碧华楼钢结构厂房工程总结
监理总结
碧华楼工程
一、工程概况：
碧华楼工程位于广州经济技术开发区锦绣路商业服务总公司货检场仓库院内，该工
程为五层框架结构厂房，建筑面积为8100m2。一、二层为厂房与办公室，三、四、五层为仓库，该建筑基础为桩承台基础,地面以上为框架结构。各层围护灰沙砖砌体，二层办公室间隔墙为轻质煤灰砖。外墙贴釉面砖。内墙面、柱面、天花批荡后刷乳胶漆。窗为90系列铝合金，门为钢门及金属卷帘。屋面聚胺脂漆防水，泡沫混凝土保温。
附属设施有室外地下、天面消防水池和生活水池，3吨货梯及高、低压配电设施，
室内、外消防，室内喷淋及消防报警系统。
该工程于201*年6月底开始地质勘察，10月份打桩，201*年元月主体建筑施工。建筑由广东省冶金建筑有限公司承包，承担主体的土建、装饰、给排水、电气、消防及室外道路、排水等市政工程。
该工程自201*年元月20日施工许可证批复之日正式开工，至201*年8月16日，历时208天完成了合同约定的施工内容，比合同工期106天滞后102天。
二、监理组织机构，监理人员和设置：
我公司针对该工程时间紧，质量要求高，专业复杂等特点，组建了以崔宝昌为首的监理部，驻扎在现场，与施工同步及时掌握施工动态，解决、协调施工中出现的问题。
1．监理部共4人，组织结构构成如下：
项目监理负责人（总监）土建监理2人
预结算1人给排水、消防、电气1人1
资料管理（兼土建）1人
2．项目监理部人员名单如下：姓名崔宝昌彭渤楚志杨木森
土建给排水、消防、电气预结算土建、资料员专业注册监理工程师工程师注册工程师助理工程师职责三、合同履行情况：
我监理部严肃认真地履行了合同各项内容，首先编制了该工程的监理规划(细则)，作为指导监理工作的纲领，规划具有可实施性、可操作性，具体指导着监理工作的开展。
根据合同中内容要求，审查了分包单位资质及施工业绩，如桩基础省七建，从根本上确保了这些项目的施工质量及进度。
按专业审查了施工组织设计，并提出了修改意见和要求。
组织了图纸会审2次，使图纸上问题尽量解决在施工前，使施工能顺利进行。检查了施工单位的施工准备，材料、设备进场情况，按文明施工、安全施工等方面要求，对现场各方面进行检查，达不到要求则要求整改，使施工准备提前达到开工要求，待施工许可证批准后，又及时地签署开工报告。
检查了进厂材料、设备，见证取样113份批准报验材料、设备202份
审查了特殊岗位人员的上岗证，保证这些部位施工质量，也保证了操作安全。在施工中，监理人员利用旁站、巡视、量测、指令、平行检查等手段，对施工过程中，每个工序进行了检查，上道工序不合格，立即指出问题，要求整改，达到设计和规范要求后，方准许下道工序施工。特别对隐蔽工程验收，更加慎重，对照图纸检查，直到准确无误后方签署隐蔽记录，在此期间共签署了隐蔽记录78份，试验记录40余份。
对设计和业主提出的变更进行了仔细审查，无误后方准发下指导施工，施工期内共处理变更13份
按合同要求，审查了施工单位的总进度计划，月、周进度计划，坚持每周星期二例会制度，会上就进度、质量、安全等方面执行情况，对上周进行检查总结，对下周做出安排，并就存在问题进行讨论，明确各方责任，认真组织落实。
在工程项目收尾阶段，监理又组织了各专业，对施工项目对照图纸进行盘点，对未完、未施工项目一一列出清单，提醒施工方，及时安排施工，不要遗漏。
在各专业初验时，配合业主全面检查，编写初验纪要，并列出有缺陷项目，限期让施工单位整改与完善。
各分部工程的验收，根据各分部工程施工情况，及时组织基础、主体、给排水、室内电气，电市政等方面的验收。
另外协助施工单位整理交工资料，准备交工和备案。
四、监理工作成效：
通过8个多月监理活动和实践，完成了合同中承诺的义务。但未实现了工程项目开始监理规划中提出的监理目标。
1．工程总工期：208天，较合同106工作日滞后半部102天；2．工程质量：合格，较合同要求降低了一个档次；3．工程安全：无质量安全事故，文明施工较好。
五、施工过程中出现的问题及其处理情况和建议：
第一：桩基础施工由于工序简单，施工队伍素质较好，施工质量比较好，工期也是按计划完成的
造成工期拖延和质量达不到业主要求主要原因是承担主体施工队伍是临时拼凑
