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锅炉检修工作总结(精选多篇)

时间:2019-05-16 08:11:05 网站:公文素材库

第一篇:锅炉检修工作总结

xxx检修维护晋北项目部全体职工团结一致,在安全生产经营、队伍建设、安全标准化等方面取得了非常出色成绩,现将今年工作总如下总结:

(一)经营方面

截至xx年11月份,项目部总收入约6604.8万元,其中工程款6050.8万元,技改项目553.94万元;实现利润约550.09万元,其中工程款203.83万元,技改346.26万元。在4月份一期合同到期后,通过公司领导的大力帮助和项目部共同努力,于今年8月底,顺利完成了二期检修维护合同的签定。

(二)各项目完成的大修、技改及各类日常检修维护任务情况

1、氧化铝项目截至11月份已完成溶出压煮器、蒸发器、磨机等大修21项,溶出片区停车检修16次,小修及技改共29项,累计日常维护、消除各类缺陷9339余项。在检修队伍精心维护下,晋北铝业氧化铝产量又创下了新高。

2、自备电厂项目在管理上求发展,规范灰场灰渣运送管理,汽机、锅炉、电气各专业消积极配合除各种缺陷,完成输渣机大修及技改、4台锅炉停炉检修;中标并大修#1、#3锅炉,#2、#3汽机。累计消除各类缺陷7900余项。有力地保证了电厂各项工作的顺利完成及各项安全生产的顺利进行。

3、原燃料运行分厂(矿业)项目在检修队伍建设基础上,积极配合公司厂容厂貌治理工作,对各个仓库及材料场现存放进行了彻底的清理整顿,面貌焕然一新。对料厂4台取料机进行了大修及技改,完成了石灰炉多次技改项目,出色完成了8次皮带更换及多次抢修粘接等日常检修维护工作。9月16日,回收了均化料场车队进行自己管理,目前为止,该项生产、经营正常运行,为公司取得了一定的经济效益。矿业部门在检修维护工作中不断创新求发展,累计日常维护检修4780次,确保了氧化铝原燃料的供应和正常生产。

(三)队伍建设和培训方面

1、安排学习了集团及检修公司的各类有关“队伍建设年”的文件,通过各类会议,宣传开展队伍建设年活动的重要意义;

2、项目部制定了“队伍建设年活动计划”,成立了活动工作组,明确了责任人,并以备忘录下发《队伍建设年活动安排》;

3、根据导师带徒管理办法,组织了导师资格认定和公示,并签订了导师带徒合同。

4、组织员工队伍分析工作,将所有员工按照骨干人员、能干人员、一般人员、富余人员、需充实人员等进行了分类。

5、积极落实各类培训计划,根据去年底征集的培训计划,以备忘录的形式下发了项目部的xx年培训计划;积极督促、落实各类培训计划的执行, 各类计划实施较好,累计举办各类培训班 17 个,培训职工 159 人次。同时做到了宣传报道的及时跟进。

第二篇:锅炉检修工作总结

总结过去一年的工作经验,也对下一年工作进行初步的计划和安排,在肯定成绩,总结经验的同时,也是检查与弥补自己不足,吸取教训,再接再厉,取得更大的成绩,更好地做好下一年工作的开始,在这里把我一年的工作进行总结汇报如下:

201*年,由我重点负责的除运检修班这一块的工作,在平时做的基本维护与检修方面,圆满地完成了工作任务,保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺,保证了设备的安全稳定与长周期运行,全年共办理热力机械工作票160份,每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作,并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作,完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的大修工作,改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道,对6#炉3#输灰管道进行了改造,改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道120米,改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通,并安装80立方的吸附式干燥塔一台,并为干燥塔制作防雨棚一个,要求安排与配合厂家对4#3#2#仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装,配合厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修,配合厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修,对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换,对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进行了更换,对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器16件,11月与12月6台仪用空压机全部维护保养一遍,1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升,各更换3281空气滤芯两件,各更换1631机油滤芯两只,并对1#至4#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件,对1#仪用空压机筒体压力高报警,进行了检修排查与处理,最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警,及时消除了设备故障缺陷,对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理,同样是最小压力阀卡塞与磨损,最小压力阀发现不能正常关闭与关闭密封不严造成油耗增大,并更换最小压力阀一件,更换后4#仪用空压机运行正常,对6#仪用空压机机油箱压力低报警,空压机启动不起来这一故障进行了检查排除,由于进气蝶阀在运行中关闭间隙变小卡死,不能正常开启,经过检修调整,使设备达到运行正常状态,

