201*年上半年生技部工作总结
201*年上半年生技部工作总结
上半年来，生技部紧紧围绕公司年初提出的强基固本工作目标，严格按照公司稳妥、保障、和谐、电网建设改造的步伐，夯实安全生产管理基础，提高供电质量，保证了各项工作稳步推进，较好地完成了半年工作，现将半年工作总结如下：一、供电可靠性完成情况
1-6月份供电可靠性RS1≥99.1672%，比去年同期99.38%下降了0.2128个百分点；RS2≥99.2969%，比去年同期99.4487%下降了0.1518个百分点。二、线路运行情况
35KV输电部分：1-6月份输电线路跳闸和停电次数共23次;累计小时：50.48h
10KV配电部分：1-6月份配电线路跳闸和停电次数共102次;累计小时：169.34h（三）所做具体工作
1．组织制定了201*年春节保电工作方案，根据州公司生技[201*]17号《关于开展节前安全大检查工作的通知》的文件精神，组织供、变电所人员对全县10KV及以下线路以及变电所一、二次设备进行隐患排查、检修、维护等工作，以确保春节期间设备安全可靠运行，并安排了春节值班等相关事项。
2．根据县委、县政府的工作安排，针对“3.14”敏感期间维稳保电工作安排值班人员，强化值班纪律，确保人员到位，责任到位；
3．根据公司制定的春检计划，配合州公司调度停电安排，全面开展201*年春检工作,23日＃＃、＃＃变电所35KV及10KV母线停电检修，24日＃＃、＃＃变电所10KV母线停电检修，按照检修计划全面消除隐患，保证电网安全稳定运行。
4．＃＃变电所进行了悬挂相序牌、测量接地电阻、2#主变注油、10KV不同期隔离开关调试，更换＃＃＃线B相出线刀闸、校对保护定值等工作。
5．＃＃变电站进行了悬挂相序牌，2#主变低压侧102开关更换合闸线圈、校对保护定值等工作。
6．＃＃变电所＃＃＃线西当支线3#杆进行移位、加固，对＃＃＃＃线进行消缺、修剪树木。
7．＃＃变10KV不同期隔离开关进行调试、校对线路过流保护定值，补充、更换10KV各馈线相序牌。
8．对县城10千伏114、116县城线、112＃＃线进行了检修，安装更换了配电台区3组跌落及高压引线，扶正倾斜杆塔2处，补做拉线1处，修剪树木4处，并且对116县城线隧洞口支线档距太大，对地距离不够处增加水泥电杆1基。
9．＃＃变电所113＃＃线保护定值进行校对，113＃＃线及114＃＃线进行线路消缺、修剪树木5处。
10．5月9、10日为＃＃办公大楼敷设高压电缆120米，低压电缆265米，为6月份新建400KVA的箱变做准备；
11．113＃＃线更换分闸开关线圈；＃＃变所属＃＃＃＃支线各安装智能开关1台；（四）抢修保电工作
1、制定了抢修保修紧急预案，建立健全了抢修保修领导组织体系，积极组织协调抢修保修工作，当遇到险而难抢修保修故障，立即启动事故紧急预案，按上级命令，服从调动。
2、针对高考期间用电情况，制定了保电预案。安排保电人员并配备2台发电机、电缆60m，在高考现场进行为期5天的保电，确保了201*年高考圆满完成；五、下半年工作重点抓好如下工作
1、强化安全管理工作。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实《关于加强安全生产工作的决定》、《201*年安全生产工作的意见》和《安全生产职责规范》。以落实安全生产责任制、作业指导书、卡的工作。深入开展习惯性遵章活动及反事故斗争，完善实施方案，实现常态运行。加强监督、检查和危险点分析，严格遵章，治理隐患，堵塞漏洞，特别是要做好对客户设备抢修时的安全工作，切实做好迎峰度夏、迎峰度冬准备工作，确保输配电线路及公用变设施的安全稳定运行。2、做好电网维护工作。输、配电线路构成了电力网，贯穿着千家万户，使线路能够正常稳定运行，提高线路供电可靠性是线路工区主要任务。下半年生技部和各供电所将把线路的维护，台区的管理作为工作的重点，严格防止树障等一些影响线路正常运行的因素出现。加强对线路的巡视，发现缺陷及时得理，重大缺陷立即上报，并组织人员及时处理。
