公文素材库 首页

电厂学习第七周总结

时间:2019-05-29 23:53:54 网站:公文素材库

电厂学习第七周总结

时间如白驹过隙,这已经是我回到陡电的第二周了。这一周我们在教育中心学习,由设备部的师傅们给我们讲课,内容包括安全生产、锅炉、汽机、电气等专业的理论和实践知识,使我受益匪浅,对我今后的工作起着重要的意义。

作为一名新员工,我深知理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又存大的不同,所以掌握好牢固的专业知识以及实际操作的技能就显得尤其重要了。我着重学习了中国大唐集团防止电力生产重大事故二十五项措施有关锅炉部分的内容。二十五项反措是电力行业多年来反事故斗争的结晶,反措随着事故经验的积累和新设备、新技术的采用在不断丰富和发展,全行业反事故能力也在不断提高,所以,作为一名点检员,必须要认真系统的学习一下。

防止火灾的发生是二十五项反措中的重点内容,对于锅炉来说,制粉系统防火又是重中之重。制粉系统着火爆炸的主要原因有:(1)磨煤机大牙轮着火;(2)磨煤机罐体爆炸、着火;(3)粉仓爆炸、着火;(4)制粉系统分离器及煤粉管道着火、爆炸。针对以上原因,制订了防止制粉系统着火爆炸的要求,主要内容有:(1)严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》有关锅炉制粉系统防爆的有关规定。;(2)及时消除漏粉点,清除漏出的煤粉。清理煤粉时,应杜绝明火。;(3)在运行中的制粉系统管道上严禁动火,以防止制粉系统发生爆炸。;(4)在制粉系统、管道检修和清理煤粉作业中,要严格控制煤尘浓度,防止局部空间煤粉混合浓度超标,遇大源发生爆炸。;(5)磨煤机出口温度和煤粉仓温度应严格控制在规定范围内,

出口风温不得超过煤种要求的规定。;(6)加强入炉煤煤质管理,使运行人员掌握煤种变化情况。当煤种变化较大时(特别是挥发份变化较大时),分析人员应及时将分析结果通知运行人员。;(7)严格控制煤粉仓温度,当温度异常升高时,应及时采取降温措施。

通过这周的学习,我对大唐集团二十五项反措、锅炉、汽机、电气等专业的大致生产过程有了比较详细的了解和认识。我认识到今后学习的重点在哪里,怎样在工作中慢慢学习和摸索,一步一步地提升自己,使自己成长起来。

扩展阅读:电厂学习

1、锅炉结焦有哪些危害,如何防止?

锅炉结焦的危害主要有:①引起汽温偏高;②破坏水循环;③增大了排烟损失;④使锅炉出力降低。

为了防止结焦,在运行上要合理调整燃烧,使炉内火焰分布均匀,火焰中心保持适当位置;保证适当的氧量,防止缺氧燃烧;发现积灰和结焦时应及时清除;避免超出力运行;提高检修质量;保证燃烧器安装正确;减少锅炉漏风,及时关闭检查孔、打焦孔门;发现锅炉保温不全漏风,及时联系检修恢复。

2、锅炉低负荷运行时应注意什么?

(1)低负荷时应尽可能燃用挥发分较高的煤。当燃煤挥发分较低、燃烧不稳时,应投入点火油枪助燃,以防止可能出现灭火。

(2)低负荷时投入的燃烧器应较均匀,燃烧器数量也不宜太少。

(3)增减负荷的速度应缓慢,并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定,一次风量也不宜过大。燃烧器的投入与停用操作应投入油枪助燃,以防止调整风量时灭火。(4)启、停制粉系统及冲灰时,对燃烧的稳定性有较大影响,应谨慎、缓慢地操作,防止大量空气漏入炉内。

(5)低负荷运行时,要尽量少用减温水(对混合式减温器),但也不宜将减温门关死。

3、汽轮机启动时为何排汽缸温度升高?

在汽轮机启动时,蒸汽经节流后通过喷嘴去推动调速级叶轮,节流后蒸汽熵值增加,焓降减小,以致作功后排汽温度较高。在并网发电前的整个启动过程中,所耗汽量很少,这时做功主要依靠调节级,乏汽在流向排汽缸的通路中,流量小、流速低、通流截面大,产生了显著的鼓风作用。因鼓风损失较大而使排汽温度升高。在转子转动时,叶片(尤其末几级叶片比较长)与蒸汽产生摩擦,也是使排汽温度升高的因素之一。汽轮机启动时真空较低,相应的饱和温度也将升高,即意味着排汽温度升高。排汽缸温度升高,会使低压缸轴封热变形增大,易使汽轮机洼窝中心发生偏移,导致振动增大,动、静之间摩擦增大,严重时低压缸轴封损坏。当并网发电升负荷后,主蒸汽流量随着负荷的增加而增加,汽轮机逐步进入正常工况,摩擦和鼓风损耗所占的功率份额越来越小。在汽轮机排汽缸真空逐步升高的同时,排汽温度即逐步降低。

汽轮机启动时间过长,也可能使排汽缸温度过高。应当按照规程要求,根据程序卡来完成启动过程,控制排汽缸的温升在限额内。

当排汽缸的温度达到80℃以上,排汽缸喷水会自动打开进行降温,否则手动打开排汽缸喷水电磁阀,不允许排汽缸的温度超过120℃。

1、为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度?

(1)此时虽然汽包上下壁温差逐渐减少,但由于汽包壁较厚,内外壁温差仍很大,甚至有增加的可能;

(2)启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力。因此仍要控制后期的升压速度,以防止汽包壁的应力增加。

3、滑参数停机后,是否可进行超速试验?为什么?

采用滑参数方式停机时,严禁做汽轮机超速试验。

因为从滑参数停机到发电机解列,主汽门前的蒸汽参数已降得很低,而且在滑停过程中,为了使蒸汽对汽轮机金属有较好的、均匀的冷却作用,主蒸汽过热度一般控制在接近允许最小的规定值,同时保持调速汽门在全开状态。此外如要进行超速试验,则需采用调速汽门控制机组转速,这完全有可能使主蒸汽压力升高,过热度减小,甚至出现蒸汽温度低于该压力所对应下的饱和温度,此时进行超速试验,将会造成汽轮机水冲击事故。另一方面,由于汽轮机主汽门、调速汽门的阀体和阀芯可能因冷却不同步而动作不够灵活或卡涩,特别是汽轮机本体经过滑参数停机过程冷却后,其差胀、轴向位移均有较大的变化,故不允许做超速试验。

11、停炉后为何需要保养,常用保养方法有哪几种?

锅炉停用后,如果管子内表面潮湿,外界空气进入,会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生,停炉后要进行保养。对于不同的停炉有如下几种保养方法:

(1)蒸汽压力法防腐。停炉备用时间不超过5天,可采用这一方法。

(2)给水溢流法防腐。停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷,停用时间在30天左右,防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内,防止压力变化过大。(3)氨液防腐。停炉备用时间较长,可采用这种方法。(4)锅炉余热烘干法。此方法适用于锅炉检修期保护。(5)干燥剂法。锅炉需长期备用时采用此法。

一、考问及讲解人:杨鸿鹄二、考问题目

1、锅炉结焦有哪些危害,如何防止?2、汽轮机启动时为何排汽缸温度升高?

3、滑参数停机后,是否可进行超速试验?为什么?三、被考问人

1、锅炉结焦有哪些危害,如何防止?(罗大坤)2、汽轮机启动时为何排汽缸温度升高?(王淳)3、滑参数停机后,是否可进行超速试验?为什么?(王骏)四、问答结果

罗大坤(中)王淳(良)王骏(良)

五、意见和建议

1、锅炉结焦有哪些危害,如何防止?

锅炉结焦的危害主要有:①引起汽温偏高②破坏水循环③增大了排烟损失④使锅炉出力降低⑤严重结焦时,垮焦有可能引起锅炉熄火。

为了防止结焦,在运行上要合理调整燃烧,使炉内火焰分布均匀,火焰中心保持适当位置;保证适当的氧量,防止缺氧燃烧;发现积灰和结焦时应及时清除;避免超出力运行;提高检修质量;保证燃烧器安装正确;减少锅炉漏风,及时关闭检查孔、打焦孔门;发现锅炉保温不全漏风,及时联系检修恢复。2、汽轮机启动时为何排汽缸温度升高?

在汽轮机启动时,蒸汽经节流后通过喷嘴去推动调速级叶轮,节流后蒸汽熵值增加,焓降减小,作功后排汽温度较高。在并网发电前的整个启动过程中,所耗汽量很少,此时做功主要依靠调节级,乏汽在流向排汽缸的通路中,流量小、流速低、通流截面大,产生了显著的鼓风作用。因鼓风损失较大而使排汽温度升高。在转子转动时,叶片(尤其末几级叶片比较长)与蒸汽产生摩擦,也是使排汽温度升高的因素之一。汽轮机启动时真空较低,相应的饱和温度也将升高,即意味着排汽温度升高。排汽缸温度升高,会使低压缸轴封热变形增大,易使汽轮机洼窝中心发生偏移,导致振动增大,动、静之间摩擦增大,严重时低压缸轴封损坏。

当并网发电升负荷后,主蒸汽流量随着负荷的增加而增加,汽轮机逐步进入正常工况,摩擦和鼓风损耗所占的功率份额越来越小。在汽轮机排汽缸真空逐步升高的同时,排汽温度即逐步降低。

汽轮机启动时间过长,也可能使排汽缸温度过高。应按规程要求,根据程序卡来完成启动过程,控制排汽缸的温升在限额内。

当排汽缸的温度达到80℃以上,排汽缸喷水会自动打开进行降温,否则手动打开排汽缸喷水电磁阀,不允许排汽缸的温度超过120℃。3、滑参数停机后,是否可进行超速试验?为什么?

采用滑参数方式停机时,严禁做汽轮机超速试验。

因为从滑参数停机到发电机解列,主汽门前的蒸汽参数已降得很低,而且在滑停过程中,为了使蒸汽对汽轮机金属有较好的、均匀的冷却作用,主蒸汽过热度一般控制在接近允许最小的规定值,同时保持调速汽门在全开状态。此外如要进行超速试验,则需采用调速汽门控制机组转速,这完全有可能使主蒸汽压力升高,过热度减小,甚至出现蒸汽温度低于该压力所对应下的饱和温度,此时进行超速试验,将会造成汽轮机水冲击事故。另一方面,由于汽轮机主汽门、调速汽门的阀体和阀芯可能因冷却不同步而动作不够灵活或卡涩,特别是汽轮机本体经过滑参数停机过程冷却后,其差胀、轴向位移均有较大的变化,故不允许做超速试验。

一、考问及讲解人:杨鸿鹄二、考问题目

1、发现电缆着火应如何处理?2、汽轮机油油质劣化有什么危害?3、强化煤粉气流燃烧的措施有哪些?三、被考问人

1、发现电缆着火应如何处理?(罗芳照)2、汽轮机油油质劣化有什么危害?(路迅)3、强化煤粉气流燃烧的措施有哪些?(罗大坤)四、问答结果

罗芳照(良)路迅(中)罗大坤(中)五、意见和建议

1、发现电缆着火应如何处理?(1)立即切断电缆电源。

(2)立即就近寻找灭火器进行灭火。灭火时可使用二氧化碳灭火器或沙子、石棉被进行灭火,禁止使用泡沫灭火器或水进行灭火。(3)将着火情况汇报值长。

(4)设法隔离火源,防止火蔓延至正常运行的设备,扩大事故。

(5)灭火时必须注意安全,如在电缆沟、隧道或夹层内灭火时,灭火人员必须正确佩戴压缩空气防毒面罩、胶皮手套,穿绝缘鞋;禁止用手摸不接地的金属部件,禁止触动电缆托架和移动电缆。2、汽轮机油油质劣化有什么危害?

汽轮机油质量的好坏与汽轮机能否正常运行关系密切。油质变坏使润滑油的性能和油膜发生变化,造成各润滑部分不能很好润滑,结果使轴瓦乌金熔化损坏;还会使调节系统部件被腐蚀、生锈而卡涩,导致调节系统和保护装置动作失灵的严重后果。3、强化煤粉气流燃烧的措施有哪些?(1)提高热风温度。

(2)保持适当的空气量并限制一次风量。(3)选择适当的气流速度。(4)合理配送二次风。(5)在着火区保持高温。(6)选择适当的煤粉细度。

(7)在强化着火阶段的同时必须强化燃烧阶段本身。(8)合理组织炉内动力工况。

一、考问及讲解人:杨鸿鹄二、考问题目

1、汽轮发电机组发生振动的原因及危害有哪些?2、220kV开关分、合闸操作的过程是怎样的?

3、锅炉水冷壁管爆破的原因和预防措施有哪些?三、被考问人

1、汽轮发电机组发生振动的原因及危害有哪些?(张顺)2、220kV开关分、合闸操作的过程是怎样的?(张家周)3、锅炉水冷壁管爆破的原因和预防措施有哪些?(吴应红)四、问答结果

张顺(良)张家周(中)吴应红(中)五、意见和建议

1、汽轮发电机组发生振动的原因及危害有哪些?(1)汽轮发电机组发生振动的原因:

①由于调节系统不稳定使进汽量波动。②叶片受到侵蚀、叶片结垢或叶片脱落等造成转子不平衡。③发电机动、静间隙不均匀或线圈受到损伤。④汽缸保温不良或保温层损坏及汽轮机受到影响热膨胀不均匀。⑤滑销系统卡死不能自由膨胀。⑥启动升速和接带负荷操作不当,如疏水不当,使蒸汽带水;暖机不充分,升速过快或加负荷过急,轴承油温过低;停机后盘车不当。⑦维护操作不当,如润滑油温过高或过低、润滑油压下降等影响了轴承油膜的形成;主汽温度过高使汽缸热膨胀和热变形不正常;主汽温度过低使湿蒸汽进入汽轮机产生水冲击;真空降低,排汽温度升高使汽轮机排汽缸出现异常膨胀。(2)汽轮发电机组发生振动的危害:

①使转动部件损坏。②使机组动、静部分发生磨损。③使各连接部件松动。④直接造成运行事故。

2、220kV开关分、合闸操作的过程是怎样的?(1)分闸操作的过程为:

①分闸信号使分闸电磁铁通电。②分闸电磁铁的动铁芯向下运动,撞击触发器。③触发器顺时针转动,使控制阀在其内部弹簧力的作用下打开。④压缩空气罐内的压缩空气进入气缸。⑤压缩空气推动活塞向下,与活塞相连的动触头被带动,断路器分闸。⑥在分闸操作的最后阶段,连板被与活塞相连的凸轮下压,使控制阀又回到合闸位置状态,气缸内的空气通过排气口排出。⑦最后曲轴被保持掣子锁住,断路器分闸操作结束。(2)合闸操作过程为:

①合闸信号使合闸电磁铁通电。②合闸电磁铁的动铁芯向下撞击脱扣器。③脱扣器和分闸保持掣子间的“死点”状态解除。④分闸保持掣子反时针转动,曲轴从分闸保持掣子的约束中释放。⑤活塞和动触头由合闸弹簧驱动向上合闸。3、锅炉水冷壁管爆破的原因和预防措施有哪些?(1)管内结垢腐蚀

炉水质量不合格,水冷壁管内常有结垢;结垢处的管壁温度升高,强度减弱,以致产生裂包甚至爆破。同时,结垢处易产生垢下腐蚀,造成管壁泄漏或爆破。锅炉停

炉备用时,亦易产生氧化腐蚀。

为了避免管内结垢腐蚀,必须加强对炉水,给水的化学监督,保证炉水质量,而且对受热面管子应定期进行割管检查,以了解管内结垢,腐蚀情况。检查部位应选在热负荷较强的地方,发现异常应及时换管。此外,还必须做好锅炉停用期间的保养工作。(2)管外磨损

喷燃器附近的水冷壁管在保护得不好时或在煤粉气流喷射角度不对时,易被煤粉磨损;当管壁减薄至一定程度后,会形成爆管。

要经常检查喷燃器的工作情况,防止煤粉气流偏斜。对喷燃器附近的管子应注意加以保护。

(3)升火、停炉方式不正确

冷炉进水时,水温、水质或进水速度不符合规定;锅炉启动中,升压速度过快,升负荷速度过快;停炉时,冷却过快,放水过早。使炉内冷热不均,产生过大的热应力,以致造成水冷壁管爆破。

锅炉启动、停炉都应按严格的规定进行。(4)制造、安装或检修质量不良。

用错钢材,焊接质量不好,弯管不符合要求以致管壁变薄,管子受热后不能自由膨胀等,都会形成爆管。

应加强金属监督工作,注意安装,检修质量;应留出足够的膨胀间隙,并填以石棉绳或采取其他措施,以免异物落入卡死管子。(5)水循环破坏。

因设计不当,燃烧控制不当或锅炉结大焦等原因,造成膜态沸腾,从而引起爆管。合理调整燃烧,减少锅炉结大焦及及时清除大焦。

一、考问及讲解人:杨鸿鹄二、考问题目

1、机组正常运行中提高经济性要注意哪些方面?2、引起发电机振荡的原因及防止振荡的措施有哪些?3、如何减小汽轮机汽缸上下温差过大和起停过程中胀差过大?三、被考问人

1、机组正常运行中提高经济性要注意哪些方面?(刘德超)2、引起发电机振荡的原因及防止振荡的措施有哪些?(王骏)3、如何减小汽轮机汽缸上下温差过大和起停过程中胀差过大?(王淳)四、问答结果

刘德超(良)王骏(良)王淳(良)五、意见和建议

1、机组正常运行中提高经济性要注意哪些方面?