起来，对外挂靠，对内层层分包，质量意识差。员工素质低，施工机具不足，工种不齐全。再加上管理班子不健全，人员素质参差不齐，内部矛盾错综复杂直接影响了施工质量和进度。
梁保护层不够，特别是柱位处，柱筋偏位严重，有两个柱整体偏位。柱筋偏扭较
多第二：由三~五月，雨水比较多，特别各层楼面浇筑砼要等天气好才能进行。这影响了进度。当然还有节假日也有一定的影响。
总之质量事故较大的没有，但问题不断，问题指出来了，大多数能够纠正，也有不听劝阻，强行施工的。
从工期说，由于施工力量不足，管理不力，恶劣天气影响，以及各层后浇带，使工期延长近一倍。
质量方面：操作不规范。在自己搅拌砼中，不按配合比，沙多，水泥少，石子少，跟监理打游击。甚至往砼里掺石子。搅拌砼的石子大部分是好的，也有送来的石子属石粉，渣土成份很大，进来的钢材有的锈蚀严重，地梁、柱、梁、板蜂窝较多,屋面板还有渗漏现象。
由于艾莎办公室易主，监理在很长时间连办公地点都没有，也就是说业主没有承担起自己的义务，但监理仍然以大局为重，积极克服困难，坚持工作，使合同条款得到很好地履行。
我们监理工作得到了业主支持和帮助，樊粤生总工程师、黄铠生工程师经常亲临现场。质检站何鉴工程师及后来的陈俊生工程师也经常到现场指导。施工方在生活上也给予方便。该工程监理工作圆满完成，是与上面这些指导、支持和帮助分不开的，在此我们也对他们表示谢意。
我们将以此为契机，认真总结经验，找出差距，为今后更好地开展监理工作，为丰富发展监理事业做出贡献，为建筑业发展做出贡献。
广州永安建设监理有限公司二○○一年十月
扩展阅读：四川某轻钢结构厂房施工总结(原创 系统专业)
***102号叶片加工厂房工程施工总结
***102号叶片加工厂房工程自201*年3月6开工，到201*年5月22日厂房顺利通过竣工验收，在这一年多的施工期间内，***102工程项目部在***迁建指挥部、重庆联盛建设项目部管理有限公司、中国航空工业规划研究设计院的大力配合下，组织各专业施工队伍精心施工，克服了设计不太完善、变更修改较多、甲供设备不能按时到位、材料涨价、资金紧张、施工难度大等诸多不利因素的影响，按期、按质的完成了我单位承包的工程任务，在201*年5月22日工程竣工验收中，***102号叶片加工厂房工程质量被评为合格标准，工程观感质量被评为一般标准。
1．工程概况及工程特点1.1.工程概况：
***102号叶片加工厂房工程位于成都市新都区成发工业园内，工程结构类型为轻钢结构门式刚架结构，工程总建筑面积为21840m2，厂房建筑高度为10.2m，建筑层数为一层（局部二层），本工程主要包括厂房基础、主体、装饰装修、屋面、给排水、电气、暖通等七个分部工程，分部工程评定合格，单位工程评定为合格工程。
1.2.工程特点及难点：
1.2.1厂房跨度大、柱距长，安装精度高，地脚螺栓是基础承台的施工重点。
1.2.2施工作业面狭窄，各专业交叉作业，必须做好各专业的协
调配合工作。
1.2.3土方回填量大，回填厚度较大，必须做好基础的分层回填夯实。
1.2.4建筑装饰项目较多，施工工艺复杂。
1.2.5工业管道、电气配管量大，必须做好与土建的配合工作以及做好土建的预留预埋工作。
1.3.主要工程量如下：
本工程的主要工程量：挖土方4821m3，填土11680m3，砼3055m3，砌体2045m3，工业管道4098m，上下水管道1520m，钢结构制安1093t，金属墙屋面22914m2，抹灰40176m2，电缆16414m。
2．各分部项目的施工总结
下面按照工程施工顺序对各分部工程的施工作简要的介绍。2.1.基础施工
本工程的基础属于桩基础，钢筋砼承台地梁，桩基础由专业单位施工，在我单位进场时，桩基础已经施工完毕。本工程基础承台地梁于201*年3月6日开工，4月18日施工结束，并于4月19日进行了基础验收，验收达到合格标准。
2.2.1地脚螺栓的安装精度是基础施工的重点，在随后厂房的安装过程中也因个别基础螺栓的安装偏差给厂房柱子的安装带来了很大的困难，花费了不少人力和物力进行了处理。在地脚螺栓施工中通过对比，发现采用用∠50×5角钢固定架要比木固定架施工进度快、定位准确，控制中心线是保证地脚螺栓安装精度的关键，地脚螺栓的顶
