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生产部201*年12月工作总结

时间:2019-05-29 21:06:06 网站:公文素材库

生产部201*年12月工作总结

生产部201*年12月工作总结

一、本月生产完成情况:详见下表(单位:吨)序号产品名称123456液氨硝酸铵硝酸钠月度计划实际完成量6316.724完成计划的百分量10361.800(其中次品714.36)2593.70(其中次品89.600)650.8255111.7750亚硝酸钠碳酸氢氨吗啉二、主要消耗:

1.合成氨天然气消耗887方/吨,电耗823度/吨;

2.硝铵耗氨0.4902吨/吨,两钠耗碱0.717吨/吨,硝铵耗电380度/吨,两钠耗电209度/吨。三、产品质量:

碳酸氢铵合格率100%;硝铵合格率93.11%;亚钠合格率92.27%;硝钠合格率96.54%,满足乳化行业指标要求率90.02%。四、安全环保:

本月查处“三违”28起,扣款6242.5元。本月发生工伤事故2起:

1.12月2日约9:30时,水汽车间丁班脱盐水岗位操作人员刘敏在关混床阀门时,不慎摔倒,造成右脚脚背部分骨折,现正在中医院治疗。

2.12月16日09:18时左右,硝盐车间丙班员工贺洪生在处理硝钠二效蒸发器下料管堵塞过程中,右手臂被吹通后的硝钠溶液烫伤,送重庆烧伤医院治疗。

五、能源供应情况:

1.电力供应:本月未受外部电力影响。2.天然气供应情况:

(1)川东气供气3085720m,去年同期供气46201*6m。(2)垫江气供气量2525906m,去年同期供气1866778m。全月总用气量5611626m,上年同期总用气6486894m,比上年同期供气减少了875268m。

六、存在的主要问题:

3333333

(一)合成氨系统:

1、空压机无备机影响生产7.5台时;

2、联压机因故障跳车三次,导致2直转甲烷化开停车三次;3、天然气不足,直转负荷小差蒸汽点辅烧,导致消耗增加。4、直转触媒使用后期,消耗较高。(二)硝盐系统:

1、常压硝酸开停车频繁:

3、4系统因仪表之故,各跳车一次;4系统因铂网脱边,停车再生铂网;因焊补碱吸收酸雾分离器漏点及酸吸收漏点,常压硝酸全停车一次;

2、因产品结构调整需要,多产硝铵,压产两钠,常压酸浓度降低,两钠产量低。

3、新库房未投入前,硝铵下料斗时有堵塞现象,导致中和加减量频繁。

4、两钠转化管道腐蚀,导致多次停车焊补。5、硝铵工段因供电屏发生短路,导致中和停车。6、设备存在一定的跑、冒、滴、漏现象。

七、其它工作:

1.合成氨改造:合成塔框建设工作即将竣工,管道安装已经开始。2.硝酸铵新库房已投入运行,正在完善消防设施。

####

二O一一年一月三日

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生产部201*年12月工作总结

一、本月生产完成情况:详见下表(单位:吨)序号产品名称123456液氨硝酸铵硝酸钠月度计划实际完成量6316.724完成计划的百分量10361.800(其中次品714.36)2593.70(其中次品89.600)650.8255111.7750亚硝酸钠碳酸氢氨吗啉二、主要消耗:

1.合成氨天然气消耗887方/吨,电耗823度/吨;

2.硝铵耗氨0.4902吨/吨,两钠耗碱0.717吨/吨,硝铵耗电380度/吨,两钠耗电209度/吨。三、产品质量:

碳酸氢铵合格率100%;硝铵合格率93.11%;亚钠合格率92.27%;硝钠合格率96.54%,满足乳化行业指标要求率90.02%。四、安全环保:

本月查处“三违”28起,扣款6242.5元。本月发生工伤事故2起:

1.12月2日约9:30时,水汽车间丁班脱盐水岗位操作人员刘敏在关混床阀门时,不慎摔倒,造成右脚脚背部分骨折,现正在中医院治疗。

2.12月16日09:18时左右,硝盐车间丙班员工贺洪生在处理硝钠二效蒸发器下料管堵塞过程中,右手臂被吹通后的硝钠溶液烫伤,送重庆烧伤医院治疗。

五、能源供应情况:

1.电力供应:本月未受外部电力影响。2.天然气供应情况:

(1)川东气供气3085720m,去年同期供气46201*6m。(2)垫江气供气量2525906m,去年同期供气1866778m。全月总用气量5611626m,上年同期总用气6486894m,比上年同期供气减少了875268m。

六、存在的主要问题:

3333333

(一)合成氨系统:

1、空压机无备机影响生产7.5台时;

2、联压机因故障跳车三次,导致2直转甲烷化开停车三次;3、天然气不足,直转负荷小差蒸汽点辅烧,导致消耗增加。4、直转触媒使用后期,消耗较高。(二)硝盐系统:

1、常压硝酸开停车频繁:

3、4系统因仪表之故,各跳车一次;4系统因铂网脱边,停车再生铂网;因焊补碱吸收酸雾分离器漏点及酸吸收漏点,常压硝酸全停车一次;

2、因产品结构调整需要,多产硝铵,压产两钠,常压酸浓度降低,两钠产量低。

3、新库房未投入前,硝铵下料斗时有堵塞现象,导致中和加减量频繁。

4、两钠转化管道腐蚀,导致多次停车焊补。5、硝铵工段因供电屏发生短路,导致中和停车。6、设备存在一定的跑、冒、滴、漏现象。

七、其它工作:

1.合成氨改造:合成塔框建设工作即将竣工,管道安装已经开始。2.硝酸铵新库房已投入运行,正在完善消防设施。

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二O一一年一月三日

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