(1)维持额定蒸汽初参数。(2)保持最佳真空。

(3)保持最小的凝结水过冷度。(4)充分利用加热设备,提高给水温度。(5)降低厂用电率。(6)降低新蒸汽的压力损失。(7)保持汽轮机最佳效率。(8)确定合理的运行方式。(9)注意汽轮机负荷的经济分配等。

2、引起发电机振荡的原因及防止振荡的措施有哪些?引起发电机振荡的原因主要有:

(1)静态稳定的破坏。多是由于运行方式改变,使输送功率超过极限极限功率。(2)发电机与系统联系的阻抗突然增加。联络发电机与系统的多条较长线路部分跳闸或误操作,造成发电机与系统联系的阻抗突然增加,使传输功率极限下降。(3)电力系统中的功率突然发生严重的不平衡。大型机组突然甩负荷、联络线跳闸等,使网络中的潮流分布发生很大的变化和出现严重的功率不平衡,造成稳定破坏。(4)大型机组失磁。当系统无功功率不足时,大型机组失磁运行,从系统吸收大量的无功,造成电压下降。

(5)原动机调速系统失灵。汽轮机调速系统调整失灵,如调门卡涩等,使汽轮机功率突增或突降,使发电机力矩失去平衡。防止发电机振荡的措施有:

(1)增加发电机的励磁。增加励磁的作用是为了增加定、转子磁场间的拉力,用以削弱转子的惯性作用,使发电机较易在达到功率平衡点附近时被拉入同步。(2)若是一台发电机失步,可适当减轻其有功出力,容易拉入同步,其目的是减小转子的冲劲。

(3)经过上述处理,发电机仍未进入同步状态时,则申请将发电机解列。3、如何减小汽轮机汽缸上下温差过大和起停过程中胀差过大?减小汽轮机汽缸上下温差过大的方法主要有:(1)改进汽缸的保温材料和保温工艺。

(2)在运行上应采取的措施有:采用定温滑压方式停机;打闸停机时,及时调整轴封汽压力,直到真空到零后方可停止轴封供汽;尽可能缩短停机时的空负荷运行时间;严格防止停机过程中和停机后汽机进冷水或冷汽。减小机组起停过程中胀差过大的办法主要有:

(1)注意机组滑销系统的检修质量和维护,保证汽缸胀缩自如。

(2)在运行上减小机组胀差可采取的措施有:合理选择起动冲转参数,防止热态起动时转子过度冷却;正确选择轴封汽源,合理调节轴封供汽温度,防止转子过度的加热或冷却;缩短起动时的空负荷运行时间,适当延长低负荷暖机时间;采用定温

滑压停机方式;尽可能缩短停机时的空负荷运转时间。

主讲人:何由龙

主讲题目:什么是汽轮发电机组的轴系扭振?产生轴系扭振的原因是什么?为什么电力系统扰动会影响汽轮发电机组的轴系扭振?主讲内容:

1、轴系扭振是指组成轴系的多个转子,如汽轮机的高、中、低压转子,发电机、励磁机转子等之间产生的相对扭转振动。

2、产生轴系扭转的原因:一是电气或机械扰动使机组输入或输出功率(转矩)失去平衡,或者出现电气谐振与轴系机械固有扭振频率相互重合而导致机电共振;二是大机组轴系自身所具有的扭振系统的特性不能满足电网运行的要求。3、电力系统扰动对轴系扭振的影响:

(1)电力系统故障与切合操作对轴系扭振的影响

通常的线路开关切合操作,特别是功率的突变和频繁的变化;手动、自动和非同期并网;输出线路上各种类型的短路和重合闸等都会激发轴系的扭振并造成疲劳损伤。(2)发电厂近距离短路和切除对轴系扭振的影响

发电厂近距离(包括发电机端)两相或三相短路并切除以及不同相位的并网,都会导致很高的轴系扭转机械应力。例如在发电机发生三相短路时,短路处电压下降接近为零,于是在短路持续时间内,一方面与短路前有功负荷对应的同步电磁转矩接近于零,同时发电机因短路并以振荡形式出现的暂态电磁转矩将激发起整个轴系的扭转振动。

(3)电力系统次同步振荡对轴系扭振的影响

在电力系统高压远距离输电线路上,采用串联补偿电容的电容器同被补偿的输电线路的电感构成LC回路并产生谐振。当电网频率与上述的谐振频率的差值与轴系某一机械固有扭振频率相同或接近时,则上述的电气谐振与机械扭振合拍并相互激励,从而给机组轴系的安全运行造成严重的威胁。(4)电力系统负序电流对轴系扭振的影响

发电机定子绕组中的负序电流在电机中产生的旋转磁场与转子的励磁磁场相互作用,并产生交变转矩作用在轴系上,若此交变转矩的频率同机组轴系某一个固有的扭振频率重合,就会激发起轴系的扭振。

一、考问及讲解人:杨鸿鹄(07.04)二、考问题目

1、电流互感器、电压互感器发生哪些情况必须立即停用?

2、什么是电晕?电晕有何危害?避免导线发生全面电晕的措施有哪些?3、锅炉启动燃油时为什么烟囱冒黑烟?如何防止?三、被考问人

1、电流互感器、电压互感器发生哪些情况必须立即停用?(张家周)2、什么是电晕?电晕有何危害?避免导线发生全面电晕的措施有哪些?(赵阳齐)

3、锅炉启动燃油时为什么烟囱冒黑烟?如何防止?(罗大坤)四、问答结果

张家周(良)赵阳齐(良)罗大坤(良)五、意见和建议

1、电流互感器、电压互感器发生哪些情况必须立即停用?(1)电流互感器、电压互感器内部有严重放电声和异常声;(2)电流互感器、电压互感器发生严重振动时;(3)电压互感器高压熔丝更换后再次熔断;(4)电流互感器、电压互感器冒烟、着火或有异臭;

(5)引线和外壳或绕组和外壳之间有火花放电,危及设备安全运行;(6)严重危及人身或设备安全;

(7)电流互感器、电压互感器发生严重漏油或喷油现象。

2、什么是电晕?电晕有何危害?避免导线发生全面电晕的措施有哪些?

(1)电晕是指当架空线路导线表面附近的电场强度超过空气分子的游离强度时,空气分子被游离,发出“刺刺”的响声;产生臭氧;夜间可看到蓝紫色的荧光的现象。

(2)电晕的危害:消耗电能;放电所发生的脉冲电磁波干扰无线电和高频通信;产生的臭氧腐蚀导线及金属元件。

(3)避免导线发生全面电晕的措施有:施工时不要磨损导线,保持导线及金属元件表面光滑,以防电场不均匀;增大导线半径,即减小导线表面附近电场强度,为此,可采用钢芯铝绞线、分裂导线、扩径导线、空心导线等。3、锅炉启动燃油时为什么烟囱冒黑烟?如何防止?锅炉燃油时烟囱冒黑烟的原因主要有:(1)燃油雾化不好或油枪故障,油嘴结焦。(2)总风量不足。

(3)配风不佳,缺少根部风或风与油雾混合不良,造成局部缺氧而产生高温裂解。(4)烟道发生二次燃烧。(5)启动初期炉温、风温过低。防止措施主要有:

(1)点火前检查油枪,清除油嘴结焦,提高雾化质量。(2)油枪确已进入燃烧器,且位置正确。(3)投入油枪点火后检查确已着火。(4)保持油压和油温正常。

(5)及时送入适量的根部风,调整好一、二、三次风,使油雾与空气强烈混合,

防止局部缺氧。

(6)尽可能提高风温和炉膛温度。

1、主讲人:何由龙(07.14)2、参加人:全值3、主讲内容:

同步发电机的准同期并列和自同期并列有什么区别?同步发电机的准同期并列应满足哪些条件及各条件对同步发电机的准同期并列有何影响?发电机并列操作时应满足的基本要求有哪些?

(1)同步发电机的准同期并列和自同期并列的区别:前者是发电机在并列前已经

励磁,并接近同步速度转速,在合适的时候投入发电机或发变组断路器,使断路器触头接通的瞬间,冲击电流不超过允许值,接着发电机被拉入同步。而后者是将未励磁的发电机升速至接近同步转速时,把定子回路投入系统,然后再加上励磁,在同步转矩作用下,发电机被拖入同步。

(2)同步发电机的准同期并列应满足的条件及各条件对同步发电机的准同期并列的影响如下:

A、待并发电机电压与系统电压的幅值相等。若二者存在电压差时,当发电机投入系统瞬间将产生无功冲击电流。如果此冲击电流过大,将引起发电机定子绕组发热及绕组端部受到损坏。

B、待并发电机电压与系统电压的相位相同。若二者存在过大的电压相位差时,发电机轴上将产生冲击力矩,此力矩将使发电机转轴受到大的扭力,甚至损坏。C、待并发电机频率与系统频率相等。若发电机频率与系统频率不完全相等时,发电机电压与系统电压之间存在相对运动,时而重合,时而离开,两个电压差就时大时小,形成脉动电压,从而产生脉动电流。此电流将引起刚投入系统的发电机带上过多的正有功分量或负有功分量,使发电机轴上产生振动,严重时可能失步。(3)发电机并列操作时应满足的基本要求有:A、并列瞬间,冲击电流不超过允许值。B、并列后发电机应能迅速进入同步运行。一、二、

考问及讲解人:杨鸿鹄(07.23)考问题目

1、影响钢球磨煤机出力有哪些原因?怎样提高磨煤机出力?2、电动机缺相运行时会有哪些现象?电动机振动的原因有哪些?

3、为什么直流锅炉需要控制水冷壁管壁温度?影响水冷壁安全运行的因素有哪些?三、被考问人

1、影响钢球磨煤机出力有哪些原因?怎样提高磨煤机出力?(吴应红)2、电动机缺相运行时会有哪些现象?电动机振动的原因有哪些?(王骏)3、为什么直流锅炉需要控制水冷壁管壁温度?影响水冷壁安全运行的因素有哪些?

(罗大坤)四、问答结果

吴应红(良)王骏(良)罗大坤(中)五、意见和建议

1、影响钢球磨煤机出力有哪些原因?怎样提高磨煤机出力?球磨机出力低的原因有:

(1)给煤量少,煤质坚硬,可磨性差。

(2)磨煤机内钢球装载量不足或过多。钢球质量差,小钢球未及时清理,钢瓦磨损严重未及时更换。

(3)磨煤机内通风量不足,干燥出力低,或原煤水分增高。如排粉机出力不足,系统风门故障,磨煤机入口积煤或漏风等。(4)回粉量过大,煤粉过细。提高制粉系统出力的措施有:

(1)保持给煤量均匀,防止断煤。在保持磨煤机出口温度不变的情况下,尽量提高磨煤机入口风温。

(2)按分场规定添加钢球,保持磨煤机内一定的钢球装载量,经常清理木块分离器,并定期清理不合格的钢球。

(3)保持磨煤机内适当的通风量,磨煤机入口负压越小越好,以不漏粉为准。(4)消除制粉系统的漏风,加强粗细粉分离器的维护,保持各锁气器动作灵活。(5)保持合格的煤粉细度。

2、电动机缺相运行时会有哪些现象?电动机振动的原因有哪些?

当电动机缺相运行时,电动机的电流会增大或到零,电动机过负荷光字牌报警;电动机声音异常,外壳温度高。电动机振动的原因有:

(1)电动机与被带动机械的中心不一致。(2)轴承损坏或轴颈磨损。(3)所带动的机械故障。

(4)电动机或机械部分的地脚螺丝松动或断裂。(5)转子与定子发生摩檫。(6)转子断线。

(7)定子三相电流不平衡等。

3、为什么直流锅炉需要控制水冷壁管壁温度?影响水冷壁安全运行的因素有哪些?

因为直流锅炉炉膛受热面的热负荷大,工作压力高,循环倍率低,很可能在热负荷高的区域发生水冷壁管屏传热恶化现象,以致使管屏因壁温超限而损坏。所以必须严格控制直流锅炉水冷壁管屏的壁温工况,及时进行必要的调整,使其在安全温度范围内工作。

影响水冷壁安全运行的因素有:

(1)管屏流量分配偏差。如流量偏小的水冷壁管,其传热效果差,工作越不安全。(2)炉膛四周水冷壁热负荷不均匀。如热负荷偏高的水冷壁管,汽水流量又少,容易发生传热恶化。

(3)锅炉负荷变动。锅炉负荷变动容易引起水冷壁管壁温度产生较大的波动,使水冷壁形成热疲劳损坏。

(4)锅炉工作压力变化。工作压力变化将引起锅炉的给水量和减温水量同时发生变化,导致水冷壁工质温度波动。

(5)水冷壁结焦。水冷壁结焦后会使热力偏差增大,局部管壁超温。

1、主讲人:何德安(08.03)2、参加人:全值3、主讲内容

电力系统短路故障的基本类型有哪些?电力系统短路故障有哪些危害?继电保护的任务是什么?

(1)电力系统短路故障的基本类型有:三相短路、两相短路、两相接地短路及单相接地短路。

(2)电力系统短路故障的危害有以下6个方面:A、短路点的短路电弧,可能烧坏故障设备。

B、短路电流的热效应和电动力效应,可能破坏或损伤短路回路内的电气设备。C、短路时部分电力系统的电压大幅度下降,影响供电质量。严重时,可能造成电压崩溃,引起大面积停电。

D、破坏电力系统的稳定运行,产生振荡,甚至造成系统瓦解。

E、不对称短路时,短路电流中的负序分量在发电机气隙中形成逆向旋转磁场,在发电机转子中感应大量的100Hz电流,使转子产生附加发热,使局部温度过高而烧损。F、接地短路时出现的零序分量电流,干扰邻近的通讯线路及铁路和自动信号系统。(3)继电保护的任务有以下4个方面:

A、当电力系统发生故障时,继电保护自动、可靠、快速而有选择性地切除故障部分,保证无故障部分继续正常运行。

B、能正确区分电力系统的各种故障,并能及时发信或动作。

C、能正确区分电力系统出现的不正常工作状态,并能及时发信或动作。

D、当厂用工作电源突然中断时,通过继电保护和其他自动装置,迅速投入备用电源。

一、考问及讲解人:杨鸿鹄(08.06)二、考问题目

1、造成汽轮机进水的原因有哪些?

