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浙江联大化工有限公司安全培训总结报道

时间:2019-05-29 21:24:03 网站:公文素材库

浙江联大化工有限公司安全培训总结报道

浙江联大化工有限公司安全培训总结报道

201*年10月15日,我公司人力资源部与生产设备科的张元勇同志协调组织员工进行安全培训,授课人为安全环保科的宋彦辉同志,培训主要包括安全培训的作用、对安全事故的分析、年轻员工的心里和“一想、二查、三严”四大主题。在实现生产安全知识普及的前提下,针对不同的岗位因材施教,例举多起安全事故进行剖析,使广大受训员工能够结合工作实际来吸收培训知识,而对于公司日后安全生产工作的开展也起到了很大的指导作用。此次安全培训的用时虽然短,但成效卓著,既增长了广大员工的安全生产专业知识,又提高了大家对自身岗位重要性的认识,从安全大计所需,此类培训将在公司内部定期举办,以不断提高和稳定公司员工的安全防患意识。

编辑:许韵晴

记录:张元勇

扩展阅读:化工培训总结

化工培训总结

本月在完成培训队培训任务的基础上,按个人计划学习化工设备(如,反应器,各类换热设备,压缩机,各类机、泵,各类阀门等)的结构,工作原理,正常的操作规程,以及注意事项、基本故障排除和日常维护等。

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。是流体管路的控制装置,在石油化工生产过程中发挥着重要作用。下面主要介绍下各类阀门按作用原理的分类、安装要求、维护保养、操作及故障排除。

阀门的种类很多,且有多种分类方法:一、按用途和作用分类

1、截断阀类:主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

2、调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3、止回阀类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。4、分流阀类:用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5、安全阀类:用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。二、按主要参数分类1、按压力分类

(1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。(2)低压阀公称压力PN②在管道投入试运时,安全阀应及时进行调校。(2)安全阀安装还须同时注意以下要求:

①安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通径;②排入大气气体安全阀的放空管,出口应高于操作面2.5米以上。在室内的须引至室外;

③安全阀排泄管较长时,应给予固定,以防震动;④如排放的是有毒或易燃流体时,安全阀排泄管应高出周围最高建筑物或设备2米,且15米以内不得有明火。

对阀门的维护,可分两种情况;保管维护和使用维护。阀门的保管维护

保管不当是阀门损坏的重要原因之一。阀门保管,不能乱堆乱垛,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不要让法兰连接面接触地面。保护阀门不致碰坏。短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要擦试干净,再予存放。阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。

对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。

(二)注意事项

1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。

2、天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。

3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。

4、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。

一般阀门的故障有

1填料函泄漏,这是跑、冒、漏的主要方面,在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点:填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;装填方法不对,尤其是整根填料备用旋放入,最易产生泄漏;阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;阀杆弯曲;填料使用太久已经老化。操作太猛。

2关闭件泄漏:通常将填料函泄漏叫外漏,把关闭件泄漏叫做内漏,关闭件泄漏,在阀门里在,不易发现。关闭件泄漏,可分两类;一类是密封面泄漏;另一类是密封件根部泄漏,引起泄漏的原因有:密封面研磨得不好;密封圈与阀座、阀办配合不严紧;阀办与阀杆连接不牢靠;阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;将截止阀、闸阀作调节使用,密封面经受不住高速流动介质的冲击;某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;10>、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。

阀杆升降失灵。操作过猛使螺纹损伤;缺乏润滑剂或润滑剂失效;阀杆弯扭;表面光洁度不够;配合公差不准,咬得过紧;阀杆螺母倾斜;材料选择不当;例如阀杆与阀杆螺母为同一材质,容易咬住;螺纹波介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门);露天阀门缺少保护,阀杆螺纹粘满尘砂,或者被雨露霜雪等锈蚀。

其它原因有阀体开裂:一般是冰冻造成的。天冷时,阀门要有保温伴热措施,否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净(如有阀底丝堵,可打开丝堵排水)。手轮损坏:撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意,便可避免。填料压盖断裂:压紧填料时用力不均匀,或压盖有缺陷。压紧填料,要对称地旋转螺丝,不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件,也要注意压盖之类次要件,否则影响使用。阀杆与闸板连接失灵:闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多,T形槽内有时不加工,因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工,让它有一定光洁度。

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