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面标高应预抬高10~20mm，螺栓固定前应先在固定架或基础的钢筋上刻划出中心线和标高标记，并据此在经常检查，砼浇筑完并在终凝之前，要立即对地脚螺栓进行复查，发现偏差及时纠正。
2.2.2在基础施工中另一个施工重点就是做好各专业的会签工作，砼浇灌前必须做好会签单，一方面可以确保土建的基础施工中不存在漏埋、漏留，另一方面也可通过其他专业的检查，发现并纠正土建自身未发现的施工问题。
2.2.3本工程施工的承台地梁观感质量一般，主要原因是基础地梁的模板采用木模板，木模板钢度较差，接茬不太严密，造成砼振捣时模板发生流浆及局部变形等现象。为了确保基础的观感质量，基础承台地梁施工宜采用组合钢模板，并确保支撑系统的牢固及稳定。严格砼的配合比，加强砼的振捣及养护工作，这样可以确保砼基础的观感质量。
2.2厂房钢结构的制作及安装
本工程为轻钢结构门式刚架厂房，钢结构制安量约1093吨，钢结构的制安是本工程的重点，钢结构的制安直接决定了主体工程的施工质量，同时钢结构的安装也直接影响下步的水电安装及装饰装修工作，本工程钢构厂房于201*年4月20日开始吊装，201*年9月10日厂房结构全部吊装完，9月19日进行了厂房主体结构验收，达到合格标准。
2.2.1本工程钢梁、柱的连接主要采用高强螺栓连接，轻钢结构梁、柱截面较小，材料厚度较薄，构件变形大，所以构件的加工精度
是直接关系到厂房安装精度的前提。在厂房的现场施工中也因个别梁因焊接变形或螺栓孔的偏差而造成无法安装现象，最后通过报废或拉回加工厂重新处理才得以解决，一方面造成材料的浪费，另一方面影响了工期。
（1）加工材料的放样必须要求熟练放样工，钢材切割要求采用机械切割，机械组对，机械自动焊接。轻钢结构的焊接型钢焊接完后还需采用机械矫正，防止构件在组对或焊接时发生的变形。（2）为了确保螺栓孔成孔的精度，本工程采用叠合成孔方式，成孔设备采用数控成孔机，保证一次成孔到位，厂房一次安装成功。
（3）构件加工完后，在厂房内做好预拼装及构件检查工作，发现有不合格的构件禁止出厂。
2.2.2厂房柱子的吊装重点是控制柱子的垂直度，其次是控制标高、轴线，在吊装之前应对基础螺栓进行复查，发现问题及时处理。在轻钢结构厂房吊装中，为了确保安装精度，柱子的中心线必须采用经纬仪双面控制垂直度。
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2.2.3刚架梁的吊装重点是防止梁的扭曲变形。钢架梁属于变截面梁，截面小，长度较长，一般是有二到三段梁采用高强螺栓连接而成，本工程刚架梁最大吊装长度达36m，在吊装过程中极易造成梁的扭曲变形，因此在现场梁的拼装中要求必须采用拼装架，保持梁的水平，梁的拼装要求两边对称拼装，确保中间梁的受力均匀。刚架梁在吊装时，必须合理选择吊点，采用多吊点吊装，本工程采用的是两台16t吊车抬吊，吊点为四点，选在三段梁的两个边梁上，另外两台吊车的起吊要平稳，用力要均匀。
2.3钢结构的涂装本工程的钢结构涂装总体质量较好，只是在A-B跨厂房的防火涂料施工中因施工程序未控制好，出现部分防火涂料脱落而造成部分返工的现象，纠其原因，主要是由于早晨在钢梁上的露水还未挥发干燥的情况下便进行了涂装，时间久了造成防火涂料的空股脱落。防火涂料属于憎水涂料，施工时要尽量避免阴雨天及潮湿天气，上午施工时应待构件上的水汽蒸发干燥后才能进行。
2.4钢结构厂房的安装顺序
因为本钢结构厂房的安装顺序及进度直接影响到后续工程的施工，所以本厂房的安装顺序采用A-B跨→C-D跨→E-M主厂房→N-P附楼，确保尽早给土建和安装创造施工条件，因N-P附楼钢结构制安量最大，制约土建及安装相对较轻，安排在最后施工。因为本厂房土方回填量大，厂房吊装时土方还未进行回填，所以本工程的K-L/1-25地梁在施工时采用断开施工，留出钢结构吊装进出通道，待结构吊装
完毕后，再将断开地梁施工完毕。另外为了给土建及安装创造一个良好的作业环境，屋面板的安装随厂房的安装进度同时交叉施工。
2.5厂房土方回填
