仪表年终总结
仪表车间201*年中总结
201*年是我公司工程建设任务最为繁重的一年，电石生产线工程安装扫尾，生产系统调试运行，竣工验收等工作紧张进行；截至目前各方面工作在公司党政班子领导下，稳步开展，仪表车间在公司建设和试运中各方面工作在此做年中汇报：1、配合现场安装、调试开炉试运
去年年尾，电石项目建设公用工程部分已经进行试运，包括空压站、循环水、301等工程。今年2月以来，在公司领导合理安排下，碳材干燥首先试运，后于2月19日正式进行1#电石炉点火试生产，随之2#、5#、6#、4#、3#、8#电石炉和1#、2#、3#石灰窑均顺利投入试生产，原电仪分厂仪表人员按照工程进度，有效合理的组织并积极配合，在建设生产线各个工艺工段协调各仪表相关专业队伍，达到圆满完成试运工作任务。
在此期间，仪表车间针对仪表人员年轻化、无经验、技术素质差等不利因素，为了达到及早培养队伍、提高水平，要求全体人员深入现场、积极熟悉了解和学习，从工艺流程、生产设备、仪表位置位号、电缆走线接线、仪表配置、计算机DCS控制等一系列仪表控制基础必会知识逐步深入，以较短的时间来锻炼人员掌握基本技能，为试生产保驾护航，并以此来达到满足生产系统仪表自控设备的检修维护工作需要。
虽然经过仪表车间的努力，但是仪表工作涵盖机械、电器、钳铆管焊、计算机、通讯等多学科、工种的知识和技能，该项培养人员工作是需要一长期渐进过程，并且随着工程竣工，人员数量、素质方面仍需公司领导给予支持。
2、逐步建立规程、保障生产进行
随着试生产的展开，仪表设备维护检修工作同时开展，仪表车间按照要求对各项制度进一步落实完善。先后制定了检修规程，安全制度，管理制度，方法措施。计有：仪表设备检修维护规程、DCS控制系统维护检修规程、仪表联锁管理方法、仪表设备双包机制度等等。
仪表车间在工程建设中不断了解自己的工作界面，并以公司定员情况为基准，合理分配工作职能。首先，为保证试生产24小时不断人这一要求，安排4班3运转性质的仪表维护班组，保障随时处理偶发突发的仪表问题；其次，积极介入调试安装工作，组建检修班组，将新分配的大学生投入实践工作中去，要求他们在安装调试过程中，向仪表、电控、自控、工艺、机械各专业学习了解，不断完善，尽快将书本知识转化为实践技能；第三，组成以外聘专家、专业主任为技术保证的团队，及时解决处理安装、调试、试运过程中衔接和协调工作，保障质量，满足使用要求。
3、发现存在问题、积极落实整改
我公司建设的电石生产线，存在许多设计、施工、安装的缺点，单就仪表问题概述一二：
1）专业公司过多，所提供设备五花八门，为备品备件及替换造成众多麻烦，增加了备件库存量，增加仪表工作的劳动强度；例如现有变送器EJA川仪，罗斯蒙特、上自仪、仪、辽阳仪表等。电磁阀十多种，安全栅5种，PLC有西门子S7-200/LOGO、欧姆龙、和利时LM等等。且当前未竣工施工队伍对于交接施工资料不全，造成维护生产的备件计划都难以上报。
2）工程安装质量不尽人意，设备供应专业公司对于自控仪表的安装仅做到能使用，队伍一走则必须整改。如：管道不规范，采用快速接头加尼龙管缆，更甚氧气带接气源，最多半年到处跑气；引压管、穿线管走管随意、歪三斜四；化工过程引压、分析必须不锈钢管，现有穿线管、镀锌管、尼龙管、水煤气管等等；截止阀引压阀有水阀（铜质、铸铁、304、碳钢），法兰式、焊接式、管螺纹等等，各式各类、品种繁多，互换性差。只能够哪出问题那整改，遵循规格统一的要求来逐步完善。目前已将重点调节阀尼龙管改不锈钢管、将34号净化氮气管及采样管改不锈钢管，改造多处不合理压力取样点及仪表，改造电石炉变压器线圈温度及油温仪表信号入DCS，新增净化出口压力变送，改造炉底温度传送方式入远程柜，增加热风炉床温等等。
3）土建仪表井至今渗漏问题未彻底解决。地埋管路仪表测量采用的仪表井始终未彻底治理，遇雨天则淹没仪表造成设备损坏。至今大部地下仪表未及时投用。仪表只能够等待解决后再进行处理。
4）缺少仪表修理的工作场地，现场使用运行中的仪表设备检修需要己方现有队伍维检、修理，一方面可锻炼队伍，另方面提高修旧利废，加大设备再生利用率，减少浪费。需要公司考虑解决。
在公司领导的正确指挥下，随着工程建设转入生产运行，各个环节在不断掌握和完善中，推动着汝州电化前进和发展。作为基层单位的仪表车间，我们将一如既往遵循培养锻炼队伍，提高工作质量，干好本职工作，为公司发展壮大做出贡献。
汝州电化仪表车间
201*-9-
扩展阅读：6月份仪表工作总结
6月份仪表工作总结
这一个月来，在领导的积极带领之下，仪表全部工作人员共同努力，本月实际完成工作任务如下：1、60万吨按计划停车检修内容项全部完成；
2、40万吨增压机电缆以更换，协助安装、调试仪表设备；3、开工锅炉电动执行机构调试完成；4、仪表库房台帐全部健全；
5、火车站质量流量计防水胶泥全部按排检查处理；6、仪表设备位号挂牌全部统计完成，计划定做；7、全厂的可燃气体探头全部进行标定；
8、对汽车装车台的防溢开关、接地夹、读卡器进行全部维修、更换；9、空分在线分析仪按照人员调整，及时培训基本达到能处理故障、能标定水平；
10、仪表人员无纪律违纪，按时检漏、及时处理安全问题；11、苏天化15万吨停车检修时主要：检查BPV-213调节阀、检查BFV-301调节阀；
12、苏天化18吨停车检修时，仪表主要处理ZCV-201切断阀，原因：O型圈破坏，导致活塞缸拉伤，投自动关闭；
13、按照安全月活动，仪表全员参加健康安全部组织的各项活动；14、空氧压系统，由于总公司OPC数据采集时出错，导致OPC服务器运行不稳定，临时切换频率多，放空阀PV-1131突然打开，造成二段炉紧急停车，及时断开采集数据网络；15、K-113循环机由于主蒸汽进口阀XV-977电磁阀保险烧毁，切断主蒸汽，导致K-113停车，及时检查线路、更换保险；
16、苏天化15万吨控制系统，由于打雷放电，合成塔、精馏塔带静电压，跟导线引进系统卡件，烧毁两块AAR181-S00/R8S00热电偶卡件，及时更换、定备用卡件；
17、汽车装车台和火车装车台，由于打雷放电，静电压引入Nport5630，导致Nport5630服务器端口烧坏，装车系统瘫痪；
总上所述，本月主要工作内容基本完成，通过检修已解决了运行当中不能处理的问题；在今后的工作中会继续努力，保证仪表设备的正常运行，配合各个岗位的工作。
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