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金工实习总结201*

时间:2019-05-28 03:17:59 网站:公文素材库

金工实习总结201*

金工实习总结

金工实习是一门实践性的技术基础课,是环境科学专业教学计划中重要的实践性教学环节之一。金工实习以实践教学为主。学生必须独立操作,并辅以专题讲授,学生通过金工实习获得机械加工制造工艺等的基本知识,建立机械制造生产过程的概念,培养一定的操作技能。在树立热爱劳动、理论联系实际和科学严谨的工作态度等工程技术人员的基本素质方面受到培养和锻炼,为后续课程的学习和今后的工作打下一定的实践基础。

该实习为一周,主要包括两个环节,认识实习和实践动手操作两部分,具体为对先到平顶山市金泉机械加工有限公司进行参观实习,后在校内金工实验室开展了白铁皮钣金制作灰斗等实践操作。最后,要求学生根据实习过程写出金工实习报告。

在金泉机械加工有限公司参观实习过程中,了解了机械制造的一般过程,熟悉了机械零件加工方法及车床、钻床、刨床等主要机械加工设备工作原理及基本操作、工夹量具的使用要领和安全操作规程等。

实习的第一天由宋丰明、尹玉先老师做实习动员,给学生讲解了金工实习的意义;第二天,在金工实验室用白铁皮制作灰斗,宋丰明老师手拿一个样板灰斗,向学生讲解制做灰斗的过程,即先用钢尺量出灰斗的大概尺寸,再用铁皮剪从白铁皮卷上剪下一块大小合适的铁皮,然后用粉笔在铁皮上面画好尺寸线,将铁皮四周折出大概1厘米的包边,用包裹铁皮的木棒或橡胶锤,将包边砸平。再用铁皮剪将灰

斗的前边、后边裁剪出来,剩余的边角料做成灰斗提手,为了将包边做整齐,应将铁皮紧靠长方形钢制工作台的四边,用木棒或橡胶锤敲平,灰斗的后边用卡扣连接,或用铆钉固定;铁皮提手做好后,量出尺寸,裁剪后用铆钉固定到灰斗上。学生们每四人一组,分工合作,做好后写上组号及制作者的姓名和学号。

第三天,做第二个实验焊接角钢管道支架,学生先用切割机截取2根30厘米长的角钢,然后把电焊机摆好,先由指导老师演示电焊机的焊接步骤及焊接时注意事项,再由学生将两根角钢垂直放置,将接头处固定好后,开始焊接,焊接待冷却后检查焊接质量,焊接不牢的重新焊接。第四天乘车到平顶山市金泉机械加工有限公司进行参观实习。

虽然,此次实习内容不多,但还是可以开拓学生们的知识面,给他们提供了一次很好的施展动手能力机会,定会对他们的未来发展提供一些帮助。

当然,实习过程中也还存在一些不足之处。例如:切割、焊接等实验设备较少,部分学生亲自动手的机会不足,以后我们金工实验室还要加强硬件方面的建设,争取创造更好的实验条件,不断提高金工实习的水平。

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扩展阅读:201*金工实习总结报告

汽服3班Trun班号:40学号:201*3002

金工实习总结报告

在这期的金工实习我接触了八个工种,在培训中我都认识很多优秀的老师,接触了许多各种新鲜的设备,开阔了自己的视野,也提高了自己的技能,收获不少,让我分享我在金工实习期的快乐经验吧!

在为期两周的金工实习中,我的生活方式跟平常不一样,在这期间,我非常地珍惜每一天,每天晚上躺在床上想想明天有要做点什么,应该掌握什么,每天早上睡觉后我都先想想自己今天要做点什么,学点什么

普车

当我第一次看到陈列在实习见里的普车,我就感到害怕,普车的操纵杆及按钮那么多,同时我也有一种急迫感去接触它们。了解掌握操作普车肯定很有用,所以以前实习冲压的时候有过去旁听过普车老师的讲解,但那是了解甚微。如期的实习我有一天的时间去了解普车,所以我很珍惜这一天。

这实习前,我把书看过一遍,但有许多问题不理解,有些是专业名词看不懂,有些示意图也看不懂,所以我带着许多为什么来上课,比如什么是光杆、溜板箱,它们有什么用?等等。在认真地听老师的一个半小时的讲解,我理解了许多概念及操作。在加工工件时,因为是第一次操作,所以我非常地小心,按照老师说的步骤去加工,在完成每一个操作我都检测一下工件,看有没有大误差及错误,我追求零误差(受老师的启发),所以要比其他同学要认真和辛苦。

老天不负有心人,我们是第一个最快完成加工的工件的人,而且我们加工效果最好,分数最高。但我们也有一个操作失误,因为不熟练操作,当在操作溜板箱的时候,我本想停止横向的自动进给,但不小心把操作杆推到纵向自动进给,所以工件有错误。为此,我向老师提出改进普车的方法,但经过老师的解说:现在的普车是无法再改了,一改就是数控车床了!

