纺织工艺管理制度
纺织工艺管理制度
为了保证工艺上车，严肃工艺纪律，稳定有效的提高产品质量，提
高效率，降低消耗，次序、科学地组织生产，特制定本制度。一、适应范围
本制度适用于公司新产品研发中心、各分厂、车间在生产过程中的工艺管理工作。二、管理职责
1、我公司的工艺管理工作在总工程师及主管副总经理的领导下，由新产品研发中心统一管理。
2、分厂、车间、综合办要配合研发中心做好分厂工艺管理工作。分厂工艺技术业务主管，在工艺技术业务上接受中心的领导和管理，并对其所属各试验室在技术业务上有指导、监督和管理的权力。
3、研发中心定期召开分厂工艺主管例会，每月两次，会上汇报工艺上机研究情况，产品质量情况，工艺改进情况及新技术新工艺推广应用情况等。
4、分厂厂长、车间主任是分厂、车间工艺管理的主管领导，分厂、车间技术员负责分厂、车间的工艺管理工作。
三、工艺设计、变更、审批程序（一）工艺设计审批程序
1、工艺设计包括原料的选配及品质要求、纺专器材的选用、成品规格、质量要求、工艺参数设计、工艺流程，浆料配方、设备配置、生产条件等。
2、纺部常规品种工艺设计由分厂实验室负责，由分厂主管厂长和综合办副主任签字后，通知有关部门执行。
3、纺部新产品工艺设计由研发中心负责，分厂综合办主任和工艺
1员配合，最终以研发中心主管副总和副主任签字后，通知有关部门执行。
4、织部产品工艺设计由新产品研发中心根据产品要求负责工艺设计，由研发中心主管副总和副主任审核签字后，通知有关部门执行。
（二）、工艺变更审批程序
1、原则上纺部工艺重大改动、重要部分工艺参数调整和重大配棉调整，分厂综合办要报请中心审核签批后，通知有关部门执行，并详细做好工艺登记卡。
2、纺部改支工艺设计及配置需要有局部变更时，应由分厂综合办实验室提出变更和修整方案，由综合办主管主任签字后交车间执行，并详细做好工艺登记卡。
3、纺部凡需要翻改品种，由综合办实验室开具“机器调换牙轮通知单”交车间执行。
4、织部工艺参数调整变更以中心为主，各分厂综合办主管副主任和工艺员配合，最终以中心副主任审核签批后，通知有关部门执行。
四、工艺上车试验、工艺检查、工艺研究
1、车间设备主任应亲自抓好工艺上车工作，车间技术员要经常检查，做到机械配置与工艺要求完全一致。
2、综合办试验室要建立各工序工艺登记卡，翻改品种或调整工艺时，要及时登记，及时上车复核检查，保证工艺上车不出差错，并有记录备查。
3、综合办负责检查工艺上车合格率，对改支品种及新品种要逐台检查，保证工艺上车合格率100%。特别对平、揩车检修的机台首先要检查工艺是否上车，保证工艺上车不出问题。工艺上车每月单项检查所有机台10-15%，全项检查抽查所有机台5-10%，并有记录备查。
4、研发中心配合综合办每半年对工艺上车组织全面检查一次，每半年对工艺设计进行检查一次，并重新整理工艺设计表。
5、各机变换齿轮皮带盘由综合办实验室集中统一管理，专人负责，专人发放。
26、研发中心、综合办及各车间，应根据生产的变动、质量波动和生产发展需要，经常开展工艺试验研究活动，不断探索工艺和改进工艺，不断采用新技术、新设备、新材料。
五、检查与考核
1、综合办试验室要备有完整的工艺设计表，工艺登记卡，确保技术资料完整无误。
2、工艺审批下达后，各级领导和职工都应共同遵守，不得任意改变原工艺设计，如有违反工艺规律者，根据情节罚款10-200元。
3、各工序在翻改品种变更工艺时，车间技术员应加强检查。4、设备大修理后应由综合办设备管理人员、保全工长、平车队长共同负责检查工艺规格和变换齿轮，工艺部件是否符合工艺要求，检查工艺合格及试车合格后，方能初交车。
