201*年第20周生产总结(5.11-5.17)
201*年第20周生产总结(5.11-5.17)
一、产量完成情况:
本周双线生产,作业时间17676分钟,作业率87.7%,投料量7756.8吨,金属化球团产量4980.8吨,成品粉压球1305.4吨,外运产量6049.1吨,余热发电上网电量101.0万Kwh;煤气车间5台煤气炉运行,煤气产量474.3万立方米,煤气热值6896.1kj/m3,气化率为3.42m/kg。
作业率%投料量t93.03792.092.43931.6-0.6139.60.00.082.93825.282.93825.246.53792.087.77756.841.23964.8金属球产量t2634.82918.5283.70.02062.42062.42634.84980.82346.0金属球日均产台时产粉球产外运量发电量量t/d量t/h量tt万kwh376.416.9416.918.840.51.90.00.0294.614.8294.614.8376.416.91718.64389.448.1711.516.91305.46049.1101.0335.10.0-413.21659.752.9污泥线海砂线双线
上周本周比较上周本周比较上周本周比较本周双线作业率为87.7%较上周升高41.2%,这是本周金属化球团总产量升高的主要原因,污泥台时产量较上周提高1.9t/h,总台时产量无变化。
1、本周成品筛后含粉污泥线为19.92%较上周11.57%升高8.35%,海砂线6.97%,主要原因为使用大料场高炉灰和车间对振动筛清理不及时所致。
2、本周重力灰配比为15%和32%,期间由于高炉灰的影响,在14日海砂线高碳配比降至28%或30%,各班配比不稳定,波动较大。二、异常指标分析:
1、本周金属化率47.18%较上周51.03%%降低3.85%,金属化率降低的主要原因是本周生球含碳9.10较上周9.62%降低0.52%,同时由于高炉灰和重力灰混合不均匀,导致金属化率波动较大,最大值71.07%较上周66.17%升高4.9个百分点,最小值32.43%较上周24.90%升高7.53个百分点。
2、本周吨料发电金属化球团完成202.8kwh/t较上周182.63kwh/t升高20.2kwh/t,外运产量吨料发电完成166.98kwh/t较上周109.63kwh/t升高57.35kwh/t,整体发电量的提高主要原因为2#线大修完毕后,三组新锅炉管换热效果较好,且烟气系统较上周顺畅所致。
三、压球机使用统计:
累计过料量t生球/飞边厚度mm1#压球机1408328/172#压球机669122/83#压球机648625/134#压球机0过料四、原料消耗
本期入库本期出库上期库存本期库存实际库存盈亏氧化铁皮矿槽灰粗颗粒重力灰3290.31125.1930.4639691301.46431.81613.628419988269815137740.3811.642266.2829.8491708961005-836.584.36175.16本周重点消耗原料场存放的杂料,由于其中主要由重力灰、高炉灰和粗颗粒与氧化铁皮的混合料组成,其中重力灰和高炉灰已消耗完毕,剩余的还有部分是布料机除尘灰和2#线大修冷却机清理的积料,预计下周内便可以消耗完毕,场地清理干净后开始搅拌粗颗粒,按照原料结构优化创新项目计划实施原料调整。下周重点是做好氧化铁皮和粗颗粒的搅拌和实验情况。
下周配比计划:原料比例%氧化铁皮40重力灰15.5粗颗粒20成品粉10粘合剂4.5除尘灰10五、下周重点工作及目标:
1.料场杂料场地清理干净后及时协调生产部调拨粗颗粒,组织车间搅拌消化,消耗完
矿槽灰后开始做氧化铁皮和粗颗粒进行配比的实验。2.监督协调车间整改能源检查问题和做好工艺纪律检查。3.协调销售部门,清理锌灰、淤泥场地,清理西侧原料场废钢材。4.检查煤气水封淤泥清理情况,杜绝类似堵塞事故的发生。5.重点关注煤气发生炉1#炉和6#炉的生产和检修情况。6.工作目标:
1)双线台时产量保持在15t/h,金属化率45-50%。2)余热发电保持100万kwh以上,吨矿(金属化球团)发电190kwh/t。3)成品粉球团保1000吨,外运产量6300吨。
固废综合利用厂二一三年五月十八日
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201*年第5周生产总结(1.26-2.1)
一、煤气产量与原料消耗
煤气运行车间本周生产量日期31月26日1月27日74.53881月28日1月29日1月30日1月31日2月1日74.204173.771150.471747.301274.87251#2#3#4#5#6#运行煤气产量万m76.7724运行设备100煤气产量(万m)80604076.7721474.538873.771150.471747.301274.8725201*6日27日28日29日30日31日1日1、供量保证:本周煤气实产470.52万m,日均产量为67.2万m,煤气热值6804.6kJ/m3,本周煤气发生炉烟煤消耗为1677.76吨,干基煤为1462.49吨,含水为215.27吨,日均气化率为3.22,煤气发生炉日平均出站压力保持在7500Pa以上,满足煤气管网的输送压力。2、原料消耗:煤气运行车间原料消耗日期烟煤使用量T干基煤T工业水m3002503331月26日264.87234.5410631月27日1月28日278.6243.231066272.45240.3411251月29日265.44231.6410021月30日179.37154.539551月31日169.97144.298812月1日247.06213.92997烟块煤消耗(T)264.87278.6272.45265.44179.37169.97247.06201*5010050026日27日28日29日30日31日1日3、原料单耗对比:单耗对比本周上周对比煤气产量万m烟块煤消耗T470.2506.4-36.21677.761778.55-100.7933干基煤T1462.491575.31-112.82日均气化率3.223.220工业水消耗m70897737-6
①全厂本周耗水量为7089吨。联合水泵房净环水压维持在300-400kPa,浊环水泵水压维持在100-200kPa,满足水管网的正常输送要求。
二、生产分析:
煤气运行车间本周气化率日期气化率(Nm/kg)3.63.43.232.826日27日28日29日30日31日1日3.23.271月26日3.21月27日1月28日1月29日1月30日1月31日3.13.093.183.273.282月1日3.5气化率(Nm/kg)3.53.283.13.183.09本周气化率与上周持平。本周操作相对平稳,炉况无异常情况。1月29日上煤皮袋秤校秤,误差率为-11.69%,找仪表工调整,误差率放在-5%。四、主要记事:1、1月29日上煤皮袋秤校秤,误差率为-11.69%。2、完成站区内物资统计。3、节前设备检查。
五、下周计划:
1、清理热循环水池地沟油泥。
2、由于采购烟块煤较多,严格控制烟块煤指标并加强现场管理。3、做好节前焦油的外运工作。附:(本周平均含水量13%。)煤气产量日期1月26日1月27日1月28日1月29日1月30日1月31日2月1日累积空气量m478142474770472638469880321475301281476895折算系数1.571.571.571.571.571.571.57折算煤气产量m煤消耗上煤量T含水量T干基煤T干基气化率3.23.13.093.183.273.283.57677214745388742041737711504717473012748725264.87278.6272.45265.44179.37169.97247.0630.3335.3732.1133.8024.8425.6833.14234.54243.23240.34231.64154.53144.29213.9
煤气运行车间201*年2月4日
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