数控车床

经历过普车的实习,对车床加工情况及加工工序有所了解,但数控车床跟普车加工级别不同。同样,在老师的讲解我们了解数控车床加工的注意要点及加工工序,但我压力最大的是我是我们组的组长,我不仅自己要掌握好数控车床的加工要点,而且还要把老师介绍给我的加工操作介绍给其他同学,所以我丝毫不敢怠慢。

经过大家的努力,我们都掌握了数控车床的加工工序。接下来我们要加工葫芦,按照老师要求的步骤,我加工葫芦。经过准确的对1号刀、3号刀,最后进入了自动加工,经过一两分钟的自动加工,葫芦的大概形状就出来了,看到这里,我很有成就感。可是,到了最后3号刀把葫芦的肚子吃了几刀那时真的好无语。后来去问老师为什么会这样,老师说是对刀问题,那时更无语,因为自己真的很努力了。后来的两个同学加工葫芦同样出现同样的问题,我就肯定不是我们对刀的问题。询问老师知道是车床有问题,对于这个问题,我想出了一个方法去解决,就是增加3号刀的刀补,但跟老师交流才知道不是增加,应该减少3号刀的刀补。最后,果然不错,当我亲手加工出一个葫芦来,我很有成就感,嘻嘻!

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钳工

以前经历过钳工的同学都叹说钳工实习辛苦,那时听起来真的有几分害怕,但什么事都是经历过才知道。

钳工实习那天早上我特意吃多点早餐,做好充分的准备,决心要掌握钳工加工。同样,经过老师的讲解,我们了解了钳工的加工工序及加工适用范围。我们的实习实操是加工一个螺母和燕尾,因为以前在我们物理协会使用过锯子、锉子等工具,所以我没有丝毫的害怕,“淡然”面对一切,嘻嘻!

在我钳工的加工过程中,我也流过汗,手臂也红透过、痛过,但带着零误差的追求,对自己的工件精益求精,这个过程中我的心还没累过。在最后,虽然加工的工件没达到自己的要求,但比其他大部分同学要好,我感到欣慰。

可能自己来自农村,自己觉得钳工很轻松,不是很辛苦,但我相信只要我们认真去面对去做,我们都能轻松地做好。有名句说得好:池的苦中苦,方为人上人!

电火花

在电火花实习中,老师很年轻,很亲和,不仅教会我们电火花加工的注意要点,而且跟我们聊了许多生活的经历,让我受了许多启发。

热处理

在热处理加工实习中,让我了解了一点材料的性能知识,比如硬度,组织结构,成分等等。通过对45号钢的退火、淬火的处理,了解其硬度的变化。在这个过程中,我收获了不少!

线切割

我们线切割的时间是一天,时间很紧张,早上老师向我们讲解线切割的加工要点,让我们知道怎样去设计自己的工件及加工自己的工件。通过一个下午的实操加工出自己的工件,心里很有成就感。

铸造

由于时间冲突,我们铸造的实习的时间只有半天,在这半天里,我们了解了铸造的加工工序要点,遗憾的是我们只是玩一下沙子,没有真正的绕注模具,加工成工件。

焊接

以前自己家里的东西坏了,拿去给师傅一焊就能用,就感觉焊接在我们生活中很实用,用得很广泛,所以我决心要掌握好焊接技术。

由于时间关系,我只接触电弧焊和电焊,在老师的讲解中我们理解焊接技术的基本要点,知道焊条是什么成分组成的、焊接的正确姿势、焊接的方向、引焊方法、焊接的适用范围也通过自己的努力练习,虽然练习的时间少,但自己也能焊出一条合格的焊接口,自己感觉也能对得起自己了!

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在这两周中,我收获了许多。我接触了各种加工设备,有先进的,也有“落后”实用的,通过自己的努力及老师的辛苦指导,我懂得了怎样去运用这些加工设备。

通过这次的金工实习,我学习了普车、数控车床、钳工、电火花、热处理、线切割、铸造、焊接,了解它们在生活中的应用并掌握部分的加工工序。在这短短两周里,我非常地珍惜时间,把握好这次的实习机会,相信现在学的技能在以后肯定能用上。还有为了进一步学习或以后可能搞研究项目,我要了好几位老师的联系方式,以后可以请热情的老师指导!

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