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水泥分厂设备巡检标准书

时间:2019-05-29 21:30:38 网站:公文素材库

水泥分厂设备巡检标准书

水泥分厂巡检工作标准贯彻设备三级巡回检查制度1、目的为了切实搞好设备维护保养及时发现设备缺陷消除隐患掌握运转规律延长设备寿命保障正常生产。2、三级巡回检查的划分和基本内容2.1三级巡回检查分为2.1.1生产岗位巡检工巡检和钳工巡检2.1.2分厂设备主管或技术员、维修工段长日检2.1.3生技部设备管理技术人员对分厂主要生产设备周巡检。2.2巡检的基本内容为2.2.1生产岗位巡检工点检和钳工巡检是三级巡回检查制度的基础各设备《巡检标准书》附后是进行点检、巡检的作业依据认真进行点检和巡检是岗位巡检工和钳工的基本职责。2.2.1.1岗位巡检工在接班后按照该设备的《巡检标准书》规定及时对设备进行检查同时进行润滑作业对可处理的故障和缺陷及时处理不能处理的应即时报告值班长、工段长或分厂设备主管或技术员每班应将点检情况记录于《岗位巡检记录表》有关栏目内。2.2.1.2钳工对所负责的区域或分厂范围内的设备按各设备《巡检标准书》的规定每班进行1次的巡回检查并核查岗位巡检工点检的情况并及时排除可处理的故障需停机处理的故障应停机处理并报告分厂设备主管每日巡检情况填写钳工《岗位巡检记录表》每月成册。2.2.1.3分厂设备主管、技术员、维修工段长日台检是本级巡回检查的关键分厂设备主管、技术员、维修工段长每日对车间所有的设备逐台进行一次检查检查设备有无异状和劣化检查运行、维护等全面情况核查点检、巡检记录对需处理的问题及时组织维修重大问题应报告分厂领导和公司生产技术部日台检情况应填写《设备专管员设备巡检记录表》由巡检人员本人签字月底成册。2.2.1.4公司生产技术部设备管理技术人员对分厂主要生产设备的周巡检是三级巡回检查的保证设备管理技术人员对分厂主要生产设备每周进行23次巡检全面考察设备的状况发现问题及时通知分厂处理对需事后安排处理的问题应报分厂领导并由分厂列入维修计划周巡检情况填写《设备专管员设备巡检记录表》由生产技术部设备管理负责人签字确认月底成册。3、巡回检查制度的贯彻执行3.1各级有关巡回检查人员应按本规定认真执行未进行巡回检查或虽已作巡回检查但未填写巡检记录者按公司设备管理考核制度规定进行处理。3.2检查中发现的问题应及时处理或作出处理意见自己不能处理的应报告自己的上级做到件件有落实。因未及时处理或处理意见又不报告上级而导致设备缺陷加剧或造成事故者按责任事故定论

主设备:水泥磨,锟压机,提升机;水泥磨设备巡检标准书

巡检部位1、电动机巡检项目输入电源接头电刷滑环机体运转情况前后轴承位联轴器好完好不振动地脚联接紧固温度

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XXXX水泥分厂

编制审核批准设备巡检标准书

:::水泥分厂巡检工作标准:贯彻设备三级巡回检查制度

1、目的

为了切实搞好设备维护保养,及时发现设备缺陷,消除隐患;掌握运转规律,延长设备寿命,保障正常生产。2、三级巡回检查的划分和基本内容2.1三级巡回检查分为:

2.1.1生产岗位巡检工巡检和钳工巡检;2.1.2分厂设备主管(或技术员)、维修工段长日检;

2.1.3生技部设备管理技术人员对分厂主要生产设备周巡检。2.2巡检的基本内容为:

2.2.1生产岗位巡检工点检和钳工巡检,是三级巡回检查制度的基础,各设备《巡检标准书》(附后)是进行点检、巡检的作业依据,认真进行点检和巡检是岗位巡检工和钳工的基本职责。

2.2.1.1岗位巡检工在接班后,按照该设备的《巡检标准书》规定及时对设备进行检查,同时进行润滑作业;对可处理的故障和缺陷及时处理,不能处理的应即时报告值班长、工段长或分厂设备主管(或技术员),每班应将点检情况记录于《岗位巡检记录表》有关栏目内。

2.2.1.2钳工对所负责的区域或分厂范围内的设备,按各设备《巡检标准书》的规定,每班进行1次的巡回检查,并核查岗位巡检工点检的情况;并及时排除可处理的故障,需停机处理的故障应停机处理并报告分厂设备主管;每日巡检情况填写钳工《岗位巡检记录表》,每月成册。