5、工艺必须按设计上车，按规定周期检查以保证工艺上车质量，做到工艺设计与实际使用相结合。工艺上车合格率每月纳入车间经济责任制考核。
6、由于工艺管理而造成的质量事故或质量差错，应按纺织质量管理制度有关规定查清原因，落实责任。
3扩展阅读：纺织管理制度
针织车间管理制度
本制度的目的就是为各生产人员提供行动指南,使各位员工在工作中有规可依、有章可循,令公司的一切生产活动规范化、程序化、制度化。每位员工在自己的工作岗位上既是劳动者又是管理者，希望各位员工能够随时以管理者的标准严格要求自己。
基本工作守则
1、遵守厂纪厂规，服从上级工作安排，认真执行上级工作指示。
2、努力学习，勤于钻研，不断提高劳动技术与自身素质。3、树立勤俭节约观念，爱护公共财物，讲究公共卫生，不得任意损坏或涂鸦任何公物。
4、工作期间严禁擅自离开工作岗位，严禁串岗闲谈、离岗会客、离岗打电话等一切私活。
5、工作期间严禁打瞌睡。
6、生产过程中遇到自己不能解决的问题时，必须逐级汇报，寻求解决方法。
值机员岗位职责
1、上班时间要提前10分钟与上一班交接，了解清楚机台所用的原料及织布情况。
2、看机过程中要做到每一匹布下布时搞一次机台卫生，以防由于飞花聚集太多而造成布面飞花疵点及打针，另外机台的地面卫生也要随时保持干净，及时清扫，清扫的垃圾倒入垃圾筒。
3、接纱时尽量打十字结，纱尾不能超过1厘米，包括接小纱，手上要干净，不能捻纱，每个输线轮绕纱在8-10圈，每个班2次检查输线轮上绕纱的现象。
4、经常要检查布面是不是有质量问题，比如坏针、坚条、横条、破洞、漏针、花针、断拉架、断丝等，下布时要里外仔细查看布面，有质量问题时自己解决的要及时处理，自己不能处理的要及时向领班反映并跟进解决后的质量情况。
5、所看机台所用原料要堆方整齐，不能散落在地上，做到期及时拆包及时架纱。
6、发现有黄白纱、油污纱、烂纱等疵点纱要作标识后隔离放置，避免好坏纱混淆。
7、机位边的棉纱要放整齐，不能**放置，纱叉及风**用完要挂好，风管亦要整齐卷起。
8、不能漏写、错写布飞及落布卡的内容，写后要检查两次或以上，确保准确。
9、色纱转胚纱，要全面清洁机台，以防色纤、飞花影响布面质量。
10、两面不同花纹的布类要由抽针位剪开检查两面是否有花针、花点、油针等问题。
11、色织布、抽针布、提花布，落布必须对回OK板。12、落布重量一般保持在20kg左右，偏差可在-+0.5kg，不能随意超重或偏轻。
13、不能乱调机台变频，不准私自调机，严禁无油无风开机。14、不得私自剪掉任何疵点。
15、值机员需在班长指引下用纱，未经允许不得私自到其他机台取纱用。
16、按规定在间丝处落布，间丝不能超过6圈，再由间丝中间剪开落布，即布头布尾各间2-3圈。
17、下班前要把所看机台的卫生彻底打扫一遍，圆机底下、卷布架上、台面上不能有明显飞花和油污。
18、要尽忠职守，有较好的责任心，服从公司领导安排，不能有敷衍塞责的行为，并且在日常的工作中不断提高自己的工作技能。
19同事之间要互帮互助，团结协作，共同努力把工作做好。
质检员岗位职责
一、上班落班时做好交班工作。
二、每落一疋布要及时并认真检查布面、棉纱质量，并将每疋布
所发生的质量问题作记录。第一疋之后的布疋都要认真检查布头，避
免有漏查及废布外流造成损失；
三、检查每疋布的布飞及布头所需写明的资料是否清晰准确。
四、发现针路、花针、油针等严重的质量问题要及时向班长反映，
并跟进处理后布疋质量情况；
五、每疋布不能超过6个疵点/20kg，超出范围的另行处理。
六、查色布时遇到严重质量问题要及时反映。
班长岗位职责
1、提前15分钟上班，巡视车间机台，了解车间生产进度。2、查看验布记录，对各机台的质量情况做到心中有数，特别留意质量问题较多的机台。