人常说,吃一堑,长一智,说的是经验教训可以使人成长的更快些,在遇到新问题时,下功夫研究攻克,也会感受到成功与收获的喜悦的,无论是阿特拉斯,还是英格索兰,我都有这种感受,无(请勿抄袭www.bsmz.net炉左数第7、64根省煤器中间联箱连接管水平中间段各取1m,规格:φ51*6.5,材质:sa-210c (化学、金属样)

2)后烟井39.8m炉最下层左、右各数第7根水平中间段各取1m,规格:φ51*6.5,材质:sa-210c (化学、金属样)

3)末级过热器右数7排迎火面第1根管取l形弯,规格:φ51*6,材质:sa213-t91 (化学样)

4)末再右数第14排5号管u形弯外伤换管、第17排5号管u形弯底部弯管有轻微氧化皮割u形弯取样,规格:φ63*4,材质:12cr1movg (化学、金属样)焊口四道

5)大罩壳内末再出口联箱右数第46排直角连接管取弯管、管外氧化皮(球化等级三级);第47排直角连接管取直管290mm,右数联箱北侧第1排管直段300mm做拉伸试验,规格:φ63*5,材质:12cr1movg (金属样)

6)水冷壁前墙密封室前斜坡左数第91管c修时错口,更换1600mm管段,φ51*6.5,材质:20g 光管 (检修换管)

7)前墙d层燃烧器右数第40根、后墙d层燃烧器左数第40根各取1m,φ51*5.7min,材质:sa-210a1 (化学、金属样)

8)低过垂直段距顶棚5m处迎火侧左数第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排,前数第1根更换;低过垂直段距顶棚5m处背火侧左数第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排,前数第1根更换。φ51*6,材质:15crmo(更换原因,管子变形)

9)水冷壁前墙d层燃烧器左数第37、41根管子外伤,痕深1mm,φ51*5.7min,材质:sa-210a1

10)#1炉大罩壳右侧一级、二级减温器进水管焊口各两道,大头φ155*41,小头一减φ133*16,二减φ108*16材质:12cr1mov。

11)#1炉炉前22.5米冷再右侧喷水减温管割开检查,焊口两道,φ133*22及φ76*5材质:20g 。

12)#1炉45.4米左侧后烟井省煤器中间联箱手孔盖角焊缝一道,联箱:φ219*35材质:106b

13)定排扩容器处下水包排污管子更换弯管,焊口两道。

说明:每根管子焊口均为两道。

本次检修总共换管46根,包括化学采样。

10、燃烧器检修项目

燃烧器主要检修是20个燃烧器补焊,等离子燃烧器三级放大内套筒补焊和增加防磨骨料。另外,燃烧器超温保温更换。通过这些检修使燃烧器磨损得到治理,延长使用时间,超温部位得到治理。

11、其它项目:

另外,受热面减温器检修,抽查右侧再热器减温器、过热器一级、二级减温器,没有发现损坏现象,运行2年时间,减温器的喷嘴都比较良好。

第五篇:锅炉检修201*年年度总结

201*年锅炉检修年度总结

一、201*年锅炉检修年度总结简介

1.1. 完成的检修任务

检修车间锅炉专业201*年共完成1#、2#、3#、4#锅炉停炉抢修n次,中修次,大修次。其中1#锅炉停炉抢修n次,中修次,大修次;2#锅炉停炉抢修n次,中修次,大修次;3#锅炉停炉抢修n次,中修次,大修次;4#锅炉停炉抢修n次,中修次,大修次。

1.2. 其它

按时完成锅炉缺陷消除工作;完成《热电厂锅炉检修规程》的修订工作、锅炉检修工作计划和总结的资料整理工作;完成锅炉专业201*年的修旧利废、节能减排总结工作;完善补充设备检修台帐、缺陷管理台帐等。

