生产技术部工作总结
生产技术部工作总结
201*年12月201*年生产技术工作总结
201*年，在矿领导的正确领导下，生产技术部全面贯彻落实科学发展观，以安全生产为前提，以精细化管理为抓手，树立创新意识、科技意识、服务意识，全力抓好生产技术管理工作，较好完成了领导交办的各项工作任务。现将生产技术部一年来的工作简要总结如下：
一、201*年工作总结
（一）我矿111月份完成了掘进进尺2135m，回采进尺917m，完成了原煤产量278645t。
（二）、完成矿井采掘接续及生产衔接的编制工作。采掘正常接续是矿井得以持续、稳定、协调发展的重要保证。本年度安排回采10312、10311综采工作面。10313接续工作面基本准备就绪。
（三）、加强生产过程中采煤、掘进、顶板管理、矿压观测、质量标准化、工程质量验收等日常管理工作。紧紧围绕安全质量标准化工作，加强采掘工作面的日常动态管理工作，及时解决现场存在的各类问题，时刻为基层做好技术指导，对查出的问题及时以“五定五落实”的形式下发并督促单位整改，同时及时监督整改落实情况，做到闭环式管理，有力促进了采掘面的技术管理工作；指导完成了10312工作面的回撤及10131工作面的安装工作，及时指导完成了10311工作面的减架工作，确保了工作面正常回采；加强矿井的质量标准化工作，编制和完善了矿井质量标
第-1-页准化考核及达标规划，完善了机构明确了责任。通过对质量标准化的考核评级，使大家明确了质量标准化工作的目的和意义，增强了标准化意识；在掘进巷道组织了锚杆拉力测试实验，对巷道压力及锚杆锚固质量进行适时监测；及时组织人员对采掘工程质量进行验收，有力促进了工程质量合格率。
（四）、加强采掘技术和措施的编审工作。完成了10313工作面的设计工作；完成了10312工作面的回撤安全技术措施及10311工作面安装施工安全技术措施；完成了10311、10313采掘工作面作业规程的编制及审核工作。在采掘工作面的作业规程当中，坚持规范标准、安全高效、科学合理的原则，提高了效率。
（五）、加强矿井生产过程中的地测工作，为生产设计和煤炭生产各项工作提供所需要的地测资料。全面系统地收集矿井采掘过程中所揭露的煤层、岩层等地质资料，完成了采掘工作面的地质资料的收集和分析整理。实现了图纸数字化管理，为工作面设计提供技术保障；分析矿井充水因素，预测矿井涌水量，对矿井水进行有效防治。重新建立健全了水文地质台帐，具体包括，地表水文观测台帐、河流水位观测台帐、井下水文观测台帐、矿井涌水量观测台帐、矿区降雨量观测台帐、水闸门记录台帐、周边煤矿调查台帐、采掘工作面水害分析台帐、抽放水实验成果台帐、防水隔离煤柱留设台帐、封孔不良钻孔资料台帐、井下水文地质钻孔成果台帐、矿井和周边采空区相关资料台帐、矿井突水点台帐、水源水质污染观测台帐、水质分析台帐等基础资料；严格储量核算和管理工作，及时掌握储量的变动情况。完善了地质
第-2-页资源储量台帐，对我矿地质资源的开采分月、季、年和工作面、采区、矿井分别进行了精细化管理，并建立了永久煤柱管理台帐。基本实现了我矿地质专业从地表地质地形图、钻孔剖面图、勘探线剖面图、煤层地板等高线图及储量计算图的系统化科学化管理，完成了矿井水文地质类型划分报告。
测量方面，先后完成了井上下控制联系测量，标定了10313进风巷和10313回风巷开口中线。并及时跟进中线，及时延设中线，为10313回风联巷和总回风的“0”失误贯通鉴定了基础。
防治水方面，及时编写各个工作面的探防水设计，并组织实施。保证了掘进超前距离30m，有效的杜绝矿井的水害。结合山西省煤炭地质144勘查院为我矿实施了物探和化探，做到了煤矿井下物探全覆盖。
虽然在过去的一年当中我们做了大量的工作，也取得了一定的成绩，但我们的工作还远远不够，我们的生产技术工作还存在各项问题，如日常管理不严不细。技术员任务分解不细，未能充分发挥技术员的有效能力；“六个标准”达标规划及实施方案未与公司及时接轨；各项制度存在局限性，实施起来不合实际。
二、201*年工作思路
针对工作中发现的问题及不足之处，生产技术部强化部署与管理，提高技术员主观能动性，加强培训技术员的业务能力，提高工作效率；重新规划“六个标准”达标规划及实施方案，严格按公司下达的目标制定推进措施；编制并完善各项管理制度，争
