热控学习年度总结
****年度工作总结
****年我接到了人生中的第一张调令。*月，到**电厂筹建处报到，开始了我在****的生活。
满眼的荒凉和苍茫是这里给我的第一印象，但是院子里投来的温暖的目光让我的心在冬日的寒阳里瞬间就升温了。**电厂是个自动化水平很低的老厂，所使用的热控设备相对都很原始和落后。当我来到**，拿到第一份**设计院**图纸和关于这个电厂**的技术资料的时候，我听到了心跳加速的声音，DCS（分散控制系统）、LCD（液晶显示屏）、AGC（自动发电控制）等等半年没有看到的专业名词，我又见到了。我自认不是个很爱学习的人，但那一刻，我却似乎见到了阔别已久的老友。
我在**的生活，在师傅的指导和自己营造的轰轰烈烈的学习气氛中开始了。第一次意识到了系统的重要性。控制，控制的是整个电厂的热力系统，以及与此相辅助的化水系统，脱硫系统，输煤系统等。对系统不了解，也就等于不了解火电厂的控制系统控制的是什么？我用了很长一段时间用来学习超临界发电机组的系统。包括锅炉汽水、启动、等离子点火、空预器、一次风机、送风机、润滑油、液压油、磨煤机，汽机主蒸汽、凝结水、高低加疏水放气、调节保安、氢气、发电机定子冷却水等主要系统，以及厂外净化站、锅炉补给水、输煤、脱硫、除灰等辅助系统。对这些系统的学习让我从整体上对火电厂有了一个全面的了解。同时对我厂将要安装和使用的控制设备以及仪表，包括罗斯蒙特3051变送器，等离子点火装置，各种电动门的电动执行机构等进行了比较系统的学习。有一些东西现在还没有见到实物，但是提前对说明书的阅读可以让我对他们有一个整体的了解，加深印象，等到真正见到实物的时候就可以知道从何处入手去进行学习了。
电厂的基建阶段对于我们这些正处在学习阶段的新入行者来说，是个绝好的学习机会。对现场设备安装调试的跟踪学习让我们明白了一向迷糊的“所以然”。提前介入对设备的了解可以减轻投产之后一次面对很多设备时的压力。**月份，我和几位师傅到上海参加了由**公司主办的**系统的培训。这次难得的学习机会中我们都受益匪浅。学习了**系统硬件的搭接，操作系统，离线在线等情况下的控制组态，操作画面的绘制，面板的显示，操作以及报警画面的绘制和设置，报警组态，历史库，操作员行为记录的建立和调看，系统维护等多方面的内容。其后**月份我和另外几名同事再次到上海参加控制系统组态。这次组态让我更加的了解我厂生产流程，福克斯菠萝公司I/A控制系统的硬件设施、原理以及应用。为我日后的工作打下了坚实的基础。
现场设备安装的越来越多之后，我们的现场学习任务也一天比一天繁重。几乎是一个初学者的我刚好有很多的大脑空余量来承载这些内容。厂用带电，化水系统试转等等的工程结点中，我通过实际参与掌握和认识了不少新的知识，解答了不少因为没有参加过生产而积累下来的疑问。同时也比较明确了以后的学习思路。参加工作已经一年多了，这一年的时间里，我不仅学到了很多专业知识，更学会了不少为人处事的道理。这些虽然与我个人的努力分不开，但是更要感谢的是我身边的师傅们和同事们。没有他们的帮助和毫无保留的教授，我就不会这么快的走出刚刚毕业时的茫然期，学到这么多的东西。
**年匆匆忙忙的就结束了，回想这一年，似乎没有什么太多有形的成果，但是学到的专业知识和其他的东西很多。未来的路还很长，身为热控专业的我需要学的知识还有很多很多，才在社会这个长河里迈开脚步的我要明白的道理更多。以后的学习和工作中，我将端正态度，以良好的心态和饱满的精神更加努力的学习，做好自己的工作。
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热控一班年终工作总结
热控一班自201*年7月18日成立以来，认真贯彻电热队工作思路，紧紧围绕厂部的方针目标，加强消缺维护，加大设备改造力度，全年认真做好了＃4机组B修、＃5机组C修各项工作，努力提高设备的健康水平，热工保护投入率、自动投入率和仪表完好率均维持在较高水平。安全生产、设备改造、技术培训及班组建设等各方面都取得了丰硕的成果但也存在不少问题，现总结如下：
一、安全生产
热控一班自成立以来从根本上提高对安全生产重要性的认识，真正从思想上树立了“安全第一”的思想。通过零违章，确保零隐患，实现零事故。在我厂30机组投产初期的关键时期，作为生产一线重要班组作到了对安全生产工作只能加强不能消弱，班组全体人员始终保持了清醒的头脑，不断的提高安全生产的自觉性和责任性，正确处理了安全与生产、安全与家庭、安全与经济效益的关系。在任何时候，任何情况下都把安全生产摆到头等大事去抓，而且作到了抓紧抓好的要求。
