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机械厂转正总结报告

时间:2019-05-28 00:41:32 网站:公文素材库

机械厂转正总结报告

转正总结报告

7月26日我来到永磁钐钴开始了我人生的第二份工作,在经历前面那段难忘的工作经历后,眼前豁然许多,更加认识、了解了自己,也认定了自己的处事方法。人生也或许就是需要经历这些曲折、坎坷,才能有足够的勇气与自信面对这个残酷的社会。如果说那段经历给我最直观的收获是什么,其实就是我来到了永磁钐钴。我有了自己现阶段的定位,一个大致的人生规划。这或许也是我工作生涯中最关键的一步。现在我需要做的就是踏踏实实走好每一步。以下我将简单叙述下我这两个月的工作内容与收获。

首先我得肯定、认同公司对我个人实习的大致安排。我的主要实习地点为发料室。在我看来它是产品机加工的神经中枢。我的前期实习安排主要是大致掌握磁钢相关的知识以及了解、熟悉在发料室内涉及到的一些工作板块,如:钐钴磁钢的分类以及相关特性等基本知识;正确识读流程卡;了解从毛坯到产品的整个加工流程;外协、磨床等账目的登记;毛坯、半成品的出入库等等。之后逐步的的参与到这些工作当中,进一步熟悉甚至掌握部分工作。如协助调度员整理磁钢(发料);亲自参与一些简单产品的工艺安排,当然这其中主要在徐总的安排与带领下完成。同时在他的指导下初步掌握了钐钴磁钢的性能识别和圆柱、方块、梯形以及环扇形(瓦片)等特殊形状产品的机加工工艺安排。尤其是各种类别环扇形(瓦片)的线切割排布和产品机加工过程中的损耗率计算,在经过徐总的入门指导后,自己对计算思路进行推算整理,已经基本掌握。同时在之后制定瓦片产品工艺的过程中,自己整理了一套方法,归纳了三个尺寸要素(其实也就是与毛坯的三个尺寸相对应),以便快捷的寻找合适尺寸的毛坯进行线切割排布。最近则在徐总的安排下对部分样品单、小批量等未压制毛坯的产品寻找合适的库存毛坯并拟定工艺路线进行机加工。从中接触了各种类型的产品加工工艺,当然这过程中不断遇到了各式各样的新问题,用我自己的话说是在不断的碰壁,比如:在各厂商对产品的要求不了解的情况下,如何寻找合适的磁钢有时束手无策。还有线切割、切片等加工工艺还没有完全掌握,导致产品的加工工艺的拟定出现一些小问题。但随着时间一天天过去,接触了更多的产品加工工艺之后,对加工工艺的把握也更大,相信出现的问题也将越来越少。同时,这段时间里自己将一些问题与理论知识相结合,通过查阅相关工艺书籍,对实践中遇到的一些问题进行深入分析、扩展。如:根据公司实际情况结合选择“毛坯选择应考虑的五大因素”(生产类型、零件材料、现有生产条件----)进行归纳、理解。由于自己非工艺专业,同时在学习模具工艺时也涉及到一些,所以在理论知识方面在一边回顾,一边学习新的内容。

至此在整个实习的过程中也发现了自己的一些不足之处,比如,对产品的加工工艺不能全程跟踪,经常安排第一个加工工序过后,就忘在脑后,等到最后客户催货时,才发现产品还是放在某个角落的半成品。当然一个原因是由于个人对产品还不够了解(对于我来说它们都一样,是一串阿拉伯数字)。同时,由此经历,个人觉得公司需要在机加工工艺方面需要一个相对完善、规范的工艺规程。而后我对一些较重要的产品(如:瓦片)拟定了一个简单的工艺规程(做了简单记录),这其中包括了产品的相关信息(如:材料、尺寸、数量、性能等),最重要的便是产品的加工工艺路线。通过这一规程我可以对产品的整个机加工工艺过程进行掌控。其实,也就是相当于拟定了一张“磁钢机械加工工艺过程综合卡片”。个人建议,以后公司可以对个别加工工艺较复杂的产品制定一张综合工艺卡片,这其中除了前面叙述的内容外还包括具体加工内容、所使用的设备和工艺装备、时间定额等。这一卡片的建立可以使机加工工艺的安排更加直观、规范。