第-3-页取在201*年编制完善。
生产技术部在201*年在完成公司和矿上下达的各项生产任务同时，更要坚定不移地贯彻落实“安全第一”的指导方针，筑牢安全生产防线，以安全稳定带动其他工作扎实推进。
201*生产技术部主要工作有以下几个方面：
1、根据公司下达的产量任务进行月度分解，季度考核，保证按时完成任务
2、加强巷道维修完善巷道支护，确保工作面正常接替。3、提前编制组织审批《10311工作面撤架安全技术措施》、《10313工作面安装技术措施》并及时贯彻学习，确保工作面正常交接。
4、狠抓工程质量，每班坚持对各工作面的工程质量进行监管，确保工作面按照规程、标准进行施工作业，保证了工程质量达标。对锚杆进行定期抽检，确保各项技术参数达标。
5、编写《10313回采工作面钻探验证设计》，合理实施，保证质量。
6、结合矿井实际情况，编写《10313回采工作面回采地质说明书》。
总之，201*年是我矿继续保持煤矿安全质量标准化矿井三级标准的同时我们要以科学发展观为指导，以安全生产为前提，以精细化管理为抓手，继续保持安全生产的稳步态势。
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扩展阅读：生产技术部全年工作总结
生产技术部二一年总结及下二一一年度工作打算二一年，生产技术部在分管经理、总工程师的正确领导下，在公司各单位的大力协助下，顺利组织完成了303下采煤工作面安装初采初放、仰斜开采、悬移支架更换、过断层，全年累计主采面推进241米、300辅采面推进160m；接续的305工作面完成了设计与开工施工工作，305材料道已施工200多米，维修了主井筒、回风联络巷、水泵房、轨道下山、主皮带下山、303运输道、303外材料道等巷道。全年生产原煤154500.6吨，掘进巷道826.5米，维修巷道800米。总结二一年的工作，主要做了以下几方面的工作：
一、加强技术基础管理工作，使公司生产技术管理工作逐渐走向正规化、制度化
由于地质资料愧乏，相对技术管理比较薄弱，一年来通过我们努力工作，技术管理工作逐渐走向正规化、制度化。首先是完善基础资料，从矿井水文地质、矿井测量、矿井图纸、巷道素描抓起，建立了自己的资料积累制度，从技术上确保了矿井的安全生产。其次是随着新的《煤矿防治水规定》出台，及时完善了相应的矿井防治水资料。对于日常管理我们严格执行作业规程会审及“一工程一措施”、月度复查制度，坚持采掘工程质量旬检查、月验收的管理办法，严格按照质量标准化的标准促进公司安全质量标准化建设进一步提高。
二、安全组织完成了悬移支架厚煤层放顶煤开采工艺，高效的实施了300辅采面回收，认真完成了305工作面设计和施工，确保矿井采掘关系接续正常。
303下工作面属特厚煤层，煤层厚度在9米到13米之间，厚煤层放顶煤回采工艺在公司属首次开采，顶煤放不出来，老塘悬顶，支架稳定性差，是一项回采技术难题。针对这一问题，我们认真分析研究，组织采煤工区在工作面多次试验，实施老塘中深孔爆破，最终确定了合理的爆破参数，做到了工作面推得动、放得下、拉得出，为下
一步煤5层开采创造了经验。为了回收煤炭资源，提高矿井资源回采率，回收边角煤，生产技术部人员现场考察、查看资料、分析对比提出了300辅采工作面设计方案，经公司审批按计划组织回收，累计推进160多米，有效的提高了资源回收率。通过两个工作面的接续，不但保证了矿井采掘关系正常，还保证了边角煤回收工作。
三、科学组织，合理安排，加强巷道的修护工作。
由于历史原因，矿井主井、水泵房和变电所回风联络巷失修严重，严重影响矿井提升、排水、通风等各大系统。变电所回风联络巷钢丝绳穿风门，不符合《煤矿安全规程》的要求；水泵房原来是砌碹巷道，由于巷道变形，料石挤压排水管路，严重影响矿井排水系统，生产技术部先后组织了两次现场会，确定了维修方案，维修期间，领导亲自把关，安全维修大泵房15米。主井变形，导致箕斗提升擦排水管和高压电缆，抓住春节放假期间，及时组织人员，维修巷道20多米，消除了重大安全隐患。进入下半年，矿井主皮带下山、303外材料道以及原锚杆支护巷道失修严重，生产技术部现场考察，积极组织召开现场会，确定维修方案，组织编制会审维修措施，组织人员维修，今共修护巷道800米。从而保证了巷道失修率，符合《煤矿安全规程》的要求，减少了矿井通风阻力。