2、锅炉的热损失有哪些?为降低锅炉各项热损失应采取哪些措施?3、影响汽轮机冲转参数的因素有哪些?

三、被考问人

1、造成汽轮机进水的原因有哪些?(罗芳照)

2、锅炉的热损失有哪些?为降低锅炉各项热损失应采取哪些措施?(罗大坤)3、影响汽轮机冲转参数的因素有哪些?(张顺)四、问答结果

罗芳照(良)罗大坤(中)张顺(良)五、意见和建议

1、造成汽轮机进水的原因有哪些?造成汽轮机进水的原因有以下9点:

(1)由于误操作或蒸汽温度、汽包水位失去控制,可能使水或冷汽进入汽轮机。(2)当某种原因使汽轮机负荷突然增加,滑参数启动和停机过程中汽轮机调门

突然关小造成汽压升高可能使蒸汽带水。

(3)减温水门不严或误操作,可能使减温水进入汽轮机。

(4)主、再热蒸汽管道及锅炉过热器疏水系统不完善,可能将积水带入汽轮机。(5)加热器运行故障,如管束泄漏,水位调节装置失灵,疏水系统故障,抽汽

系统逆止门不严等可能使加热器的积水进入汽轮机。(6)除氧器满水可能使水进入汽轮机。

(7)汽轮机启动在送轴封汽时,轴封系统暖管或疏水不充分,水进入汽封。(8)凝汽器满水,使水进入汽轮机。(9)汽轮机疏水系统向汽缸返水。

2、锅炉的热损失有哪些?为降低锅炉各项热损失应采取哪些措施?

(1)锅炉的热损失有:排烟热损失、气体不完全燃烧热损失、固体不完全燃烧热损失、锅炉散热损失、灰渣物理热损失、锅炉连定排污及吹灰用汽损失。(2)为降低锅炉各项热损失应采取以下措施:

A、降低排烟损失:应选择合理的烟气氧量,消除烟道各处漏风,运行中应及时对受热面进行吹灰打焦,并注意监视给水,锅水和蒸汽品质,以保持受热面内外清洁,降低排烟温度。

B、降低气体不完全燃烧热损失:要保持适当的烟气氧量,尽力保持较高的炉温,并使燃料与空气充分混合。

C、降低固体不完全燃烧热损失:要保持合理的煤粉细度,根据负荷调整燃烧,保持炉内良好的空气动力工况,火焰充满炉膛,氧量控制适当,一、二次风调整合理。D、降低锅炉散热损失;检查锅炉炉墙金属结构及烟风道、汽水管道及联箱等部位的保温保持完好。

E、降低锅炉连定排污及吹灰用汽:严格按规程规定及分场制定的措施,进行定排、吹灰定期工作,连排排污及除氧器排空气门开度应适当。3、影响汽轮机冲转参数的因素有哪些?

从运行角度考虑,影响汽轮机冲转参数主要因素有以下3点:

(1)燃料量及给水温度的大小。燃料量愈高,主蒸汽和再热蒸汽温度就愈高,有时主蒸汽及再热蒸汽温度偏高时,降低燃料量是有困难的,因为燃料量还受其他工况要求的限制(如工质膨胀最低燃料量等)。

(2)燃烧调整。若投用上层燃烧器,将使过热器、再热器处烟温升高,吸热量增加,主蒸汽及再热蒸汽温度随之上升。若适当升高烟气氧量,会使炉膛辐射传热降低,对流传热增加,过热器及再热器的吸热量也增加,主蒸汽和再热蒸汽温度也随之上升;反之,主蒸汽和再热蒸汽温度将下降。

(3)汽机旁路的通流量。汽机冲转前,过热器和再热器的通流量主要取决于汽机旁路的通流量。汽机冲转后,应及时调整旁路的通流量,以维持主蒸汽压力正常,将冲转参数控制在比较合适的数值。

2、锅炉的热损失有哪些?为降低锅炉各项热损失应采取哪些措施?

(1)锅炉的热损失有:排烟热损失、气体不完全燃烧热损失、固体不完全燃烧热损失、锅炉散热损失、灰渣物理热损失、锅炉连定排污及吹灰用汽损失。(2)为降低锅炉各项热损失应采取以下措施:

A、降低排烟损失:应选择合理的烟气氧量,消除烟道各处漏风,运行中应及时对受热面进行吹灰打焦,并注意监视给水,锅水和蒸汽品质,以保持受热面内外清洁,降低排烟温度。

B、降低气体不完全燃烧热损失:要保持适当的烟气氧量,尽力保持较高的炉温,并使燃料与空气充分混合。锅炉燃烧设备布置合理。

C、降低固体不完全燃烧热损失:要保持合理的煤粉细度,炉膛容积和高度应合理,燃烧器结构、性能良好、布置合理,根据负荷调整燃烧,保持炉内良好的空气动力工况,火焰充满炉膛,氧量控制适当,一、二次风调整合理。

D、降低锅炉散热损失;要完善和保护好锅炉炉墙金属结构及烟风道、汽水管道及联箱等部位的保温。

E、降低灰渣物理热损失:要把好燃料采购关,防止燃料灰分过大。

F、降低锅炉连定排污及吹灰用汽:严格按规程规定及分场制定的措施,进行定排、吹灰定期工作,连排排污及除氧器排空气门开度应适当。

一、考问及讲解人:杨鸿鹄(08.27)二、考问题目

1、变压器的冷却方式有哪几种?变压器存在哪些异常情况时必须停止运行?2、什么情况下锅炉容易发生爆燃?3、转动机械轴承温度高的原因有哪些?三、被考问人

1、变压器的冷却方式有哪几种?变压器存在哪些异常情况时必须停止运行?(张斌)

2、什么情况下锅炉容易发生爆燃?(吴应红)

3、转动机械轴承温度高的原因有哪些?(路迅)四、问答结果

张斌(良)吴应红(良)路迅(良)五、意见和建议

1、变压器的冷却方式有哪几种?变压器存在哪些异常情况时必须停止运行?变压器的冷却方式有以下3种:(1)油浸自然冷却。(2)油浸风冷。

(3)强迫油循环风冷、水冷。

变压器存在以下异常情况时必须停止运行:(1)变压器内部音响很大,并有不均匀的爆炸声。

(2)在正常负荷和冷却条件下,变压器油的温升很不正常,并不断升高。(3)油枕或防爆管喷油。

(4)大量漏油,油位迅速下降,低至瓦斯继电器以下或继续下降。(5)套管油色骤然恶化,油质碳化。(6)套管严重损坏或放电。

(7)强迫油循环水冷变压器的水油差继电器失常时。

2、什么情况下锅炉容易发生爆燃?

以下情况锅炉容易发生爆燃:(1)煤种多变,燃烧不稳。

(2)燃料、空气或点火能源中断,炉膛瞬时失去火焰,可燃物积累,而接着点火或火焰恢复时。

(3)在燃烧器正常运行时,一个或多个燃烧器突然失去火焰,造成可燃物堆积。(4)全炉膛灭火,燃料和空气混合物积聚,随后再次点火。(5)停炉检修中,燃料漏进炉膛。

(6)给粉机供粉不均,时断时续造成火焰瞬时消失又重新点火。

(7)设备存在缺陷,如燃烧器布置不合理、油枪雾化质量差、油角阀漏油等。(8)煤质太差或油中含水,引起火焰瞬时消失而产生爆燃。(9)锅炉燃烧不稳频临灭火而投油助燃时。

3、转动机械轴承温度高的原因有哪些?转动机械轴承温度高的原因有以下7点:(1)轴承中油位过高或过低。(2)油质不合格、变质或错用油。(3)油环不转或转动不良而带不上油。(4)冷却水不足或中断。

(5)机械振动或窜轴过大。(6)轴承有缺陷或损坏。(7)检修质量差。

技术培训(09.12)

1、锅炉为什么要进行连续排污和定期排污?回答人:吴应红

锅炉连续排污是连续不断地从汽包炉水表面层将浓度最大的炉水排出,降低炉水中的含盐量和碱度,防止炉水浓度过高而影响蒸汽品质;而定期排污则是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成软质沉淀物。若锅炉不进行连续排污和定期排污,蒸汽含杂质过多,会引起过热器受热面、汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐垢。若过热器积盐垢,则其传热能力降低,重则管子超温烧坏,轻则蒸汽吸热减少,汽温降低,排烟温度升高,锅炉效率降低;若汽轮机通流部分积盐垢,则蒸汽流通截面减小、叶片粗糙度增加、叶片型线改变,汽轮机阻力增大,出力和效率降低;另外还将引起叶片应力和轴向推力增加,甚至引起汽轮机振动增大,造成汽轮机事故;若蒸汽管道阀门积盐垢,则可能引起阀门动作失灵和阀门漏汽。

2、电厂常用的电动机有几种?电动机启动应进行哪些检查?回答人:路迅

电厂常用的电动机有单鼠笼式、双鼠笼式、深槽式、绕线式四种异步电动机和滑差式电动机。

电动机启动时应进行如下检查:

(1)电动机上或附近无杂物,无人工作,电动机上无落水现象。(2)备用超过规定时间的电机,应测量绝缘合格。(3)检查电动机负载是否具备启动条件。

(4)电机接地线完好,接线盒及靠背轮防护罩完好。(5)地脚螺丝紧固无松动。(6)电机轴承油位正常,油质合格。

(7)可盘动电机应检查转动是否有障碍和摩檫现象。(8)电机冷却水、风冷系统及润滑油系统正常。

(9)启动高压电机时,检查人员应站在电机事故开关附近,以防不测。

3、如何判断炉膛空气动力场的好坏?回答人:赵阳齐

燃煤锅炉运行的可靠性和经济性在很大程度上取决于燃烧器性能及炉膛内的空气动力工况。在前者“固定不变“的情况下,燃煤锅炉运行的可靠性和经

济性主要取决于后者。而良好的炉膛空气动力工况主要表现于以下3个方面:(1)从燃烧中心区有足够的热烟气回流至一次风粉混合物射流根部,使燃料喷入炉膛后能迅速受热着火,且保持稳定的着火前沿。

(2)燃料和空气的分布适宜。燃料着火后能得到充足的空气供应,并达到均匀的扩散混合,以利迅速燃尽。

(3)炉膛内应有良好的火焰充满度,并形成区域适中的燃烧中心。即要求炉膛内气流无偏斜,不冲刷炉壁,避免停滞区和无益的涡流区;各燃烧器射流也不应发生剧烈的干扰和冲撞。

1、主讲人:何德安09.212、参加人:全值

3、主讲内容:同步发电机发生单相短路、两相短路及三相短路时稳态短路电流

大小如何?同步发电机不对称运行有何影响?

同步发电机发生单相短路、两相短路及三相短路时稳态短路电流大小:单相短路时稳态短路电流最大,三相短路时稳态短路电流最小,两相短路时稳态短路电流的大小居于二者之间。

同步发电机不对称运行的影响如下:(1)对同步发电机本身的影响A、引起发电机转子过热

不对称运行时,定子负序电流产生的负序旋转磁场对转子以2倍同步转速相对运动,在转子励磁绕组、阻尼绕组以及转子表面引起感应电流,此电流在相应的部分引起电流的平方与电阻之积的损耗并发热。

B、产生附加转矩,引起转子振动

不对称运行时,负序旋转磁场间与转子励磁旋转磁场间有2倍同步转速的相对运动,因此形成100赫兹的交变电磁转矩,此附加转矩同时作用在转子轴和定子机座上,并引起二者每秒100次的振动。(2)对电力系统的影响

发电机不对称运行会使电网三相电压不对称,影响用户用电质量,尤其

是会在异步电动机负载气隙中产生负序旋转磁场,导致异步电动机电磁转矩、输出功率和效率的降低,并引起转子过热。此外,同步发电机的负序旋转磁场在其定子绕组中引起一系列奇次谐波,此高频谐波电流流经输电线路时,干扰与输电线路平行的通信线路。

现场考问(09.16)

一、考问及讲解人:杨鸿鹄

二、考问题目

1、异步电动机有哪三种运行状态?异步电动机存在哪些损耗及其大小如何?

2、双水内冷发电机运行中应特别注意的事项有哪些?3、厂用变压器有哪些异常运行现象?三、被考问人

1、异步电动机有哪三种运行状态?异步电动机存在哪些损耗及其大小如何?(罗大坤)

2、双水内冷发电机运行中应特别注意的事项有哪些?(张顺)3、厂用变压器有哪些异常运行现象?(路迅)四、问答结果

罗大坤(良)张顺(良)路迅(良)五、意见和建议

1、异步电动机有哪三种运行状态?异步电动机存在哪些损耗及其大小如何?异步电动机可能有以下三种运行状态:(1)电动机运行状态(2)发电机运行状态(3)电磁制动运行状态异步电动机存在以下4种损耗:

(1)铜损耗:是由电阻引起的,其大小与电流平方成正比。

(2)铁损耗:是由主磁通引起的,其大小与主磁通,即电压平方成正比。当电压不变时,铁损耗基本不变。

(3)机械损耗:是由轴承摩擦、风阻等引起的,其大小与电机转速、摩擦系数等因素有关。

(4)附加损耗:也称杂散损耗,其大小为大型电机约为0.5%额定功率,小型电机约为(1-3)%额定功率。

2、双水内冷发电机运行中应特别注意的事项有哪些?双水内冷发电机运行中应特别注意的事项有以下5点:

(1)应该严格注意出水温度。出水温度升高,不是进水少或漏水,就是内部发热不正常引起。

(2)经常通过窥视孔观察端部是否漏水,绝缘引水管是否折裂或折扁,部件是否松动,局部是否过热、结露等情况发生。

(3)严格注意定、转子绕组不能中断冷却水。注意断水保护装置的运行。(4)注意线棒的振动情况。

(5)加强各部分温度的监视。检漏仪应正常投运。3、厂用变压器有哪些异常运行现象?厂用变压器有以下异常运行现象:(1)变压器油位过高或过低。(2)变压器油温升高。(3)变压器油色不正常。

(4)变压器过负荷。(5)变压器冷却系统故障。(6)变压器轻瓦斯动作。

技术问答(10.11)

锅炉烟道燃烧的原因及预防措施是什么?回答人:张顺(1)燃烧工况失调

煤粉过粗、煤粉自流、下粉不均、风粉混合差等,造成煤粉未燃尽而进入烟道;燃油中水分大、杂质多、油温过低、来油不均、油喷嘴堵塞、油的雾化质量不好、风油混合差等,造成碳黑或油滴沉积在烟道中。制粉系统或燃油系统的运行,应根据燃料性质控制各项运行指标。严密监视燃烧工况,及时调节燃烧,不合格的、损坏的燃烧设备必须及时通知检修修理,不能“带病”投入运行。

(2)低负荷运行时间过长

长时间低负荷运行,一方面炉温低,燃烧工况差,未燃尽煤粉多;另一方面烟速低,容易积存,以致形成烟道再燃烧。应尽量避免长期低负荷运行。(3)锅炉启停频繁

锅炉启动时,炉膛温度低,容易有可燃物沉积于烟道中,加上启动时烟道中氧气较多,因而容易引起再燃烧事故。同样,停炉时也可能引起燃烧。(4)吹灰不及时

及时吹灰,可以将少量沉积燃烧吹走,减少烟道再燃烧的机会。锅炉事故有哪些?回答人:罗大坤

按造成事故的原因分,锅炉事故有:

(1)锅炉设备本身故障丧失运行能力和由于电网系统厂用电供电系统、控制压缩空气系统、发电机、汽轮机等设备故障或保护误动,造成锅炉设备局部或全部丧失运行的设备事故。

(2)由于运行人员监视疏忽、误操作或未经全面分析便草率作出错误判断和处理所造成的责任性误操作事故。

(3)由于运行人员对设备特性不掌握、操作规程不熟悉或操作技能不熟练而造成的技术性误操作事故。

按事故造成损失分,锅炉事故有:重特大事故、重大事故和一般事故。锅炉事故处理原则是什么?回答人:赵军平

发生事故时处理的总原则是:

(1)消除事故的根源,限制事故的发展,保护人身和设备的安全。(2)在保证人身和设备安全的前提下,尽可能保持机组的运行,以尽量保证对用户的正常供电。

(3)应注意设法保证厂用电源的正常,防止扩大事故。

(4)事故发生后,应检查保护装置是否正确动作,否则运行人员应立即手操使其动作,以免造成设备损坏事故。

(5)凡故障跳闸的设备,在未查明跳闸原因前,不可盲目将其恢复运行。(6)发生事故时,应及时汇报值单元长,联系本机组人员,协调处理,在值单元长指挥下,迅速果断地按事故处理规程及经验判断迅速处理。在整个事故处理过程中要求运行人员以认真负责的态度,始终保持清醒的头脑、沉着冷静、正确判断、迅速果断地将事故消灭在萌芽状态。

1、主讲人:何德安10.182、参加人:全值

3、主讲内容:#3高厂变差动保护动作,#3机与系统解列,6kV厂用电未联动,

380V厂用电联动成功,如何处理?

