煮炉工作总结
35t/h循环流化床锅炉煮炉工作总结
河南******有限公司的35t/h循环流化床锅炉由河南省安装集团有限责任公司承建，现锅炉装置除输渣系统及气力除灰系统（设备厂家正在安装）正在安装外，其余工段安装工程已全部完成。
煮炉工作自201*年7月29日晚上开始加药（药剂直接加入软化水箱，通过软水泵打入除氧器，再通过给水泵进入省煤器、对流管束、汽包及水冷壁管内），加药分三次进行，药剂数量及加药时间详见煮炉记录表。201*年7月30日上午开始点炉，下午2：00升压至0.61MPa，直至201*年8月1日中中午12：00停炉。锅炉停炉后至第二天下午6：00冲洗完毕，此项工作之所以未在运行期间进行炉水置换，是为了考虑锅炉在热态状态下延长药剂反应时间，确保取得更好的煮炉效果。此次煮炉工作严格按照唐山信德锅炉厂的设计文件要求、国家相关规范标准及施工方案进行。
煮炉的主要目的是为了清除锅炉受热面内间的铁锈、氧化皮和其他腐蚀物，以及油脂和各种水垢沉积物，但它对安装公司和业主来说煮炉还有另外更重要的目的，那就是通过煮炉来检验锅炉附属设备的安装效果及使用性能、输电系统是否正常、热工测点是否准确、为锅炉的正常启动及运行打下坚实基础。
此次煮炉工作得以顺利圆满的完成，主要依靠锅炉工区、生产部、淀粉工区、设备部、技术部等各部门领导及同志们的大力支持与配合。但同时我们也在煮炉过程中发现了一些问题：一、人员配合：煮炉工作虽然应由安装单位调试队负责，指令应由安装单位发布，但具体操作应为锅炉工区操作人员操作。在煮炉刚开始的过程中曾出现操作人员无从下手，调试人员发布指令后无人执行等问题。此问题的出现主要原因为工作开展前未进行合理组织及安排，未按照要求人员定位定岗。当然也存在锅炉工区人员不足的原因。
二、本次锅炉启动，因输渣系统正在安装，所以经与领导结合确定采用临时放渣。因出渣人员迟迟不能到位，煮炉过程中排渣不利，几乎造成紧急停炉。
三、返料系统按正常要求煮炉期间应投运，但也是因为放灰出灰无人员工作，造成返料系统只能短期投运。
四、炉膛下方正压炉门口平台按锅炉厂设计图纸安装，在点火期间因原设计平台较小，无法满足人员站位及点炉需要。本锅炉在运行后将长期采用床上点火，此平台应进行加大改造。
五、煮炉期间的排汽问题：此问题在煮炉工作进行前已多次提出，但直至最终，排汽口仍为临时排汽口。不但浪费了蒸汽，也未起到吹管的作用。锅炉装置外的厂区蒸汽管网在投运前势必仍要进行吹扫，单独为吹管启动锅炉代价实在太大。
六、此次煮炉工作未按照原计划在7月底完成，造成滞后的原因主要在输煤系统设备问题。振动给煤机在启运之初是因控制箱内电器元件问题造成不能启动，后经供应部门协调由厂家重新发至现场一新控制箱，但安装后振动给煤机仍不能正常投用。后经设备部领导再次与厂家协调，厂家技术人员到场后设备部及动力厂技术员紧盯现场问题才得以解决。一台小设备一个小问题影响了整个进度计划。
七、此次煮炉工作一个不能躲避的问题就是土建：前期高压送电是因锅炉低压配电室门窗及电缆沟盖板原因不能送电，影响4天时间。照明问题应该是老生常谈了，但直到煮炉开始，土建照明也未能亮一盏灯，现场全部依靠锅炉本体照明及安装单位的临时照明进行，特别是给夜间操作带来了很大的安全隐患。楼梯栏杆就更不用提了。在煮炉工作开始的前一天晚上，突降大雨，破碎楼及控制室吊顶室外大雨室内小雨不断。
八、电缆保护管防火堵料封堵问题，未设计。送电后此项工作未进行，造成安全隐患。
九、破碎楼落煤管下煤至输煤皮带，因设备厂家供货导煤槽不能满足要求，造成煤粉到处散落，污染严重。
十、DCS系统设计院及厂家理念未及时与业主结合，造成部分必须在DCS上显示的测点未设计。给锅炉正常运行操作带来不便。结合此次煮炉工作发现的问题，集中体现在沟通和协调上。基本上所有问题在煮炉工作开展前均已发现，但却都没有及时解决处理。这就造成在进行煮炉工作时，出现手忙脚乱现象，不利于工作的进行。
河南省安装集团有限责任公司
扩展阅读：201*年年度工作总结
热动分厂201*年度工作总结
201*年，热动分厂在集团公司及分公司的领导下，经过一年来的共同努力，圆满完成了1#、2#炉的调试及分部试运工作，完成了1#发电机组的调试及整套启动，实现了一次点火成功、一次冲转成功、厂用电一次切换成功。总结过去，展望未来，现将201*年的工作及201*年工作规划汇报如下。
一、201*年工作汇报
1、生产准备情况：完成了机、电、炉、化、燃五个专业运行规程的编写与装订工作，完成了热动分厂各级人员岗位职责及管理制度的编写，完成了各专业报表台帐的编制工作，完成了现场的设备及系统标识标志。
圆满完成了新员工的外出培训任务，取得了较好的成绩，为以后机组的运行操作奠定了良好的基础。2、工程进展情况:
（1）锅炉专业工程进展情况：
