车间实习总结文档
实习总结
2月12日-4月30日，在孙现合工段机加工车间，主要在加工中心学习。一．对加工中心的认识
1.加工中心是机械加工的高级阶段，在一般数控机床的基础上附带刀库和自动换刀装置，实现一次装夹后多工艺加工，有效避免多次装夹的定位误差，提高生产率和自动化程度。是在一定的装夹和机加工原理上，结合电脑绘图与编程实现程序控制自动完成加工过程，对于批量和大批量生产而言，具有省时高效，节省资本的优势，对于加工一些小型件，精细件也有其独特的优点，加工精度和生产率是其生存原则。2.简称行业名称:
CN数字控制简称数控NumericalControlCNC计算机数控系统-ComputerNumericalControl柔性制造系统FMS柔性制造单元FMCPLC可用编程控制器
3.立式镗铣加工中心由床身、立柱、主轴箱、工作台、刀架系统及电气总成等部分组成
二．数控加工编程编程基础
编程一般步骤：工艺处理、数值计算、编写程序单、制备输入介质及程序校核与首件试切
工艺处理：工件定位与装夹，工步划分走刀路线的确定，刀具及切削用量的选用
作为编程和工装准备的依据。编程分手动编程和自动编程
手动编程：对几何形状不太复杂或孔数不多的点加工所需程序不多，计算简单，校核容易，这时用手工编程，经济及时
自动编程：复杂程度较高时，用计算机及外围设备配以专用系统软件进行编程。特点，不需繁琐的数控语言，有错可及时修改，直观灵活，功能强，现已被广泛应用。
数控程序常用指令代码：
G00直线快速进给G01直线缓慢进给G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G28返回参考点与G91一起应用G40刀具补正（偿）注销G41半径补正（偿）G41D--G43高度补正G43H--Z
G54-G59工件坐标系如：G90G54G00XYG80钻孔指令取消
G81直线钻孔进给G83啄式钻孔进给G85镗孔
G90绝对坐标G91相对坐标
M00程序结束（停止）M01选择性停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停止M06换刀M08切削液开（加水），M09切削液关（停水）M30纸带结束---返回程序头M98调用子程序M99结束子程序
加工中心机床使用规范及操作流程：1．打开机床后总电源至“ON”，开机；
2．打开控制面板电源开关，待开机后运行平稳；3．松开紧急安全开关---最大红色按钮4．出现“ALM”警报；
5．打开气泵，警报消失，若与总电源一起打开，则不会出现警报；
6.机床热身：将旋钮开关打到”MDI”,通过控制面板输入“M03S200;”(可选200-300低速任意值)；
7.机床热身5分钟左右，后再输入“M05主轴停转；
8.机床坐标归零：手按Z0,X0,Y0,使机床坐标归零，如出现不动现象证明离机床坐标原点太近，应先反方向运行一定距离后，再进行归零；
9.换新刀时，测量刀尖点坐标（Z）用10mm量块辅助测量，将主轴降到离工作台10mm左右时，用量块塞试，上下调整Z轴高度，使量规正好通过，按“Z测量”，将现有坐标-10mm输入即为真实坐标，在相对坐标中“Z归零”；10.合理装夹工件，预留好加工基准和加工路线；
11.根据装夹可行性，合理规划零件加工工艺及顺序，通过电脑辅助编程软件，画图编程，选用合理的刀具，主轴转速，将相应参数填入模拟软件的相应参数位置，调整完成后，三维模拟加工过程，有问题反馈回原始修改参数，成功后另存为“.cn”格式，在tet格式下修改去掉开始三行多余程序段说明，因为不支撑四轴联动，所以将“A.”去掉；
12．寻边：在选定的加工起始基准面上用寻边器寻边，先换到空刀位上将寻遍器插入卡套中，接触基准面至寻边器不跳动时，在X方向上相应加（在工件、
左侧时）减（在右侧）“X测量”输入坐标：在相对坐标中X归零，同理Y方向上同上；按图纸尺寸手轮摇到相应起始位置；
13.将电脑编成的程序输入面板USB数据接口，读入程序后，编订好相应的程序名称和顺序参数；
14.按设定顺序调用程序，空试运行（进给为零看坐标数据），没问题后，首件控制进给速率，单段运行，无误完成后，其他件正常运行即可；
15.加工完成后卸下工件，再装入下一件工件，依靠可靠的定位工装实现工件前后装夹位置固定性，一保证加工一致性，夹紧后，重复调用该程序；
16.加工完成后，卸下工件，拆除工装，用毛刷铁钩扫帚去掉铁销清理干净工作台，加油护理床面工作台；
