201*年下半年品质部管理改善工作总结
一．减少客诉提升品质
月 份
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
客诉次数
11次
6次
6次
5次
4次
8次
7次
9次
1. 增加对IPQC的巡检频率，把原一次/4H巡检，改为一次/2H巡检，以便及时发现问题并处理。
2. 贯彻落实品管人员的绩效考核制度,做到公平、公正、公开从而争强其工作责任心和工作的积极性。
3. 严格按标准实施产品的检验和科学实验。
4. 当天的顾客投诉和要求，当天能够及时处理完成并按要求回复客户改善及预防对策。
5. 每周至少给客户打2次电话，进行感情沟通和联络，同时了解近时交货的品质情况，以便公司在内部实施对品质的改善。
二、提高团队士气。
1.管理人员要尊重每一位员工，不允许当众批评和侮辱，要尽可能地提升他们对工作的热情。
2.深入了解下属工作和生活中的困难，尽可能地给予协助解决。
3.在重要节假日组织部门聚会，增加促进同事之间的感情。
4.统计员工的生日，尽可能在生日当天为他们举办生日聚会，送一些生日礼品，让其感受到大家庭的温暖.
5.每星期一三五定期召开部门早会，传达相关信息，以便了解下属的工作需求及时给予解决，做到及时有效沟通.
三.优化部门组织架构，减少不必要的管理层次，合理配置人员.
主管
原组织架构图如下：
文员
C班
组长
(1人)
IQC
(1人)
喷印QC
(1人)
领班
(1人)
QC
组长
(1人)
Q E
(1人)
迈瑞
组长
SQA
(1人)
装配QC
(1人)
IPC
（1人）
A班组长(1人)
B班组长(1人)
IPQC
（4人）
IPQC
（3人)
优化后组织架构如下：
文 员
经 理
主 管
客诉CQE(1人)
IPQC组长(3人)
PQE工程师(1人)
领班
OQC组长(1人)
迈瑞
IPQC
（1人）
喷印
IPQC
(1人)
注塑一
IPQC
（2人）
注塑二
IPQC
（2人）
注塑三
IPQC
（2人）
装配
IPQC
(1人)
IQC
(1人)
OQC
(无人)
外协
QC
(1人)人)
四．整理、整顿客户资料及样品实施规范化管理，为品质管理做依据.
1.图纸须客户签名确认后方可存档.
2.样品必须客户签名确认后并贴上样品标签后方可存档.
3.工程变更后，须及时更改相应图纸和样品后再存档.
4.所有客户图纸，样品，测试工装必须建立管理台账.
5.严格执行文件及样品管理规定.
五.完善品质统计分析数据库，每周每月进行向各部通报品质达成状况.
新增统计分析项目如下：
1. 供应商来料品质异常状况.
2. 制程品质异常状况.
3. 首件检验合格率.
4. 制程产品检验合格率.
5. 客户批退率.
6. 客户退货率.
六．改善品管与生产之间的人际关系.
1.培训下属与人沟通的技巧和方法.
a.端正沟通心态，就事论事，避免感情用事.
b.以大局利益为重，不能只考虑本部门利益.
c.以换位思考的方法与人沟通.
d.尊重对方，注意讲话的语气和表达方式.
2.严格按产品标准检验，减少不必要的相互争执.
3.培训下属依程序要求来处理问题，反馈和记录品质信息，以便及时得到上级的支持与协助.
七．加强对供应链的管理.
1.严格执行采购和供应商管理程序.
2.每月向供应商宣导我司的品质政策及品质要求让其清楚明了，从而可达到提升品质的目的.
3.每周把供应商的来料品质状况以邮件形式发给供应商，让其知悉，以利后续品质改善与提升.
4.每月5号前对供应商供货情况进行评鉴，并将评定结果以邮件形式发给供应商，对供货不能满足我司要求的，必须提供书面的改善对策，以观后效.
5.对连续3个月供货被评为最差的供应商应给予淘汰，让其感到有危机感.从而达到提升其产品品质的效果.