3、安排值机员看相应的机台，其中要注意快机与慢机、分纱机台、清纱机台与正常机台之间的合理搭配。
4、当班织完布的纱需入仓的要及时做好标识，注明客户、纱支、批号、机号、日期等祥细资料，机台用纱出仓及入仓都要以书面形式写张出仓纸和回仓纸交由纱仓仓管作记录。
5、当班班长要时常巡机，留意机台状况，布面质量，布飞、落布卡内容是否准确并一致，环境卫生是否良好，一切棉纱及工具是否放置清晰整齐等。
6、领好所需要用的针，值机工换针时，班长必须要求以旧换新，并亲自拿针，同时做好记录，不可换错针，要清楚各机台所用针型号。
7、班长要及时清理机台夹板上的废旧资料。不得收漏或遗失落布卡。
8、新开机台，班长注意以下事项：
A、检查机台用纱是否正确，织排间、色织布应注意机台的色号、缸号、支数以及路数是否与生产单一致。色织布必须围好网布方可开机。
B、检查布面质量，不能有针路、油针、起横、夹痕、粗细纱等质量问题。
C、如以上问题未符合要求，必须要机修员处理妥当之后方可交接签名开机。
D、每台机必须由机修、班长签名后方可开机。
9、对生产过程中机台出现事故或质量问题的，班长处理后应签名并注明时间、原因，自己无法处理的，应立即通知机修。
10.生产不饱和的情况下，班长应安排值机员轮休。
11.班长收到《排产单》后，要仔细核对其中的内容，如有不明之处必须问清楚。
12.班要注意值机员及质检员的劳动纪律，严格执行值机员、质检员考评工作。
13.帮助值机员解决技术上的问题，做好日常培训工作。14.做好交班记录，写清机台情况，值机人员名单、耗针数、机台运转注意的问题。
机修工作岗位职责
1、服从工作安排，要求教机速度快，问题判断处理准确，教机疵点布少。2、必须按工艺单指示教机，有疑问可直接与机修主管商讨，不得擅自更改，教好机后须经机修主管核准后方可交机。
3、教机员须核对排产单，机头卡、纱支、工艺同机上是否一致。4、教好机台，必须保证布面质量，不能有油针、针路、起横、夹痕，同时第一匹布必须质量跟踪，查验胚布并签名，发现有问题及时处理，不能处理必须上报。
5、教好机，工具要收拾放好，机台要处理干净，同时保证油气管正常，辘仔、牙带保持一致。
6、洗机转针筒后不可有油针，教机后第一匹布可慢速运转，非工艺原因，机台必须按规定转速运转。
7、机台交接，机修必须在落布卡签名并注明时间。
8、如接到质量投诉，必须第一时间处理并跟踪下一疋布的质量情况。9、生产过程中机修如因机台故障或质量问题进行教机，事后必须在落布卡上签名并注明时间。
10、每台机必须用标签注明使用织针型号，织布必须备确认板交车间质检。
11、教机布必须磅过并记录，教机布不可超过2.5kg疵点不可超过8个。12、机修发现开关失灵，须立即修理或更换。
13、机修员要定期保养机台各部件，并要认真做好《机台保养卡》。
办公室人员管理制度
一、遵守各项规章制度，服从上级的领导和工作安排，与同事团结友爱，工作互相配合，努力做好本职工作，准时上班，真正起到管理人员的模范带头作用。
二、办公室是公司对外的重要窗口，办公室人员的言行举止，代表着公司的良好形象，有客人来主动招呼，热情接待，并斟茶水，接听电话要礼貌用语等。
三、上班时间要全心全意做好本职工作，做到虚心好学，不懂就问，不要不懂装懂而造成工作失误，同事与同事之间相互沟通配合，各司其职，各尽其责，当日的工作要求当天尽量完成。
四、当班时严禁看书报.吃早餐同零食。不得串岗闲谈，不得干与工作无关的事情。
五、不准在办公室玩电脑游戏及其他消遣活动。
六、做好文件资料的保密工作，妥善保管重要文件单据其他物品。