根据现场的实际情况,提交合理化建议6项,其中有5项已实施。 完成201*年所辖设备防暑度夏与“夏季三防”工作;并做好4#锅炉计划停炉检修工作,保证供暖工作如期正常进行,同时做好“冬季三防”工作,积极与相关专业做好沟通,解决现场的配合工作。 二、201*年锅炉检修工作具体内容

2.1.设备隐患处理及科技创新亮点

2.1.1.修旧利废、节约成本

我厂于今年4月份对3#、4#除尘器的输灰和放灰系统进行了改造,由原来的离散开放式放灰改造成密闭送灰、集中性放灰,该套设

备目前已投入运行,效果良好,困扰电厂多年的“灰尘暴”得到了很好治理,为了积极响应生产节能减排的号召。电厂计划下一步将会对1#、2#除尘器的输、放灰系统也进行上述的改造,若4台机组同时运行,那么原来设计的空气压缩机的储气罐容量将不足,势必造成空气压缩机频繁动作,才能保证供气要求,这将会加大空气压缩机的电机和压缩机的使用率和故障率,

为解决这一缺陷,检修车间锅炉专业辅机班积极开展创新工作,对原来废弃的放灰系统的储气罐的进、出口进行了焊补和改造,同时安装了压力表和安全门,改造后的储气罐将同时向两台布袋式除尘器的脉冲器供气。此项技改将大大降低了放灰系统供气方面的故障率,同时为我厂“修旧利废 节能减排”做出了应有的贡献。

2.1.2.细微观察、解决根本

1#、2#锅炉的返料器为u型回料阀,返料风室被中间隔板分为松动风室和输送风室两个部分,风管布置在风室的底部,运行中,被分离器收集下的返料灰,有部分灰尘会通过风帽漏到风室和风管内,随着运行时间推移,灰尘积累过多,风管堵塞,造成返料器结焦,回料阀无法正常运行,这不仅影响到锅炉运行的效率,而且大大影响到锅炉连续运行的经济性、安全性和稳定性。甚至会因返料堵塞而造成停炉,并且在停炉检修时,需要割开返料风管,清除积灰和焦块,增加了不必要的劳动强度和费用。为了能节省检修费用和增加设备运行的稳定性,锅炉本体班人员通过细心观察,对回料阀进行了改造。具体项目有:一、将风管的入口均布置在风室的侧面,以避免漏灰落进风

管里而造成堵塞;二、为了能够定期的清理风室内的积灰,在松动风室和输送风室的底部各增加一个漏斗装置,漏斗顶部设置一阀门,当漏灰积累到一定程度时,可开启阀门放灰。如此改造后,设备运行良好,大大减轻了职工的劳动强度,并且延长了运行周期,减小了因返料器堵塞而造成停炉的几率。为厂节约大量资金。

2.1.3.根除缺陷、消除隐患

我厂的电除尘器,共有三个电场,每个电场内悬挂了约20组阳极板和阴极芒刺线,每排阴极芒刺线又分为上、中、下三层,一层中的一排大约有10根芒刺线,如此算来,一个电场内将近有600余根芒刺线,由于阴极芒刺线要进行高压放电,所以阴极和阳极是不能相连接的,否则将造成短路无法放电而造成电场停运。

由于排至除尘器的烟气温度高、速度高、含尘量大、呈酸性,水分高等因素。阴极芒刺线需长期在如此恶劣的环境下工作,故障率高是可想而知的,3#除尘器便因为三个电场皆由于芒刺线断裂与阳极板连接形成短路,造成设备停运。严重影响到锅炉的正常运行,并最终造成了3#锅炉停运的事故,为了避免类似问题的再一次发生,检修车间锅炉专业对此问题做了认真的分析:根据芒刺线两端用螺栓连接在阴极框架上,芒刺线上端断裂后,余下的芒刺线在重力作用下,向任意方向倾斜的特点,提出了用两根铁丝拉直并夹紧一排芒刺线后固定在阴极框架上。如果芒刺线在运行中折断,那么也只能顺着此排的芒刺线倾斜,而避免了与阳极板相搭造成短路的结果。201*年08月07日锅炉专业辅机班对