《品质部管理改善工作总结》
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一．减少客诉提升品质
月 份
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
客诉次数
11次
6次
6次
5次
4次
8次
7次
9次
1. 增加对IPQC的巡检频率，把原一次/4H巡检，改为一次/2H巡检，以便及时发现问题并处理。
2. 贯彻落实品管人员的绩效考核制度,做到公平、公正、公开从而争强其工作责任心和工作的积极性。
3. 严格按标准实施产品的检验和科学实验。
4. 当天的顾客投诉和要求，当天能够及时处理完成并按要求回复客户改善及预防对策。
5. 每周至少给客户打2次电话，进行感情沟通和联络，同时了解近时交货的品质情况，以便公司在内部实施对品质的改善。
二、提高团队士气。
1.管理人员要尊重每一位员工，不允许当众批评和侮辱，要尽可能地提升他们对工作的热情。
2.深入了解下属工作和生活中的困难，尽可能地给予协助解决。
3.在重要节假日组织部门聚会，增加促进同事之间的感情。
4.统计员工的生日，尽可能在生日当天为他们举办生日聚会，送一些生日礼品，让其感受到大家庭的温暖.
5.每星期一三五定期召开部门早会，传达相关信息，以便了解下属的工作需求及时给予解决，做到及时有效沟通.
三.优化部门组织架构，减少不必要的管理层次，合理配置人员.
主管
原组织架构图如下：
文员
C班
组长
(1人)
IQC
(1人)
喷印QC
(1人)
领班
(1人)
QC
组长
(1人)
Q E
(1人)
迈瑞
组长
SQA
(1人)
装配QC
(1人)
IPC
（1人）
A班组长(1人)
B班组长(1人)
IPQC
（4人）
IPQC
（3人)
优化后组织架构如下：
文 员
经 理
主 管
客诉CQE(1人)
IPQC组长(3人)
PQE工程师(1人)
领班
OQC组长(1人)
迈瑞
IPQC
（1人）
喷印
IPQC
(1人)
注塑一
IPQC
（2人）
注塑二
IPQC
（2人）
注塑三
IPQC
（2人）
装配
IPQC
(1人)
IQC
(1人)
OQC
(无人)
外协
QC
(1人)人)
四．整理、整顿客户资料及样品实施规范化管理，为品质管理做依据.
1.图纸须客户签名确认后方可存档.
2.样品必须客户签名确认后并贴上样品标签后方可存档.
3.工程变更后，须及时更改相应图纸和样品后再存档.
4.所有客户图纸，样品，测试工装必须建立管理台账.
5.严格执行文件及样品管理规定.
五.完善品质统计分析数据库，每周每月进行向各部通报品质达成状况.
新增统计分析项目如下：
1. 供应商来料品质异常状况.
2. 制程品质异常状况.
3. 首件检验合格率.
4. 制程产品检验合格率.
5. 客户批退率.
6. 客户退货率.
六．改善品管与生产之间的人际关系.
1.培训下属与人沟通的技巧和方法.
a.端正沟通心态，就事论事，避免感情用事.
b.以大局利益为重，不能只考虑本部门利益.
c.以换位思考的方法与人沟通.
d.尊重对方，注意讲话的语气和表达方式.
2.严格按产品标准检验，减少不必要的相互争执.
3.培训下属依程序要求来处理问题，反馈和记录品质信息，以便及时得到上级的支持与协助.
七．加强对供应链的管理.
1.严格执行采购和供应商管理程序.
2.每月向供应商宣导我司的品质政策及品质要求让其清楚明了，从而可达到提升品质的目的.
3.每周把供应商的来料品质状况以邮件形式发给供应商，让其知悉，以利后续品质改善与提升.
4.每月5号前对供应商供货情况进行评鉴，并将评定结果以邮件形式发给供应商，对供货不能满足我司要求的，必须提供书面的改善对策，以观后效.
5.对连续3个月供货被评为最差的供应商应给予淘汰，让其感到有危机感.从而达到提升其产品品质的效果.
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