七、在办公室不准拨打私人电话，接听电话要做到长话短说，客人有留言或转述电话内容要迅速、准确、清楚。
八、注意节约使用办公文具，纸张等易耗品要求尽量两面使用，笔及其他的耐耗品要以旧换新，最后一位同事下班时要记得关灯，关电脑，门窗，锁好门。
坯布质量考核标准
一、不可修补疵点8只以上属等外品；布面不干净坯布扣款1元/匹。油花衣属不可修补疵点，每匹布在10只内超出5只，每只扣2元；超出10只，属于等外品；严格按匹重要求落布，无关线的坯布扣款5元/匹；超出或不到规定范
围1以上的，扣款2.5元/，试样布、扫尾布重量不到，由主管领导签字可免扣；转数未到时，如出现大疵点，内销单100转以内可落布，外销单30转以内可落布。
二、因长漏针、长花针、横直稀路、纱换错、次点超标等剪布，每公斤次布扣款2.5元，且挡车工扣除产量工资。
三、10米内长漏针扣款每米1元，淡花针、边轧破、针换错免半但扣除产量工资。
四、可修次点的规定：常规品种，以20kg/匹计，可修疵点6-15只，扣0.10元/；洞眼15-25只扣0.4元/，26只及以上算次品扣款2.5元/kg。
五、不规则抽针布出现漏针500以上按第三条淡花针扣款，特殊规格另定。
六、坯布长疵点出现跨匹,第二匹始由班长承担20%扣款;如有跨班,交班后坯布由第二班组长承担20%.
七、在挡车过程中，如发现挡车未经主管同意，私自剪布或私剪次布藏匿，一律按纱价五倍扣款,并严重警告一次;如果发现第二次作开除处理。
八、经确定因机器不正常造成坯布质量问题疵点超标，由保全工签字后挡车工可免扣款，纳入保全考核里。特殊情况经主管领导签字后可免扣。
九、学徒工三个月内质量免扣一半。
安全生产管理制度
处理。
1.加强巡逻，发现异响、焦味、机件损坏等情况，及时停机或关电源，通知有关人员
2.任何进入防护门的操作行为或摸布面张力必须停机，进入防护门操作必须放下两个
储纱器的断纱自停杆。
3.不得穿拖鞋、围围巾、飘逸曳类服装操作，留长发者应将长发束起或戴工作帽。
4.各转动部位的防护罩和防护门必须齐全，不得任意挪移。
5.开启机器应注意卷布架周围是否有人或其它东西。
6.一切电气装置如有损坏或异常应通知电气人员，挡车工不得检修。
7.掌握一般消防知识，车间内禁止吸烟及其他一切明火。
8.停开的机台应切断电源。
9.爱护公司财产，对圆机易损部件及电子秤等设备应小心使用。不得擅自调整机台车
速、密度、设定转数等。
大圆机车间卫生管理制度
织短纤面料的机台特别加强每匹布下布之前的清洁工作。
1.三角座、针筒、喂纱嘴、输纱器、生克片和织针等编织部件每匹布必须清洁一次。
2.输纱器传动带、纱架、卷布机、机台台面、机架每班必须清洁一次。
3.机台周边地面必须时刻保持洁净，不准有废纸板、空纱管、塑料纸、封箱带、纱头
、废针和生克片。每次挂纱等工作结束后，十五分钟之内必须整理清扫现场。
4.油箱加注针油时应防止滴漏，若有滴漏必须用废布擦拭干净。沿机台台面下若有滴
油积聚，必须擦拭干净，防止滴油溅在布上。
5.废弃的塑料纸、空纸管、废布废纱等必须放置规定的收集处，不准随处乱扔，扫帚
、洒水桶等工具应当小心维护使用。
6.机台的加油系统和除尘系统必须经常检查，发现漏油或除尘系统故障必须立即报告
领班，及时解决问题。
7.手接纱、换纱、绕纱和落布前若有脏污，必须先清洁手后再进行操作。8.不同颜色、不同成份原料的机台必须做好隔离措施，防止异纤织入的污染。
9.下布时应用干净纸板垫在地上，下布后反包布匹，布匹下布→送检→检验→入库。
每道工序都必须保证布匹不受污染。
10.规定每星期日早班8：00---9：00为车间大扫除时间，由领班安排，车间全体上班