班组成立之后，热控一班紧紧围绕电热队开展的安全专项治理活动，通过以往发生的安全事故举一反三，痛定思痛，对人员、管理、现场存在的安全隐患和工作漏洞进行排查，并逐项治理，需长期执行的已经作为制度长期执行，减少了安全隐患，使我厂两台三十万机组顺利防洪度汛、迎峰度夏。
在相应集团公司百日反违章活动和安全性评价活动中查出的隐患逐一落实，并治理，从源头上减少不安全因素。全年还开展了春、秋、冬季安全大检查活动，设备异常障碍分析、措施落实活动等，强化了安全意识，保障了安全生产。
热控一班自成立以来共进行安全学习23次，发生缺陷142条，办理工作票（含抢修单）196份，保障了每条缺陷对应一张工作票，大活都办工作票，在更换#4机组21号PU和#5循环水泵房热控电源检查等一大批工作中都制定了安全技术措施，做好危险点分析，并制定了检修步骤。这大量的工作保障了零违章，确保了安全生产。
二、设备改造
201*年，热控一班针对两台300MW机组所辖设备缺陷多、设备质量差的缺点进行了大量的检修、维护和改造工作。
1、圆满完成＃4机组B级检修和＃5机组的C级检修工作：
1）对＃4炉的一、二次风量测量装置进行了改造，因原有风量测量装置取压管路容易堵塞，风量受负压影响大，测量失准。热工专业经过现场论证和收资，将测量装置改为网格多点阵列式布置，二次风量也由每侧的一台变送器增加为三台。安装后，风量测量的准确性大大提高，堵灰的现象基本被杜绝，大大降低检修人员维护的劳动强度，提高了风量保护的可靠性。
2）热工人员在运行过程中发现原CAN卡的插接方式存在隐患，易造成DPU在通讯过程中离线。在与鲁能控制公司技术人员分析后，将CAN卡更换为新的连接方式，基本杜绝了DPU因CAN卡故障造成离线的现象，使DCS系统的安全性、可靠性得到了提升。
3）对现场部分质量差、调整精度低的电动执行机构进行更换。＃4机组B修期间对脱硫吸收塔易坏电动门统一更换为扬修电动门。并针对现场部分气动门定位器控制器质量差，调节精度差的现状，热控一班对定位器支架自己进行了改造，使其与进口ABB定位器配套，统一更换为ABB定位器，改造后的执行机构动作可靠，精度提高，节约了资金，缺陷率大大降低。
4）对空压机启动继电器接点由原来的励磁启动改为非励磁启动，更改后避免了因DCS系统失灵或继电器停电造成空压机全停的事故，提高了系统运行的可靠性。同时对系统其他设备进行了全面检查，对存在同类问题的吸风机、一次风机的油站的启动回路也进行了修改。
5）对磨煤机分离器出口闸板门到位信号电源进行改造，供电电源由220V强电信号更改为DCS系统24V供电，改造后彻底避免因到位信号电源接地造成插板门电源消失，磨煤机跳闸的异常发生，提高了设备可靠性。6）针对DCS系统版本低，系统稳定性差的问题，联系鲁控公司对＃5机组DCS系统的上位、下位软件进行了版本升级，升级后对下位机、逻辑、画面、指示等进行全面检查，修正了部分画面升级后的不一致问题，并对机组的联锁、保护进行了全面试验，对DEH控制系统进行仿真测试，各项试验、检测均合格，确保了DCS系统的安全可靠。
7）为保证一次调频的动作的可靠性和准确性，提高机组转速测量的精度，升级更换了＃5机组DEH转速测量卡，更换后，转速测量信号明显改善，一次调频动作的准确性进一步提高。
8）为配合我厂烟囱防腐工作，在生产部的组织下，与运行部共同讨论，制定出针对临时烟囱投入和旁路挡板关闭后的保护、联锁，并利用停机的机会对脱硫逻辑进行修改，试验合格后投入运行。
9）针对电除尘灰斗料位开关故障率高，设备损坏严重的问题，通过收资、调研，确认更换为无源核子料位计，并在＃4机组B修期间将＃4机组电除尘的料位计进行了更换，更换后效果明显，极大的减少了故障率和维护量。
10）在#5机组C修期间对#5机组汽机电子间重新加装接地线，并做好试验，保证了PU的正常稳定的工作环境。并对汽机ETS重要保护加装投切压板，方便了保护投切工作。
2、认真开展日常维护工作，积极消除各类隐患：1）根据调度下发的“两个细则”管理办法，热工专业联系电科院的专家对K1值偏低的原因进行了分析，针对分析结果，一方面从提高机组协调控制系统的控制精度做工作，并完善了送风自动和氧量自动控制系统，另一方面，从DEH阀门特性方面做工作，邀请电科院王文宽对＃5机组的GV5、GV6、GV3进行了阀门的特性试验，并联系DEH厂家对阀门特性及重叠度进行了修改、试验，为提高K1值做出了大量的工作。
2）针对氧量测量系统老化，准确性降低的情况，热工专业通过收资对＃4炉氧量测量系统进行改造，收到了良好的效果。