(1)发现#3高厂变差动保护动作后,汇报单元长。

(2)立即检查#3发变组213开关、#3发电机灭磁开关,6kVIII段工作电源开关630甲乙、#1高脱变低压侧开关615确已跳闸,复位各跳闸开关。(3)检查6kVIII段厂用电未联动,380V厂用电联动成功,复位各动作开关,通知机炉主操,联系脱硫主操,询问脱硫电源情况。

(4)断开#3发变组213开关、#3发电机灭磁开关控制电源开关。(5)带上对讲机检查#3机电动执行器电源柜、#3炉电动门配电柜、#3机UPS、#3炉MCC、#3机MCC及电动门配电柜电源正常,并逐一通知机炉主操。

(6)带上对讲机到6kVIII段配电室检查辅机跳闸情况,手动打跳未跳闸辅机开关及打跳辅助变开关,联系单元长断开#3低厂变高压侧613开关,检查#3低厂变低压侧开关413甲乙、高压侧613开关确已分闸;检查6kVIII段甲乙母线正常后,汇报单元长,恢复6kVIII段厂用电,并通知机炉主操。将380V厂用电倒为#3低厂变带。

(7)检查保护动作情况,联系继保到场检查。

(8)对#3发电机、主变、高厂变进行全面检查,并着重检查#3高厂变低压侧引出线母排及电缆。检查无异常后汇报单元长,着好#3发变组零起升压准备。

(9)恢复除尘渣灰辅助电源,并通知渣灰值班员。

(10)若短时间内#3发变组不能零起升压,而脱硫6kV电源未联动,则恢复脱硫6kVI段电源;恢复脱硫380V电源正常供电方式及MCC、电动门配电柜、

跳闸辅机电源,并及时通知脱硫主操。

(11)待接令#3发变组可以零起升压后,进行零起升压,升压正常,则按令并列接带负荷。

一、考问及讲解人:杨鸿鹄(10.28)二、考问题目

1、凝结水过冷却主要原因有哪些?凝结水过冷却有什么影响??2、我厂汽轮机有多少级?多级汽轮机有哪些优点?3、汽轮机热态启动有哪些注意事项?三、被考问人

1、凝结水过冷却主要原因有哪些?凝结水过冷却有什么影响??(王骏)2、我厂汽轮机有多少级?多级汽轮机有哪些优点?(张顺)3、汽轮机热态启动有哪些注意事项?(张家周)四、问答结果

王骏(良)张顺(良)张家周(良)五、意见和建议

1、凝结水过冷却主要原因有哪些?凝结水过冷却有什么影响?凝结水过冷却主要原因有以下3点:

(1)凝汽器汽侧积存空气,使蒸汽分压力下降,从而凝结水温度降低。(2)凝汽器水位高,淹没了部分冷却铜管,形成凝结水过冷却。

(3)凝汽器铜管排列不佳,或布置过密,使凝结水在铜管外形成水膜。而水膜温度接近或等于冷却水温,当水膜变厚形成水滴时其温度低于凝汽器内压力下的蒸汽饱和温度,产生凝结水过冷却。凝结水过冷却的影响如下:

(1)凝结水产生过冷却即凝结水温度低于汽轮机排汽的饱和温度,这样就增加了锅炉燃料的消耗量,使经济性降低。

(2)由于凝结水过冷却使凝结水中的含氧量增加,所以对热力设备和管道的腐蚀加剧,使运行安全性降低。

2、我厂汽轮机有多少级?多级汽轮机有哪些优点?

我厂汽轮机高压有一个单列调节级和8个压力级,中压有10个压力级,低压有2×6个双流压力级,共31级。

多级汽轮机有以下优点:

(1)多级汽轮机的级数多,每一级的焓降较小,能保持各级在最佳速度比下工作。

(2)在能保持各级在最佳速度比的前提下,可使级的直径减小,相应提高动、静叶高度,减少叶高损失。

(3)上一级余速可全部或大部为下级利用。

(4)由于重热现象,多级汽轮机各级理想焓降之和大于整个汽轮机的理想焓降。(5)多级汽轮机的新蒸汽温度参数较高,可采用回热式或中间再热式,从而提高了循环热效率和汽轮机内功率。(6)单位功率的金属消耗少,成本低。3、汽轮机热态启动有哪些注意事项?汽轮机热态启动有以下注意事项:(1)先供轴封汽,后抽真空。

(2)冲转、升速或加负荷时,加强监视振动,如突然发生较大振动,必须打闸停机,查清原因,消除后方可重新启动。

(3)蒸汽温度不应出现下降情况。注意缸温不应下降,若出现温度下降,无其他原因时应尽快升速,并列,带负荷。

(4)注意相对膨胀,当负值增加时应尽快升速,必要时采取措施控制负值在规定范围内。

(5)真空应保持高些。

(6)冷油器出口油温不低于38℃,一般在40℃~45℃。

技术讲课201*.11.071、主讲人:杨鸿鹄2、参加人:全值

3、主讲内容:母线故障的原因有哪些?对母线保护的基本要求是什么?实现母线差动保护的基本原则是什么?我厂220kV母线BP2A母差保护的基本原理是什么?(1)母线故障的原因有以下4点:

①由于空气污秽,其中含有损坏绝缘的气体或固体物质,从而导致与母线连接的绝缘子和断路器套管等发生闪络。

②母线绝缘子、断路器套管及隔离开关支持瓷瓶损坏。

③装设在母线上的电压互感器及装设在断路器和母线之间的电流互感器发生故障。

④误操作,如带负荷拉隔离开关,带地线合隔离开关等。

(2)对母线保护的基本要求是:应能快速而有选择性地将故障母线切除;必须十分可靠并有足够的灵敏度。

(3)实现母线差动保护的基本原则有以下3点:

①在正常运行以及母线保护范围(以母差电流互感器为分界点)以外故障时,在母线上所有连接元件中,流入母线的电流和流出母线的电流相等,其代数和为零。

②当母线保护范围内部故障时,所有与电源连接的元件都向故障点提供短路电流,而在供电给负荷的连接元件中的电流为零。即各元件电流的代数和等于短路点的总电流。

③在正常运行和母线保护范围外部故障时,至少有一个元件中的电流与其余元件中的电流相位是相反的,即电流流入元件和电流流出元件的电流间的相位差为180°;而当母差保护范围内部故障时,除电流等于零的元件外,其他元件中的电流之间的相位差为0°。

(4)我厂220kV母线BP2A母差保护的基本原理如下:

1)母线大差动;Ⅰ、Ⅱ母线经刀闸相连;Ⅰ母线复合电压和Ⅱ母线复合电压二者任意满足一个。三个同时满足时,切除母联及母线所有单元;

2)母线大差动和Ⅰ母分差动二者同时满足,并且Ⅰ母有复合电压时,切除母联及Ⅰ母线各单元;

3)母线大差动和Ⅱ母分差动二者同时满足,并且Ⅱ母有复合电压时,切除母联及Ⅱ母线各单元。

其中母线大差动用于判别故障;分差动切除故障单元,保证选择性;复合电压用于闭锁,防止CT断线导致保护误动。

技术问答:201*.11.21

多级冲动式汽轮机的轴向推力是如何产生的?回答人:罗大坤

多级冲动式汽轮机轴向推力形成如下:

(1)蒸汽流经动叶片时其轴向分速度的变化将引起轴向推力以及级的反动度使叶片前后出现压差而产生轴向推力,即动叶片上的轴向推力。

(2)当叶轮前后存在压差时,产生轴向推力,即叶轮轮面上的轴向推力。(3)由于每个汽封凸肩前后存在压力差,因而产生轴向推力,即汽封凸肩上的轴向推力。

平衡汽轮机轴向推力的方法有哪几种?回答人:张家周

平衡汽轮机轴向推力的方法主要有以下3种:(1)开设平衡孔以均衡叶轮前后压差。

(2)采用平衡活塞,即适当加大高压端前轴封第一段轴封直径,以在其端面上产生与轴向推力相反的推力,平衡轴向推力。

(3)采用相反的蒸汽流动布置,抵消轴向推力。如高、中压汽缸通流部分反向布置;低压缸两个级数相同的压力级反流布置。

中间再热汽轮机的旁路系统有哪几种形式?我厂汽轮机旁路系统有哪些主要作用?回答人:刘德超

中间再热汽轮机的旁路系统有以下5种形式:(1)一级大旁路系统。(2)两级旁路串联系统。(3)两级旁路并联系统。

(4)三级旁路系统。(5)带三用阀的旁路系统。我厂汽轮机旁路系统有以下主要作用:

(1)保证锅炉最低负荷的蒸发量,使锅炉和汽轮机能独立运行。

(2)汽轮机启停或甩负荷时能起保护再热器的作用,避免再热器超温或干烧。(3)在汽轮机冲转前维持主蒸汽和再热蒸汽参数达到预定水平以满足各种启动方式的需要。

(4)回收工质和部分热量,减少排汽噪音。(5)事故和紧急停炉时排除炉内蒸汽,避免超压。

(6)在汽轮机冲转前建立---汽水冲洗系统,以免汽轮机受到浸蚀。

一、考问及讲解人:何由龙201*.11.27二、考问题目

1、汽轮机调节系统的任务是什么?汽轮机调节系统中的调速器按工作原理可分为哪几类?

2、汽轮机滑参数启动、暖管时有哪些注意事项?3、汽轮机主蒸汽压力不变,主蒸汽温度过高有哪些危害?三、被考问人

1、汽轮机调节系统的任务是什么?汽轮机调节系统中的调速器按工作原理可分为哪几类?(赵阳齐)

2、汽轮机滑参数启动、暖管时有哪些注意事项?(王骏)

3、汽轮机主蒸汽压力不变,主蒸汽温度过高有哪些危害?(罗大坤)四、问答结果

赵阳齐(良)王骏(优)罗大坤(良)五、意见和建议

1、汽轮机调节系统的任务是什么?汽轮机调节系统中的调速器按工作原理可分为哪几类?

汽轮机调节系统的任务如下:

使汽轮机输出功率与外界负荷保持平衡。即当外界负荷改变、电网频率(或机组转速)改变时,汽轮机的调节系统相应地改变汽轮机的功率,使之与外界负荷相适应,建立新的平衡,并保持转速偏差不超过规定;在外界负荷与汽轮机输出功率相适应时,保持汽轮机稳定运行;当外界(电网)故障造成汽轮发电机甩掉负荷时,调节系统关小汽轮机调速汽门,控制汽轮机转速升高值低于“危急保安器动作值”,保持汽轮机空负荷运行。

汽轮机调节系统中的调速器按工作原理可分为以下3类:

(1)离心机械式。(2)液压式。

(3)电子式。

2、汽轮机滑参数启动、暖管时有哪些注意事项?

汽轮机滑参数启动、暖管时有以下注意事项:

(1)在锅炉点火前要打开锅炉至汽轮机电动主汽门之间所有联箱和主蒸汽

管道上的所有疏水门,关闭电动主汽门和旁路门。(2)暖管应和管道疏水操作密切配合。

(3)疏水回收至凝汽器前,要保证凝汽器循环水正常,保证凝结水泵、射

抽正常运行。

(4)开机前,应试开低压缸减温水门正常。旁路系统投入后,应开启低压

缸减温水门,将排汽室温度控制在60~70℃,最高不超过120℃。(5)应对主汽门和调速汽门预热。

3、汽轮机主蒸汽压力不变,主蒸汽温度过高有哪些危害?

在主蒸汽压力不变的情况下,当主蒸汽温度升高过多时,其危害如下:(1)调节级焓降增加,可能造成调节级动叶片过负荷。

(2)主蒸汽高温部件工作温度超过允许的工作温度,造成主汽门、汽缸、

高压轴封等紧固件的松弛,导致部件的损坏或使用寿命缩短。(3)各受热部件的热膨胀、热变形加大。

技术讲课:201*.12.051、主讲人:邹彬美2、参加人:全值

3、主讲内容:我厂贵州安稳装置的控制策略、切机原则及压板投切原则。我厂贵州安稳装置的控制策略如下:我厂贵州安稳装置具有远方和就地切机功能两种。

一、远方切机功能:接受鸭溪变电站安稳装置发来的组合切机命令,选择接近并略偏小的发电机组(鸭溪变电站只有1台主变运行情况下,主变跳闸时,发切机命令到我厂;当鸭溪变电站有2~3台主变运行时,其安稳装置切我厂机组压板退出)。

二、就地切机功能,即线路过载切机,分以下几种情况:1、习桐井线并贵州网且习鸭Ⅰ、Ⅱ回线都运行时:

①任一回线路跳闸,其它线路都不会过载,贵州安稳装置不发切机命令。②习鸭Ⅰ、Ⅱ回线路都跳闸时,习桐井线有可能过载。此时,切机量为(习

鸭线功率+习桐綦线功率)-习桐井线极限功率值290MW,选择切除出力组合接近并略偏大的发电机组,也就是习桐井线电流>900A,延时3S,切1台机;习桐井线电流>1100A,延时3S,切2台机。

③所有线路都跳闸时,我厂贵州安稳装置不发切机命令,由热工保护(如汽

轮机超速保护)动作停机。

2、习桐井线运行重庆网,习鸭Ⅰ、Ⅱ回运行,单回线跳闸时,习鸭线有可

能过载,在这里需要指出的是:习鸭线是否过载,主要是由线路电流大小决定的(因为习鸭线输送功率受系统电压影响很大,系统电压高,相同输送功率情况下,线路电流小;反之,线路电流大)。即习鸭单回线电流>1200A,延时4S,选择切除出力偏小的1台机。我厂贵州安稳装置切机原则为:①并入重庆网的机组不切。②全厂只有1台机组时不切。

③习鸭主变跳闸时远方切机选择出力接近并略偏小的机组。④习鸭线和习桐綦线实现过载切机。

⑤远方和就地切机命令同时发出时,远方切机命令优先就地切机命令。

我厂贵州安稳装置压板投切原则为:

①装置#1、#2柜相应的压板应同时投入或退出。②压板的投退应按中调的命令执行。

③当发电机联网方式改变时,“并网方式”及“主变出口开关”压板应相

应改变。同时习桐綦线“并网方式”压板也应相应改变。

④装置默认220kVⅠ母运行贵州网,Ⅱ母运行重庆网。当220kVⅠ母运行重

庆网时,“220kVPT切换到Ⅱ母”压板应投入。

⑤运行于贵州网的机组,其主三保护柜内“远方装置切机”压板应投入,

运行于重庆网的机组,其主三保护柜内“远方装置切机”压板应退出。技术问答

汽轮机运行中变压运行与定压运行相比有哪些优点?回答人:张家周其优点如下:

(1)机组负荷变化时可以减小高温部件的温度变化,从而减小转子和汽缸的热应力、热变形,提高机组的使用寿命。

(2)在低负荷时能保持机组较高的热效率。因为降压不降温,进入汽轮机的容积流量基本不变,汽流在叶片通道内流动偏离设计工况小;调节汽门全开,节流损失小。

(3)因变压运行时,给水泵可以根据汽包压力变化调节转速,减小给水泵功耗。汽轮机在什么情况下方可进行甩负荷试验?如何判断汽轮机组是否经得起甩负荷?