3#除尘器的1#电场进行了改造。通过运行时与其余三台除尘器比较的结果来看,运行效果很好。为提高设备的运行周期,锅炉辅机班人员对其余除尘器也进行上述改造。

2.1.4.压缩成本、提高效益

2#锅炉尾部烟道是按照煤粉炉的标准设计的,自安装以来没有大的变动,只是做了日常维护工作,201*年06月将2#锅炉改为循环流化床锅炉,锅炉改造后烟气中的灰尘粒径以及速度远大于同比的煤粉炉,根据磨损速率正比于颗粒速度的三次方来看,尾部烟道的使用寿命将大大缩短,漏风处此起彼伏,这不仅降低了锅炉效率,而且加大了检修力度、劳动强度和材料费用。

为解决此缺陷带来的影响,锅炉辅机班人员利用2#锅炉大修期间,做了更换尾部烟道的计划,为压缩检修成本,检修人员利用φ89×4mm的废弃钢管和4mm的钢板制作6个膨胀节,仅此一项,便为厂里节约了6万余元的检修费用!

2.1.5.合理改造、优化设备

我厂1#、2#、3#、4#炉煤泥分配器下部至锅炉入口煤泥管道,由于各种原因经常造成堵塞,疏通起来非常困难,有时需要五、六个人利用高压清洗机冲和钢管捅的办法,半天的时间才能疏通,消耗很大人力和物力,严重影响了煤泥的燃烧量。

为了降低检修人员的劳动强度,锅炉辅机班人员利用废旧仪表管和割枪上的割咀,自制可长可短、多节可控的管道疏通器,大大提高了高压清洗机的射水压力,彻底改变了以前那种一边注水一边几个人

抱着钢管用力捅的笨方法,大大提高了工作效率,一个人就能轻松自如的操作,在一般情况下两、三个人半小时就能解决煤泥管道堵塞的问题,不但节省了人力,节约了时间,更主要的是增加了锅炉燃烧煤泥量,为锅炉的稳定、经济运行提供了可靠保障。

2.2.锅炉检修设备台帐建立完善

在201*年工作期间,针对所辖设备进行了一系列的台帐整理工作,包括4台锅炉设备的台帐,输灰、脱硫设备的台帐等,均从无到有进行建立和完善。目前4台锅炉大修的设备台帐和检修台帐正在建立中。

三、201*年的整体工作思路

3.1.检修工作

结合201*年锅炉的检修情况,合理制定201*年锅炉设备的技改和大修项目;淘汰1#、2#过时的放灰系统,更换为密封输送、集中放灰的输、放灰系统;增加3#、4#锅炉冷渣器,提高锅炉综合效率。

结合201*年#1、#2发电炉的检修,对网上缺陷和点检中发现的设备隐患进行列项处理,通过加强检修质量、提高检修工艺和作业标准等方法,来保证修后设备的可靠性和完整性,力求在检修中寻找顽固缺陷的症结所在,并予以消除。

通过日常点检定修发现设备的隐患,摸索设备的劣化趋势,把握设备的健康水平,搜集设备的状态参数,力争将设备的缺陷与隐患消除在故障的萌芽状态。

3.2.点检定修台帐完善

改进、完善、丰富现有的各类检修台帐、设备台帐和缺陷台帐等;完成发电炉、启动炉汽水系统管道阀门的设备台帐和检修台帐;建立重要设备的病历卡;合理的使各类台帐融汇贯穿,减少各类台帐的烦琐与重复,增强其实用性。

3.3.节能工作

结合设备现场的实际情况,提出切实可行的合理化建议和节能建议,通过日常点检定修,消除设备潜在隐患和不安全因素,以达到延长设备的检修周期和使用寿命。

响应公司201*年为节能降耗年,利用日常宣传,推动锅炉专业的节能工作,使人人要节能,积极想节能,力争使节能工作做到实处,并将每月的节能工作写入月度总结中。

3.4.其它

已经提出对项目经理人、设备点检定修知识的学习培训要求,以便更好的满足现岗位的要求。

现通过网上遗留缺陷,可以分析出,10.2米平台公用系统设备缺陷4项,占缺陷总数的30%,尚有部分阀门内漏运行未予统计6项,由于大部分缺陷均需系统双机停运后方能处理,几率较少,且目前供应库房无合适的备件(大型阀门采购周期长),建议:购买部分公用系统阀门,以便一但系统隔离后予以更换,提高系统的安全性和可靠性。

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