四、高质量的完成了305工作面的设计、《作业规程》的编制及组织施工工作。
矿井一采区已安全回采了301、304、302、303上工作面，现回采的303下工作面条件差、煤层薄，连续有两个大的断层，要进行跳面工作，服务年限只有12个月，加之改扩建工程正在进行，矿井无接续工作面，在这种情况下，生产技术部人员现场考察、查看资料、分析对比，提出了305工作面的设计方案，公司审批后，又积极组织人员编制和会审了《作业规程》，按计划组织施工，305工作面于5月20日开始施工，全年已施工305运输道240米。在305运输道施
工当中，连续要穿过轨道下山和303运输道两条巷道，我们进行现场测量，现场指导，都安全的通过，达到了预期目标。
五、加强了矿井防治水管理工作，优化矿井排水系统，彻底消除了水害安全隐患。
矿井排水系统是公司历年来的重大安全隐患，矿井未形成三泵两管，水仓变形严重，容水量小，稍有影响，就会面临水淹矿井的危害。303上工作面在3月10日发生突水事故后，公司组织人力、物力进行排积水，在排水当中，大家分析讨论，提出必须完善矿井排水系统，才能消除水害影响，先后完善了采区水仓到水泵房，水泵房到地面的三趟排水管路。四月份，清理和维修水仓，从而保证了排水系统正常运转。今年生产技术部加强了防治水管理工作，按照《煤矿防治水规定》的要求，完善了防治水管理基础资料，生产技术部主要领导参加了集团公司的防治水培训学习，提高了业务。五月份通过了甘肃省煤矿安全监察局组织的煤矿防治水专项安全检查工作。进入十二月份有对主井下口水仓、主水仓和三部机尾水仓进行了一次清掏工作。
六、精心安排、合理组织，快速、高效完成303下工作面更换悬移支架工作
303下工作面原使用的悬移支架已严重老化，零、部件损坏后，受井下条件限制，难以及时更换，导致工作面移架困难，退进度缓慢，工作面压力增大，工程质量差，安全无保障，产量无法保证。为此公司先后召开两次专题会议决定对工作面悬移支架进行更换，生产技术部专门编制了《303工作面悬移支架更换方案》，从9月29日开始掘进2号切眼，10月10日开始安装支架，10月15日开始回撤老面，10月18日中班开始刷面和初采初放。
由于公司高度重视，生产技术部为了把这次工作面安装与回撤工作做细、做实，先后组织公司领导、基层区队召开专题会议进行研究、探讨，制定了严密的施工方案，采煤工区编制了相应的安全技术措施，
提交公司组织会审。对这次安装与回撤工作面人员的具体安排都做了详细的说明，所以从工作面2号切眼施工，到支架安装、回撤都按照方案有序、有利进行，每班进行及时调度，使工作计划落实得好，提前完成安装和回撤工作。采煤工区，机关部室抽调人员组织、协调人员以保证生产的正常进行。采煤工区在管路安装上有所突破，采用每人专装一到两趟管子，直接把所有支架都装完，这种方法是速度快，不易出错，而且事实证明效率较高。
从新切眼开始施工到装面、撤面结束，由于采煤、掘进工区组织有力，进度快，员工出勤率高，工区干部跟班到点，现场交接班，尤其在撤面时，公司主要领导亲自跟班，部门管理人员组织在300面开溜子，从而保证了在撤面期间未停产的先例。无论从采掘单位，到机电、运搬、通风等辅助单位，员工的出勤率高，保证的安装和回撤工作正常进行。在工作面安装支架前，公司就对井下轨道和小绞车进行了严格的检查，运搬工区认真整改，在整个支架、管路、配件运输当中，由于监督有力，未出现过超挂车现象，也未发生矿车或叉车掉道事故。公司领导高度重视，部门监督有力，工区严格管理，在这期间未发生破皮伤事故，实现了安全生产。
回顾今年的工作，觉得作出了一点的成绩，总结了一些经验，但与公司的要求还有一定得差距，下一年我们打算在做好日常生产技术管理工作的同时，在以下几个方面有所突破。
一、继续加强煤矿技术基础管理工作，为安全生产搞好技术保障。二、精心组织，科学计划，确保305工作面按期布置到位，实现矿井采掘正常接续。
三、进一步加强采掘工作面现场管理和辅助工区的协调调配工作，督促机运设备的检修及维护管理。
二零一零年十二月二十八日
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