回答人:张顺

汽轮机应在以下情况下方可进行甩负荷试验:

(1)确认调速系统空负荷试验、带负荷试验以及超速试验合格后才能进行。(2)锅炉和电气设备正常运行情况下,各类安全门调试动作可靠。

(3)试验措施全面并得到调度或总工同意批准后方可进行。

(4)机组甩额定负荷试验应在甩50%、75%负荷试验合格后,方可进行。(5)试验前应作好人员分工。

主要根据以下两个方面判断汽轮机组是否经得起甩负荷:

(1)机组在甩去额定负荷后,转速上升,如未引起危急保安器动作即为合格。(2)如转速未超过额定转速的8~9%则为良好。汽轮机主蒸汽温度不变时主蒸汽压力过高有哪些危害?回答人:王骏

在主蒸汽温度不变的情况下,主蒸汽压力升高时,其危害如下:

(1)机组的末几级的蒸汽湿度增大,使末几级动叶片的工作条件恶化,水冲刷加重。对于高温高压机组来说,主蒸汽压力升高0.5MPa,其湿度增加约2%。(2)主蒸汽压力升高,使调节级焓降增加,将造成调节级动叶片过负荷。(3)主蒸汽压力升高,会引起主蒸汽承压部件的应力增高,将会缩短部件使用寿命,并可能造成这些部件的变形,以至于损坏部件。

一、考问及讲解人:何由龙201*.11.27二、考问题目

1、汽轮机上、下缸为什么会出现温差?2、汽轮发电机组异常振动的危害有哪些?

3、汽轮机长时间低负荷运行时,需要注意哪些问题?三、被考问人

1、汽轮机上、下缸为什么会出现温差?(罗大坤)2、汽轮发电机组异常振动的危害有哪些?(张斌)

3、汽轮机长时间低负荷运行时,需要注意哪些问题?(张家周)四、问答结果

罗大坤(良)张斌(量)张家周(良)五、意见和建议

1、汽轮机上、下缸为什么会出现温差?

(1)由于上、下汽缸的重量和散热面积不同,在同样的加热或冷却条件下,下缸加热慢而散热快,因此上缸的温度要高于下缸温度。

(2)在汽缸内,蒸气上升,其凝结水流至下缸,使下缸受热条件恶化。在汽轮机周围空间,9米平台以上的空气温度高于平台下面的空气温度,气流从下向上流动,造成上下汽缸的冷却条件不同,使上缸的温度高于下缸。(3)当调门开启不当形成部分进汽时,会使上下缸温度不均匀。

(4)开机过程中,汽缸疏水不畅;停机后冷蒸气返回汽缸,会造成下缸温度突降。

(5)就汽轮机保温条件来说,上缸要好于下缸,再加上下缸保温层容易与下缸

脱离,其之间形成空隙,空气冷却下缸,使下缸温度低于上缸。

2、汽轮发电机组异常振动的危害有哪些?

(1)在机组振动过大时,会发生动静部分摩擦。若处理不当,还会引起大轴弯曲、设备损坏等重大事故。

(2)机组过大的振动会加速蜗轮、蜗杆、联轴器、发电机转子滑环及滑销系统等零部件的磨损。

(3)机组振动过大会造成汽轮机叶轮、叶片疲劳损坏。

(4)振动会造成紧固件,如轴承座地脚螺栓断裂和一些零部件松脱。(5)振动过大会损坏基座和周围的建筑物。

(6)直接或间接造成设备事故。如过大的振动会引起危急保安器和其他保护设备的误动作,造成掉闸停机;铁心片间和线圈绕组绝缘损坏,造成接地或短路被迫停机;引起发电机内冷水管断裂漏水事故。

(7)降低机组的经济性。如过大的振动,造成汽封等通流部分间隙加大,阻汽片磨损,使漏汽损失增加。

3、汽轮机长时间低负荷运行时,需要注意哪些问题?

(1)负荷过低时会引起低压缸排汽温度升高,应注意低压缸减温水电磁阀开启情况及减温效果。

(2)负荷降低时低压缸长叶片根部将会产生较大的负反动度,造成蒸汽回流和根部出汽边的冲刷,甚至形成不稳定的旋涡使叶片产生颤振。(3)注意主蒸汽温度和再热蒸汽的温差不能超出规定值。

(4)低负荷时给水加热器疏水压差很小,容易发生疏水不畅和汽蚀。(5)及时调整润滑油冷却水,使其温度在规定范围内。

技术培训(01.08)技术问答

1、低负荷时汽包水位波动大,给泵电流甩动大如何处理?

回答人:张顺

低负荷时,发现汽包水位波动大,且给泵电流甩动大时,检查负荷、主汽压力是否大幅度波动,有则检查调门是否晃动,若有则采取措施使其停止晃动;否则应立即调出给水系统画面,检查给泵勺管是否存在卡涩,有则解除给水自动,手动调节勺管使水位在正常值稳定后再投入自动。若水位自动投入不稳定,应适当关小调门,使给泵偶合器避开临界点工况运行。同时检查给泵工作、润滑冷油器油温油压正常,油箱油位、油质正常,检查除氧器水位、给水系统各阀门状态正确,前置泵滤网差压正常。若给泵勺管卡涩无法处理或者给泵故障短时无法恢复正常运行,则切换至备用泵运行。

2、锅炉熄火处理时如何调整汽包水位?

回答人:罗大坤

(1)锅炉熄火后应立即解除水位自动,根据汽包蒸发量调整给水流量。(2)关调门压负荷时注意假水位,当压负荷到目标值时,及时调整给泵勺管。(3)当负荷压到45MW左右时,将给水切换到旁路。(4)当给水流量小于130t/h时,及时开出给泵再循环。

(5)当压负荷到3MW时,汽包停止进水,保持汽包水位-50mm左右。(6)锅炉点火后,开调门加负荷时,及时进水。特别是锅炉投入多台粉机后,应加大进水,维持汽包水位在0mm左右。锅炉投粉、汽机开调门时,调水位人员、机炉主操三者应注意联系、配合。当水位控制不住时,及时联系机炉主操停止操作或者配合操作。

(7)当负荷升到40MW以上时,注意及时将给水切换至主路,并关闭给水再循环。(8)当负荷升到70MW以上时,将给水投自动,并检查自动投入良好。(9)整个熄火处理过程中,汽包水位应控制在-50mm左右,避免水位过高,汽包事故放水动作。但亦不可过低,来不及补水,造成汽包水位低再次熄火。调节水位应始终保持给泵出口压力大于汽包压力。且应小幅度操作勺管。还应检查汽包事故放水门开关灵活,当水位过高时,汽包事故放水门可靠动作。3、#1高加疏水调整门检修需作哪些措施?

回答人:王骏

(1)将机组负荷降至80MW以下稳燃,必要时投油。(2)停运#1、2高加。

(3)将轴封汽倒至其它机组供。(3)停运除氧器进汽。(4)停运#3、4低加。

(5)关闭一、二、三、四、五抽逆止门、电动门,在DCS上置“禁操”;电动门断电,并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。

(6)关闭#1高加疏水至除氧器手动门,并挂“禁止操作,有人工作”标示牌。(7)关闭#4低加至#3低加空气门,并挂“禁止操作,有人工作”标示牌。(8)停运连排,开启连定门,关闭连排门,关闭连排至除氧器二次汽门,并挂“禁止操作,有人工作”标示牌。(9)开启除氧器向空排气门。

(10)待除氧器水温降至100℃以下,压力为零。(11)检查调整门后逆止门关闭严密后许可工作。

一、考问及讲解人:邹彬美(01.18)二、考问题目

1、升负荷如何控制受热面壁温?2、变压器特殊工况下有哪些检查项目?

3、哪些情况下需做危急遮断器超速试验?有哪些注意事项?

三、被考问人

1、升负荷如何控制受热面壁温?(赵阳齐)2、变压器特殊工况下有哪些检查项目?(罗芳照)

3、哪些情况下需做危急遮断器超速试验?有哪些注意事项?(刘德超)四、问答结果

赵阳齐(良)罗芳照(良)刘德超(良)五、意见和建议

1、升负荷如何控制受热面壁温?

(1)若煤质差,升负荷前受热面壁温就已很高,则应采取措施使壁温先降下来,如开大各减温水量或者关小主给水电动门,提高减温水压力。(2)根据壁温上升趋势控制升负荷速度。(3)合理调整过、再热器烟道挡板。(4)维持烟气氧量正常(3.0%左右)。

(5)升负荷前尽量制高粉位或者由邻炉输粉保持高粉位,升负荷过程中尽量不启双侧制粉系统。

(6)合理配风,控制好甲、乙侧汽温。2、变压器特殊工况下有哪些检查项目?

(1)变压器过负荷:监视负荷,油温和油色的变化,接头接触良好,无过负荷现象,冷却系统运行良好。

(2)大风天:引出线有无剧烈摆动和松动,有无搭挂杂物。(3)雷雨天:瓷套管有无放电闪络现象,避雷器是否动作。(4)大雾天:瓷套管有无放电打火现象。

(5)下雪天:根据积雪融化情况,检查接头发热部位,并设法消除冰棒。3、哪些情况下需做危急遮断器超速试验?有哪些注意事项?

以下情况下需做危急遮断器超速试验:(1)机组大修后。(2)停机一个月后。

(3)危急保安器检修或调整后。注意事项:

(1)危急遮断器超速试验不宜在停机过程中进行,应在冷态启动后带20MW以上负荷,主汽压力≥3.92MPa,主汽温度400-450℃,凝汽器真空正常,胀差不超限,运行4小时后解列进行。

(2)危急遮断器超速试验需在注油试验合格后进行。

(3)必须确认汽轮机转速表指示正确,智能转速表可靠投入后方可进行。(4)超速试验需进行两次,两次动作转速之差18r/min。

(5)危急遮断器动作转速应在3267-3333r/min之间,复位转速3030r/min。

技术培训(01.24)

技术问答:

1、怎样预防锅炉大面积结焦?

回答人:吴应红

(1)合理调整燃烧,加强配风调整,按规定测量炉温,保证火焰中心不偏斜。(2)严格执行定期吹灰工作,保证受热面清洁。

(3)多上炉子检查火嘴周围结焦情况及观察炉膛火焰分布情况,发现结焦应及时清除,不得烧憨包炉。(4)定期切换制粉系统。

(5)执行分场炉膛氧量规定,尽量避免长时间低氧燃烧。2、汽机主汽门关闭保护有哪些?其测点取自哪里?回答人:张顺

(1)超速保护。测点取自机头前轴承箱内的汽轮机转速探头。(2)低真空保护。测点取自凝汽器喉部。

(3)轴向位移保护。测点取自装在#2轴承座上,即推力轴承的推力盘两侧的轴向位移探头。

(4)高缸胀差保护。测点取自装在#1轴承座上的胀差探头(位于机头前轴承箱内)。

(5)低缸胀差保护。测点取自装在#3轴承座上靠#3轴承的胀差探头。(6)轴承回油温度高保护。测点取自装在#1、2、3、4、5轴承上的回油温度表,在达到高二值前,要有高一值证实,再与DCS上油温相与。(7)低油压保护。测点取自装在润滑油进油母管。

(8)发变组故障保护。测点取自发变组出口开关跳闸的辅助接点。3、简述凝汽器运行中单侧隔绝查漏操作及注意事项?回答人:张斌

凝汽器运行中单侧隔绝查漏操作:

(1)将机组负荷降至70MW,炉主操做好稳燃措施,必要时投油稳燃。(2)解除Ⅰ、Ⅱ级旁路自动。(3)检查查漏侧胶球清洗装置停运。(4)检查开足运行侧凝汽器循环水出水门。(5)检查开足运行侧凝汽器循环水进水门。(6)检查开足运行侧凝汽器空气门。(7)检查关闭查漏侧凝汽器空气门。

(8)关闭查漏侧凝汽器进水门,检查门后压力应下降。(9)关闭查漏侧凝汽器出水门。

(10)开启查漏侧凝汽器水室放水门、空气门放尽存水。

(11)联系化学化验凝结水水质,若硬度下降,则断开循环水进出水门电源开关,

挂牌,在DCS上置“禁操”,联系查漏;否则恢复隔绝侧后对另一侧进行隔绝查漏。

注意事项:

(1)降至低负荷后,锅炉应做好稳燃措施。(2)隔离时保持凝汽器真空在低一值以上。

(3)开启人空门时应特别注意真空,若真空下降快,立即关闭人空门,暂停工作。

(4)查漏期间应注意循环水压力不超限,否则调整循环水运行方式,停运一台循泵。

(5)查漏期间禁止Ⅱ级旁路投入运行。

(6)若循环水进水门关不严,则停止操作,恢复运行。(7)放水过程中,加强负零米水位监视。

技术讲课201*.02.011、主讲人:邹彬美2、参加人:全值

3、主讲内容:发电机转子绕组匝间短路的危害、故障原因及如何判断发电机转子线圈是否发生匝间短路故障?

(1)发电机转子绕组匝间短路的危害:

由于绕组绝缘损坏造成转子绕组匝间短路后,会形成短路电流,从而形成局部过热点。在长期运行下,局部过热点又会进一步引起绝缘损坏,导致更为严重的匝间短路,形成恶性循环的局面。转子匝间短路同时会引起磁通的不对称和转子受力不平衡现象,而引起转子振动;定子绕组每相并联支路的环流;主轴、轴承座及端部磁化。同时较大的短路电流可能会导致转子接地故障发生。(2)发电机转子绕组匝间短路故障原因:

发电机转子通常包括多个磁极线圈,线圈引线和阻尼绕组等,具有较大的转动惯量。由于离心力的作用,在运行中线匝绝缘的移动,转子绕组端部的热变形,线匝端部垫块松动或护环绝缘衬垫老化,小的导电粒子或碎物进入转子线匝端部和转子通风沟导致转子绕组匝间短路发生。

(3)通常可以根据以下特征较准确地识别转子线圈是否发生匝间短路故障:

①振动幅值增大;②风温提高;

③在励磁电压不变的条件下,励磁电流增大;④励磁电流增大,而无功变小或不变。

技术培训(02.12)

技术问答:

1、如何冲洗汽包就地水位计?为什么冲洗汽包水位计时要先冲汽侧,后冲水侧?