3）热控一班针对脱硫石膏脱水机纠偏装置故障率高，纠偏开关频繁损坏的问题，开展技术攻关，彻底解决了皮带纠偏装置存在的问题，而且成本仅仅是厂家提供成套设备的几十分之一。
4）对#4炉给煤机断煤信号的电源和断煤信号小开关的触发装置进行改造，解决了断煤信号故障频繁且必须停给煤机才能检修的被动局面。
5）在#4炉磨煤机机大修期间将磨煤机分离器出口风压测点改造为软管连接式，方便了检修期间拆装，也避免了因重复焊接或焊接不牢而造成的管路堵塞而使测量失真的缺陷。6）利用机组停运期间将#4炉磨煤机的磨辊到位开关改造为单点双控铁环无源接近开关式；将液动阀到位开关也改为无缘接近开关，重新加工触发装置，提高了正确性，减少了缺陷，并加工了紧固螺丝的互控备帽，一把螺丝刀可解决所有工作，大大降低了工作强度。
7）由于#5机组烟道腐蚀严重，漏烟，将#5脱硫旁路挡板到位行程开关腐蚀严重，长期造成信号误发和失灵，＃5机组的C修期间自己加工固定支架，将行程开关更改为支持24VDC电源的接近开关，保证了旁路挡板信号的正确性。
8）在冬季来临之前，对室外热控设备的伴热、保温进行全面治理，提高保温效果，消除伴热缺陷，对于没有伴热设计的风压、烟压测点常冻测点，如#4电除尘吹灰空气压力和仪用空气压力变送器，#5脱硫原烟气压力2变送器等由于管路长，含水量高，极易结冰，对机组安全影响很大，经过反复研究、试验，直接将变送器移到测点位置，确保了热控设备安全过冬。
三、技术培训
热控一班由于年轻职工多，现场工作经验欠缺，所以开展好技术培训，使年轻人员尽快成长起来，挑起大梁显得尤为重要。
半年来，热控一班在技术培训方面一贯坚持“学中干、干中学”的原则，把技术培训和实际检修紧密结合，学习了、学会了一定要到实际检修中发挥作用，这样大大激发了学习的兴趣和热情。在技术讲课电动门一节之后紧接着安排的就是实际操作：电动门调试和故障排查。而现场检修后的东西回来也要做一个小结，坐在一起互相交流、学习一下，如：在#5机组C修后的第一堂技术讲课安排的就是汽机调门的调试方法小结汇总，接下来就是如何在DCS中新加一块卡件，在氧量安装之后，紧接着就安排了一节关于氧量标定和维护的技术讲课。下半年，除去重大检修外，热控一班共安排技术讲课14节，热控一班已将每周三定为技术讲课日，通过技术讲课的机会大家互相讨论、互相学习，互相交流，共同进步。
除技术将课外，还安排了技术问答60余人次，现场考问100余人次，通过这种方式让班组人员从理论上熟悉现场设备原理，为更好的进行检修工作提供了保障。
今年热控一班的导师带徒活动也开展得有声有色，共结成4对，参与人员达到60%以上，在导师带徒活动中师傅把现场的经验和技术教给徒弟，徒弟又能把先进的理论知识带给师傅，互相学习，共同提高。
四、班组建设
热控一班新班组成立以来，首先对自己所辖设备的所有台账重新按系统分类补充、完善，并由设备主人对台账的准确性进行核实，保障了现场所有第一手资料的真实性和完善性，对仓库备品备件和重大消耗物资做了两本台账，并建立了物资消耗登记本。其次热控一班对机组主保护及重要辅机的联锁保护进行整理说明，完善保护信号的来源，明确所有保护的投停步骤，并建立起严格的到位监护制度。热控一班已经着手对现场所有逻辑进行整理说明，并完善试验卡。并对现场所有智能电动门进行了统计，对电动门逻辑进行了梳理，通过查找、核对，现场所有电源柜的上下级电源进行了修改、完善，并绘制电源图纸。热控一班还整理了脱硝热控设备的检修规程，为以后脱硝移交后的维护工作打下了基础。热控一班自12月1日起建立了《维护巡检记录本》，作为检修台账，每日完善，记录详细的班组维护、巡检及定期工作。
除此之外，热控一班还修改并制定了严格的班组考核奖惩办法，制定了班组五大员的工作职责，加强了备品备件管理，并制定了严格的领用制度，对仓库物资定置摆放，整理归类。
这些资料的完善和制度的建立是班组所有成员的工作能够有章可循，各司其职又相互配合，有利于整个班组工作的开展。
五、存在问题（下步工作重点）
1、安全意识需进一步加强，杜绝异常、障碍及更大事故。2、班组人员素质培训需进一步加强，使年轻人尽快成长，独挡一面。
3、班组的一些管理规定需进一步完善、补充。4、现场设备资料需要更详细、全面，并随时更新。5、对问题较多的设备进一步改造、治理。如：#4炉壁温接地问题、脱硫电动门烧电机问题、#4炉风压测点堵塞问题等。
6、备品备件的管理，及时补充，备品齐全，统计现场易坏，又急需补充的备品备件。
电热队热控一班201*年12月31日
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