2.2.1.3分厂设备主管、技术员、维修工段长日台检,是本级巡回检查的关键;分厂设备主管、技术员、维修工段长每日对车间所有的设备逐台进行一次检查,检查设备有无异状和劣化,检查运行、维护等全面情况,核查点检、巡检记录;对需处理的问题及时组织维修,重大问题应报告分厂领导和公司生产技术部;日台检情况应填写《设备专管员设备巡检记录表》,由巡检人员本人签字,月底成册。

2.2.1.4公司生产技术部设备管理技术人员对分厂主要生产设备的周巡检,是三级巡回检查的保证:设备管理技术人员对分厂主要生产设备每周进行2~3次巡检,全面考察设备的状况,发现问题及时通知分厂处理,对需事后安排处理的问题应报分厂领导并由分厂列入维修计划;周巡检情况填写《设备专管员设备巡检记录表》由生产技术部设备管理负责人签字确认,月底成册。3、巡回检查制度的贯彻执行

3.1各级有关巡回检查人员,应按本规定认真执行,未进行巡回检查,或虽已作巡回检查但未填写巡检记录者按公司设备管理考核制度规定进行处理。

3.2检查中发现的问题,应及时处理或作出处理意见,自己不能处理的应报告自己的上级,做到件件有落实。因未及时处理,或处理意见又不报告上级而导致设备缺陷加剧或造成事故者,按责任事故定论。

4、分类设备巡检标准书(分列于后,A类主机,B类辅机。)

A类:1、水泥磨;2、辊压机;3、包装机;B类:1、提升机、螺旋机、链钩机;2、离心通风机;3、选粉机;4、定量给料机;5、螺旋计量给料机;6、带式输送机;7、气箱脉冲袋式除尘器;8、罗茨风机;9、打散分级机;

A类:

1、水泥磨巡检标准书巡检部位巡检项目仪表1、电控柜(屏)指示灯操作机构柜内接头、触点输入电源接头,电刷滑环机体2、电动机运转情况前后轴承位联轴器箱体润滑油3、减速器轴承位运转状况联轴器小齿轮组件标准与要求齐全,完好,显示正常齐全,完好,按功能亮灯完好、锁定可靠,标识明显不发红,不冒火花,无接触不良时之颤动声不发红,不冒火花,电刷与滑环接触良好完好,不振动,地脚联接紧固,温度2、辊压机巡检标准书巡检部位巡检项目指示灯操作机构标准与要求齐全,完好,工作正常齐全,完好,按钮功能亮灯完好、锁定可靠,标识明显检查方法目测目测目测,摸测目测,听测巡检次/班备注11221222121121121111222停机时检查22221、电控柜(屏)仪表柜内接头、触点不发红,不冒火花,无接触不良时之颤动声机体运转情况前后轴承位万向联轴器壳体润滑情况运转情况油位计仪表匀速,平稳,无异常声响温度

3、包装机巡检标准书巡检部位巡检项目仪表1、电控指示灯屏、柜操作机构柜屏内接头,触点机体、箱体2、调速电动机和减速机润滑情况运转情况电机前后轴承位和各轴承位联轴器箱体3、涡轮主减速机润滑情况运转情况涡轮轴和蜗杆联轴器吊筒立柱机座与吊筒4、机体各下料嘴掉袋机构配重机构吊筒挡轮5、进料管管道本体及结合部6、收尘管管道本体及结合部7、回灰斗回灰斗内部情况10、设备整体11、场地

清洁卫生状况控制室及场地标准与要求齐全,完好,模拟屏幕正常齐全,完好,按功能亮灯完好,锁定可靠,标识明显不发红,不冒火花,无接触不良时之颤动声检查方法目测目测目测,摸测目测,听测巡检次/h备注1121221完好,不摆动,地脚螺栓、上下盖联接螺栓、目测,摸测端盖螺栓紧固,各处接合部不漏油油位达到油位线(油尺观察)匀速,平稳,无异常声响温度B类