17.按下安全急停按钮，关闭面板电源，关掉总电源，关掉气泵电源。
小结：
这次实习是一次系统全面、接触一线的实习，通过向工人师傅现场咨询，生动的理解了加工中心的基本原理，基本操作规程及实际操作方法，通过现场观察和实际的操作，对加工中心有了感性上的认识，认识到一切都要从符合实际加工需要出发，改进完善加工工艺，从而实现高效的加工。
机械类的生产，加工灵活多变，要求精益求精，但要符合机床本身的可操作性要求，工作上来不得半点掺假。作为工程人，应当秉承谦逊、诚实、肯干、扎实、稳重的品质，更要有一颗负责人的责任心。
工程实习人：
张之玉201*.4.30
扩展阅读：车间个人实习工作总结
车间工作实习总结
半个月的车间实习工作已成为历史，转眼间。这半个月的时间里，通过学习工作，与其他员工的相互沟通，已逐渐溶入了这个大集体当中。这次实习让我感受到公司的企业文化。工作中有苦也有乐，但更多的收获，这次实习我受益匪浅，半个月的实习我总结了如下几点
1.心态转变。以前的生活养尊处忧，无需我们担忧某些问题三点一线的生活，进度跟得上就可以，而在现在的工作当中就不然，工作中，我们要考虑如何提高工作效率，怎样处理与上级领导、同事的关系，还有在工作当中的不尽人意等事情，这些都要我们以一颗平常心去对待，及时的转变心态会让我们工作更加顺利。
2.计划做事。有了明确的计划，目标才清晰，以至于在工作中不会茫然。
3.处处留心皆学问，注重细节。
4.了解到非标自动化设备市场前景很广阔，尤其是机器人在今后的加工行业中逐渐取代人工的繁琐。
5.熟悉了我们公司目前所在的客户资源及其客户所定制的自动化设备。
6.清楚的了解到我们公司目前装备的设备主要用于汽车行业，空调压缩机行业，家电行业以及其它行业。
7.认识到了公司在做设备的工作原理及其设备各零部件所起的作用，型号和大小。
以上是我对实习期间的工作总结201*年的工作计划如下：
一、对销售工作的认识
1.市场分析，根据市场容量和个人能力，客观、科学的制定出销售任务。暂订年任务：销售额300万元。
2.适时作出工作计划，制定出月计划和周计划。并定期与业务相关人员交流沟通，确保各专业负责人及时跟进。
3.目标市场定位，区分大客户与一般客户，分别对待，加强对大客户的沟通与合作，用相同的时间赢取最大的市场份额。
4.不断学习行业新知识，为客户带来实用的资讯，更好为客户服务。可以和同行分享行业人脉和项目信息，达到多赢。
5.先友后单，与客户发展良好的友谊，处处为客户着想，把客户当成自己的好朋友，达到思想和情感上的交融。6.对客户不能有隐瞒和欺骗，答应客户的承诺要及时兑现，讲诚信不仅是经商之本，也是为人之本。
7.努力保持和谐的同事关系，善待同事，确保各部门在项目实施中各项职能的顺利执行。
二、销售工作具体量化任务
1.制定出月计划和周计划、及每日的工作量。每天至少打30个电话，每周至少拜访10位客户，促使潜在客户从量变到质变。上午重点电话回访和预约客户，下午时间长可安排拜访客户。
2.见客户之前要多了解客户的主营业务和潜在需求，最好先了解决策人的个人爱好，准备一些有对方感兴趣的话题，并为客户提供针对性的解决方案。
3.做好每天的工作记录，以备遗忘重要事项，并标注重要未办理事项。
4填写项目跟踪表，根据项目进度：前期设计、备货执行、验收等跟进，并完成各阶段工作。
5.投标过程中，提前两天整理好相应的商务文件，快递或送到客户手上，以防止有任何遗漏和错误。
6.投标结束，及时回访客户，询问投标结果。中标后主动要求深化设计，帮客户承担全部或部份设计工作。
7.争取早日与客户签订合同，并收取预付款，提前安排交货，以最快的时间响应客户的需求，争取早日回款。
8.货到现场，请技术部安排调试人员到现场调试，,验收。
9.提前准备验收文档，验收完成后及时收款，保证良好的资金周转率。
三、销售与生活兼顾，快乐地工作
1.客户、同行间虽然存在竞争，可也需要与同行间互相学习和交流。
2.对于老客户。经常保持联系，在时间和条件允许时，送一些小礼物或宴请客户，当然宴请不是目的，重在沟通，可以增进彼此的感情，更好的交流。
3.利用下班时间和周末参加一些学习班，学习营销和管理知识，不断尝试理论和实践的结合，上网查本行业的最新资讯不断提高自己的能力。以上是我201*年工作总结及201*年的销售工作计划，工作中总会有各种各样的困难，我会向领导请示，向同事探讨，共同努力克服，争取为公司做出自己最大的贡献
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