MC来说,文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板,文档编号规范,文档存取规范,文档撰写规范,文档级别规范等。5.流程规范
说明MC在产品整个生产过程中担任什么角色,这个角色的职责权限等。6.考评规范
说明MC在公司内是如何被考核的,个人在部门内是如何被考核的,考核的标准是什么,如何考核,如何晋升和降级等内容。
201*年将是一个继往开来的一年,我们将在公司领导的带领下,发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神,同心同力,再创公司的辉煌!
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