下半年完成了1#、2#、3#炉的筑炉、煮炉工作，201*年月日1#炉首次点火，一次成功，月日煮炉结束；201*年月日2#炉点火一次成功，月日煮炉结束；月日电厂母管吹管结束，月日甲醇吹管结束为期天；月日1#机吹管月日1#机暖管暖机冲转动态调试，月日厂用电系统切换，1#发电机带厂用电运行小时12月5日3#炉点火煮炉
（2）汽机专业工程进展情况：
201*年3月初1#、2#辅属设备开始安装，4月23日1#机本体开始
安装，6月15日1#机扣大盖，至10月15日1#机组及公用系统全部完工。8月11月10日1#机油循环开始，至11月24日油循环合格具备冲转条件，11月11日1#机开始吹管，11月25日20：131#机冲转、开机试验合格，11月26日10：281#发电机组带负荷201*KW，17：101#机组正常停机。
7月8日2#机本体开始安装，8月31日2#机扣大盖，至10月30日2#机组本体及辅属设备完工。
汽机专业尾工项目：2#油循环未完成；2#机各系统水压试验未完成；2#机保温未完成；2#机未吹管。
3、管理经验和不足：要把工程做好，在管理上必须做到，事事有人负责、事事有人监督、事事有章可循、事事有据可查。做好质量控制、进度控制、成本及预算控制，搞好安全管理、合同管理、信息管理；在具体操作上要做到，有计划、有措施、有安排、有落实、有检查、有总结。
管理上的不足：我们的干部队伍技术水平不错，但工程管理上还缺乏经验，有待进一步提高。
4、一点建议：由于大网无功容量不足，导致系统电压较低而且不稳定，势必影响甲醇厂明年的安全生产，建议启动电厂供电201*年工作计划
201*年是
1、201*年度产量、质量、工艺、设备、成本管理（1）发电量根据用电情况（待定）。
（2）供汽量完全可以满足甲醇、焦化。
（3）厂用电率控制在17%以内。（4）标准煤耗控制在400g/KWh以内。（5）发电成本控制在0.4元/KWh
(6)电能质量：电压指标控制在10.3KV至10.5KV，频率指标控制在49.5Hz至50.5Hz
（7）保证汽水品质合格。
（8）工艺设备的健康要求，要达到一类设备的标准，继电保护投入率要达到100%，热工仪表、电气仪表投入率100%，热工自动投入率不低于85%。
2、安全环保承诺及保障措施：
（1）不发生Ⅰ类障碍及以上的设备事故；（2）不发生人员责任造成的Ⅱ类障碍；（3）不发生人身轻伤及以上的人身事故；（4）不发生人员责任造成造成的异常和未遂；（5）不发生误操作事故；（6）不发生火灾事故。
（7）保证粉尘排放达到设计及环保要求；（8）保证污水达到0排放标准；（9）保证岗位不受粉尘的污染。保障措施：
（1）加大考核力度，杜绝违章操作、违章作业；（2）加强电力安全规程的培训，提升员工的安全素质；（3）控制异常未遂；（4）消除危险隐患、危险源；
（5）积极开展事故预想和反事故演习，提高员工事故情况下的应变
能力。
（6）提高检修维护工艺水平，保证除尘器能可靠投入；（7）加强化水监督工作，对排放的污水进行定期或不定期抽检；（8）投好输煤岗位及煤场的喷水装置。
目前由于没有脱硫设备及设施，SO2的排放指标无法控制，建议公司考虑安装或技术改造。
3、节能降耗的办法
（1）、采用合理的运行方式，降低厂用电率（2）有效合理的调整好锅炉的燃烧。（3）保证高、低加的正常投运。
（4）提高检修工艺水平，保证空气预热器、过热器、省煤器的正常投运。
（5）、尽可能减少锅炉、发电机组的频繁启停次数。（6）、做好高温设备及管道的保温工作。4、员工的管理及教育目标及保障措施
201*年的培训教育目标，使员工能达到“三熟、三能”的要求。三熟：熟悉设备系统和基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规程制度。三能：能分析运行状况；能及时发现故障和排除故障；能掌握一般的维修技能保障措施：
（1）开展专业技术讲课每半个月一次；
（2）开展专业考试半个月一次；开展反事故演习每季度一次。（3）培训重点：专业基础知识、专业系统流程，设备运行规程（设
备原理、结构、主要参数、设备启停操作步骤）、巡回检查项目、维护保养知识、注意事项、异常运行的处理、事故情况下的处理。
5、企业文化建设目标：
（1）主要节日期间自行举办或参加公司的文艺活动，以陶冶职工的思想情操。
（2）每年举办一次体育活动会，参加职工参加率不低于70%；（3）根据职工的爱好和意愿，有组织地举办篮球、乒乓球比赛，丰富职工的业余生活。
（4）开展爱厂教育活动，提升职工的思想素质，使员工能够做到人人爱岗敬业，个个尊章守纪。6工程项目和大修、技改项目（1）、完成工程尾工项目
热动分厂201*年12月日
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