3、根据州公司生技部关于设备台账资料收集情况的通
知，组织各供、变电所盘查实物、核对信息，以现有台账为基础对35KV、10KV、0.4KV线路及变电一、二次设备进行实物盘点，进行补充、完善和更新电网输变电台账信息，确保数据真实、有效。
生技部
二一一年七月七日
扩展阅读：生技部201*上半年总结
伊犁南岗化工有限责任公司
二○一一年上半年
工作总结
电石厂
二○一一年六月
201*年上半年工作总结
在201*年过去的半年里，电石厂生产取得较好的成绩，为总结经验，更好地完成下半年的生产经营计划，现将电石厂上半年主要工作总结如下：
一、生产指标完成情况（数据见附表）
表中数据表明：今年上半年计划电石产销量为43600吨，实际生产43033.95吨，销售43217.17吨，低于计划指标1.3%、0.88%，分别高于去年同期18.88%、19.64%。电炉电单耗3608.58Kwh，低于计划指标（3650Kwh）1.13%，低于去年统计指标（3865.86Kwh）6.65%。2、3、4炉平均运转率84.7%，低于计划（90%）5.89%，高于去年同期2、3、4炉平均运转率（71.18%）18.89%。原材料消耗指标完成情况不理想，尤其是碳素、电极
糊的单耗，较去年同期有一定幅度的上升。
######整体看来：今年上半年实际生产指标均未完成计划指标，与去年同期相比，运转率、产销量均有一定提高，电炉电单耗降低，原材料消耗、质量（合格率、优一级率）均升高。
二、原材料、电石质量
1、石灰和碳素原料矿点多，质量参差不齐，在入炉之前必须经过均化搭配预处理。由于场地有限，一旦库存量升高将会造成原料均化搭配不合理，造成电炉操作困难。2、原材料露天堆放，损耗增加，生产成本升高。碳素露天堆放造成水分含量升高，导致烘干难度增大，入炉碳素水分含量升高；石灰露天堆放导致风化，粉末含量增加；同时原料的露天堆放，使用时必须经过多次倒运，导致原料粉末量增大，筛分难度大，入炉原料粒度合格率降低，影响电炉操作。
3、进厂原料质量不稳定。霍城南喀石灰除活性度低外，其余各项指标均能满足生产所需，其活性度平均在150左右，与电石生产需求下限180相差较大，入炉后反应速率慢。为弥补其不足特加大鑫磊用量并新购进伊磊石灰，但鑫磊、博州西域石灰粉末率高，伊磊石灰盐酸不溶物含量高且粒度过大。
兰炭以金源洁净为主，新华夏搭配使用，新华夏各项指标可以满足生产，但略逊于金源，试用天俊兰炭杂质（煤矸石）含量大、强度差、粒度小，已暂停试用，型焦强度差粉化严重。
各矿点原料均各有长短，必须合理搭配均化使用。5、电石的产销量分别高于去年同期18.88%、19.64%。这与每个员工的努力是息息相关，同年电石的市场行情回暖，都促时电石产销达到历史新高。
6、电石质量相比去年有所提高，合格率和优一级率分别上升17.89%、5.26%，首先厂领导严把原材料的质量关，对于不合格产品拒收或否产，根据实际情况进行量化，进行均化投入使用；第二我厂对新进厂员工进行了安全和技能的培训，使其在操作工艺和安全系数上得到提高。三、影响生产原因及工作不足
1、电石产量下降的主要原因是外界(客观因素)影响停炉时间较多，由于4月、5月雨水较多堆场石灰粉化严重且进厂石灰粉末率偏高，造成入炉物料粉末大、炉气重、出炉困难致使塌料事故时有发生，且炉面蹿火、翻电石严重，炉面通水设备损坏严重，因此停电次数和时间呈上升状态。
2、由于5月1#炉投产试运行，主变油温较高，内有较多气体，联系维修厂家维修时间较长，而2#炉员工全部移至1#炉，致使人员不足，2#无法生产，停炉时间较长，使得这两个月运转率不理想。
3、近期因进厂石灰原料质量波动较大造成电石炉生产不稳定。4、近期民族员工思想情绪波动较大，车间与民族员工的沟通不够，未能充分了解民族员工的思想动态。
5、由于型焦强度较差影响型焦添加比例，未能实现最大限度降低生产成本的目标。