回答人:罗大坤

汽包就地双色水位计冲洗操作:

(1)检查汽包双色水位计运行正常,联系锅炉主操开始冲洗汽包就地水位计关闭汽包双色水位计水侧二次门。

(2)关闭汽包双色水位计汽侧二次门。(3)缓慢开启汽包双色水位计放水门

(4)微开汽包双色水位计汽、水侧二次门,冲洗汽、水侧连通管。(5)关闭汽包双色水位计水侧二次门,冲洗汽侧连通管。

(6)微开汽包双色水位计水侧二次门,关闭汽包双色水位计汽侧二次门,冲洗水侧连通管。

(7)微开汽包双色水位计汽侧二次门,缓慢关闭汽包双色水位计放水门,水位出现后,缓慢交替开足汽包双色水位计汽、水侧阀二次门,恢复水位计运行,然后检查汽包双色水位计中水位应有轻微波动。

冲洗汽包水位计时要先冲汽侧,后冲水侧,是因为:

(1)汽包就地双色水位计安装位置:水侧在下面,汽侧在上面,且汽包双色水位计放水门位于水侧。冲洗汽包水位计时先冲汽侧,便于杂质、污垢排走。(2)因为汽包内的汽水和汽包水位计存在很大温差,即汽包内的汽水温度为400时,汽包水位计只有200左右。因而在冲洗汽包水位计时,要对云母片进行预热,减小温差。又由于汽的预热效果比水好,若先冲洗水侧,则有可能使云母片因温差大而损坏。因此,冲洗汽包水位计时要先冲汽侧,后冲水侧。

2、发电机不对称运行的原因是什么?不对称运行对发电机本身有何影响?

回答人:张家周

发电机不对称运行的原因如下:

发电机带有大功率的单相电炉、电力机车这一类负载;输电线路由于雷击、狂风而断线使一相断开或发生不对称短路时。不对称运行对发电机本身的影响如下:

①引起转子过热。不对称运行时的负序电流所产生的负序磁场对转子有两倍同步速相对速度,将在转子的励磁绕组、阻尼绕组以及转子表面感应电流,这些电流将在相应的部分引起损耗和发热,特别是隐极机的励磁绕组,散热条件差容易因过热而烧坏。

②引起附加交变力矩并产生振动。负序电流产生的负转磁场对转子以两倍同步速作相对运动,这时候负序磁场和转子励磁磁场作用,产生100周/秒频率的震动,随之还会伴生出强烈的噪音,长时间的振动会造成发电机的材料出现疲劳损伤和机械损伤。

3、发电机转子绕组两点接地故障有何危害?

回答人:张顺

发电机转子绕组两点接地故障的危害有:

①发电机励磁绕组发生两点接地之后,绕组部分被短接,使得绕组直流电阻变小,励磁电流增大;若短路匝数较多,会使发电机磁路中主磁通减少,使得机组向外输出的感性无功减少,引起机端出口电压下降,同时定子电流可能会急剧上升。

②由于绕组短接的磁极磁势减小,而其它磁极的磁势则未改变,转子磁通的对称性受到破坏,转子上出现了径向的电磁力,因此引起机组的振动。振动的程度与励磁电流的大小及短接线圈的多少有关,在多极水轮机上振动尤其严重。此外,汽轮发电机励磁回路两点接地,还可能使轴系和汽机磁化。

③当转子发生两点接地之后,两点之间构成回路,一部分励磁绕组被短接,两接地点之间将可能流过很大的短路电流,电流产生的电弧可能会烧坏励磁线圈及转子本体,甚至引发火灾。

一、考问及讲解人:杨鸿鹄(02.26)二、考问题目

1、什么是FUR组合保护装置?有何优点?2、投、停运球磨机润滑油泵有哪些规定?

3、发电机绕组的故障类型和不正常运行状态主要有哪些?三、被考问人

1、什么是FUR组合保护装置?有何优点?(王骏)2、投、停运球磨机润滑油泵有哪些规定?(罗大坤)

3、发电机绕组的故障类型和不正常运行状态主要有哪些?(刘德超)四、问答结果

王骏(良)罗大坤(良)刘德超(良)五、意见和建议

1、什么是FUR组合保护装置?有何优点?

FUR为FU和FR组合的简称,FU即高压限流熔断器,FR即高能氧化锌过电压保护器。FU具有限流性和快速性,能在短路电流未达到最大值之前就切断短路电流。FR具有降压性和移能性,能限制网络中的操作过电压,并将短路网络中的磁场能量释放,快速将电流衰减至零。

FUR装置的优点:

(1)由于FU的快速性和限流性是由其物理特性所决定,而无机械拒动的可能,有较高的可靠性。

(2)由于FU的限流性,系统设备不会再受到预期短路冲击电流的冲击,有效避免了因穿越故障电流而损坏设备的事故,延长了电气设备的使用寿命,并且设备选择无需考虑动热稳定校验问题。

(3)由于FU的快速性,使故障切断时间大大缩短。

(4)由于FR的非线型性有效的限制了FU的过电压,使操作过电压小于2.5倍额定电压,FR吸收了FU在开断过程中系统各部分提供的能量,使FU开断时的电弧

能量降低到安全线下,从而减轻了FU的承受压力。2、投、停运球磨机润滑油泵有哪些规定?

停运球磨机润滑油泵有以下规定:

(1)制粉系统停运且球磨机进出口大瓦温度30℃,停运后注意油箱油位变化。(2)若停运≥7天,应按定期工作测量油泵电机绝缘合格,并进行试转合格。(3)当制粉系统需运行时,若油温低于10℃,应提前4小时投入油箱电加热去,并启动油泵进行循环。

(4)投运中注意检查油箱油位、进出口大瓦油室及系统管道、阀门,避免跑、冒、漏油。

3、发电机绕组的故障类型和不正常运行状态主要有哪些?发电机绕组的故障类型主要有:(1)定子绕组相间短路;(2)定子绕组一相匝间短路;(3)定子绕组单相接地;

(4)转子绕组一点接地或两点接地;(5)转子励磁回路励磁电流消失。发电机的不正常运行状态主要有:

(1)由于外部短路引起的定子绕组过电流;

(2)由于负荷超过发电机额定容量而引起的三相对称过负荷;

(3)由外部不对称短路或不对称负荷引起的发电机负序过电流和过负荷;(4)由于突然甩负荷引起的定子电流过电压;

(5)由于励磁回路故障或强励时间过长引起的转子绕组过负荷;(6)由于汽轮机主汽门突然关闭引起发电机逆功率等。

1、运行人员预防发电机漏水的措施有哪些?

1)处理发电机漏水事故的指导思想是:保人身安全、保设备安全、判明漏水、果断停机。

2)当励磁回路绝缘电阻值不稳定时,应增加检查次数。发现异常情况时应通知检修检查处理。

3)选装灵敏度可靠的漏水报警装置,应做好调试、维护和定期检验工作,确保装置反应灵敏、动作可靠;加强发电机SCJ-2A型湿度差动检漏仪报警仪和管理,发现缺陷及时通知检修人员修复,确保报警仪正确,可靠的投入监视。4)确保转子一点接地保护投入,报警光字牌良好。5)加强下列部位的检查巡视:

①重点应对绝缘引水管进行检查,引水管外表应无伤痕,严禁引水管交叉接触,引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离;定子、转子屏蔽环冷却水进水压力;②定子两端视察窗;③冷风室地面是否积水,冷风器有否结露。

6)坚持每年进行1~2次关于发电机漏水的反事故演习,不断提高运行人员处理发电机漏水事故的应变能力。

7)发现励磁回路对绝缘异常、或漏水报警、或转子一点接地保护发信、或发电机端盖内有渗漏水迹象,或冷风室地面有水迹,应立即报告当值值长,并采取其它手段检查、鉴别、判断;不能确切判明漏水的情况下,立即通知有关的检修分部或班组检查仪器及察看现场;判明漏水的情况下,应果断停机。

8)机组A修期间,应按照制造厂家的有关技术要求,进行定子绕组水压试验。双水内冷发电机宜用气密试验代替水压试验。

2、捞渣机检修典型安措“捞渣机十步安措票”有哪些内容?回答人:罗大坤

①停运锅炉捞渣机,断其电机电源,并在其控制柜上挂“禁止合闸,有人工作”警告牌。

②关闭锅炉捞渣机冲链水总门。

③运行人员检查并清除炉内可见部分大焦,检修人员工作时运行人员禁止除焦。④捞渣机检修期间如果有对燃烧有影响的操作,应提前通知检修人员暂停工作,离开现场。⑤关闭锅炉捞渣机上方7m平台所有打焦孔门。

⑥运行人员应检查将冷灰斗干灰冲洗干净,并将淋蓬水倒为工业水供。⑦用消防水管向锅炉捞渣机船体连续注水,将水温控制在60℃以下。⑧检修人员检查水封挡板之间应无明显较大缝隙。⑨在锅炉操作盘上放置“捞渣机检修,注意燃烧”警告牌。⑩所有检修人员必须穿好防火服,戴好防火头盔。3、谐振有几种类型?有哪些消谐措施?

谐振有以下3种:

(1)基波共振:系统二相对地电压升高,一相对地电压降低。中性点电压略高于相电压,类似单相接地或是二相对地电压降低,一相对地电压升高,中性点有电压。

(2)分频谐波共振:三相电压同时升高,中性点有电压,此时PT一次电流可达到正常额定电流的30~50倍或更高。中性点电压频率大多低于50%工频。(3)高次谐波共振:三相电压同时升高,中性点有较高电压,频率主要是三次谐波,三次谐波的产生是由PT激磁饱和引起。如中性点绝缘的电源对三相非线性电感供电,由于构成三次谐波电流通路,各相中出现三次谐波电压,并在辅助绕组开口三角处产生各相三次谐波电压合成电压。当不大的对地电容与互感器并联形成振荡回路,其振荡回路的固有频率为适当的数值时将引起三次谐波过电压。基波谐振时电流不大,而过电压较高。分频谐波谐振时过电压不大,而电压互感器电流较大易使电压互感器因过热而爆炸。高次谐波谐振时,电流不大,过电压很高,经常使设备绝缘损坏。

消谐的措施有以下3点:

(1)PT中性点经消谐器和小电阻接地。中性点串入的电阻等价于每相对地接入电阻,能够起到消耗能量、阻尼和抑制谐波的作用。在线路单相接地时,由于中性点对地带有一定电位,故能减少非故障相PT绕组电压,使PT饱和程度降低,不至于发生铁磁谐振。但电阻的接入使PT开口三角绕组输出电压相应降低,会影响接地指示装置灵敏性。

(2)PT开口三角绕组接电阻。但此举导致了一次侧电流增大,即PT容量相应增大。从抑制谐波方向考虑,R值越小,效果越明显,但PT过载现象越严重。在谐振或单相接地时间过长甚至导致保险丝熔断或PT烧毁。一般10kVPTR值取16.5~33Ω。

(3)采用抗谐振型PT或在PT中性点串单相PT。中性点不接地系统中由于PT铁心饱和引起的铁磁谐振过电压较多,采用此方法后,PT励磁电抗显著增大易实现容抗与电抗的比值≤0.01,使系统扰动时不至于发生谐振。

技术培训(03.11)技术问答

1、何谓发电机进相运行?发电机进相运行有什么好处?

回答人:张家周

发电机正常运行时,向系统提供有功的同时还提供无功,定子电流滞后于端电压一个角度,此种状态即迟相运行。当逐渐减少励磁电流使发电机从向系统提供无功而变为从系统吸收无功,定子电流从滞后而变为超前发电机端电压一个角度,此种状态即进相运行。

发电机进相运行有以下好处:

(一)降压效益。由于系统负荷低谷时,无功过剩,系统电压过高,采用发电机进相运行后,已成功进行进相运行机组的试验结果表明,每吸收无功功率5~10MVAR,一般可使220KV母线电压降低1KV。

(二)节能效益。变压器、电动机等电气设备铁损与电压的平方成正比,运行电压升高使损耗增大,进相运行使运行电压降低后,可使这部分损耗消除。另外,进相运行还可以减少励磁电流,降低厂用电量。

(三)保证电力设备安全。运行电压升高,由于铁损的增加使电气设备运行温度提高,势必加速绝缘老化,缩短其使用寿命,进相运行使电气设备处于正常额定值电压运行,可确保设备在设计使用期内安全运行。2、运行人员预防发电机漏水的措施有哪些?

回答人:张顺

(1)当励磁回路绝缘电阻值不稳定时,应增加检查次数。发现异常情况时应通知检修检查处理。

(2)加强发电机SCJ-2A型湿度差动检漏仪报警仪和管理,发现缺陷及时通知检修人员修复,确保报警仪正确,可靠的投入监视。

(3)确保转子一点接地保护投入,报警光字牌良好。(4)加强下列部位的检查巡视:

①重点应对绝缘引水管进行检查,引水管外表应无伤痕,严禁引水管交叉接触,引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离;定子、转子屏蔽环冷却水进水压力;

②定子两端视察窗;

③冷风室地面是否积水,冷风器有否结露。

(5)发现励磁回路对绝缘异常、或漏水报警、或转子一点接地保护发信、或发电机端盖内有渗漏水迹象,或冷风室地面有水迹,应立即报告当值、单元长,并采取其它手段检查、鉴别、判断;不能确切判明漏水的情况下,立即通知有关的检修分部或班组检查仪器及察看现场;判明漏水的情况下,应果断停机。

(6)进行关于发电机漏水的反事故演习,不断提高运行人员处理发电机漏水事故的应变能力。

(7)机组A修期间,应按照制造厂家的有关技术要求,进行定子绕组水压试验。3、简述捞渣机检修典型安措“捞渣机十步安措票”有哪些内容?

回答人:罗大坤

①停运锅炉捞渣机,断其电机电源,并在其控制柜上挂“禁止合闸,有人工作”警告牌。

②关闭锅炉捞渣机冲链水总门。

③运行人员检查并清除炉内可见部分大焦,检修人员工作时运行人员禁止除焦。④捞渣机检修期间如果有对燃烧有影响的操作,应提前通知检修人员暂停工作,离开现场。

⑤关闭锅炉捞渣机上方7m平台所有打焦孔门。

⑥运行人员应检查将冷灰斗干灰冲洗干净,并将淋蓬水倒为工业水供。⑦用消防水管向锅炉捞渣机船体连续注水,将水温控制在60℃以下。⑧检修人员检查水封挡板之间应无明显较大缝隙。⑨在锅炉操作盘上放置“捞渣机检修,注意燃烧”警告牌。⑩所有检修人员必须穿好防火服,戴好防火头盔。

2、发电机转子绕组两点接地故障的原因有哪些?发电机转子绕组两点接地故障原因:

当发电机组运行时,转子在不停地运转,使线圈受到较大的离心力作用,经过长期的运行后,会使转子绕组产生轻微松动而使绕组的绝缘受到损伤。同时线圈内通过励磁电流,由于热效应作用,会加速转子绕组绝缘的老化变质。此外长时间的运转,空气中的灰尘及其它污垢会积附在绕组上面。检修时检修人员不小心将异物自转子大盖的网孔中掉入而损伤绕组的绝缘。

定子绕组故障分析

同步电机定子绕组内部故障主要包括同支路的匝间短路、同相不同支路的匝间短路、相间短路和支路开焊等。同步电机定子绕组内部故障是电机中常见的破坏性很强的故障,其很大的短路电流会产生破坏性严重的电磁力,也可能产生过热而烧毁绕组和铁心。故障产生的负序磁场可能大大超过设计允许值而造成转子的严重损伤。定子绕组的单相接地也是发电机最常见的一种故障,通常指定子绕组与铁芯间的绝缘破坏。通过定性和定量分析故障电流后,机组需要设置相应的保护。定子故障通常都是定子绕组绝缘损坏引起的。定子绕组绝缘损坏通常有绝缘体的自然老化和绝缘击穿。当发电机端口处发生相间短路时,发电机可能出现4~5倍于额定电流的大电流,急剧增大的短路电流和产生的巨大的电磁力和电磁转矩,对定子绕组、转轴、机座都将产生极大的冲击而损伤,巨大的冲击力将直接损坏发电机定子端部线棒,使其严重变形、断裂、造成绝缘损坏。由外部原因引起的绕组绝缘损坏也很常见,如定子铁心叠装松动、绝缘体表面落上磁性物体、绕组线棒在槽内固定不紧,在运行中因振动使绝缘体发生摩擦而造成绝缘损坏;在发电机制造中因下线安装不严格造成的线棒绝缘局部缺陷、转子零部件在运行中端部固定零件脱落、端部接头开焊等都可能引起绝缘损坏,从而进一步造成定子绕组接地或相间短路故障。