员工参加打扫。清洁范围包括：所有地面、窗台；所有机器表面、纱架、电扇、
脚、卷布机、电机、储纱器等；全部打扫结束后，把车间通道拖干净。
11.良好的现场工作秩序提升公司形象，每位员工都应该尽心尽责。
12.本制度内容结合个人产量、质量和《大圆机操作规范》，将作为员工奖惩的主要
考核内容。卫生工作不力，视情节轻重，予5--50元的罚款。
槽筒络纱机操作规范
1．不可留长发操作，留长发者必须将头发束起，机器运转中严禁触碰槽筒。
2．选取纸管口表面光滑，纸管尾无破损的坚硬纸管。3．穿纱路径：铁圈夹纱张力板瓷眼蜡盘清纱刀口压纱
杆纸管卷绕。
4．空回转锭必须向后抬到底。严防空回转锭抬起不足，
掉下砸
到槽筒造成槽筒损坏。
5．低弹丝络纱或其他弹性纱时，必须选用坚硬优质纸管，纸管
装入回转锭时不可过紧，络纱直径不超过10厘米，以防络好的
纱难以从回转锭上取下。原则上长丝类原料不可在槽筒络纱机
上络丝，以防原料起毛丝。
6．短纤类纱线络纱时，必须认真做好络纱机的清洁工作，清除
飞花棉絮，不同成份或不同颜色的纱线络纱时必须彻底清洁络纱机。
7．络纱结头必须打蚊子结，结尾不得超过10毫米。8．络纱机有异常声响或在正常操作方法时，络纱成形不良，必
须及时关闭电源开关，报告领班联系保全处理。
圆机操作指导书(新进操作员培训读本)
1.目的对圆机操作各方面进行控制,以确保操作的顺利进行,保证产品质量
2.范围适用于公司织造车间圆机的操作管理.
3.交接班工作
3.1交班
3.1.1有一个整齐清洁的工作场地和机台,交班时每一路纱基本上保持一只筒管径向
5CM
(38S以上纱支可在3CM以下备纱),使下一班有充分的时间.
3.1.2记录好下布匹数和记数表转数,主动交清当班生产运转情况及工艺弯动机器检
应等情况
3.1.3交清生产工具和清洁工具(挡车工保管的除外)
3.1.4处理好交接过程中的停台,保证交接工作顺利进行,下班没有人来接班,报告
员,交清当班情况再下班.
3.2接班
3.2.1提前进车间做好接班工作.
3.2.2主动了解上一班生产运转工艺变动等情况.
3.2.3仔细停台检查布面,用粉笔划好接班线签上工号,同时检查纱线支数纱尾
开关记数表等情况是否正常,检查布面防止点跨班.
大圆机操作指导书(新进操作员培训读
本)
4.巡回工作
4.1一般巡回检查停台检查布匹上有无较明显瑕疵和机器有无异常响等不正常现象.巡回中发现的问题停台处理,根据“三先三后”的原则(先近后远先易后难先急后缓),
合理安排处理.4.2重点巡回检查
以一般巡回检查为基础,进行重点检查(接班时重点检查落布时重点检查要艺变
更和调试机台后检查处理脱套和换针后重点检查).长花针稀路直条小疵点的检查
必须停车进行.4.3巡回处理
巡回是发现问题解决问题的过程.巡回处理要体现计划性和机动性,在整个操作过程
中,挡车工要计划的安排时间落布接纱加油清扫工作等交叉进行.发现布面疵点较多时,应立即通知保钳工检查修理,发现横路,先查纱支丝有无异状,如查不出问题要及时与保钳工联系解决.对可预见的问题,及时反映领班至解决为止,如皮带开裂机台漏滴油等.
大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)
5.清洁工作
圆机的清洁工作影响着胚布质量.机台运转中,由于纱线与机件的磨擦,使纱线上
(杂质等脱落而产生飞花积存在机台周围,这些飞花随时会被带进编织系统,织进布内造
杂质是挡车工的日常工作内容.包括:
5.1清除三角座喂纱嘴针筒等编织系统周围飞花,间隔时间为每匹布一次(设
到达之后清扫,然后再开机一段,沿清扫处下布),全棉纱普梳纱OE纱每匹布清
(中间一次为编织系统清洁).
