201*年石油化工仓储企业生产工作总结
石油化工仓储企业生产部201*年工作总结
201*年,生产部以安全生产为主线,以节前全面安全检查为契机,认真落实隐患排查,开展柴油质量监控,认真组织各项生产管理活动,顺利完成各项生产任务。现将1月份主要工作总结如下:一、精心组织,确保业务执行有力
201*年,生产累计船进4次,计7312.956吨;船出3次,计5423.768吨;车进3次,计88.66吨;车出166次,计3568.78吨;灌桶48桶,计9.1吨。
二、严格落实质量管理措施,确保货物收、发、存质量安全(1)继续加强在库物料品质监控。督促化验员对在库物料、入库物料质量管理,对船进、船出、车进、车出物料取样分析。收、发、存期间无质量不良反映;
(2)组织班组处理D2、D3、BC01、CP6、CH3线,以及D10、D12、B06、B13、D01、C10、C03、C02、C01、B13罐及管线清理,验收合格后投入使用;
(3)定期刷新基础油发车管线台帐,确保基础油发车质量受控;(4)检查中控管线台帐记录、现场设备运行记录,确保记录真实,减少管线处理次数,提高作业效率,减少能源消耗;
(5)定期取柴油样并分析,定时发布柴油色度趋势报告,编制《月份质量月报》。
三、严格落实数量控制措施,确保货物收、发、存数量安全(1)编制生产作业计划书,落实客户业务执行
根据业务计划,编制“法兰邦德力”基础油外轮、“锦明油36”基础油、“安润1#”汽油、“杜鹃”基础油生产作业计划书并通过OA评审、发布,重点落实汽油接卸流程,储罐附件检查,确保船舶切换流程、扫舱、管线通球操作安全。
(2)牵头召开东北业务执行协调会,安全接卸汽油入库
18日,生产部组织值班经理、计量员参加东北业务执行专题会议,会上业务部就东北业务模式向与会人员做介绍,HSE部就当前码头安全管理、储罐顶水等环保工作提具体要求。生产部对东北物料的数质量管理提出入库前检验、入库验收、日常监控、安全出库的工作步骤。同月21日,成功接卸“安润1#”第一船汽油,目前在库数量正常。
四、班组建设等其他工作
1、开展员工培训,组织员工学习《生产调度会会议纪要》中“安全一刻”内容,本月班组共组织内部培训12次,班组消防训练4次;
2、配合公司安委会组织春节前安全大检查,共发现与生产有关的安全隐患1项,部门督促班组按时整改,整改及时率100%;3、继续优化ABC作业成本统计、核对,编制ABC精益项目总结并发至财务部;
4、积极开展“6S”管理,组织班组对固废堆放处整顿、清理、清扫;持续清理横二沟卫生,并落实每日处理效果的监督检查。
5、落实调度会精神,加强值班经理交接班管理,实行关键岗位表单化交接,有效控制交接班过程中存在的风险;
6、春节期间,根据业务计划,合理安排岗位人员;重点强调节日期间的劳动纪律,严禁酒后上岗和疲劳上岗。五、不足及改进方面:
本月外轮船舶靠离泊期间,码头发生护弦损坏事件,该事件
说明码头储运工在船舶作业期间巡检力度不够,风险管理意识不强。生产部已对责任人进行通报处理,同时制定防范措施,提高码头储运工的工作责任心。
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