技术讲课201*.03.201、主讲人:杨鸿鹄2、参加人:全值

3、主讲内容:SF6断路器在电厂的作用,其工作原理及异常处理(1)SF6断路器在电厂的作用

在系统正常运行时能切断和接通高压线路及各种空载和负荷电流,而且当系统发生故障时,通过继电保护装置的作用能自动、迅速、可靠地切除各种过负荷电流和短路电流,防止事故范围的发生和扩大。(2)SF6断路器的工作原理

SF6断路器是利用SF6气体作绝缘介质和灭弧介质的开关。SF6气体是无色、无味、无毒,不可燃的惰性气体,具有很高的抗电强度和良好的灭弧性能,介电强度远远超过传统的绝缘气体。因此,其用于电气设备中,可以缩小设备尺寸,消除火灾,改善电力系统的可靠性和安全性。

SF6断路器由本体结构、操作机构、灭弧装置三部分组成。具有结构简单,体积小,重量轻,断流容量大,灭弧迅速,允许开断次数多,检修周期长等优点。SF6断路器内经常充满了3~5个大气压的SF6气体作为断路器的内绝缘,在断路器断开的过程中,由动触头带动活塞压气,以形成用来吹熄电弧的气流。SF6断路器灭弧室的基本结构由动触头,绝缘喷嘴和压气活塞连在一起,通过绝缘连杆由操作机构带动。定触头制成管形,动触头是插座式,动、定触头的端部

都镶有铜钨合金。绝缘喷嘴用耐高温、耐腐蚀的聚四氟乙烯制成。

开关进行分闸时,动触头、活塞一起向右运动。动、定触头分开后产生电弧,活塞向右迅速移动时使右侧的气体受压缩,产生气流通过喷嘴,对电弧进行纵吹,使电弧熄灭。此后,灭弧室内的气体通过定触头内孔和冷却器排入开关本体内。开关进行合闸时,操作机构带动动触头、喷嘴和活塞向左运动,使定触头插入动触头座内,使动、定触头有良好的电接触,达到合闸的目的。(3)SF6断路器的异常处理

SF6断路器是利用SF6密度继电器来监视气体压力的变化的。当SF6气体压力下降到第一报警值时,密度继电器动作,报出补气压力的信号。当SF6气体压力下降到第二报警值时,密度继电器动作,报出闭锁压力的信号,同时把开关的跳合闸回路断开,实现分、合闸闭锁。

纯净的SF6气体是无色、无味、无毒、化学性很稳定的气体。在开关内的SF6气体,经电弧分解后,会产生许多有毒的、具有腐蚀性的气体和固体分解物,这不仅影响到设备的性能,而且危及到运行和检修人员的安全。所以,在处理漏气故障时一定要注意做好防护措施。SF6断路器在运行中发生SF6气体泄漏时,如嗅到有强烈刺激性气味,在这种情况下,运行或检修人员必需穿戴防护用具。特别要注意工作现场不准吸烟。工作中若发生流泪、流鼻涕、咽喉中有热辣感、发音嘶哑头晕以及胸闷、恶心、颈部不适等中毒症状,应迅速离开现场,到空气新鲜处休息。必要时应到医院检查治疗。

当开关SF6气体压力降低报警时,及时检查压力表的指示,检查信号报出是否正确,开关是否漏气;在运行中,同一温度下相邻两次记录的压力值相差(0.1~0.3)个大气压时,则开关可能漏气,有条件的可用检漏仪器检查。在检查时,如感到有刺激性气味或自感不适,应立即离开现场10m以外。同时,必须穿戴防护用具才能接近设备。如果检查没有漏气现象,属于长时间运行中气压的正常下降,应及时汇报领导,由电气检修人员带电进行补气。补气后,应继续监视气压。如检查有漏气现象,应立即上报调度及时转移负荷或改变运行方式,将故障开关停电处理。

当开关SF6气体压力降低闭锁跳合闸报警时,表明气体压力下降较多,说明有严重的漏气现象。在这种情况下,开关跳闸回路已经闭锁。应迅速采取措施:①先断开开关的控制电源,以防止万一闭锁不可靠造成开关跳闸时不能灭弧,然后汇报调度;②尽快用专用闭锁工具,将开关的传动机构卡死。此后,可以再合上开关的控制电源,防止万一线路上有故障时,开关的失灵保护启动回路仍可以起作用;③立即转移负荷,利用倒运行方式的方法,将故障开关停电处理,并补充。如无法倒运行方式,应立即将负荷转移。开关只能在不带电的情况下(110kv及以上开关)断开,然后停电进行检修处理。

另外,如果有大量SF6气体泄漏时,运行人员在设备附近进行检查、操作和布置安全措施后,将所使用过的保护用具应清洗干净,人员也应及时洗手或洗操。在

进行上述工作中,必须有监护人在场,以确保安全。

SF6断路器的工作原理及异常处理

断路器是变电站的主要电气设备之一。它不仅在系统正常运行时能切断和接通高压线路及各种空载和负荷电流,而且当系统发生故障时,通过继电保护装置的作用能自动、迅速、可靠地切除各种过负荷电流和短路电流,防止事故范围的发生和扩大。随着国民经济的迅速发展,各行各业的用电需求量也急剧增加,电力系统负荷日益增长,供电可靠性要求逐步提高;变电站的开关也逐渐由油开关换代成新型的SF6断路器。由于SF6断路器在电力系统中得到广泛应用,下面谈谈SF6断路器的工作原理及异常处理。

SF6断路器是利用SF6气体作绝缘介质和灭弧介质的新型开关。SF6气体是无色、无味、无毒,不可燃的惰性气体,具有很高的抗电强度和良好的灭弧性能,介电强度远远超过传统的绝缘气体。因此,其用于电气设备中,可以缩小设备尺寸,消除火灾,改善电力系统的可靠性和安全性。

SF6断路器由本体结构(采用三箱共箱式结构)、操作机构、灭弧装置三部分组成。具有结构简单,体积小,重量轻,断流容量大,灭弧迅速,允许开断次数多,检修周期长等优点,是今后电力系统推广应用的方向。

SF6断路器内经常充满了3~5个大气压的SF6气体作为断路器的内绝缘,在断路器断开的过程中,由动触头带动活塞压气,以形成用来吹熄电弧的气流。SF6断路器灭弧室的基本结构由动触头,绝缘喷嘴和压气活塞连在一起,通过绝缘连杆由操作机构带动。定触头制成管形,动触头是插座式,动、定触头的端部都镶有铜钨合金。绝缘喷嘴用耐高温、耐腐蚀的聚四氟乙烯制成。

开关进行分闸时,动触头、活塞一起向右运动。动、定触头分开后产生电弧,活塞向右迅速移动时使右侧的气体受压缩,产生气流通过喷嘴,对电弧进行纵吹,使电弧熄灭。此后,灭弧室内的气体通过定触头内孔和冷却器排入开关本体内。开关进行合闸时,操作机构带动动触头、喷嘴和活塞向左运动,使定触头插入动触头座内,使动、定触头有良好的电接触,达到合闸的目的。

SF6断路器二次接线在接线调试中应注意下面几点:①分闸电气连锁靠转换FK来实现,机构内部已有可靠的分合闸机械联锁。手动分闸时,如拉不动分闸环(分闸闭锁)时,不要用力拉;欲合闸而拉不动合闸环时,也不要用力拉。此时应观察指针位置后,再进行分、合闸操作。②电接点真空压力表引线在罩的下部,从该压力表的常开接点引出。出厂时已将下限指针调至200KPa(按200KPa,-10℃考虑),当SF6气压降低至少于200KPa时,触点即行关合,接通继电保护回路。用户可根据运行要求适当调高下限,但不得低于0.2Mpa。③靠箱体外侧的是合闸拉环,靠箱体里边的是分闸拉环,手动操作时切勿拉错。④贮能电动机必须用交流电源。

SF6断路器是利用SF6密度继电器来监视气体压力的变化的。当SF6气体压力

下降到第一报警值时,密度继电器动作,报出补气压力的信号。当SF6气体压力下降到第二报警值时,密度继电器动作,报出闭锁压力的信号,同时把开关的跳合闸回路断开,实现分、合闸闭锁。

纯净的SF6气体是无色、无味、无毒、化学性很稳定的气体。在开关内的SF6气体,经电弧分解后,会产生许多有毒的、具有腐蚀性的气体和固体分解物,这不仅影响到设备的性能,而且危及到运行和检修人员的安全。所以,在处理漏气故障时一定要注意做好防护措施。SF6断路器在运行中发生SF6气体泄漏时,如嗅到有强烈刺激性气味,在这种情况下,运行或检修人员必需穿戴防护用具。特别要注意工作现场不准吸烟。工作中若发生流泪、流鼻涕、咽喉中有热辣感、发音嘶哑头晕以及胸闷、恶心、颈部不适等中毒症状,应迅速离开现场,到空气新鲜处休息。必要时应到医院检查治疗。

当密度继电器动作,报出补气压力的信号时,及时检查压力表的指示,检查信号报出是否正确,开关是否漏气;在运行中,同一温度下相邻两次记录的压力值相差(0.1~0.3)个大气压时,则开关可能漏气,有条件的可用检漏仪器检查。在检查时,如感到有刺激性气味或自感不适,应立即离开现场10m以外。同时,必须穿戴防护用具才能接近设备。如果检查没有漏气现象,属于长时间运行中气压的正常下降,应及时汇报工区领导,由专业检修人员带电进行补气。补气后,应继续监视气压。如检查有漏气现象,应立即上报调度及时转移负荷或改变运行方式,将故障开关停电处理。

当密度继电器动作,报出闭锁压力的信号时,表明气体压力下降较多,说明有严重的漏气现象。在这种情况下,开关跳闸回路已经闭锁。一般情况下,报出闭锁压力信号之前,应会先报出补气压力信号,经检查确有漏气现象时,应迅速采取措施:①先拔掉开关的操作保险,以防止万一闭锁不可靠造成开关跳闸时不能灭弧,然后汇报调度;②尽快用专用闭锁工具,将开关的传动机构卡死。此后,可以再装上操作保险,防止万一线路上有故障时,开关的失灵保护启动回路仍可以起作用;③立即转移负荷,利用倒运行方式的方法,将故障开关停电处理,并补充。如无法倒运行方式,应立即将负荷转移。开关只能在不带电的情况下(110kv及以上开关)断开,然后停电进行检修处理。

另外,如果有大量SF6气体泄漏时,运行人员在设备附近进行检查、操作和布置安全措施后,将所使用过的保护用具应清洗干净,人员也应及时洗手或洗操。在进行上述工作中,必须有监护人在场,以确保安全。

浅谈发电机进相运行

功率因素=有功功率/视在功率

视在功率的平方=有功功率的平方+无功功率的平方何谓发电机进相运行?有何注意事项?

发电机正常运行时,向系统提供有功的同时还提供无功,定子电流滞后于端电压一个

角度,此种状态即迟相运行.当逐渐减少励磁电流使发电机从向系统提供无功而变为从系统吸收无功,定子电流从滞后而变为超前发电机端电压一个角度,此种状态即进相运行.

同步发电机进相运行时较迟相运行状态励磁电流大幅度减少,发电机电势Eq亦相应降低.从P-功角关系看,在有功不变的情况下,功角必将相应增大,比值整步功亦相应降低,发电机静态稳定性下降.其稳定极限与发电机短路比,外接电抗,自动励磁调节器性能及其是否投运等有关.

进相运行时发电机定子端部漏磁较迟相运行时增大.特别是大型发电机线负荷高,正常运行时端部漏磁比较大,端部铁芯压指连接片温升高,进相运行时因为漏磁增大,温升加剧.进相运行时发电机端部电压降低,厂用电电压也相应降低,如果超出10%,将影响厂用电运行.

因此,同步发电机进相运行要通过试验确定进相运行深度.即在供给一定有功状态下,吸收多少无功才能保持系统静态稳定和暂态稳定,各部件温升不超限,并能满足电压的要求.

发电机进相运行受哪些因素限制.

当系统供给的感性无功功率多于需要时,将引起系统电压升高,要求发电机少发无功甚至吸收无功,此时发电机可以由迟相运行转变为进相运行.制约发电机进相运行的主要因素有:(1)系统稳定的限制

(2)发电机定子端部件温度的限制(3)定子电流的限制(4)厂用电电压的限制

为什么汽*发电机进相运行时,定子端部铁芯严重发热?

汽*发电机运行时,定子绕组端部的漏磁场也是以同步转速对定子旋转的,其漏磁场的一部分是经过定子绕组端部空间,转子护环,气陷及定子端部铁芯构成磁路的,因此使定子端部铁芯平面上产生涡流而发热.此外,励磁绕组紧靠护环,因此它的漏磁场主要经护环闭合,当进相运行时,由于励磁电流减小励磁绕组端部漏磁场减弱,于是护环的饱和程度下降,减小了定子端部漏磁场所经过磁路的磁组,从而使定子端部漏磁场增大,铁损加大,致使定子端部铁芯严重受热.