5.2清除储纱器送纱皮带纱架卷布机等处的飞花.
5.3纱线或丝从纱架上的导纱器等处的瓷眼以及储纱器喂纱嘴处的瓷眼处途径
处不能有飞花或棉絮堵塞瓷眼.
5.4严禁机台运转时擦拭台面三角座卷布机处清洁.
5.5挂纱时拆下的纸箱包装袋塑料袋以及空纱管等集放整齐,保持现场洁
大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)
6.基本操作
基本操作是挡车工必须掌握的最基本的操作方法,它是衡量一个挡车工技术水平
重要方面,每个挡车工要对技术精益求精,苦练基本功.
6.1上纱接纱要求和方法
a)打套结或蚊子结,结头小(纱尾不得超过1CM纱1.5CM丝),牢(不脱结),快
b)合理安排,接纱前先检查纱支是否正确,纱筒是否脏污等,疵病的纱应予以摘
c)原则上要求纱筒上机时大小调整一致,并在纱架上一字排放.
d)机上取下的纱保持洁净,严格区分(尤其注意!),妥善包装后在外面注明产期批
格成份日期客户或订单号.
6.2下布
6.2.1放下两个储纱器的断头自停杆,从带防护开关装置处的防护门处下布
6.2.2剪布处应距卷布罗拉处一定距离,以防布尾卷入卷布罗拉.落布应用纸板垫着
防沾污.
6.2.3检查剪断布的两头布面的内外面,看是否有花针等病疵,防止病疵跨匹
6.2.4认真记录《机台产量日报表》,剪下的胚布必须用布头将布匹包裹,杜绝
台和地面脏污的污染.
6.2.5布头用记号笔填写纱支公斤数机台号操作员代号和订单号,不可超过
麻灰摇粒绒例外可放宽至25厘米.
6.2.6下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住,防护门是否完好.剪刀应放在机脚下
机脚边.
大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)
6.3换针和生克片坏针要能识别坏台针和生克片
运转中织针因各种原因出现坏针造成疵点,必须及时更换
针类型,根据疵点原因,找出坏针.换针要统一放在规定处.清楚了解
的型号及排列方法.以防用错.
6.3.1以下是几种常见坏针:
a)松销针----针舌销松动容易出“花针”
b)闭口针----针舌槽内有污脏,针舌启闭不灵活,容易出
c)断舌针----针舌断裂或磨损.容易出“花针”"破洞"
d)仰头针----针头或针杆向前仰起.容易出“花针”,"漏针","稀路
g)大头针----针勾被拉大.容易出“花针”"稀路""破
6.3.2更换针
g)歪舌针----针舌左右歪偏.容易出“花针”,"稀路","破洞
a)放下两个储纱器的断头自停杆.揭开针门,取出坏针.
速,确定正常后
b)清除针槽内肮脏,再插入新针移至原位(注意针的型号),装上针
才启动正常运转.的线圈,新针插
针疵点.
c)在双面机上,织针损坏不太严重时,坏针脱出线圈时用另一支针
入后,再将旧线圈移至新针的针钩中,这样可以减少因换针而形成
6.3.3换生克片
基本操作方法类似换针
大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)
6.4处理脱套
a)脱套后首先检查是哪一口喂纱嘴断纱,是否储纱器有故障或纱
度差,若有原因
则予以排除,调机时喂纱张力不当等原因也会造成断纱脱套
舌.(若有较厚硬
b)双面机处理脱套:将断纱穿入喂纱嘴,用毛刷打开脱套处织针
的浮布应剪除),摇动手柄(或开慢速),使织针成圈1--2次,用钩针勾连
的纱线和下面近,摘除钩针,
脱套的布,然后慢速开下,其间严防浮布,待脱套处的破洞开下至卷
用布条连接脱套处.打开脱套处织打开闭合的针是否需使用钩针帮助牵拉.
c)单面机和毛圈机处理脱套:检查脱套原因并处理,然后穿上断
针闭合的针舌,摇动手柄(或开慢速)使机台运转6--8枚针的距离,再
舌,重复操作,直至所有脱套处的织针全部打开针舌,慢速开下,其间
d)长纤胚布的脱套与漏针应在开下布后,子以缝合,以防线圈向
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