本工程厂房回填量大，约为1201*m3，回填深度较深，最深处达-2.6m，回填土除做好分层夯填外，回填料的选择也是确保回填质量的一个关键因素，本工程采用页岩土作为回填料，页岩土在几次雨水浸泡分化后再采用机械碾压，经过数月的沉降后，通过检测，回填密实度均能满足设计要求，应该说厂房的回填质量控制的较好，采用页岩土作为回填了，可以避免出现弹簧土以及碾压难以达到设计要求等情况。
2.6厂房维护系统安装
厂房屋面系统彩板于201*年8月7日开始施工，201*年9月5日施工结束，厂房墙面板于201*年11月29日开始施工，201*年3月28日施工结束，在维护系统的施工中，最重要的是外墙板的施工，外墙板的施工是整个厂房外观观感质量的关键，外墙面施工质量控制重点是平整度、板缝、线条、收边件以及锚固等。
2.6.1为了确保外墙板的安装平整度，墙面檩条的安装平整度的控制是前提，在墙板安装前，要对墙面檩条进行检查，发现偏差较大的要及时进行纠正处理，对于个别偏差不太大的地方，可采用安装墙板时加垫薄板再锚固方式。另外要加强对墙板的保护工作，防止墙板在运输及搬运过程中造成的变形、损坏。
2.6.2对于外墙板的板缝，要求啮合严密，一来可以防止因啮合
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不严密造成雨水渗透，二来可以保持视觉效果。这就要求安装墙板时，采用挂水平及垂直通线的方法保证板缝的横平竖直，防止因累积误差造成的安装偏差，同时在搬运墙板时应注意防止碰坏企口槽。
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2.6.3对于线条的布局，也直接影响到墙面的外观效果，在布板前，应做好排板图，确定好板与板之间的搭接位置，根据排板图，确定每块板在出厂时的长度、宽度，尽量减少在现场的加工、剪裁，造成尺寸偏差。同时在线条安装时也要挂水平及垂直通线，确保线条的水平度及垂直度。
2.6.4收边件一是用来防水，二是对外墙面的成型效果也至关重要，收边件要通过二次设计，并根据板型的布置确定其长度及宽度，收边件在正式安装前，先安装一试验段，确定防水效果及外型合理后，才正式加工并安装。
2.6.5墙板的固定要求采用熟练工，墙钉要布置合计，间距均匀，线条顺直，既确保牢固可靠，又要保证美观。
2.7厂房屋面防水的施工
在屋面防水施工中，防水卷材施工应该说质量控制的还比较好，但是在同屋面采光带的衔接节点处，因处理不太合理，造成厂房部分屋面出现渗漏现象，纠其原因，主要是由于施工人员缺乏经验，在采
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光带及卷材间未加橡胶条，固定的自攻螺钉及压条未用密封胶密封严实。为此我单位进行了部分处理，才将漏水现象得以解决。
2.8厂房电气、管道配管及安装施工
1.因厂房的电气、管道配管较多，变更较多，在土建砌体施工时出现不少土建预留孔洞漏留，安装自身不少管道漏埋，造成事后土建墙体已抹灰完毕还仍有不少地方返工现象，这就需要土建和专业之间要合理的配合，土建施工时要结合专业图纸，专业施工时要结合土建图纸，土建施工时专业要跟踪到位，确保预留预埋及时、准确。另外安装专业要对事先对图纸及工艺要充分消化，对设计图中不合理地方要及时提出，及时变更。
2.厂房部分电气、管道配管埋于地坪下，因土建的地坪施工顺序未结合安装，造成安装在后期的抢工期中比较被动，这就要求土建和专业互相协调配合，专业事先提出要求，土建再合理的布置地坪施工时间及施工顺序。
3.在管道施工中，消防管道201*年7月份便具备了施工条件，因为认质、认价格因素影响，直到201*年9月5日才开始施工，至201*年12月20日基本施工完毕。在安装施工中，因母线牌进货的滞后，201*年2月份具备安装条件，可5月上旬才全部到货，5月中旬安装完毕。另外厂房的1#、2#变电所供货厂家也进行了数次整改，到5月中旬才处理完毕，以上情况对厂房的通电及验收造成了一定的影响。
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