6、现场管理人员在生产过程中对员工监管不到位，现场督促教育的力度不足，违章违纪事件时有发生。四、改进措施
1、针对电石炉炉面蹿火、翻电石、炉面通水设备损坏严重问题，组织相关人员展开讨论，提出最佳解决办法是在炉面安装热电藕，便于监测炉面温度控制在600℃以下，经试验论证此方法可行，下发整改措施。
2、联系维修厂家，已找到解决方案，缩短维修时间，确保1#炉正常稳定生产并做好2#炉检维修，达到良好的备机状态，确保随时开炉正常生产、稳定运行。
3、建议供销部门尽快优化采购质量好的石灰原料，另要求原料、电石炉车间严格监督进厂石灰原料质量，发现问题及时向化验室及相关部室反映。
4、加强与民族员工之间的沟通，定期举办民主接待日活动，充分了解民族员工的思想动态，听取意见，及时解决民族员工所提出的问题。
5、积极协助型焦车间搞好型焦生产，改进型焦生产工艺，提高型焦强度，加大型焦使用比例，降低生产成本。
6、通过认真落实执行安全管理制度，提高自身的责任意识，杜绝管理漏洞及消除事故隐患。
五、技术改造工作一、完成4#炉炉底收尘
由于4#炉底收尘的控制室在2楼，人员操作不方便，且劳动强度大，造成炉底除尘恒定负荷运行，耗电损失大，改造后由原先每天平均20小时缩短至12小时工作，经一个月的使用，节约了19000kw.h,达到了节能的目的。此项技改总投资1.8万元。二、就地无功补偿改造
因电机出现大马拉小车现象，设备分散，采用集中补偿达不到理想效果，根据现场实际情况分析，采用原有补偿电容分散到各个补偿地点，以提高补偿效果，缩短了补偿距离，投入使用后，可节约了成本9000kw/月，此项技改利用原有设施加以改造。
三、冷碎棚照明自动控制
由于过去冷碎棚车间照明采用人工控制，不便于操作，且浪费大，经改造后灯光照明可以通过光照强度强弱来控制，随着光照强度达到一定程度，光控开关导通带动交流接触器动作，冷碎车间照明灯光点亮，反之熄灭。经使用节约1080kwh/月。此项技改总投资0.1万元。四、1#炉分水排改造
由于1#分水排采用分散式控制，循环水槽相对窄小经常出现跑、冒、滴、漏现象，导致循环水压不够，水量不足，不利于电炉设备散热。经改造采用集中式控制，扩大循环水槽，避免了安全隐患，这次大胆的创新，即改善了电炉设备的散热，又节约了制造成本，便于检修、操作。此项技改总投资1.5万元。
四、下半年主要工作计划
1、计划在下半年110kv-10kv动力电改造。2、计划在下半年2#炉低补偿移至1#炉。3、计划在下半年配合公司将电石厂密闭炉改造。
4、计划下半年将现在无法使用的石灰末加工成球后再利用，进一步降低原材料消耗。
5、下半年协助相关部门做好9000质量管理体系的认证工作。6、下半年在元器件到位的情况下，完成烘干温度自动控制的安装。
7、下半年在元器件到位的情况下，完成循环水恒压供水的改造。
8、完成全年任务10万吨产量。
电石厂
二○一一年六月
附表：201*年上半年经济技术指标完成情况一览表
序号1234567891011项目产量/吨销量/吨单电耗/kwh动力电耗/kwh功率因数运转率/%石灰消耗/吨碳素消耗/吨电极糊消耗/吨电石合格率/%电石优一级率/%本期计划436004360036501200.95901.150.750.0339555去年同期±%-1.3-0.88-1.13-7.320-5.89-3.476.66+6.36+0.93-10.09实际43033.9543217.173608.58111.210.9584.71.110.7950.035195.8944.91完成36357.3536124.033865.81140.890.7971.181.1970.740.03157839.65±%+18.88+19.64-6.65-21.0720.25+18.99-7.277.43+11.43+17.89+5.
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