到目前为止,本人最大的感触就是需要更多时间接触机加工工艺一块,就像刘总所说,真正掌握我还需要更多的时间,半年、一年、甚至-----。说实话,自己现在还是时常犯些小错误,真正的独立扛起这面旗还有些困难。但相信经过自己碰壁式学习之后不断积累、总结,还有自己的努力,一定能扛起这面旗。

陈明

09年9月15日

扩展阅读:机械厂201*年工作总结

201*年机械厂年终总结

201*年随着全球经济的复苏,在机械厂全体员工齐心协力、不懈努力之下,机械厂不负众望再一次创造了辉煌。延续了自201*年机械厂独立以来每年产值持续上升的势头。201*年,机械厂产值达1300多万,利润180万以上。现将一年来的总体情况总结如下:

秉承学院的指导思想和在厂领导班子的正确领导下,机械厂这一年在硬件建设、业务量和管理模式上都有了较大的改善和提高。

首先硬件建设上,机械实训大楼在学院领导的关心下顺利开工。截至12月底已完成全部建筑任务,巍峨耸立且刷有橘红色漆的机械实训大楼已与学院的主题色调融为一体。上半年为满足生产和教学任务的需求,厂里计划性的购置了一台高性能的数控车削中心。该数控车削中心比现有的数控车床要先进两代,大幅增长了我厂在精密加工领域上的市场竞争力。

在业务量和业务范围上,两者今年都有大幅度的提高。我们一直贯穿着以顾客为关注焦点的目标理念,理解学院以及扬子石化等企业当前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客的期望。4月扬子巴斯夫大检修,厂所有员工都能做到坚守岗位,认真完成扬子巴斯夫委托的每一项大检修任务。7月底以及整个8月份又迎来了整个扬子石化股份有限公司的大检修。在大检修初期厂领导就做好了动员工作,增长了员工的工作热情。在这酷热的两个月里,每位同志都能做到一切服从工作,加班加点完成各项生产任务。坚守在一线的员工更是精神可嘉、不畏酷暑,为了赶工还多次加班加点到凌晨两三点。同时在实训教学上,也顺利完成了34个班级,1600多名学生的金工实习教学任务。另外,受南京信息工程大学和南京长江电脑学校的委托,完成了其100多名学生的实习教学任务。今年的生产和教学任务可谓是充实、饱和!

在管理模式上,今年也得到了一定的完善。为了建立和强化厂的核心利润源,谋取厂长期的、稳定的、增长的利润,完善管理模式是一个必然趋势。《库房制度》、《工具室管理制度》、《经营规范条例》、《设备保养制度》等一系列管理条例做到了张贴上墙、分配到人、全体学习。考勤、考核制度的实施得到了规范落实,有力的引导员工遵守规章制度。同时,为统一员工的精神面貌和提高员工的人身安全性,每位员工都配备了两季的工作服和劳保鞋。领导班子和厂工会切实做到关心每一位员工,主动改善员工的工作条件,做到人性化管理。

201*年机械厂的成绩是有目共睹的,但成绩只代表过去,通过对这一年来各项数据的统计和分析,我们也发现了一些影响机械厂市场竞争力的存在因素。这些因素也正是我们在新的一年加以改正和改进的地方。毕竟顾客的需求及各方面的变化是无止境的,为了机械厂更好地发展我们必须持续改进。在持续改进中不断提高自身生产能力,在持续改进中不断扩大业务量,在持续改进中打出自身的品牌!虽说成绩只代表过去,但这些成绩带来的利润和市场竞争力正意味着来年的更辉煌!

机械厂201*年12月

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