1、提升机、螺旋机、链钩机巡检标准书巡检部位巡检项目仪表指示灯1、电控柜操作机构柜内接头,触点机体2、电动机(包括调速机在内)运转情况前后轴承位联轴器传动链条三角胶带箱体润滑油3、减速箱运转状况轴承壳位联轴器机壳本体4、机体检视门驱动装置机架5、驱动轮组件(头轮,上链轮头轮(或上链轮)及轴轴承座及轴承链条、链板链斗(提升机)6、输送组件螺旋轴及叶片(螺旋机)中间吊瓦轴承(螺旋机)7、尾轮(下链轮组件)8、张紧装置9、整机尾轮(下链轮)及轴轴承座及轴承标准与要求齐全,完好,显示正常齐全,完好,按功能亮灯完好,锁定可靠,标识明显不发红,不冒火花,无接触不良时之颤动声完好,不振动与底座连接牢固,温度擦,撞碰声。机身稳固不摇摆,无泄漏,进出料管不漏料,无堵塞10、设备整体11、场地2、离心通风机巡检标准书巡检部位巡检项目仪表指示灯1、电控柜操作机构柜内接头,触点机体2、电动机运转情况前后轴承位联轴器三角胶带壳体3、轴承箱冷却水4、机壳5、整机6、风管系统7、场地3、选粉机巡检标准书巡检部位巡检项目仪表1、电控柜指示灯操作机构柜内接头,触点机体运转情况2、电动机前后轴承位皮带轮三角胶带3、变速箱箱体本体及大小伞齿轮标准与要求齐全,完好,显示正常齐全,完好,按功能亮灯完好,锁定可靠,标识明显不发红,不冒火花,无接触不良时之颤动声完好,不振动与底座连接牢固,温度油位达到刻度线(或油达到油窗,油尺刻线)油质无异样,大小伞齿轮啮合良好,无变位无断齿,齿面润滑充分,无异常声响注油管横轴皮带轮立轴及叶轮4、机壳5、风管路系统6、下料管本体风管管道本体调节阀门管道本体翻板阀大、小风叶,回风叶及角钢清洁卫生状况场地卫生状况管路完好,无堵塞,不泄漏,注油通畅无跳动,不窜动,密封良好,不漏油轮槽完好,不跳动,不窜动无摇摆,不窜动,叶轮紧固,磨损适度完好,不振动,无磨穿、不漏风,固定牢靠完好,接头法兰处严密,无泄漏完好,无泄漏,动作灵活无穿孔,不变形,无泄漏完好,重力作用翻动灵活,无卡带,无泄漏完好,螺栓无松动,与叶轮连接紧固螺栓稳固、无松动,磨损适度四无、六不漏,机器见本色场地清洁整齐,无杂物,无积水(油),照明符合要求目测目测,摸测目测目测,摸测或停机时检查目测,摸测目测目测目测目测目测,听测或停机时检查目测目测22222222222227、撒料盘本体8、大、小风叶9、设备整体10、场地4、定量给料机(混合材及熟料喂料机)巡检标准书巡检部位巡检项目机体1、电动机运转情况前后端盖电机后罩及风叶箱体2、减速箱润滑油运转情况与机架联接法兰部3、头辊组件主动辊及轴轴承座及轴承主机架4、机架及上下托辊感应器支架及托辊上下托辊从动辊及轴5、尾辊组件标准与要求完好,不振动,紧固螺拴稳固,温度6、挡边皮带6、设备整体7、场地

本体清洁卫生状况卫生状况不跑偏,挡边完好,皮带面无断裂和贯穿性纵向撕裂划口,胶层磨损不超过厚度1/3,无大面积胶层老化、剥落(轴承座及轴承4、机架5、尾轮组件6、输送胶带本体上下托辊尾轮及轴轴承座及轴承拉紧器全长与机架连接牢固,温度冷却水畅通,齿轮无异常声响运转情况4、消声器外壳5、出风管6、设备整体7、场地清洁卫生状况卫生状况无振动,无异常之撞击,磨擦声(判断转子是否与机壳,接触)完好,连接牢固完好,无泄漏四无,六不漏,机器见本色场地清洁整齐,无杂物,无积水(油),照明符合要求目测目测目测目测目测12222

9、打散机(VC-201*型选粉机)巡检标准书巡检部位巡检项目机壳1、打散机气流导向调节板及两端轴承(轴套)本体打散板2、内部构件侧墙板,中间墙板延伸格墙板进料管3、进出料管4、设备整体5、场地

出料管清洁卫生状况场地卫生状况标准与要求无穿孔,不漏气、灰检查方法目测巡检次/班备注21停机时检查2气流导向调节板开度合适,两端轴承(轴套)目测,听测完好、动作灵活基础稳固、无脱焊磨损适度,无穿孔、漏料和积料磨损适度,无穿孔、漏料和积料磨损适度,无穿孔、漏料和积料磨损适度,无穿孔、漏料和积料完好,无松动,密封良好,无堵塞、积料和磨穿漏料完好,无松动,密封良好,无堵塞、积料和磨穿漏料密封良好,无漏料和积料场地清洁整齐,无杂物,无积水,照明符合要求目测目测目测目测目测,听测,摸测2目测,摸测,听测2目测目测2

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