随着电力系统的发展、机组容量的不断扩大和超高压远距离输电线路的应用,系统有很大的电容电流。当负荷低谷时期,由于输电线的电容电流使系统产生的无功功率增加,造成电力系统特别是110kV以上的母线电压超过额定的上限。随着电力市场的建立和完善,发电企业已经开始实行竞价上网,电压作为电能质量的重要指标同时也作为辅助电力市场的重要部分,考核与奖励将会越来越重。传统的电压调节手段已不能满足现代电力系统运行的要求,所以增加发电机的无功调节手段势在必行。发电机的进相运行,吸收电力系统中过剩的无功功率来降低电压,是电网调节的一个强有力的调控手段。

一、发电机进相运行的效益

(一)降压效益。由于系统负荷低谷时,无功过剩,系统电压过高,采用发电机进相运行后,已成功进行进相运行机组的试验结果表明,每吸收无功功率5~10MVAR,一般可使220KV母线电压降低1KV。根据现行的江苏电网企业考核办法及即将运行的华东电网辅助电力服务市场规则都会取得受益。

(二)节能效益。变压器、电动机等电气设备铁损与电压的平方成正比,运行电压升高使损耗增大,进相运行使运行电压降低后,可使这部分损耗消除。另外,进相运行还可以减少励磁电流,降低厂用电量。

(三)保证电力设备安全。运行电压升高,由于铁损的增加使电气设备运行温度提高,势必加速绝缘老化,缩短其使用寿命,进相运行使电气设备处于正常额定值电压运行,可确保设备在设计使用期内安全运行。

二、发电机进相运行应考虑的几个问题(一)发电机定子铁心端部发热

发电机端部漏磁通是由转子和定子的漏磁通合成的,它是一个随转子同速旋转的旋转合成磁场。该旋转漏磁场磁通在切割静止的定子端部各金属结构件时,就会在其中感应涡流和磁滞损耗,引起发热。特别是定子端部铁心、压指、压环等磁阻较小的部件,因通过的磁通多,在局部冷却强度不足时,就会出现局部温升过高的现象。发电机由滞相变为进相运行时,端部合成磁通随之显著增大,端部元件的温升也显著增大,甚至越限,成为限制发电机进相运行的条件之一。因此,要通过现场试验作出温升曲线来确定进相运行的深度。(二)发电机的静态稳定

当发电机在某恒定的有功功率进相运行时,由于励磁电流较低,因而其静稳定的功率极限值减小降低的静稳储备系数即静稳能力降低(如图1所示)。保持有功P恒定,逐渐降低励磁电流,直至进相运行至E02,此时励磁电流感应的电势为E02。若增加进相深度,应继续降低励磁电流,此时感应电势E03更低。由于保持P恒定,功率必然由δa升至δb,当励磁电流降至使发电机的运行功角增大而达静稳定的临界稳定点δ=90。若继续降低励磁电流,则失去静稳而失步。由此发电机的进相容量受到限制。

(三)发电厂用电电压降低

发电机厂用电一般取自来自发电机出口。进相运行时,发电机由向系统发出无功变为吸收无功。由于实际系统不可能为无穷大系统,不能维持机端电压为恒定,即运行时发电机机端电压与厂用电电压要降低,厂用系统的电动机运行状态变差:出力下降,滑差增大,电流增大,可能造成电动机和厂变过流。所以一般要控制在额定电压的90%以上。

三、城#5机组试验时采取的技术措施(一)设备参数型号QF-135-2额定容量158824kVA额定功率135000KW功率因数0.85(滞后)额定电压13800V额定电流6645A定子线圈绝缘等级F转子线圈绝缘等级F定子铁芯绝缘等级F(二)采取的技术措施

1.进相运行机组的失磁保护压板不许退出,自动励磁调节装置必须投运,手动调节威磁状态下则不允许作为进相运行机组。必须具备低励限制功能,并按要求进行整定,实际校核后投运,无此功能或不投此功能不得进相运行。另外相邻迟相运行机组亦需投入励磁调节装置。

2.进相运行的机组须装设双向无功功率表或(和)双向功率因数表,以便运行人员监视和计量。

3.应装设“功角仪”,以便于运行中对发电机功角进行监视,确保发电机功角有一定的稳定裕度,要求δ<70°。

4.发电机进相运行时,应注意机组厂用电压偏低引起的厂用电动机过电流问题,必要时应对厂用变压器分接头进行调整,使其满足要求。

5.发电机的进相运行必须严格按调度安排进行,当系统发生故障(如联络线因故障断开一回后),应迅速增加发电机励磁,使其转入迟相运行。

6.为避免机组进相运行时,同一电厂内部或附近电厂出现的非进相机组抢发无功的现象,削弱进相运行的效果,要求非进相机组高力率运行。7.发电机进相运行时,运行方式应保证厂用系统的安全运行。

8.当系统发生振荡时,进相运行机组不得干预自动增加无功。当系统及发电机发生振荡或失去同步时,应立即增加进相运行机组的励磁电流。如果再无法拉入同步时应降低有功负荷,使之恢复正常。

9.机组在进相运行期间,监盘人员应严密监视,使其各参数在允许范围内运行。监视发电机静子铁心、绕组的各点温度和机组振动情况以及厂用电系统的电压变化如有超出额定允许值,应立即报告值长。

10.机组进相运行时所带的有功值P和进相吸收无功值Q的关系,应按规定执行。四、结论

1.试验结果表明,该类型机组在δ

温升不大,主要问题是解决好进相深度与低励限制和失磁保护的整定配合,6KV厂用电压没有低于95%UN。

2.在发电机进相运行时,为了保证发电机的静态稳定性,发电机必须带自动电压调节器。

3.采用发电机进相运行可有效改善电网无功潮流分布、调节系统电压,对提高供电质量可起到明显的作用。

4.发电机进相运行是发电机一种非正常运行方式,虽然有明显的受益但运行可靠性下降,虽然有很多成功的经验可以借鉴但各机组实际情况不尽相同未必适用,这就需要在试验前做好充分的理论、实际、人员准备,方可保证万无一失,一举成功。

3、如何提高锅炉的燃烧稳定性?+

(1)锅炉主操班前、班中对炉内燃烧工况、捞渣机渣量检查一次,值班记录中应有锅炉结焦情况、捞渣机渣量情况记录。

(2)加强炉膛测温度监测(前后墙上下及各火嘴)并作好记录。(3)避免锅炉缺氧燃烧而结焦。

(4)锅炉主操应根据炉膛温度、结焦、流焦情况及时作好配风调整,确保火焰中心处于炉膛正中,避免刷墙。当炉角发生流焦现象,该角应适当增大风量(可开大启旋风、周界风补氧)或减弱给粉量,避免缺氧燃烧加剧结焦。

(5)在锅炉燃烧不稳时,不能盲目投油稳燃,必须视炉内燃烧情况而定,防止发生爆燃。当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒监全部灭火时,锅炉炉膛负压突然急剧增加时,严禁投助燃油枪。

4、防止锅炉燃烧不稳熄火,稳定燃烧调整的措施有哪些?+

(1)遇锅炉燃烧稳定性较差时,发现给粉机跳闸等影响燃烧稳定情况时,注意及时投油稳燃。

(2)加强除焦、消焦工作,将火嘴焦及时清除,防止垮焦灭火。检查锅炉各火嘴燃烧、来粉情况,及时调整。

(3)锅炉检修后设备抗干扰能力低,锅炉燃烧稳定性差,加强燃烧调整,掌握锅炉特性。

(4)若长时间煤质差,从稳燃角度,多方面调整观察燃烧情况,做好防止锅炉熄火事故预想。

(5)要求入炉煤质稳定,各值尽量将粉位制高,防止煤质差或滑粉引起燃烧不稳导致熄火。

(6)加负荷时,注意调整好风量,氧量不宜过高或过低,控制好加负荷速率,先将中下层粉机加到600r/min以上时,再启动上层给粉机,保证着火和燃烧稳定;

(7)锅炉燃烧不稳时,负荷75MW,燃油泵保持运行,若燃烧波动时,及时投油稳燃。“当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒监全部灭火时,锅炉炉膛负压突然急剧增加时,严禁投助燃油枪。”防止锅炉爆燃。4、测量设备绝缘操作时注意事项有哪些?+测量设备绝缘操作时注意事项有以下几点:

(1)检查绝缘手套、验电笔、摇表等相关工具完好。(2)确认需要测量绝缘的对象是否与方式相符合。

(3)了解什么情况下需要对电气设备测量绝缘:检修后设备、新投运设备、备用时间长的设备、故障排除。

(4)相应电压等级的设备摇测绝缘要选择相应电压等级的验电笔和摇表。(5)对高压大辅机及变压器的摇测绝缘工作,测绝缘之前一定要放电充分。(6)一定要保持与带电体的安全距离。

(7)一定要保证验电笔完好,最好用验电笔测量被测物体前后都要在有电设备上检验电笔完好,防止在这期间验电笔会损坏。

(8)对检修过后的设备摇测绝缘,一定先到就地检查接线是否完好和检修人员是否全部撤离。

(9)对带有电子元件的电气设备,测绝缘前一定要将所有电子元件解开。(10)如何星----三角接线以及变频辅机测绝缘。(11)测量脱硫380V辅机时应特别注意防止触电。

一、考问及讲解人:杨鸿鹄(03.28)二、考问题目

1、防止锅炉燃烧不稳熄火,稳定燃烧调整的措施有哪些??2、如何提高锅炉的燃烧稳定性?

3、测量设备绝缘操作时注意事项有哪些?三、被考问人

1、防止锅炉燃烧不稳熄火,稳定燃烧调整的措施有哪些??(吴应红)2、如何提高锅炉的燃烧稳定性?(赵阳齐)3、测量设备绝缘操作时注意事项有哪些?(张家周)四、问答结果

吴应红(良)赵阳齐(良)张家周(良)五、意见和建议

1、防止锅炉燃烧不稳熄火,稳定燃烧调整的措施有哪些?

(1)遇锅炉燃烧稳定性较差时,一旦给粉机跳闸等影响燃烧稳定情况时,注意及时投油稳燃。

(2)加强除焦、消焦工作,将火嘴焦及时清除,防止垮焦灭火。检查锅炉各火嘴燃烧、来粉情况,及时调整。

(3)若锅炉检修后设备抗干扰能力低,锅炉燃烧稳定性差,加强燃烧调整,掌握锅炉特性。

(4)若长时间煤质差,做好防止锅炉熄火事故预想。

(5)要求入炉煤质稳定,各值尽量将粉位制高,防止煤质差或滑粉引起燃烧不稳导致熄火。

(6)加负荷时,注意调整好风量,氧量不宜过高或过低,控制好加负荷速率,先将中下层粉机加到600r/min以上时,再启动上层给粉机,保证着火和燃烧稳定;(7)锅炉燃烧不稳时,低负荷时,燃油泵保持运行,若燃烧波动时,及时投油稳燃。但是,“当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒监全部灭火时,锅炉炉膛负压突然急剧增加时,严禁投助燃油枪。”防止锅炉爆燃。2、如何提高锅炉的燃烧稳定性?

(1)锅炉主操班前、班中对炉内燃烧工况、捞渣机渣量检查一次,值班记录中应有锅炉结焦情况、捞渣机渣量情况记录。

(2)加强炉膛测温度监测(前后墙上下及各火嘴)并作好记录。(3)避免锅炉缺氧燃烧而结焦。

(4)锅炉主操应根据炉膛温度、结焦、流焦情况及时作好配风调整,确保火焰中心处于炉膛正中,避免刷墙。当炉角发生流焦现象,该角应适当增大风量(可开大启旋风、周界风补氧)或减弱给粉量,避免缺氧燃烧加剧结焦。

(5)在锅炉燃烧不稳时,不能盲目投油稳燃,必须视炉内燃烧情况而定,防止发生爆燃。当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒监全部灭火时,锅炉炉膛负压突然急剧增加时,严禁投助燃油枪。

3、测量设备绝缘操作时注意事项有哪些?测量设备绝缘操作时注意事项有以下几点:

(1)检查绝缘手套、验电笔、摇表等相关工具完好。(2)确认需要测量绝缘的对象是否与方式相符合。

(3)了解什么情况下需要对电气设备测量绝缘:检修后设备、新投运设备、备用时间长的设备、故障排除。

(6)相应电压等级的设备摇测绝缘要选择相应电压等级的验电笔和摇表。(7)对高压大辅机及变压器的摇测绝缘工作,测绝缘之前一定要放电充分。(6)一定要保持与带电体的安全距离。

(7)一定要保证验电笔完好,最好用验电笔测量被测物体前后都要在有电设备上检验电笔完好,防止在这期间验电笔会损坏。

(8)对检修过后的设备摇测绝缘,一定先到就地检查接线是否完好和检修人员是否全部撤离。

(9)对带有电子元件的电气设备,测绝缘前一定要将所有电子元件解开。(10)如何星----三角接线以及变频辅机测绝缘。(11)测量脱硫380V辅机时应特别注意防止触电。

技术问答(12.04.13)

1、低负荷时切换制粉系统有哪些注意事项?

回答人:罗大坤

低负荷时切换制粉系统有以下注意事项:(1)确证备用的制粉系统可正常使用。(2)先停后启,操作须平稳,幅度不宜过大。

(3)在开关球磨机热风门过程中,应及时关开二次风总风门,确保一次风速不致过低堵管或者过高使火嘴脱火,锅炉熄火。

(4)停运制粉系统时应先适当增加中、下层粉机转速,增加炉膛热负荷。(5)给煤机停运后应尽快停运球磨机、排粉机。

(6)在停运排粉机前,应将炉膛负压调整至微正压,避免因制粉系统漏风排粉机停运后,炉膛负压大幅度波动,造成锅炉熄火。(7)全开排粉机再循环风门,减小炉膛负压的扰动。

(8)若煤质太差,启制粉系统时应注意烟温变化趋势,防止超温。(9)若燃烧不稳,应及时投油稳燃。2、如何作备用凝泵进口滤网清洗的隔离措施?

回答人:张斌

备用凝泵进口滤网清洗的隔离措施有:(1)检查运行凝泵运行良好。

(2)将备用凝泵“联锁”解除,断电,挂牌,DCS上置“禁操”。(3)关闭备用凝泵出口电动门,断电,挂牌,DCS上置“禁操”。(4)关闭备用凝泵空气一、二次手动门,挂牌。(5)关闭备用凝泵进口手动门,挂牌。(6)关闭隔离凝泵密封水手动门。

(7)开启隔离凝泵进口滤网底部放水一、二次门,检查运行凝泵运行正常。(8)待隔离凝泵进口滤网内余水放尽后,许可检修工作。3、给泵轴承温度升高的原因及处理?回答人:张顺

给泵轴承温度升高的原因主要有以下4点:(1)轴承故障。

(2)润滑油压下降,轴承进油或回油不畅,油量减少或断油。(3)冷却水减少或中断,或者冷油器脏污冷却效果差,润滑油温高。(4)轴封漏水进入轴承。给泵轴承温度升高的处理:

(1)逐一检查是否上述原因引起,并调整恢复。

(2)在检查处理过程中,加强轴承温度监视,发现任一轴承断油冒烟,按紧急

停泵处理。

(3)在处理过程中,若轴承温度上升过快,应切换至备用泵运行,停运故障泵。

技术讲课:(12.04.17)1、主讲人:杨鸿鹄2、参加人:全值

3、主讲内容:现运行方式下#2化水变跳闸(#1化水变冷备用),各岗位的处理措施。(1)电主操检查#2化水变开关跳闸情况,汇报值长;确认#1、2化水变低压侧开关在分闸位置,检查断开化水段上所有负荷开关后,将#1化水变高压侧开关送至“工作”位置,合上#1化水变高压侧开关对#1化水变充电,充电正常后,将#1化水变低压侧开关摇至“连接”位置,合上#1化水变低压侧开关;恢复化水段负荷电源,汇报值长,通知油库值班员;摇测#2化水变绝缘,绝缘合格则恢复备用,否则联系检修处理。

(2)#1机主操在确认Ⅰ单元工业水中断时,立即安排辅操开出#1机油净化器旁工业水至循环水联络门;及时启备用循泵,增加循环水量;各汽机主操加强对给泵轴承、发电机铁心温度监视,特别是#2机应着重加强对发电机铁心温度监视。(3)各锅炉主操应加强对引、送、球、排、磨重要辅机轴承温度监视,若温度超限,应采取措施降低轴承温度。

(4)油库值班员在确认所有工业水泵跳闸,电源消失或者接到化水段电源中断通知时,立即关闭所有工泵出口门,开出关门山水库至Ⅰ单元工业水母管直通门,并作好化水段电源恢复后启工业水泵的准备,当化水段电源恢复后,迅速启动工业水泵运行,恢复Ⅰ单元工业水正常供水方式。

(5)脱硫应加强重要辅机轴承温度监视,特别是脱硫空压机,应明确其冷却水供水方式,若为工业水供,应切换到工艺水供。

(6)单元长应提醒各岗位人员密切监视辅机轴承温度,并采取应对措施。(7)值长应及时将工业水中断情况告知各岗位人员,并及时安排人员处理,并提醒各岗位有关注意事项。

一、考问及讲解人:杨鸿鹄(04.24)二、考问题目

1、电气五防措施有哪些?防止电气误操作有哪些措施?2、怎样降低锅炉排烟温度?

3、开关合闸失灵有哪些原因?怎样查找?三、被考问人

1、电气五防措施有哪些?防止电气误操作有哪些措施?(张顺)2、怎样降低锅炉排烟温度?(吴应红)

友情提示:本文中关于《电厂学习第七周总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,电厂学习第七周总结:该篇文章建议您自主创作。

  来源:网络整理 免责声明:本文仅限学习分享,如产生版权问题,请联系我们及时删除。


电厂学习第七周总结
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/754377.html
相关阅读
最近更新
推荐专题